JPH0120049B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチツクフイルムの熱接着装着
に関するものであり、更に詳しくは、プラスチツ
クフイルムを重ね合わせて熱接着するための改良
された装置に関するものである。

プラスチツクフイルムは、機械的強度、透明
性、耐油性、耐候性等が優れており、日用品分
野、工業用分野、医療品分野、農業用分野等、各
種の分野に広く使用されている。これらプラスチ
ツクフイルムを実際に使用するに当つては、袋
状、筒状に加工されるほか、幅を広くする加工も
行なわれる場合が多い。

従来、プラスチツクフイルム等を接着（シー
ル）加工する方法として、熱シール法、インパル
スシール法、超音波シール法、高周波シール法等
が知られている。プラスチツクフイルムのプラス
チツクの種類、接着した物品の用途に応じて、接
着法が選ばれる。最近、プラスチツクフイルムの
性能を向上させるために表面に皮膜を形成させた
り、多層化したりする技法が採用されるようにな
り、このようなフイルムは接着し難いという問題
があつた。

かかる問題を解消するために、実公昭48−
19341号公報、特公昭49−16546号公報、特公昭50
−13318号公報等に記載されている接着装置が提
案され、実用化されている。しかし、これら装置
によつて接着された接着面の強度が、必ずしも充
分ではないという問題があつた。

本発明者らは、かかる状況にあつて、一般のプ
ラスチツクフイルムは勿論、表面に特殊な皮膜が
形成されているプラスチツクフイルムをも容易に
接着しうる熱接着装置を提供すべく、鋭意検討し
た結果、本発明を完成するに至つたものである。

しかして本発明の要旨とするところは、相互に
対向して設けられた一対のプラスチツクフイルム
移送無端ベルト機構の間に、プラスチツクフイル
ムを複数枚重ねて挾み、移送しつつ熱接着する装
置において、第一の無端ベルト機構には、無端ベ
ルトを張架した二本の駆動ロールが回転可能に軸
支され、かつ、無端ベルトをこの二本の駆動ロー
ル軸上で駆動させるための駆動手段が備えられて
なり、第二の無端ベルト機構には、無端ベルトを
張架した二本のロールが回転可能に軸支され、か
つ、上記第一の無端ベルト機構に対し、一体に、
接近、離隔させるための手段が備えられてなるこ
とを特徴とするプラスチツクフイルムの熱接着装
置に存する。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する
が、本発明はその要旨を超えない限り、以下の例
に限定されるものではない。

図は、本発明に係るプラスチツクフイルムの熱
接着装置の一例を示し、第１図は装置の要部の側
面略図、第２図は第１図の−線における断面
略図、第３図は第１図の−線における断面略
図である。

図において、１は第一の無端ベルト機構、２は
第二の無端ベルト機構、３はテーブル、４，５は
第一の無端ベルト機構の駆動ロール、６は無端ベ
ルト、７はモーター、８，９はプーリー、１０は
ベルト、１１は加熱ブロツク、１２はヒーター、
１３は加熱ブロツク支持体、１４はボルト、１５
はバネ、１６は第一の無端ベルト機構支承ブロツ
ク、１７はロール４の軸、１８は加熱ブロツク支
持体１３の固定ボルト、１９は冷却ブロツク、２
０は冷却ブロツク支持体、２１はボルト、２２は
冷却ブロツクへの空気導管をそれぞれ示す。

２３は第二の無端ベルト機構の支承ブロツク、
２４，２５は第二の無端ベルト機構のロール、２
６は無端ベルト、３１は加熱ブロツク、３３はヒ
ーター、３３は加熱ブロツク３１の支持体、３４
はボルト、３５はバネ、３６は加熱ブロツクの熱
電対、３７はロール２４の軸、３８は加熱ブロツ
ク支持体３３の固定ボルト、３９は冷却ブロツ
ク、４０は冷却ブロツク支持体、１４はボルト、
４２は冷却ブロツクへの空気導管、４３は流体圧
シリンダー、４４，４５は電磁弁、４６は圧縮流
体の導管、４７は計器盤、４８は支持腕、４９は
プラスチツクフイルム端部案内部片、５０，５１
は溝、５２，５３はプラスチツクフイルムをそえ
ぞれ示す。

