JPH01202377A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
- Publication number
- JPH01202377A JPH01202377A JP2350388A JP2350388A JPH01202377A JP H01202377 A JPH01202377 A JP H01202377A JP 2350388 A JP2350388 A JP 2350388A JP 2350388 A JP2350388 A JP 2350388A JP H01202377 A JPH01202377 A JP H01202377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- electrode
- upper electrode
- cap
- support part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は位置決めの済んだ被溶接物である第１の部材と
第２の部材とを溶接する際、被溶接物の溶け込み時に１
位置がずれるのを防止する位置ずれ防止機能を備えた溶
接装置に関する。
第２の部材とを溶接する際、被溶接物の溶け込み時に１
位置がずれるのを防止する位置ずれ防止機能を備えた溶
接装置に関する。
第３図は従来の溶接装置を説明するための図である。同
図において、ｌは第１の電極である上部電極、２は第２
の電極である下部電極、３．４は夫々第１．第２の部材
である例えば半導体素子のキャップとベース、５は通電
接触面、６は上部プラテン、７は下部プラテン、８は摺
動部、９は支持部、 １０はベース係着口、 １１はリ
ード線、１２はキャップ係着口、１３は溝である。
図において、ｌは第１の電極である上部電極、２は第２
の電極である下部電極、３．４は夫々第１．第２の部材
である例えば半導体素子のキャップとベース、５は通電
接触面、６は上部プラテン、７は下部プラテン、８は摺
動部、９は支持部、 １０はベース係着口、 １１はリ
ード線、１２はキャップ係着口、１３は溝である。
従来、半導体素子のキャップ３とベース４との抵抗溶接
は５第３図に示すように、１・部電極２に形成されたベ
ース係着口１０へ半導体素子のベース４を係着すると共
に、上部電極１に形成されたキャップ係着口１２へ半導
体素子のキャップ３を係着し９次いで支持Ｂ９のｔｌｔ
１３に沿って摺動８８を摺動させて上部電極１と下部電
極２とを接触させ。
は５第３図に示すように、１・部電極２に形成されたベ
ース係着口１０へ半導体素子のベース４を係着すると共
に、上部電極１に形成されたキャップ係着口１２へ半導
体素子のキャップ３を係着し９次いで支持Ｂ９のｔｌｔ
１３に沿って摺動８８を摺動させて上部電極１と下部電
極２とを接触させ。
しかる後、該電極に加圧力を加えて行われていた。
しかし、この従来の溶接装置では、支持部８のａ１３に
沿って摺動部８を慴動させるために、支持部８のｉ＋ｔ
１３と摺動部８との間に隙間が必要であり。
沿って摺動部８を慴動させるために、支持部８のｉ＋ｔ
１３と摺動部８との間に隙間が必要であり。
該隙間骨だけ溶接の際に溶接個所が移動してしまうので
、精度の高い良好な溶接を行うことができないという欠
点があった。
、精度の高い良好な溶接を行うことができないという欠
点があった。
本発明は以上の欠点を除去するために、対設された第１
．第２の電極に夫々係着された第１の部材と第２の部材
とを溶接する溶接装置において。
．第２の電極に夫々係着された第１の部材と第２の部材
とを溶接する溶接装置において。
支持部に固定された固定端と上記第１の電極を支持する
自由端とを有する板状弾性体を備えると共に、該板状弾
性体の自由端側か上記第１の電極の加圧力により溶け込
み方向に偏倚されることを特徴とする溶接装置を提供す
るものである。
自由端とを有する板状弾性体を備えると共に、該板状弾
性体の自由端側か上記第１の電極の加圧力により溶け込
み方向に偏倚されることを特徴とする溶接装置を提供す
るものである。
このような溶接装置によれば、電極に加えられる加圧力
と板状弾性体の弾性力との作用により。
と板状弾性体の弾性力との作用により。
上部＠極は溶接個所の溶け込みに追従して、応答良（、
正確な位置を保持したまま下降して行くので、精度の高
い良好な溶接を行うことができる。
正確な位置を保持したまま下降して行くので、精度の高
い良好な溶接を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図である。
同図において、ＪＦｉ状弾性体１４は、支持部９に摺動
部８を介して固定された固定側端板１４ａ。
部８を介して固定された固定側端板１４ａ。
この端板に一端が固定され、互いに平行になるように配
置された全く同等な一対の弾性板１４ｂ、１４Ｃ９これ
ら弾性板を平行に維持するようにそれらの自由端間に固
定された自由側端板１４ｄとからなる。 ＋５は摺動部
８を支持部９に固定することにより、固定側端板１４ａ
を支持部９に固定する固定装置である。
置された全く同等な一対の弾性板１４ｂ、１４Ｃ９これ
ら弾性板を平行に維持するようにそれらの自由端間に固
定された自由側端板１４ｄとからなる。 ＋５は摺動部
８を支持部９に固定することにより、固定側端板１４ａ
を支持部９に固定する固定装置である。
次に、このような溶接装置でもって、半導体装置のキャ
ップ３とベース４とを実際に抵抗溶接する場合について
の動作説明を行う。先ず、固定袋Ｎ１５により摺動部８
を支持部９の上方に固定した状態でもって、ベース係着
口１０へ半導体素子のベース４を係着すると共に、上部
電極１に形成されたキャップ係着口１２へ半導体素子の
キャップ３を係着する。次いで、固定袋Ｗ１５を緩めて
支持部８の溝１３に沿って摺動部８を摺動させて上部電
極ｌと下ｆＩｌ電極２とを接触させる。しかる後、固定
装置１５により摺動部８を支持部９に固定した状態でも
って該電極に所定の加圧力を加え、その状態を保持しな
がら上、下部電極１．２間に溶接電流を流す。時間の経
