JPH01201569A - 嵩高補強不織布 - Google Patents

嵩高補強不織布

Info

Publication number
JPH01201569A
JPH01201569A JP63022319A JP2231988A JPH01201569A JP H01201569 A JPH01201569 A JP H01201569A JP 63022319 A JP63022319 A JP 63022319A JP 2231988 A JP2231988 A JP 2231988A JP H01201569 A JPH01201569 A JP H01201569A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
web
fibers
nonwoven fabric
monofilament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63022319A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2545260B2 (ja
Inventor
Akira Yamanaka
章 山中
Yasuhiro Yabuuchi
薮内　康弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chisso Corp filed Critical Chisso Corp
Priority to JP2231988A priority Critical patent/JP2545260B2/ja
Priority to US07/300,322 priority patent/US5002815A/en
Priority to DE68916981T priority patent/DE68916981T2/de
Priority to EP19890300940 priority patent/EP0327317B1/en
Priority to DK44589A priority patent/DK44589A/da
Priority to KR1019890001144A priority patent/KR970001581B1/ko
Publication of JPH01201569A publication Critical patent/JPH01201569A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2545260B2 publication Critical patent/JP2545260B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/06—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by welding-together thermoplastic fibres, filaments, or yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D04H3/147—Composite yarns or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24116—Oblique to direction of web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は嵩高性と強力に優れた、熱融着法による不織布
に関するものである。
〔従来の技術〕
従来熱融着繊維を用いた不織布の製造方法としては、熱
ロール法あるいは熱風吹付法等が知られておシ、紙おし
めの表面材、芯地、使い捨て衣料等の分野に１５〜２０
０１７　ｍの目付のものが用いられてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来の方法による不織布は薄く平板でボ
リューム感に欠けかつ強力も不充分であった。不織布の
強力を向上させるため熱処理時の温度や圧力を上げると
