JPH05321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、木質系積層合板をホツトプレスによ
り成形する装置に関するものである。

〈従来の技術〉 例えば第４図乃至第６図で示すように、座部３
と背もたれ４とを木質系積層の合板Ｗで一体成形
した椅子５が提供されている。この椅子５の座部
３並びに背もたれ４は３次元の凹曲面で形成され
ている。

このような椅子５は第７図で示すホツトプレス
によつて成形している。すなわち、３次元の凹曲
面１ａを備えた下型１と、この凹曲面１ａに対応
する３次元の凸曲面２ａを備えた上型２とからな
り、第７図Ａのように、下型１上に合板Ｗをセツ
トして第７図Ｂ〜Ｄのように上型２を下降して合
板Ｗを曲げ加工するものである。

〈考案が解決しようとする課題〉 前記装置では、第７図Ｂにおいて、上型２の凸
曲面２ａの先端が第８図で示すように、合板Ｗの
略中央部イに接触して合板Ｗを「く」の字状に曲
げ、さらに上型２の下降が進んで第７図Ｃにおい
て第９図で示すように、幅方向（横方向）の凹曲
げも強められる。しかし、このとき合板Ｗの一端
部は、まだ、略直線状Ｓとなつている。そして、
第７図Ｄの上型２の下死点に至るまでに第１０図
で示すように、前記略直線状Ｓの端部を下型１の
平面部１ｂに押し付ける折り返しを行つている。
尚、前記プレス成形後に型より取り出した製品
は、周囲の不要な耳部を切断して取り除いてい
る。

ところで、第７図Ｄの折り返しの際に第１１図
で示すように端末部に割れＴが発生することがあ
り、不良品として廃棄していた。これは、凹曲面
に成形されているものを逆に折り返すため、幅方
向の左右に拡がろうとする内部応力が作用し、凹
曲面の谷底が破断するからである。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、上記従来の問題点を改善したプレス
成形装置を提供するもので、その特徴とする構成
は、３次元の凹曲面と平面部とを備えた下型と、
前記３次元の凹曲面に対応する３次元の凹曲面を
備えた上型とから構成された木質系積層よりなる
合板のプレス成形型において、前記下型上にセツ
トした合板に上型の３次元の凸曲面が当接する以
前で合板の一端部を下型上の平面部に押し付ける
クランパを上型に上型の昇降動とは弾機相対移動
可能に設け、前記クランパ並びに下型の平面部に
は滑り止めを施したものである。

また、下型の平面上には、合板の幅方向と縦方
向とを規制する枠部材を設けても良い。

〈作用〉 本考案は、上記の構成により、上型の下降に伴
い上型の凸曲面が合板に当接する前にクランパに
よつて合板の一端部を上型の平面部上に押し付け
てクランプし、その後に合板を３次元の凹曲面形
状にプレス成形するものである。また、枠部材に
より合板は容易に上型の定位置にセツトされ、か
つプレス成形時に移動を防止する。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図及び第２図において、１は下型であり
３次元の凹曲面１ａと平面部１ｂとを備えてい
る。２は上型であり前記下型１の凹曲面１ａに対
応する３次元の凸曲面２ａを備えている。

本考案は上記の構成において、下型１の平面部
１ｂと対応するクランパ３を上型２に設けたもの
である。このクランパ３は上型２の昇降方向と同
方向の軸線のロツド５の下端に設けられ、ロツド
５は上型２に固設されたマウント４に昇降動可能
に保持されている。そして、ロツド５の上端には
前記マウント４の上面に当接するストツパ５ａを
有し、また、マウント４の下面とクランパ３の上
面との間にはクランパ３を押し下げ方向に押圧付
勢するコイルバネ６を介装している。尚、このク
ランパ３の下降端位置は上型２の凸曲面２ａを最
先端よりも下方となるように設定されている。

さらに、前記下型１の平面部１ｂとクランパ３
には滑り止め手段が施されている。これは、例え
ば第３図で示すように針状突起８でもよいし、ゴ
ム板等の摩擦係数の大きい部材を取り付けても良
い。

上記の構成に加えて、第３図にも示すように、
下型１の平面部１ｂ上に、木質系積層の合板Ｗの
幅方向規制板７ａと縦方向規制板７ｂよりなる枠
部材７を設けることが望ましい。