本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着装
置は、一対の無端ベルト機構が相互に対向するよ
うに設けられている。これらの無端ベルト機構
は、熱接着されるべきプラスチツクフイルムを双
方の無端ベルトの間に挾んで移送し、かつ、プラ
スチツクフイルム移送中に熱接着する機能を果す
ものである。一対の無端ベルト機構は、図では上
下に配置した例を示したが、この配置例に限られ
るものではないことは勿論である。

上記一対の無端ベルト機構を構成するうちの第
一の無端ベルト機構１は、無端ベルト６を張架し
た二本の駆動ロール４，５が、回転可能に、第一
の無端ベルト支承ブロツク１６に軸支されてい
る。第一の無端ベルト支承ブロツク１６は、移動
しないように、例えばテーブル３に固定してお
く。

二本の駆動ロール４，５は、双方のロールに張
架した無端ベルト６を駆動させる機能を果すもの
である。双方のロールの中心軸は平行になるよう
に配置するのが好ましい。双方のロールの中心軸
の間隔は、熱接着するプラスチツクフイルムの種
類、厚さ等によつて、適宜選ぶことができる。駆
動ロール４，５は、ゴム、金属、プラスチツク、
木等の材料より製造することができるが、金属材
料より製造するのが好ましい。駆動ロール４，５
の長さ直径等は、熱接着するプラスチツクフイル
ムの種類、厚さ等によつて、適宜選ぶことができ
る。

駆動ロール４，５に張架された無端ベルト６
は、熱接着されるべきプラスチツクフイルムを、
第二の無端ベルト機構に設けられた無端ベルト２
６とともに、挾んで、移送する作用をするもので
ある。無端ベルトの幅は、駆動ロール４，５の長
さとほぼ同一にするのが好ましい。無端ベルトの
材質は、金属、プラスチツク等より選ぶのがよ
く、中でも耐熱性プラスチツク、例えばシリコン
樹脂、フツ素樹脂等より調整したものが好まし
い。

第一の無端ベルト機構の無端ベルト６が張架さ
れた駆動ロール４，５には、これを駆動させるた
めの駆動手段が備えられている。図では、ロール
４のロール軸１７の先端にプーリー８を設け、こ
のプーリー８とモーター７に備えたプーリー９と
の間にベルト１０を張架した例を示した。ベルト
１０を、ロール４、ロール５の双方に設けたプー
リーに張架し、連動させる構造としてもよい。

第一の無端ベルト機構１には、無端ベルト６に
囲まれた部分に、加熱ブロツクと冷却ブロツクと
を設ける。加熱ブロツク１１は、これをヒーター
によつて加熱し、この熱を無端ベルト６を介し
て、熱接着されるべきプラスチツクフイルムの接
着場所を加熱するものである。従つて、加熱ブロ
ツク１１には、ヒーター１２を埋めこんでおくの
が好ましい。また、加熱ブロツク１１を、無端ベ
ルト６の熱接着されるべきプラスチツクフイルム
を加熱する側に接触させるために、第一の無端ベ
ルト機構支承ブロツク１６に、ボルト１８によつ
て加熱ブロツク支持体１３を固定し、この加熱ブ
ロツク支持体１３と加熱ブロツク１１とを、ボル
ト１４でガイドし、バネ１５で無端ベルト６の内
側表面に付勢する構造とするのが好ましい。加熱
ブロツク１１及びこれを支持する加熱ブロツク支
持体１３の双方は、第１図に示したように、無端
ベルト６に囲まれた部分に収容される程度の大き
さとする。加熱ブロツク１１の幅は、無端ベルト
６の幅と同等か又はこれより若干狭くしておくの
が、好ましい。加熱ブロツク１１の材質は、金属
材料が好ましい。

冷却ブロツク１９は、熱せられた無端ベルト６
を冷やす目的のために設けられる。冷却は、空気
を吹き付けて行なうのが最も効果的である。冷却
ブロツク１９は、熱伝導率の高い金属材料より調
製し、内部をくり抜き、冷却ブロツクへの空気導
管２２を通して導いた空気を、無端ベルト６の内
側表面に吹きつけるようにする。このようにする
ためには、第一の無端ベルト機構支承ブロツク１
６に、ボルト１８によつて冷却ブロツク支持体２
０を固定し、この冷却ブロツク支持体２０と冷却
ブロツク１９とを、ボルト２１でガイドし、バネ
で無端ベルト６の内側表面に付勢する構造とする
のが好ましい。

