JPH01202415A - 射出成形同時絵付け方法において、フイルムの離型方法 - Google Patents
射出成形同時絵付け方法において、フイルムの離型方法Info
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- JPH01202415A JPH01202415A JP2558888A JP2558888A JPH01202415A JP H01202415 A JPH01202415 A JP H01202415A JP 2558888 A JP2558888 A JP 2558888A JP 2558888 A JP2558888 A JP 2558888A JP H01202415 A JPH01202415 A JP H01202415A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
- B29C45/14016—Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
-
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- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、射出成形同時絵付けを行うことのできる射出
成形装置をより効率よく利用できるフィルムの離型方法
に関する。
成形装置をより効率よく利用できるフィルムの離型方法
に関する。
「従来の技術」
従来印刷手段により絵付けされた熱可塑性合成樹脂フィ
ルムを射出成形装置内において、まず射出成形用雌金型
を用い、真空成形法により所定形状に成形した後、該金
型をそのま＼用いて対向側に射出成形用雄型を配し、成
形品本体用の溶融合成樹脂を圧入して所望の複雑な曲面
に絵付けされた合成樹脂成形品を得ることにある。
ルムを射出成形装置内において、まず射出成形用雌金型
を用い、真空成形法により所定形状に成形した後、該金
型をそのま＼用いて対向側に射出成形用雄型を配し、成
形品本体用の溶融合成樹脂を圧入して所望の複雑な曲面
に絵付けされた合成樹脂成形品を得ることにある。
ところが、この方法では印刷されたフィルム又はシート
を射出成形された合成樹脂成形品の表面にフィルムと共
に一体成形される。
を射出成形された合成樹脂成形品の表面にフィルムと共
に一体成形される。
従って、成形毎にフィルム又はシートを絵付けと同時に
一体的に固定するものには適するが、透明なものに文字
、図柄等のみを転写（絵付け）せしめた後に不要フィル
ムのみを雌金型よりスムーズに剥離せしめないと、不要
フィルムの巻き取りと同時に絵付はフィルムの真空成形
が困難になる問題点がある。
一体的に固定するものには適するが、透明なものに文字
、図柄等のみを転写（絵付け）せしめた後に不要フィル
ムのみを雌金型よりスムーズに剥離せしめないと、不要
フィルムの巻き取りと同時に絵付はフィルムの真空成形
が困難になる問題点がある。
「発明が解決しようとする課題」
そこで、合成樹脂に絵付けされた後のフィルムが雌型形
状になじみ貼り付いているのを、加圧流体を用いて前記
フィルムを雌型より離型せしめ、もって該フィルムを巻
取ると同時に連結供給を可能ならしむことが本発明の技
術課題である。
状になじみ貼り付いているのを、加圧流体を用いて前記
フィルムを雌型より離型せしめ、もって該フィルムを巻
取ると同時に連結供給を可能ならしむことが本発明の技
術課題である。
「課題を解決するための手段」
文字、図柄等を印刷した熱可塑性合成樹脂フィルムを雌
金型に真空成形方法により所要形状に形成し、その後雌
金型と雄金型を閉じると共に溶融合成樹脂を圧入するこ
とにより射出成形同時絵付けにおいて、射出成形、保圧
冷却工程後、金型開放と同時に雌金型内に加圧流体を供
給せしむることにより、雌金型内に真空されていたフィ
ルムを雌金型より剥離せしむる離型工程とからなること
を特徴とするフィルム離型方法を提供することにある。
金型に真空成形方法により所要形状に形成し、その後雌
金型と雄金型を閉じると共に溶融合成樹脂を圧入するこ
とにより射出成形同時絵付けにおいて、射出成形、保圧
冷却工程後、金型開放と同時に雌金型内に加圧流体を供
給せしむることにより、雌金型内に真空されていたフィ
ルムを雌金型より剥離せしむる離型工程とからなること
を特徴とするフィルム離型方法を提供することにある。
「作 用」
射出成形、保圧冷却工程後、サクション側の切換バルブ
を閉じ、しかるのち加圧流体側の切換バルブを開くこと
により、加圧流体が雌型内に吹き出されることにより、
雌型に貼り付いているフィルムを押圧離型せしむること
がてきる。
を閉じ、しかるのち加圧流体側の切換バルブを開くこと
により、加圧流体が雌型内に吹き出されることにより、
雌型に貼り付いているフィルムを押圧離型せしむること
がてきる。
「実施例」
以下図に基づいて本発明方法の一実施例を説明する。
ｌは射出成形機の型締機構側の可動盤１３に取付た雌金
型て、該雌金型ｌには所要形状のキャビティ１１が形成
されると共に該キャビティ１１の裏面側には外部配管に
連通ずる。
型て、該雌金型ｌには所要形状のキャビティ１１が形成