不織布は一層薄くかつ硬くなり、ボリューム感を失う結
果となる。不織布に補強繊維を配して強力を向上させる
方法は特開昭６１−４１３５７号公報あるいは特開昭６
２−２１５０５７号公報等に開示されているが、これら
の方法によっても不織布のボリューム感を向上させるこ
とはできない。
低目付の不織布にボリューム感を付与する方法として、
サクションドラムドライヤー法においてドラムから不織
布を引き離す際にドクターナイフを用いることにより、
不織布に縮緬状の項皺をつける方法が知られている。し
かし、この方法で得られる不織布はボリューム感は向上
するが、縦方向の微かな力で容易に伸び、変形し易いと
いう欠点を有する。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者等は熱融着法による＊強力でボリューム感のあ
る不織布を得るべく鋭意研究の結果、熱融着性繊維３０
〜１００重量係と該熱融着性繊維の融着成分より融点の
高い繊維７０〜０重量係とからなるウェブの全面に、熱
融着性繊維を融着させるための熱処理条件での収縮率が
２０％以上のモノフィラメントを配置し、熱処理により
ラニブを構成するＲ維同志およびウェブを構成する繊維
とモノフィラメントを熱融着により接着させるとともに
、モノフィラメントに生じる収縮によりウェブを収縮さ
せることＫより所期の目的が達せられることを知シ本発
明を完成するに到った。
本発明において用いる熱融着性繊維は、ポリエチレン、
結晶性ポリプロピレン、低融点ポリエステル等の熱可塑
性樹脂からなる均質繊維あるいは結晶性ポリプロピレン
／ポリエチレン、ポリエステル／ポリエチレン、ポリエ
ステル／低融点ポリエステル等の融点の異る熱可塑性樹
脂からなる複合繊維であって、熱処理によって繊維に融
着性が発生するものを指す。繊度には特別な限定はない
が、不織布の用途により１．５〜３０ｄ／ｆのものが用
いられる。
熱融着性繊維が均質繊維である場合には繊維全体が融着
成分であシ、熱処理の条件次第では融解し、繊維形状を
失うおそれもあるので、そのような熱処理温度より高い
融点を有する他の繊維と混合してウェブとすることが好
ましい。
熱融着性繊維が融点の異る熱可塑性樹脂からなる複合繊
維の場合には、その低融点の熱可塑性樹脂のみを融着成
分とする熱処理が可能となシ複合繊維単独でウェブとす
ることも可能であるが、所望により上記低融点の熱可塑
性樹脂よりも高い融点を有する他の繊維と混合してウェ
ブとすることも可能である。これら熱融着性繊維と混合
して用いる他の繊維を高融点繊維と略称することがある
。
上記高融点繊維としては、木綿、麻、羊毛等の天然繊維
、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等の人造繊維が例
示でき、これらの繊維はウェブ中に最大７０重量係まで
混合することができる。ウェブ中の熱融着性繊維が３０
重量係未満では繊維間の融着点が少くなり不織布の強力
が低下したシ、毛羽立が多くなるので好ましくない。
上記熱融着性繊維あるいは熱融着性繊維と高融点繊維と
の混合物は、従来公知のカード機あるいはランダムウニ
パーを用いて所望の目付のウェブとする。得られたウェ
ブはそのまま後述の熱処理にかけることも可能であるが
、熱融着性繊維の融着成分の融点近くの温度に短時間曝
すととくより予め繊維間に接着点を生じさせること（以
下このことを前処理と略称することがある）はウェブの
形状を安定化し、モノフィラメントの収縮をウェブ全体
に斑なく及ぼすことができるので好ましい。
前処理には、赤外線加熱、熱風加熱、熱ロール等公知の
方法がいずれも使用できる。
本発明で用いるモノフィラメントは、上記ウェブを不織
布化するための熱処理条件で２０％以上の収縮率を有す
るものであシ、そのようなモノフィラメントは、熱可塑
性樹脂を溶融紡糸して得た未延伸モノフィラメントを室
温近辺の比較的低温で１．５〜２．５倍の低延伸倍率で
延伸することで得られる。また用いる熱可塑性樹脂が分
子量分布の広いものであれば大きな熱収縮率のモノフィ
ラメントが得られ易い。このようなモノフィラメントの
