JPH0120095Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、裏面にフエルトを有するカーペツト
のプレス成形用の成形型に関する。

一般に、裏面にフエルトを有するカーペツトを
プレス成形によつて成形するには、第１図に示す
下型１０上にフエルト板を配置し、ついで上型
（図示せず）を下降させ、フエルト板を所定形状
に成形したうえで、下型１０上にバツキング材２
を有するカーペツト生地１を配置し、再び上型を
下降させ、プレス成形するようにしている。な
お、第１図において３は所定形状に成形されたフ
エルトを示す。

しかし、従来の成形型には所定形状にプレス成
形されたフエルト３を、カーペツト生地１のプレ
ス成形終了時まで位置決めする機能を持つておら
ず、したがつてカーペツト生地１の裏面のバツキ
ング材２の接着時等に、フエルト３とカーペツト
生地１間に相対的なずれが発生する。その結果、
良品質の製品が得られない不具合があり、特に分
割されたフエルト板を所定形状にプレス成形後、
カーペツト生地をプレス成形する際に、分割され
かつ所定形状に成形されたフエルトとカーペツト
生地とが相対的に大きくずれる可能性がある。

本考案の目的は、所定形状にプレス成形された
フエルトをカーペツト生地のプレス成形終了時ま
で、下型内に位置決めし得る機能を持つたカーペ
ツトの成形型を提供するもので、以下図面を参照
して詳述する。

第２図〜第５図は、本考案の一実施例を示すも
ので、上型１１と下型１２とを備える成形型の前
記下型１２に、位置決め部材１３が取り付けられ
ている。

前記位置決め部材１３は、板ばねにより第５図
に示すように、〓型に形成され、常態では下型１
２の上面に突出傾向を有し、また製品の取り出し
時に、下型１２に形成された逃げ穴１４に没入
し、製品の取り出し面から逃げるように構成され
ている。

前記実施例の成形型を使用する際は、フエルト
板に予め位置決め部材１３に係合する係合孔４を
設け、該フエルト板を下型１２上に配置し、上型
１１を下降させ、所定形状にプレス成形した後、
上型１１を上昇させる。

この工程でフエルト板が所定形状にプレス成形
されると同時に、第３図〜第５図に示すように、
位置決め部材１３がフエルト３の係合孔４に係合
し、これによりプレス成形されたフエルト３を下
型１２内に位置固定する。

ついで、下型１２上に第２図に示すごとく、バ
ツキング材２を有するカーペツト生地１を配置す
る。なお、バツキング材２の裏面には、熱間プレ
スの場合は予めホツトメルトシートが貼着され、
冷間プレスの場合には常温で接着固化する接着剤
が施されている。

そして、上型１１を再び下降させ、カーペツト
生地１とバツキング材２とをフエルト３の外形に
沿う所定形状にプレス成形するとともに、フエル
ト３に前記ホツトメルトシートまたは接着剤によ
りバツキング材２を接着させ、フエルト３とバツ
キング材２とカーペツト生地１とを積層し、一体
化した後、上型１１を再び上昇させる。

その間、予めプレス成形されているフエルト３
は位置決め部材１３により下型１２内に位置固定
されているため、フエルト３と、バツキング材２
およびカーペツト生地１との相対的なずれのない
製品５を成形することができる。

ついで、製品５を下型１２の突条部に沿つて移
動させて取り出すときは、位置決め部材１３が製
品５に押されて逃げ穴１４内に没入し、フエルト
３の係合孔４から外れるので、製品５を矢印ａで
示す製品取り出し方向に支障なく取り出すことが
できる。