冷却ブロツク１９及びこれを支持する冷却ブロ
ツク支持体２０の双方は、第１図に示したよう
に、加熱ブロツク１１とともに、無端ベルト６に
囲まれた部分に収容される程度の大きさとする。
冷却ブロツク１９の幅は、無端ベルト６の幅より
若干狭くしておくのが好ましい。

第一の無端ベルト機構１をテーブル３に固定す
る場合には、無端ベルト６の表面がテーブル３の
表面と同一面を形成するように固定するのが好ま
しい。

上記第一の無端ベルト機構１に対向して設けら
れる第二の無端ベルト機構２は、先ず、無端ベル
ト２６を張架した二本のロール２４，２５が、第
二の無端ベルト機構支承ブロツク２３にそれぞれ
回転可能に軸支されている。第２図には、ロール
２４がロール軸３７によつて、第二の無端ベルト
機構支承ブロツク２３に軸支されている例を示し
た。ロール２５も同様に軸支する。これら二本の
ロール２４，２５は、無端ベルト２６を張架する
機能を果たすものである。双方のロールの中心軸
は平行になるように、かつ、第一の無端ベルト機
構４，５のロールの中心軸とも平行となるように
配置する。そして、第１図に示したように、ロー
ル２４はロール４と、ロール２５はロール５とそ
れぞれ対向させる。ロール２４，２５は、ゴム、
金属、プラスチツク、木等の材料より製造するこ
とができるが、金属材料より調製するのが好まし
い。ロール２４，２５の長さ、直径等は、駆動ロ
ール４，５のそれと同一にするのが好ましい。

ロール２４，２５に張架された無端ベルト２６
は、熱接着されるべきプラスチツクフイルムを、
第一の無端ベルト機構に設けられた無端ベルト６
とともに、挾んで、移送する作用をするものであ
る。この無端ベルト２６の幅は、無端ベルト６の
幅と同一にするのが好ましく、その材質も無端ベ
ルト６のものと同一にするのが好ましい。

第二の無端ベルト機構２には、無端ベルト２６
に囲まれた部分に、加熱ブロツクと冷却ブロツク
とを設ける。加熱ブロツク３１は、これをヒータ
ーによつて加熱し、この熱を無端ベルト２６を介
して、熱接着されるべきプラスチツクフイルムの
接着場所を加熱するものである。従つて、加熱ブ
ロツク３１にはヒーター３２を埋めこんでおくの
が好ましい。また、加熱ブロツク３１を、無端ベ
ルト２６の熱接着されるべきプラスチツクフイル
ムを加熱する側に接触させるためにに、第二の無
端ベルト機構支承ブロツク２３に、ボルト３８に
よつて加熱ブロツク支持体３３を固定し、この加
熱ブロツク支持体３３と加熱ブロツク３１とを、
ボルト３４でガイドし、バネ３５で無端ベルト２
６の内側表面に付勢する構造とするのが好まし
い。

加熱ブロツク３１及びこれを支持する加熱ブロ
ツク支持体３３の双方は、第１図に示したよう
に、無端ベルト２６に囲まれた部分に収容される
程度の大きさとする。加熱ブロツク３１の幅は、
第一の無端ベルト機構に設けられた加熱ブロツク
１１の幅と同一にするのがよく、第１図に示した
ように、加熱ブロツク１１と加熱ブロツク３１と
は対向する位置に設ける。加熱ブロツク３１の材
質は、金属材料がよい。加熱ブロツク３１には、
熱電対３６を設け、温度を自動的に調節可能にす
るのが好ましい。