繊度には特別な限定はないが、その収縮力をウェブにま
で及ぼす必要から３０　ｄ／ｆ以上のものを用いる。ま
た、このモノフィラメントはウェブ中の熱融着性繊維と
の接着性の良い素材を用いることが好ましく、熱融着性
繊維（複合繊維である場合にはその低融点樹脂）と同種
の熱可塑性樹脂であることが好ましい。
上記のモノフィラメントはウェブの全面にわたって均一
に配置する。配置のパターンとしては、２群のモノフィ
ラメントをウェブの長さ方向およびこれと直交する方向
に配置し格子柄としたシあるいはウェブの長さ方向に斜
めで互に交差させダイヤ柄とする、さらには一方向にの
み配置して縞状とする、などが例示でき、いずれも１〜
２０本／２本能２５龍に配置する。モノフィラメントは
ウェブの片面に、あるいは両面に配置することができ、
さらにはウェブ内に配置することもできる。
モノフィラメントを配置したウェブを熱融着性繊維の融
着温度以上で熱処理しモノフィラメントおよびウェブを
一体化させる。熱処理の方法としては、熱風加熱あるい
は熱ロール等公知の方法が用いられるが、モノフィラメ
ントとウェブの接着を確実にし、かつ、モノフィラメン
トを充分に収縮させるために、熱ニップロールによる加
熱圧着と熱風による無緊張加熱とを併用する二段階加熱
が好ましい。
〔作　用〕
熱融着性繊維を含有するウェブは熱処理によりウェブを
構成する繊維同志が結合され不織布化するとともにウェ
ブとモノフィラメントとが結合され、モノフィラメント
に発生する熱収縮がウェブにも波及しウェブを収縮させ
る。この収縮はウェブを構成する繊維自身の収縮による
ものではないため、不織布は嵩高でボリューム感があり
、表面には全面に波長が０．１〜２０ｍの皺を有し、こ
の皺は不織布に張力を加えても伸びることがない。
また、モノフィラメントによる補強効果により、不織布
は強力の大きなものとなる。
実施例１ 結晶性ポリプロピレン（融点１６３℃）と高密度ポリエ
チレン（融点１３５℃）を複合比５０１５０で並列型に
紡糸して得た繊Ｌ３デニール、繊維長６４酩の複合繊維
（熱融着性繊維）８０重量係とレーヨン（２デニール、
５１朋）　２０　重１ｔ％から成る混合繊維をカーデイ
ングしてウェブとし、このウェブを１４０℃の熱風透過
型加熱機で１分３０秒間前処理した。前処理後のウェブ
は目付３ｏｉ／ｍ、縦強力４５００１／　５ｃｒＩＬ、
横強力８００ｊ’１５ｃＩｒＬ、伸度４１婆。なお、強
力の測定はＪＩＳ　Ｌ　１０８５　（不織布しん地試験
方法）に拠った。
エチレン／プロピレン／ブテン−１（それぞれ３．５／
９２．０／４．５重ｆ％）から成る三元系ランダム共重
合体（軟化点１１０℃、融点１４０℃）と高密度ポリエ
チレン（軟化点１１０℃、融点１３５℃）とを複合比５
０１５０で並列型に複合紡糸し、水冷して得た複合モノ
フィラメント未延伸糸を室温で１．５倍に延伸して、繊
度２２０デニールのモノフィラメントを得た。このモノ
フィラメントは１４０℃で１分間加熱したときの収縮率
４５％、収縮後の強力は３．２＃／ｄであった。
このモノフィラメントを前記の前処理後のウェブ２枚の
間に縦方向、横方向共に４．２本／２５龍の密度で配置
し、その全体を１３５℃の熱カレンダーロールで線圧２
０　ｋｇ／ｃｍ、速度１５ｍ／分で予備圧着し、続いて
無張力状態で１４５℃の熱風透過型加熱機で１分５０秒
間熱処理して嵩高不織布を得た。この嵩高不織布は表面
全体に波長（山と山の間隔）が約１．５１１＋の皺があ
シ、厚みは１．５龍、破断強力は縦方向１３，０９０Ｉ
ｉ／　５ｃｍ、横方向４８０５．９１５ｃＷＬ、伸長は
縦方向６１％、横方向６８％であった。
比較例１ 実施例１で用いた予備処理後のウェブ２枚を重ね、実施
例１と同様に熱カレンダー処理および熱風透過型加熱機
で熱処理して不織布を得た（但し、モノフィラメントは
用いなかった）。得られた不織布は厚さ０．３　龍、破
断強力は縦方向８２００９７５儂、横方向１２００Ｉ１
５ｃＩＩＬ１伸度は縦方向４２％、横方向４８％であっ
た。
実施例２ 結晶性ポリプロピレン（融点１６３℃）を芯成分とし、
高密度ポリエチレン（融点１３５℃）を鞘成分とする複
合比５０１５０で紡糸して得た繊度２．５デニール、繊