過とともに、キャップ３とベース４との溶接個所は溶け
込んで行くが、電極に加えられる加圧力と板状弾性体１
４の弾性力との作用により、上部電極は溶接個所の溶け
込みに追従して。
ップ３とベース４とを実際に抵抗溶接する場合について
の動作説明を行う。先ず、固定袋Ｎ１５により摺動部８
を支持部９の上方に固定した状態でもって、ベース係着
口１０へ半導体素子のベース４を係着すると共に、上部
電極１に形成されたキャップ係着口１２へ半導体素子の
キャップ３を係着する。次いで、固定袋Ｗ１５を緩めて
支持部８の溝１３に沿って摺動部８を摺動させて上部電
極ｌと下ｆＩｌ電極２とを接触させる。しかる後、固定
装置１５により摺動部８を支持部９に固定した状態でも
って該電極に所定の加圧力を加え、その状態を保持しな
がら上、下部電極１．２間に溶接電流を流す。時間の経
過とともに、キャップ３とベース４との溶接個所は溶け
込んで行くが、電極に加えられる加圧力と板状弾性体１
４の弾性力との作用により、上部電極は溶接個所の溶け
込みに追従して。
応答良く、正確な位置を保持したまま下降して行くので
、精度の高い良好な溶接を行うことができる。尚、電極
に加圧力を加える前に、必要に応じて摺動部８の固定位
置を余分に下げておけば、板状弾性体１４の追従性をよ
り良くすることができる。
、精度の高い良好な溶接を行うことができる。尚、電極
に加圧力を加える前に、必要に応じて摺動部８の固定位
置を余分に下げておけば、板状弾性体１４の追従性をよ
り良くすることができる。
また、７８接個所の溶け込みの深さに対して、板状弾性
体１４の固定側端板１４ａと自由側端板１４ｄ間の距離
は充分に長いので１弾性板１４ｂ、１４ｅの撓みによる
内側への偏倚は上下の偏倚に対して無視できる。
体１４の固定側端板１４ａと自由側端板１４ｄ間の距離
は充分に長いので１弾性板１４ｂ、１４ｅの撓みによる
内側への偏倚は上下の偏倚に対して無視できる。
第２図は本発明の他の一実施例を説明するための図であ
る。この実施例は、板状弾性体１４の中心部を溶接装置
の電極部が貫通している場合の実施例であるが、この場
合も第１図の実施例で説明したのとばば同様であり、同
様の効果が得られる。
る。この実施例は、板状弾性体１４の中心部を溶接装置
の電極部が貫通している場合の実施例であるが、この場
合も第１図の実施例で説明したのとばば同様であり、同
様の効果が得られる。
以上述べたように本発明は、対設された第１゜第２の電
極に夫々係着された第１の部材と第２の部材とを溶接す
る溶接装置において、支持部に固定された固定端と上記
第１の電極を支持する自由端とを有する板状弾性体を備
えると共に、該板状弾性体の自由端側か上記第１の電極
の加圧力により溶け込み方向に偏倚されることを特徴と
する溶接装置である０本発明はこのような特徴を有する
ので、電極に加えられる加圧力と板状弾性体１４の弾性
力との作用により、上部電極は溶接個所の溶け込みに追
従して、応答良く、正確な位置を保持したまま下降して
行くので、精度の高い良好な溶接を行うことができる。
極に夫々係着された第１の部材と第２の部材とを溶接す
る溶接装置において、支持部に固定された固定端と上記
第１の電極を支持する自由端とを有する板状弾性体を備
えると共に、該板状弾性体の自由端側か上記第１の電極
の加圧力により溶け込み方向に偏倚されることを特徴と
する溶接装置である０本発明はこのような特徴を有する
ので、電極に加えられる加圧力と板状弾性体１４の弾性
力との作用により、上部電極は溶接個所の溶け込みに追
従して、応答良く、正確な位置を保持したまま下降して
行くので、精度の高い良好な溶接を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図。
第２図は本発明の他の一実施例を説明するための図、第
３図は従来の溶接装置を説明するための図である。 １・・・第１の電極 ２・・・第２の電極３・・
・第１の部材 ４・・・第２の部材５・・・通電
接触面 ６・・・上部プラテン７・・・下部プラ
テン ８・・・摺動部９・・・支持部
１０・・・ベース係着口１１・・・リード線
１２・・・キャップ係着口１３・・・溝
１４・・・板状弾性体１４ａ・・・固定側端板
１４ ｂ 、 １４ ｃ・・・弾性板１４ｄ・・・自由
側端板 １５・・・固定装置特許出願人 オリジ
ン電気株式会社 オ ｌ 図
３図は従来の溶接装置を説明するための図である。 １・・・第１の電極 ２・・・第２の電極３・・
・第１の部材 ４・・・第２の部材５・・・通電
接触面 ６・・・上部プラテン７・・・下部プラ
テン ８・・・摺動部９・・・支持部
１０・・・ベース係着口１１・・・リード線
１２・・・キャップ係着口１３・・・溝
１４・・・板状弾性体１４ａ・・・固定側端板
１４ ｂ 、 １４ ｃ・・・弾性板１４ｄ・・・自由
側端板 １５・・・固定装置特許出願人 オリジ
ン電気株式会社 オ ｌ 図
Claims (1)
- 対設された第１、第２の電極に夫々係着された第１の部
材と第２の部材とを溶接する溶接装置において、支持部
に固定された固定端と上記第１の電極を支持する自由端
とを有する板状弾性体を備えると共に、該板状弾性体の
自由端側が上記第１の電極の加圧力により溶け込み方向
に偏倚されることを特徴とする溶接装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023503A JPH082506B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023503A JPH082506B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202377A true JPH01202377A (ja) | 1989-08-15 |
