JPH01202244A - 漬物の製造法 - Google Patents
漬物の製造法Info
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- JPH01202244A JPH01202244A JP63029960A JP2996088A JPH01202244A JP H01202244 A JPH01202244 A JP H01202244A JP 63029960 A JP63029960 A JP 63029960A JP 2996088 A JP2996088 A JP 2996088A JP H01202244 A JPH01202244 A JP H01202244A
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- vegetables
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
一本発明は、大根、人参、うりなどの野菜を短時間で泣
けることができる漬物の製造法に関する。
けることができる漬物の製造法に関する。
（従来の技術）
従来、大根やうりなどを素材にした漬物としてたくあん
やならづけなどが知られている０例えばたくあんを漬け
るときには、米ぬかと食塩等でぬか床を作り、その中に
大根を１週間またはそれ以上の期間にわたって漬は込ん
だのち、個装にして市場に出荷している。
やならづけなどが知られている０例えばたくあんを漬け
るときには、米ぬかと食塩等でぬか床を作り、その中に
大根を１週間またはそれ以上の期間にわたって漬は込ん
だのち、個装にして市場に出荷している。
（発明が解決しようとする問題点）
従って、特にたくあん等のような漬物にあっては、漬は
込んでから出荷するまでの期間が相当長く、その期間の
短縮化が望まれていた。
込んでから出荷するまでの期間が相当長く、その期間の
短縮化が望まれていた。
そこで、本発明は、上述の点に鑑み、漬物を漬けてから
出荷するまでの期間の短縮化を図ることを目的とする。
出荷するまでの期間の短縮化を図ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
かかる目的を達成するために、本発明の製造法は以下の
ような各工程からなるようにした。
ような各工程からなるようにした。
■ 野菜を調味料とともに真空包装する包装工程。
■ その真空包装した内容物を高圧釜に収容して所定時
間５０℃〜６０″Ｃの温度下で０．５気圧〜１．５気圧
加圧する加圧処理工程。
間５０℃〜６０″Ｃの温度下で０．５気圧〜１．５気圧
加圧する加圧処理工程。
・■ その内容物を容器から取り出す取り出し工程。
（作用）
本発明により漬物を作る場合には、素材として大根、人
参、うりなどのいずれかを用意し、これを数Ｋｇ単位で
食塩などの調味料とともに真空包装する。
参、うりなどのいずれかを用意し、これを数Ｋｇ単位で
食塩などの調味料とともに真空包装する。
次に、この真空包装した内容物を高圧釜内に収容し、所
定温度の下で加圧処理する。、従って、例えば高圧釜内
の温度が５０℃、加圧量を１気圧とすれば、この加圧に
よって内容物に対する調味料の浸透が促進されて容易と
なり、３時間程度で内容物が漬は上がる。
定温度の下で加圧処理する。、従って、例えば高圧釜内
の温度が５０℃、加圧量を１気圧とすれば、この加圧に
よって内容物に対する調味料の浸透が促進されて容易と
なり、３時間程度で内容物が漬は上がる。
そして、このようにしてでき上がった漬物を包装容器か
ら取り出し、所定単位で袋詰めして市場に出荷する。
ら取り出し、所定単位で袋詰めして市場に出荷する。
（実施例）
まず１本発明の詳細な説明に先立って、その製造法に使
用する高圧釜について図面を参照して説明する。
用する高圧釜について図面を参照して説明する。
図において、１は上部を開口する高圧釜であり、ヒンジ
により開閉自在な蓋２を有する。この高圧釜１は、バー
ナ３の燃焼によって加熱できるように燃焼炉４内に配置
する。また、燃焼炉４の上部に排気筒５を接続する。
により開閉自在な蓋２を有する。この高圧釜１は、バー
ナ３の燃焼によって加熱できるように燃焼炉４内に配置
する。また、燃焼炉４の上部に排気筒５を接続する。
高圧釜１の底部には、その高圧釜ｌ内に収容自在なかご
６をのせるかご載置用台７を設ける。
６をのせるかご載置用台７を設ける。
なお、図示のように高圧釜１の内周部および蓋２の内周
部には、釜１内に収容される食品に向けて遠赤外線を放
射するように複数個の遠赤外線放射物体８を取付けるよ
うにしてもよい、この遠赤外線放射物体８としては、遠
赤外線放射セラミックが好適である。
部には、釜１内に収容される食品に向けて遠赤外線を放
射するように複数個の遠赤外線放射物体８を取付けるよ
うにしてもよい、この遠赤外線放射物体８としては、遠
赤外線放射セラミックが好適である。
また、高圧釜ｌには、温水または水を供給、排出する機
構を設けるとともに、釜内の圧力を調節する機構を設け
るが（いずれも図示せず）、その詳細については本発明
と直接関係がないので、その説明は省略する。
構を設けるとともに、釜内の圧力を調節する機構を設け
るが（いずれも図示せず）、その詳細については本発明
と直接関係がないので、その説明は省略する。
次に１以上のように構成する釜を使用した本発明実施例
について説明する。
について説明する。
まず、主たる材料として大根、人参、うりなどのいずれ
かの野菜を用意する。そして、この野菜を塩や砂糖など
の調味料とともに袋状の容器に収容するとともに、従来
公知の真空包装機を使用して真空包装する。ここで、容
器に収容する野菜の単位量は数Ｋｇとするのが好ましい
。
かの野菜を用意する。そして、この野菜を塩や砂糖など
の調味料とともに袋状の容器に収容するとともに、従来
公知の真空包装機を使用して真空包装する。ここで、容
器に収容する野菜の単位量は数Ｋｇとするのが好ましい
。
そして、このように真空包装した多数の容器ａをかご６
内に入れて、そのかご６を高圧釜１内のかご載置台７に
のせて蓋２を閉める。
内に入れて、そのかご６を高圧釜１内のかご載置台７に
のせて蓋２を閉める。
次に、ぬるま湯または水を高圧釜ｌ内に注入し、その後
にバーナ３を点火して高圧釜１を加熱するとともに、そ