されると共に該キャビティ１１の裏面側には外部配管に
連通ずる。
単数若しくは複数の真空吸引と加圧流体の吹き出しを兼
ねる吸引吹き出し口１２．１２．．．形成されている。
ねる吸引吹き出し口１２．１２．．．形成されている。
２は熱可塑性樹脂フィルム２１の表面に文字、模様、図
柄等が形成された印刷層２２を有するフィルムロールで
、該フィルムロール２は射出成形機の型締機構の可動盤
１３側にアームに取り付けられたシャフト３に保持され
、巻き戻されたフィルム２１の一端は巻き取りシャフト
３１側に固定し、射出成形機の射出サイクルに同期して
所定長さ巻き戻されるようにフィルムにはマークが形成
されている。
柄等が形成された印刷層２２を有するフィルムロールで
、該フィルムロール２は射出成形機の型締機構の可動盤
１３側にアームに取り付けられたシャフト３に保持され
、巻き戻されたフィルム２１の一端は巻き取りシャフト
３１側に固定し、射出成形機の射出サイクルに同期して
所定長さ巻き戻されるようにフィルムにはマークが形成
されている。
５は射出成形機の固定盤５３に取り付けた雄金型で、該
雄金型５の略中央にはノズルタッチ部５１と射出成形機
５１１のノズル５１２より射出される溶融樹脂５１３を
キャビティ側に案内するスプール５２並びランナーが形
成され、かつ金型の型開き時、絵付は成形品５４が同時
に後退できるようにアンダカットが形成されている。
雄金型５の略中央にはノズルタッチ部５１と射出成形機
５１１のノズル５１２より射出される溶融樹脂５１３を
キャビティ側に案内するスプール５２並びランナーが形
成され、かつ金型の型開き時、絵付は成形品５４が同時
に後退できるようにアンダカットが形成されている。
６は前記加圧流体の吹き出し口１２．１２．．。
に連通ずる配管で、該配管６はコンプレッサー側と連通
する枝管６１と真空ポンプ側に連通する枝管６２とを有
し、各枝管６１．６２にはそれぞれ切換バルブ６１１．
６２１が設けられている。
する枝管６１と真空ポンプ側に連通する枝管６２とを有
し、各枝管６１．６２にはそれぞれ切換バルブ６１１．
６２１が設けられている。
本発明方法は以上の如く具体化された構成の１つに適用
する。
する。
まず、射出成形機の運転開始にともない、型締機構側の
フィルム巻き出し操作により絵付はフィルムは雌金型ｌ
の開口端に当接若しくは近接した状態でフィルム巻き取
り側に所要長さ巻き取られるとセンサーがフィルム側の
マークを検知することにより停止し、次Ｕ′）で、真空
ポンプの作動と相俟フて絵付はフィルムは雌金型の吸引
、吹き出し口を通じて該雌金型内に真空成形すると同時
に雌金型内に吸着される。
フィルム巻き出し操作により絵付はフィルムは雌金型ｌ
の開口端に当接若しくは近接した状態でフィルム巻き取
り側に所要長さ巻き取られるとセンサーがフィルム側の
マークを検知することにより停止し、次Ｕ′）で、真空
ポンプの作動と相俟フて絵付はフィルムは雌金型の吸引
、吹き出し口を通じて該雌金型内に真空成形すると同時
に雌金型内に吸着される。
続いて、真空成形された絵付はフィルムを金型に吸着し
た状態で、これを雌金型とし、これに雄金型を前進せし
めて閉じ、該両全型間のキャビティに溶融合成樹脂を圧
入し、射出終了まで吸引し、成形、保圧冷却後真空ポン
プ側の切換バルブを閉じ、コンプレッサー側の切換バル
ブを開き、昇圧中が良いのか圧が下った雌金型内に加圧
空気を送り込むことにより不要フィルムを離型すること
ができる。
た状態で、これを雌金型とし、これに雄金型を前進せし
めて閉じ、該両全型間のキャビティに溶融合成樹脂を圧
入し、射出終了まで吸引し、成形、保圧冷却後真空ポン
プ側の切換バルブを閉じ、コンプレッサー側の切換バル
ブを開き、昇圧中が良いのか圧が下った雌金型内に加圧
空気を送り込むことにより不要フィルムを離型すること
ができる。
「発明の効果」
射出成形後、雌金型内に吸着されている不要になった絵
なしフィルムは空圧によりパーティング面まで離型され
ると共に浮かせた形により次工程のスタートと同時に巻
き取りロール側にスムーズに巻き取られるため、絵付は
フィルムの印刷層が雌金型の所定位置までトラブル無し
に供給することができる。
なしフィルムは空圧によりパーティング面まで離型され
ると共に浮かせた形により次工程のスタートと同時に巻
き取りロール側にスムーズに巻き取られるため、絵付は
フィルムの印刷層が雌金型の所定位置までトラブル無し
に供給することができる。
従って、本゛発明方法によるときは複雑な離型機構など
を必要とせず、きわめて簡単な空圧のみて目的を達成す
ることができ、金型開きと同時に加圧空気が吹き出され
ているため、時間的ロスが少なくてすみ、コスト低減に
役立つ等本発明特有の効果を有する。
を必要とせず、きわめて簡単な空圧のみて目的を達成す
ることができ、金型開きと同時に加圧空気が吹き出され
ているため、時間的ロスが少なくてすみ、コスト低減に
役立つ等本発明特有の効果を有する。
第１図は本発明方法を具体化した装置の概略説明図、第
２図は第１図１点鎖線Ａ内の断面拡大図、第３図は完成
品の斜視図である。 符号の説明 １：雌金型 ２：フィルムロール ３：シャフト ５：雄金型 ６：配管 ６１．８２：枝管
２図は第１図１点鎖線Ａ内の断面拡大図、第３図は完成