次に、第６図〜第８図は、本考案の要部である
位置決め部材の色々な実施例を示す。

その第６図に示す位置決め部材１５は、板ばね
により〓型に形成された本体１６と、その一端部
に連続して〓型に形成された脚部１７とを有して
構成されている。そして、脚部１７は下型１２に
比較的深く設けられた逃げ穴１９に挿入され、か
つ圧縮ばね１８に結合されており、本体１６は前
記圧縮ばね１８に押されている脚部１７を介し
て、下型１２の上方へ突出付勢されている。この
実施例のものは、常態では本体１６が下型１２の
上方に突出し、フエルト３の係合孔４に係合して
フエルト３の位置を固定し、製品取り出し時に、
逃げ穴１９内に没入するようになつている。

また、第７図に示す位置決め部材２０は、ピア
ノ線等の鋼線により、側面から見てほぼ倒Ｕ字型
に形成されており、その湾曲部に数回巻かれたコ
イルスプリング部２１が設けられ、作用部分２２
の先端部が内側に折り返された形状に形成されて
いる。そして、この実施例のものは、常態では位
置決め部材２０自体のばね力により作用部分２２
が下型１２の上方に突出し、フエルト３の係合孔
４に係合して位置を固定し、製品取り出し時には
作用部分２２が水平状態まで伏倒するようになつ
ている。

さらに、第８図に示す位置決め部材２３は、ゴ
ム弾性を有する板材を下型１２上にほぼ半円形に
取り付けて構成されており、常態では円弧部分が
フエルト３の係合孔４に係合して位置を固定し、
製品取り出し時には該製品により圧扁されるよう
になつている。

なお、本考案ではフエルト３の位置決め部材
は、図面に示した実施例のものに限らず、要は所
定形状にプレス成形されたフエルト３を下型１２
内に位置決めし得る構造であればよい。

そして、製品５を下型１２の上方に取り出す成
形型の場合には、製品取り出し時に逃げるように
構成する必要がない。

また、分割されたフエルト板を使用する場合に
は、プレス成形された各フエルトを位置決めし得
るように位置決め部材を適正配置するものとす
る。

以上が本考案にかかるカーペツトの成形型の一
実施例の構成であるが、かかる構成によれば、下
型にフエルトの位置決め部材を取り付け、該位置
決め部材を、所定形状にプレス成形されたフエル
トの係合孔に係合させ、少なくともカーペツト生
地のプレス成形終了時まで、前記フエルトを下型
内に位置固定し得るので、フエルトとカーペツト
生地との相対的なずれを確実に防止でき、したが
つて良品質のカーペツトを製造し得る効果があ
る。

なお、上述においては本考案の一実施例を示し
たに留まり、本考案の精神を脱することなしに
種々の変形、変更をなし得ること明らかであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカーペツトの成形型の使用状態
の縦断正面図、第２図〜第５図は本考案の一実施
例を示すもので、その第２図は使用状態の斜視
図、第３図は第２図の−線から見た平面図、
第４図は使用状態の縦断正面図、第５図は位置決
め部材の側面図であり、第６図〜第８図は位置決
め部材の色々な実施例の側面図である。 図中、１…カーペツト生地、２…バツキング
材、３…プレス成形されたフエルト、４…フエル
トに設けられた係合孔、５…製品、１１…成形型
の上型、１２…同下型、１３，１５，２０，２３
…位置決め部材、１４，１９…位置決め部材の逃
げ穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型と上型とを備え、前記下型と上型間にフエ
   ルト板を配置し、所定形状にプレス成形してフエ
   ルトを形成した後、成形されたフエルト上にカー
   ペツト生地を配置し、前記カーペツト生地をフエ
   ルトの外形に沿う所定形状にプレス成形してフエ
   ルトとカーペツト生地の接合状態のカーペツトを
   形成するカーペツトの成形型において、前記下型
   に位置決め部材が取り付けられ、該位置決め部材
   は通常時下型の成形面より上方に突出付勢され、
   該位置決め部材がフエルトの成形後にフエルト板
   に予め形成された係合孔に係合するようになされ
   ていると共に、製品としてのカーペツトの取り出
   し時に、フエルトの係合孔の外周縁で下方に押圧
   され、係合孔より抜き出されるようになされてい
   ることを特徴とするカーペツトの成形型。