の高圧釜ｌ内の圧力を加圧していく。
にバーナ３を点火して高圧釜１を加熱するとともに、そ
の高圧釜ｌ内の圧力を加圧していく。
そして、高圧釜１内の温度が例えば５０℃〜６０℃とい
うように所定温度に達するとともに、高圧釜１内の圧力
が大気圧に対して例えば０．５気圧〜１気圧増加した状
態になると、この温度と圧力の状態で３時間程度にわた
って加圧処理を行う。
うように所定温度に達するとともに、高圧釜１内の圧力
が大気圧に対して例えば０．５気圧〜１気圧増加した状
態になると、この温度と圧力の状態で３時間程度にわた
って加圧処理を行う。
このように、温度が５０℃程度、加圧量を１気圧程度と
すれば、加圧によって容器ａの内容物に調味料が容易に
浸透するとともに、３時間程度で内容物が漬は上がる。
すれば、加圧によって容器ａの内容物に調味料が容易に
浸透するとともに、３時間程度で内容物が漬は上がる。
加圧処理が終了すると、容器を高圧釜１内から取り出し
、さらに容器から漬物を取り出して袋詰めし、市場に出
荷する。
、さらに容器から漬物を取り出して袋詰めし、市場に出
荷する。
（発明の効果）
以上のように本発明では、大根、人参、うりなどの野菜
を食塩などの調味料とともに真空包装して高圧釜に収容
し、その内容物を所定時間５０００〜６０℃の温度下で
０．５気圧〜１．５気圧加圧処理するようにしたので、
内容物に調味料が容易に浸透して短時間で漬は上がり、
もって漬物の開始から出荷までにおける期間の短縮化を
実現することができる。
を食塩などの調味料とともに真空包装して高圧釜に収容
し、その内容物を所定時間５０００〜６０℃の温度下で
０．５気圧〜１．５気圧加圧処理するようにしたので、
内容物に調味料が容易に浸透して短時間で漬は上がり、
もって漬物の開始から出荷までにおける期間の短縮化を
実現することができる。
図面は本発明の実施例に使用する高圧釜の概略構成を示
す断面図である。 １は高圧釜、３はバーナ、６はかご。
す断面図である。 １は高圧釜、３はバーナ、６はかご。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 野菜を調味料とともに真空包装する包装工程と、 その真空包装した内容物を高圧釜に収容して所定時間５
０〜６０℃の温度下で０．５〜１．５気圧加圧する加圧
処理工程と、 その内容物を容器から取り出す取り出し工程と、 からなる漬物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63029960A JPH01202244A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 漬物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63029960A JPH01202244A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 漬物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202244A true JPH01202244A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12290544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63029960A Pending JPH01202244A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 漬物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01202244A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0380043A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-04 | Echigo Seika Kk | 超高圧をかけて作る低塩漬物の製造方法 |
| JPH0797A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-06 | Michio Koizumi | 桜葉の褐色加工方法 |
| CN102551008A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 四川天成食品有限公司 | 一种中式泡菜及其制备方法和专用调味液配方 |
| JP2022173566A (ja) * | 2015-10-30 | 2022-11-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 食品に対する脱気・加熱・高圧処理方法 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63029960A patent/JPH01202244A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0380043A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-04 | Echigo Seika Kk | 超高圧をかけて作る低塩漬物の製造方法 |
| JPH0797A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-06 | Michio Koizumi | 桜葉の褐色加工方法 |
| CN102551008A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 四川天成食品有限公司 | 一种中式泡菜及其制备方法和专用调味液配方 |
| JP2022173566A (ja) * | 2015-10-30 | 2022-11-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 食品に対する脱気・加熱・高圧処理方法 |
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