冷却ブロツク３９は、熱せられた無端ベルト２
６を冷やす目的のために設けられる。冷却は、空
気を吹き付けて行なうのが最も効果的である。冷
却ブロツク３９は、熱伝導率の高い金属材料より
調整し、内部をくり抜き、冷却ブロツクへの空気
導管４２を通して導いた空気を、無端ベルト２６
の内側表面に吹きつけるようにする。このように
するためには、第二の無端ベルト機構支承ブロツ
ク２３に、ボルトによつて冷却ブロツク支持体４
０を固定し、この冷却ブロツク支持体４０と冷却
ブロツク３９とを、ボルト４１でガイドし、バネ
で無端ベルト２６の内側表面に付勢する構造とす
るのが好ましい。この冷却ブロツク３９及びこれ
を支持する冷却ブロツク支持体４０の双方は、第
１図に示したように、加熱ブロツク３１ととも
に、無端ベルト２６に囲まれた部分に収容される
程度の大きさとする。冷却ブロツク３９の幅は、
無端ベルト２６の幅より若干狭くしておくのが好
ましい。

本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着装
置には、第二の無端ベルト機構を一体に、第一の
無端ベルト機構に対し、接近、離隔させるための
手段が備えられている。

図には、第二の無端ベルト機構支承ブロツク２
３を流体圧シリンダー４３に連接し、流体圧シリ
ンダー４３を支持腕４８で支持した例を示した。
流体圧シリンダー４３は支持腕４８に固定し、流
体圧導管４６に供給する流体の圧力を、電磁弁４
４，４５で切換調節し、流体圧シリンダー４３に
嵌挿されたピストンを摺動させ、第二の無端ベル
ト機構支承ブロツク２３を、移動させることがで
きる。第二の無端ベルト機構支承ブロツク２３に
は、ロール２４，２５、加熱ブロツク３１、冷却
ブロツク３９が組み込まれているので、第二の無
端ベルト機構支承ブロツク２３を移動させると、
これらに組み込まれているものが、一体に移動す
る。この第二の無端ベルト機構支承ブロツク２３
を、第一の無端ベルト機構側に接近、離隔させる
には、流体圧シリンダーを用いるのが好ましい
が、この方式に限られるものではなく、トグル方
式、その他の方式を採用することもできる。

支持腕４８には、電源スイツチ、計器類、冷却
ブロツク３９に送るための空気フアン等を装置す
る計器盤４７を付設し、接着作業中に容易に作業
条件を把握できるようにするのがよい。

本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着装
置によつてフイルム端部同志を熱接着する例を、
以下に示す。

先ず、第一の無端ベルト機構１の無端ベルト６
を駆動させ、加熱ブロツク１１の温度を上昇させ
ておき、第二の無端ベルト機構２の加熱ブロツク
３１の温度も上昇させておく。次いで、第二の無
端ベルト機構２を第一の無端ベルト機構１に接近
させ、無端ベルト６と２６とが接触し、双方を第
１図矢印の方向に回転させる。他方、熱接着させ
るべきプラスチツクフイルム５２，５３は、プラ
スチツクフイルム端部案内部片の溝５０，５１内
で端部を位置決めし、位置決めした状態で、無端
ベルト６，２６との間に挾み込み、移送する。移
送される途中で、加熱ブロツク１１と３１の熱が
無端ベルト６，２６をそれぞれ介してフイルムに
伝導され、加熱ブロツク１１，３１から加えられ
る押圧力によつて、熱接着される。熱接着された
部分は、冷却ブロツク１９，３９から吹きつけら
れる空気によつて冷却され、第１図の左側に移送
される。熱接着終了後は、第二の無端ベルト機構
を第一の無端ベルト機構から離隔させる。

本発明に係る接着装置は、フイルム供給側に送
りフイルムを支持する機構を、接着後のフイルム
が送られる側にフイルム巻き取り機構を、それぞ
れ設けることができる。

本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着装
置によつてプラスチツクフイルムを熱接着するに
は、プラスチツクの種類、フイルムの厚さ等に応
じて、熱接着の条件を選ぶことができる。熱接着
の条件は、加熱ブロツクの温度、プラスチツクフ
イルム接着部にかける押圧力（これはバネ１５，
３５の付勢力、流体圧シリンダ又はトグルによる
押圧力によつて調節できる。）、及びプラスチツク
フイルム移送速度（これはモーター７に変速機を
連接することによつて調節できる。）等によつて、
調節することができる。

本発明に係るプラスチツクフイルムの接着装置
は、上に例示したように、二枚のプラスチツクフ
イルムの端部同志を接着するのに用いられるほ
か、フイルムの中央部、フイルムを袋状にするた
め、フイルムを筒状にするため、フイルムの端部
にテープやパイプを通すための部分を設けるため
等、広い用途に活用できる。適用できるプラスチ
ツクフイルムは、熱接着可能なものであればどの
ようなものであつてもよく、表面に特殊な皮膜を
形成させたフイルムであつてもよい。