維長６４ｍの複合繊維（熱融着性繊維）をカーデイング
してウェブとし、とのウェブを１４０℃の熱風透過型加
熱機で１分３０秒間前処理した。前処理後のウェブは目
付２０Ｊ／ぜ、厚み０．２順であった。
エチレン／プロピレン（それぞれ２．５／９７．５重量
％）から成る二元系ランダム共重合体（ＭＦＲ８、軟化
点１３０℃、融点１４５℃）を単独紡糸し、水冷して得
たモノフィラメント未延伸糸を室温で２．０倍に延伸し
て繊度３０デニールのモノフィラメントを得た。このモ
ノフィラメントは１３５℃で１分間加熱処理したときの
収縮率は５１％、収縮後の強力は４．９．９／ｄであっ
た。
このモノフィラメントを前記の前処理後のウェブの上面
に３本／　２５　ｍの密度で縦方向にのみ配置し、その
全体を１３５℃の熱カレンダーロールで線圧１０ｋｇ／
ｃｚ、速度８ｍ／分で予備圧着し、続いて無張力状態で
１４０℃の熱風透過型加熱機で１分１０秒熱処理して嵩
高不織布を得た。この嵩高不織布に表面全体に波長（山
と山の間隔）が約１．５ｆｌの横皺があり、厚みは０．
９　ｔａ、破断強力は縦方向３９５０ｇ１５ｃｍ、横方
向１０２（１１５ｃＩＩｔ１伸度は縦方向４２％、横方
向５０％であった。
比較例２ 実施例２で用いた前処理後のウェブを実施例２と同様に
熱カレンダー処理および熱風透過型加熱機で熱処理して
不織布を得た（但しモノフィラメントは用いなかった）
。得られた不織布は厚さ０、１５　ｍｍ、破断強力は縦
方向２６５ｏＩ１５ｃｒｒＬ、横方向４６５１／１５α
、伸度は縦方向４６％、横方向５４％であった。
以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱融着性繊維３０〜１００重量％と該熱融着性繊
    維の融着成分より融点の高い繊維７０〜０重量％とから
    なるウエブと、モノフイラメントとで構成され、ウエブ
    を構成する繊維同志およびウエブを構成する繊維とモノ
    フイラメントとがいずれも熱融着により接着され、かつ
    表面全体に波長（山と山の間隔）が０．１〜２０ｍｍの
    皺を有する嵩高補強不織布。
  2. （２）熱融着性繊維３０〜１００重量％と該熱融着性繊
    維の融着成分より融点の高い繊維７０〜０重量％とから
    なるウエブの全面に、熱融着性繊維を融着させるための
    熱処理条件での収縮率が２０％以上のモノフイラメント
    を配置し熱処理によりウエブを構成する繊維同志および
    ウエブを構成する繊維とモノフイラメントを熱融着によ
    り接着させるとともに、モノフイラメントに生じる収縮
    によりウエブを収縮させることを特徴とする嵩高補強不
    織布の製造方法。
JP2231988A 1988-02-02 1988-02-02 嵩高補強不織布 Expired - Fee Related JP2545260B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2231988A JP2545260B2 (ja) 1988-02-02 1988-02-02 嵩高補強不織布
US07/300,322 US5002815A (en) 1988-02-02 1989-01-23 Bulky and reinforced non-woven fabric
DE68916981T DE68916981T2 (de) 1988-02-02 1989-01-31 Bauschiger, verstärkter Vliesstoff.
EP19890300940 EP0327317B1 (en) 1988-02-02 1989-01-31 Bulky reinforced non-woven fabric
DK44589A DK44589A (da) 1988-02-02 1989-02-01 Forstaerket ikke-vaevet klaede og fremgangsmaade til fremstilling deraf
KR1019890001144A KR970001581B1 (ko) 1988-02-02 1989-02-01 벌키 보강 부직포