品の斜視図である。 符号の説明 １：雌金型 ２：フィルムロール ３：シャフト ５：雄金型 ６：配管 ６１．８２：枝管
Claims (1)
- 文字、図柄等を印刷した熱可塑性合成術脂フィルムを雌
金型に真空成形方法により所要形状に成形し、その後雌
金型と雄金型を閉じると共に溶融合成樹脂を圧入するこ
とによる射出成形同時絵付けにおいて、射出成形保圧冷
却工程後金型開放と共に雌金型内に真空成形されていた
フィルムを雌金型より剥離せしむる離型工程とからなる
ことを特徴とするフィルム離型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2558888A JPH01202415A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 射出成形同時絵付け方法において、フイルムの離型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2558888A JPH01202415A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 射出成形同時絵付け方法において、フイルムの離型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202415A true JPH01202415A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12170074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2558888A Pending JPH01202415A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 射出成形同時絵付け方法において、フイルムの離型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01202415A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0730937A1 (en) * | 1994-11-21 | 1996-09-11 | Apic Yamada Corporation | A resin molding machine with release film |
| EP2098478A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-09 | Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Manufacturing micro components including a cover structure. |
| JP2015168244A (ja) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加飾成形方法と加飾成形装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202830A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 絵付用射出成形金型装置 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP2558888A patent/JPH01202415A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202830A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 絵付用射出成形金型装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1061929C (zh) * | 1994-11-21 | 2001-02-14 | 山田尖端科技株式会社 | 使用分离薄膜的树脂模制装置 |
| EP2098478A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-09 | Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Manufacturing micro components including a cover structure. |
| WO2009110801A3 (en) * | 2008-03-07 | 2009-11-12 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Manufacturing micro components including a cover structure |
| JP2015168244A (ja) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加飾成形方法と加飾成形装置 |
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