本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着装
置は、次のような効果を奏し、その工業的利用価
値は、極めて大である。

(1) 本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着
装置は、選択できる接着作業条件幅が広いの
で、多くのプラスチツクフイルムを、その接着
部の強度が最適になるように変更、選択し、接
着することができ、利用範囲が極めて広い。

(2) 本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着
装置は、プラスチツクフイルム接着部にかける
押圧力を、バネの付勢力のみならず、第二の無
端ベルト機構を流体圧シリンダー又はトグルに
よる押圧力によつて調節できるので、接着部分
の強度を高めるのが容易である。

(3) 本発明に係るプラスチツクフイルムの熱接着
装置は、第一の無端ベルト機構を駆動させ、第
二の無端ベルト機構は第一のものに押圧して駆
動させるので、この両者の間に挾まれたフイル
ムに剪断応力が加わり、フイルム同志の接着部
分が平滑となり、かつ、接着部分のフイルム表
面も平滑にすることができ、接着部分の透明性
を、他の部分のそれと余り変らず、目立たない
ようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプラスチツクフイルムの
熱接着装置の一例の装置の要部の側面略図、第２
図は第１図の−線における断面略図、第３図
は第１図の−線における断面略図である。 図において、１は第一の無端ベルト機構、２は
第二の無端ベルト機構、３はテーブル、４，５は
第一の無端ベルト機構の駆動ロール、６は無端ベ
ルト、７はモーター、８，９はプーリー、１０は
ベルト、１１は加熱ブロツク、１２はヒーター、
１３は加熱ブロツク支持体、１４はボルト、１５
はバネ、１６は第一の無端ベルト機構支承ブロツ
ク、１９は冷却ブロツク、２０は冷却ブロツク支
持体、２１はボルト、２２は冷却ブロツクへの空
気導管を示す。更に、２３は第二の無端ベルト機
構の支承ブロツク、２４，２５はロール、２６は
無端ベルト、３１は加熱ブロツク、３２はヒータ
ー、３３は加熱ブロツク３１の支持体、３４はボ
ルト、３５はバネ、３６は加熱ブロツクの熱電
対、３９は冷却ブロツク、４０は冷却ブロツク支
持体、４１はボルト、４２は冷却ブロツクへの空
気導管、４３は流体圧シリンダー、４４，４５は
電磁弁、４６は圧縮流体の導管、４７は計器盤、
４８は支持腕、４９はプラスチツクフイルム端部
案内部片、５０，５１は溝、５２，５３はプラス
チツクフイルムをそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 相互に対向して設けられた一対のプラスチツ
   クフイルム移送無端ベルト機構の間に、プラスチ
   ツクフイルムを複数枚重ねて挟み、移送しつつ熱
   接着する装置において、第一の無端ベルト機構に
   は、無端ベルトを張架した二本の駆動ロールが回
   転可能に軸支され、かつ、無端ベルトをこの二本
   の駆動ロール軸上で駆動させるための駆動手段が
   備えられており、第二の無端ベルト機構には、無
   端ベルトを張架した二本のロールが回転可能に軸
   支され、かつ、上記第一の無端ベルト機構に対
   し、一体に、接近、離隔させるための手段が備え
   られてなることを特徴とするプラスチツクフイル
   ムの熱接着装置。 ２ 第一の無端ベルト機構の二つの駆動ロール
   と、第二の無端ベルト機構の二つのロールとは、
   一個ずつ、各々のロール軸が相互に平行に、対向
   させて軸支されてなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のプラスチツクフイルムの熱接
   着装置。 ３ 各々の無端ベルト機構には、各々の無端ベル
   トによつて囲まれた部分に、各々の無端ベルトを
   介して対向する位置に、加熱ブロツク及び冷却ブ
   ロツクを備えてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第２項記載のプラスチツクフイ
   ルムの熱接着装置。 ４ 第二の無端ベルト機構を、第一の無端ベルト
   機構に対し、一体に、接近、離隔させるための手
   段が、流体圧シリンダーより構成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項
   記載のプラスチツクフイルムの熱接着装置。