| JPH082506B2 JPH082506B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12112276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63023503A Expired - Lifetime JPH082506B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082506B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156676A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 江苏橙柳新能源科技有限公司 | 一种用于电池盖帽组装的无痕焊接装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099490A (ja) * | 1984-10-15 | 1985-06-03 | Toyota Motor Corp | 被溶接物自動供給装置を備えた抵抗溶接機 |
| JPS61235082A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Seiwa Yoko Kk | 溶接機へのプロジエクシヨン付ボルト供給装置 |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP63023503A patent/JPH082506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099490A (ja) * | 1984-10-15 | 1985-06-03 | Toyota Motor Corp | 被溶接物自動供給装置を備えた抵抗溶接機 |
| JPS61235082A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Seiwa Yoko Kk | 溶接機へのプロジエクシヨン付ボルト供給装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156676A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 江苏橙柳新能源科技有限公司 | 一种用于电池盖帽组装的无痕焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082506B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0159781B1 (en) | Sensing apparatus | |
| DE50110360D1 (de) | Vorrichtung zum punktuellen verschweissen von wenigstens zwei bauteilen | |
| JPH01202377A (ja) | 溶接装置 | |
| EP0146166A3 (en) | Welding head for resistance-welding | |
| US4567344A (en) | Apparatus and method for welding a stud to the surface of a workpiece | |
| DK219185D0 (da) | Fremgangsmaade til paalodning af en metalelektrode paa et elektrisk ledende siliciumkarbid-keramikelement og efter fremgangsmaaden fremstillet siliciumkarbid-keramikelement | |
| US4025750A (en) | Compliant electrode | |
| JP2018031597A (ja) | プローブユニット | |
| US1652927A (en) | Crystal detector and cmp | |
| JP2751460B2 (ja) | 抵抗測定装置 | |
| JPH079163A (ja) | 抵抗溶接装置 | |
| JPH0371983A (ja) | バツクバー電極の摩耗検出方法 | |
| JPS5837070B2 (ja) | 電気溶接機の電極構造 | |
| JPH0217729Y2 (ja) | ||
| SU629485A1 (ru) | Ячейка дл измерени электропроводности расплавов | |
| JP3116519B2 (ja) | ワイヤボンダにおけるキャピラリツールの高さ調整方法 | |
| JP3385713B2 (ja) | ワーク位置決め装置 | |
| JPH0630777U (ja) | 円筒形小形素子の着膜抵抗値測定装置 | |
| DE915233C (de) | Spitzentransistoranordnung mit an der Aufsetzstelle fuer die Elektrodenspitzen keilfoermiger Oberflaeche des Halbleiterkristalls | |
| KR960040528A (ko) | 와이어 전극의 위치 측정 및/또는 정렬 방법 및 스파크 부식 머신 | |
| CN208556482U (zh) | 一种针电极焊接治具 | |
| JPS56147059A (en) | Measuring method for insulation destructing voltage of insulated electric wire | |
| SU1479238A1 (ru) | Способ роботизированной сборки и контактной точечной сварки | |
| SU1235675A1 (ru) | Способ обнаружени касани электродов при электрохимической обработке | |
| JPH0446364Y2 (ja) |