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2231988A JP2545260B2 (ja) 1988-02-02 1988-02-02 嵩高補強不織布

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01201569A true JPH01201569A (ja) 1989-08-14
JP2545260B2 JP2545260B2 (ja) 1996-10-16

Family

ID=12079401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2231988A Expired - Fee Related JP2545260B2 (ja) 1988-02-02 1988-02-02 嵩高補強不織布

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5002815A (ja)
EP (1) EP0327317B1 (ja)
JP (1) JP2545260B2 (ja)
KR (1) KR970001581B1 (ja)
DE (1) DE68916981T2 (ja)
DK (1) DK44589A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0827653A (ja) * 1994-07-08 1996-01-30 Pilot Ink Co Ltd 熱変色性不織布
KR20020006611A (ko) * 2000-07-13 2002-01-23 볼프강 셰플러, 헤르베르트 몰덴하우어 부피가 큰 부직포
US6888046B2 (en) 2002-02-25 2005-05-03 Kao Corporation Topsheet for absorbent article

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE465806B (sv) * 1990-02-01 1991-11-04 Moelnlycke Ab Absorptionskropp foer att transportera vaetska i riktning mot ett absorberande skikt i ett foer engaangsanvaendning avsett absorberande alster
US5200246A (en) * 1991-03-20 1993-04-06 Tuff Spun Fabrics, Inc. Composite fabrics comprising continuous filaments locked in place by intermingled melt blown fibers and methods and apparatus for making
US5219633A (en) * 1991-03-20 1993-06-15 Tuff Spun Fabrics, Inc. Composite fabrics comprising continuous filaments locked in place by intermingled melt blown fibers and methods and apparatus for making
US5382400A (en) 1992-08-21 1995-01-17 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same
US5336552A (en) 1992-08-26 1994-08-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer
US5405682A (en) 1992-08-26 1995-04-11 Kimberly Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and elastomeric thermoplastic material
CA2092604A1 (en) 1992-11-12 1994-05-13 Richard Swee-Chye Yeo Hydrophilic, multicomponent polymeric strands and nonwoven fabrics made therewith
TW275076B (ja) * 1992-12-02 1996-05-01 Hoechst Ag
US5482772A (en) 1992-12-28 1996-01-09 Kimberly-Clark Corporation Polymeric strands including a propylene polymer composition and nonwoven fabric and articles made therewith
US5851935A (en) * 1996-08-29 1998-12-22 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Cross-directionally stretchable elastomeric fabric laminated by thermal spot bonding
US6025050A (en) * 1994-06-15 2000-02-15 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Thermally appertured nonwoven laminates for wipes and coverstock for hygienic articles
US5460884A (en) * 1994-08-25 1995-10-24 Kimberly-Clark Corporation Soft and strong thermoplastic polymer fibers and nonwoven fabric made therefrom
US6387471B1 (en) 1999-03-31 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6547915B2 (en) 1999-04-15 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6969441B2 (en) * 2000-05-15 2005-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for producing laminated articles
US20050106971A1 (en) * 2000-05-15 2005-05-19 Thomas Oomman P. Elastomeric laminate with film and strands suitable for a nonwoven garment
US8182457B2 (en) * 2000-05-15 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment having an apparent elastic band
US6833179B2 (en) 2000-05-15 2004-12-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Targeted elastic laminate having zones of different basis weights
JP3609361B2 (ja) 2000-10-12 2005-01-12 花王株式会社 立体シート材料
EP1283028B1 (en) 2001-08-10 2008-03-05 Kao Corporation Topsheet for absorbent article
US7504348B1 (en) * 2001-08-17 2009-03-17 Hills, Inc. Production of nonwoven fibrous webs including fibers with varying degrees of shrinkage
US6939334B2 (en) 2001-12-19 2005-09-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three dimensional profiling of an elastic hot melt pressure sensitive adhesive to provide areas of differential tension
US6902796B2 (en) 2001-12-28 2005-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic strand bonded laminate
JP3611838B2 (ja) * 2001-12-28 2005-01-19 花王株式会社 吸収性物品用の表面シート
JP3883460B2 (ja) * 2002-03-25 2007-02-21 花王株式会社 立体シート
US6978486B2 (en) 2002-07-02 2005-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment including an elastomeric composite laminate
US7316840B2 (en) * 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strand-reinforced composite material
US7316842B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High-viscosity elastomeric adhesive composition
US7015155B2 (en) 2002-07-02 2006-03-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric adhesive
US7335273B2 (en) * 2002-12-26 2008-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making strand-reinforced elastomeric composites
US6916750B2 (en) * 2003-03-24 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High performance elastic laminates made from high molecular weight styrenic tetrablock copolymer
JP4145203B2 (ja) * 2003-06-17 2008-09-03 花王株式会社 吸収性物品
DE10338196A1 (de) * 2003-08-20 2005-05-12 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes
US20050142339A1 (en) * 2003-12-30 2005-06-30 Price Cindy L. Reinforced elastic laminate
US7601657B2 (en) * 2003-12-31 2009-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single sided stretch bonded laminates, and methods of making same
US7101623B2 (en) * 2004-03-19 2006-09-05 Dow Global Technologies Inc. Extensible and elastic conjugate fibers and webs having a nontacky feel
US20060003656A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Efficient necked bonded laminates and methods of making same
US7651653B2 (en) * 2004-12-22 2010-01-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine and cross-machine direction elastic materials and methods of making same
US7468417B2 (en) * 2005-08-26 2008-12-23 Korea Kumho Petrochemical Co., Ltd. Method of preparing cyclic olefin copolymer having controlled gel contents
US20070048497A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Peiguang Zhou Single-faced neck bonded laminates and methods of making same
US20070141937A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Joerg Hendrix Filament-meltblown composite materials, and methods of making same
US7955455B2 (en) * 2006-06-14 2011-06-07 Marketing Technology Service, Inc. Wave-like structures bonded to flat surfaces in unitized composites and methods for making same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4515657Y1 (ja) * 1967-02-13 1970-06-30
JPS62215057A (ja) * 1986-03-04 1987-09-21 チッソ株式会社 補強不織布