次に上機構成の作動について説明する。第１図
で示すように、上型２の上昇端位置で平面状の合
板Ｗを下型１上にセツトする。この合板Ｗのセツ
トにおいて、下型１の平面部１ｂ上に枠部材７を
備えている場合には、合板Ｗの一端部を幅方向規
制板７ａと縦方向規制板７ｂとによつて合板Ｗを
定位置に容易に位置決めすることができる。尚、
第１図において、Ｗ１は３次元の凹曲面にプレス
成形した後の合板を示す。

上記合板Ｗを下型１上にセツトした後ちに上型
２が下降動を開始する。この上型２の下降動に伴
い凸曲面２ａの最先端が合板Ｗに当接する以前に
クランパ３が平面部１ｂ上に置かれている合板Ｗ
の一端部に当接する。この状態で上型２と同一下
降動していたクランパ３は停止し、上型２の下降
動の続行により相対移動してコイルバネ６を圧縮
する。これにより、クランパ３は合板Ｗの一端部
を平面部１ｂ上に強固に押し付けて平面状の形態
でクランプする。これと同時に凸曲面２ａは合板
Ｗを「く」の字状に曲げ成形し、さらに第２図で
示すように、上型２の下死点で下型１の凹曲面１
ｂとにより３次元の凹曲面に成形する。

この合板Ｗの曲げ成形時に合板Ｗに加圧力が作
用するが、合板Ｗの一端部はクランパ３により下
型１の平面部１ｂにクランプされ、かつ針状突起
８等の滑り止め並びに幅方向規制板７ａによつて
合板Ｗの移動が防止されているため、合板Ｗはズ
レが生じることなく所要の３次元の凹曲面に成形
されると共に、一端部の割れを防止する。

〈考案の効果〉 本考案は、上記の通り構成されているので、次
に記載する効果を有している。

請求項(1)におけるクランパにより、上型の凸曲
面が合板を曲げ形成する以前に、合板の一端を下
型の平面部上に平面状態にて強固にクランプする
ため、合板の曲げ成形時の一端部の割れをなくす
ことができる。また、クランパで押さえているた
め、上型の上昇時には成形後の製品は必ず下型に
残り、安定した離型が得られる。

さらに、請求項(2)における枠部材の設置によ
り、合板を下型上にセツトするときの定位置決め
が得られ、セツト作業を容易にすると共に、加圧
成形時における合板の幅方向のズレを防止し、バ
ラツキのない曲げ成形が達成され、材料の歩留ま
りを向上する。

また、前記割れが生じないので、成形デザイン
の自由度が向上する等の格別性を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の側面図であり、上型の上
昇時を示す。第２図は同上型の下降端を示す側面
図、第３図は本考案の主要部の斜視図、第４図は
３次元の凹曲面成形品の一例を示す斜視図、第５
図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は第４図−
線断面図、第７図Ａ〜Ｄは従来装置による成形
工程の説明図、第８図は第７図Ｂ工程における合
板の成形状態の斜視図、第９図は第７図Ｃ工程に
おける合板の成形状態の斜視図、第１０図は第７
図Ｄ工程における合板の一端部を折り返し曲げ成
形の説明図、第１１図は第７図Ｄ工程における合
板の一端部の割れを示す説明図である。 １……下型、１ａ……３次元の凹曲面、２……
上型、２ａ……３次元の凸曲面、３……クラン
パ、４……マウント、５……ロツド、５ａ……ス
トツパ、６……コイルバネ、７……枠部材、７ａ
……幅方向規制板、７ｂ……縦方向規制板、８…
…針状突起、Ｗ……合板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ３次元の凹曲面と平面部とを備えた下型と、
   前記３次元の凹曲面に対応する３次元の凸曲面
   を備えた上型とから構成された木質系積層より
   なる合板のプレス成形型において、前記下型上
   にセツトした合板に上型の３次元の凸曲面が当
   接する以前で合板の一端部を下型上の平面部に
   押し付けるクランパを上型に上型の昇降動とは
   弾機相対移動可能に設け、前記クランパ並びに
   下型の平面部には滑り止めを施したことを特徴
   とする木質系積層合板のプレス成形装置。 (2) 前記下型の平面部上に合板の端部の幅方向と
   縦方向とを規制する枠部材を設けた請求項１記
   載の木質系積層合板のプレス成形装置。