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597299A (en) * 1968-07-03 1971-08-03 Kimberly Clark Co Disposable washcloth
US3639199A (en) * 1969-04-21 1972-02-01 Cons Paper Bahamas Ltd Reinforced laminate product
US3682755A (en) * 1970-01-29 1972-08-08 Int Paper Co Reinforced nonwoven fabric
US4525407A (en) * 1982-08-27 1985-06-25 Chicopee Elastic composites
AU584155B2 (en) * 1985-01-16 1989-05-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elasticized non-woven fabric and method of making the same
US4734311A (en) * 1985-01-16 1988-03-29 Kimberly-Clark Corporation Elasticized non-woven fabric and method of making the same
GB8508562D0 (en) * 1985-04-02 1985-05-09 Netlon Ltd Cuspated structures
US4606964A (en) * 1985-11-22 1986-08-19 Kimberly-Clark Corporation Bulked web composite and method of making the same
US4863779A (en) * 1986-03-24 1989-09-05 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material
US4847134A (en) * 1987-12-22 1989-07-11 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent undergarment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4515657Y1 (ja) * 1967-02-13 1970-06-30
JPS62215057A (ja) * 1986-03-04 1987-09-21 チッソ株式会社 補強不織布

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0827653A (ja) * 1994-07-08 1996-01-30 Pilot Ink Co Ltd 熱変色性不織布
KR20020006611A (ko) * 2000-07-13 2002-01-23 볼프강 셰플러, 헤르베르트 몰덴하우어 부피가 큰 부직포
US6888046B2 (en) 2002-02-25 2005-05-03 Kao Corporation Topsheet for absorbent article

Also Published As

Publication number Publication date
KR890013258A (ko) 1989-09-22
EP0327317B1 (en) 1994-07-27
EP0327317A3 (en) 1990-08-08
DE68916981T2 (de) 1995-02-16
DK44589A (da) 1989-08-03
KR970001581B1 (ko) 1997-02-11
EP0327317A2 (en) 1989-08-09
DE68916981D1 (de) 1994-09-01
DK44589D0 (da) 1989-02-01
JP2545260B2 (ja) 1996-10-16
US5002815A (en) 1991-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01201569A (ja) 嵩高補強不織布
US5814569A (en) Uniaxially elastic nonwoven fabric
US3639195A (en) Bonded fibrous materials and method for making them
US5124194A (en) Hot-melt-adhesive, micro-fiber-generating conjugate fibers and a woven or non-woven fabric using the same
US3855046A (en) Pattern bonded continuous filament web
WO1988009838A1 (fr) Tissu etirable dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur et procede de production
JPH02127553A (ja) 伸縮性不織布及びその製造方法
WO1992016364A1 (en) Composite fabrics comprising continuous filaments locked in place by intermingled melt blown fibers and methods and apparatus for making
JPH02112433A (ja) 形状記憶性ポリマーによる織布
CA2079246A1 (en) Bonded composite nonwoven web and process
JPS58191215A (ja) ポリエチレン系熱接着性繊維
JPH0860441A (ja) 熱融着性複合繊維および熱融着不織布
JP3240819B2 (ja) 不織布及びその製造法
EP0503590A1 (en) Process for producing nonwoven fabric
JP3815517B2 (ja) トウ
JP2002180331A (ja) 熱接着性複合繊維、その製造方法およびそれを用いた繊維成形体
JPS6316504B2 (ja)
US6001752A (en) Melt-adhesive composite fibers, process for producing the same, and fused fabric or surface material obtained therefrom
JP3102451B2 (ja) 三層構造不織布及びその製造方法
JPH01266220A (ja) ポリエステル異繊度・異捲縮性複合繊維糸条
JP3102450B2 (ja) 三層構造不織布及びその製造方法
JP4000424B2 (ja) 長繊維不織布及びその製造方法
JPS633968B2 (ja)
JPS60259664A (ja) 繊維シ−ト状物
JPH0571060A (ja) 積層長繊維不織布及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees