JPH0356344Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、樹脂成形品の成形と同時にその表面
に転写フイルムから所定の図柄等を転写する同時
成形転写装置における成形型装置の改良に関す
る。

（従来の技術） 樹脂成形品の成形と同時にその表面に転写フイ
ルムから所定の図柄等を転写する同時成形転写装
置は、通常、対接離反可能な一対の成形型と、こ
れらの型の一方に設けられた射出ゲートから両型
間に形成されるキヤビテイ内に溶融樹脂を射出注
入する射出ノズルと、両型間に帯状の転写フイル
ムを送り込むフイルム供給装置とを有し、両型間
に転写フイルムの今回転写部分を送り込んだ状態
でこれら両型を閉じ、然る後上記キヤビテイに溶
融樹脂を射出注入することにより成形と転写とを
同時に行うように構成されている。

ところで、上記転写フイルムは、キヤビテイへ
の溶融樹脂の注入時に、射出ゲートが設けられた
型とは反対側の型（一般しは雌型）のキヤビテイ
構成面に密着しなければならないが、該キヤビテ
イ構成面と転写フイルムとの間に空気が閉じ込め
られて該フイルムの密着が妨げられるといつた問
題があり、特にこの問題は成形品が所謂深絞り状
のものである場合に顕著となる。

この問題に対して、例えば特開昭61−63424号
公報や特開昭59−202832号公報等によれば、雌型
にその背部からキヤビテイ構成面に通じる空気吸
引用の吸気孔を形成して、転写フイルムを真空引
きすることによつて該キヤビテイ構成面に密着さ
せる構成が示されている。そして、特に前者の公
報には、一対の型間に転写フイルムを送り込むた
めの吸着板を昇降可能に設け、先ず両型の上方位
置において転写フイルムの今回転写部分を該吸着
板に吸着させた状態で該吸着板を雌型前面位置ま
で下降させることにより、転写フイルムの上記部
分を両型間に送り込んだ後、雌型側から上記の如
き真空引きを行う一方、吸着板側からは圧搾空気
をブローすることにより、転写フイルムを確実に
雌型のキヤビテイ構成面に密着させることが示さ
れている。

また、後者の公報には、転写フイルムの今回転
写部分を雌型の上まで移動させ、これを副射ヒー
タで加熱して軟化させたのち雌型のキヤビテイ構
成面に真空引きすることによつて、転写フイルム
の密着性を向上させることが示されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに上記いずれの先行技術のものも、一方
の型の背部から転写フイルムに吸引力を作用させ
ることによつて該フイルムを当該型のキヤビテイ
構成面に密着させる構造であつて、該型に吸気孔
が開設されているため、成形品の転写面側にこの
吸気孔の痕跡が残り、製品としての仕上りが問題
となる。

しかも、この吸気孔から転写フイルムに作用す
る吸引力は、該孔の開設部で最も強く作用し、こ
れよりも外れる部分では弱くなつて均等に作用し
ないので、該転写フイルムがキヤビテイ構成面に
歪んだ状態で密着し、そのため図柄等が成形品に
正しく転写されないという問題も生じる。

本考案は同時成形転写装置に関する上記の如き
問題に鑑み、型に吸気孔を設けることなく転写フ
イルムを該型のキヤビテイ構成面に密着させるこ
とを可能とし、もつて成形品に吸気孔の痕跡を残
すことのない成形型装置の提供を目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案は次のように
構成したことを特徴とする。

即ち、本考案に係る同時成形転写装置の成形型
装置は、対接離反可能な一組の成形型のうち、溶
融樹脂の射出ゲートが設けられた型に対向する型
のキヤビテイ構成面の全部もしくは転写フイルム
との間に空気が閉じ込められ易い部位を空気流通
可能な多孔性材料、例えばセラミツクや焼結金属
等を用いて構成する。そして、必要に応じて上記
多孔性材料の背部からキヤビテイ内に吸引力を及
ぼす転写フイルム吸引手段を備える。

（作用） 上記の構成によれば、互いに離反した一組の成
形型間に転写フイルムの今回転写部分を位置させ
た状態で型締めしてキヤビテイに溶融樹脂を注入
するば、その圧力によつて上記フイルムが射出ゲ
ートが設けられた型に対向する型のキヤビテイ構
成面に押し付けることになる。その場合に、この
キヤビテイ構成面の全部もしくは一部は多孔性材
料で構成されているので、その通気作用により転
写フイルムとの間に空気が閉じ込められることが
なくなる。また、吸引手段が設けられている場合
には、さらにその吸引作用によつて転写フイルム
が上記キヤビテイ構成面に確実に吸着されること
になる。従つて、従来のように吸気孔を設ける必
要がなくなつて、転写フイルムが当該キヤビテイ
構成面に歪を生じることなく良好に密着されると
共に、上記吸気孔を開設した場合のように成形品
の表面に該孔の痕跡が残るといつたことがなくな
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を用いて説明す
る。

第１図に示すように、同時成形転写装置１は、
互いに対向する面が凸状及び凹状のキヤビテイ構
成面２，３とされた一対の雄型４と雌型５とを有
すると共に、雄型４の背部には溶融樹脂の射出ノ
ズル６が配備され、また両型４，５のいずれか一
方はシリンダ等の駆動手段（図示せず）によつて
前後方向（図面の左右方向）に往復動され、他方
の型に対して対接離反可能とされている。そし
て、第２図に示すように両型４，５が対接した時
に上記キヤビテイ構成面２，３により所定形状の
キヤビテイ７が形成され、このキヤビテイ７内に
上記射出ノズル６から射出された溶融樹脂が雄型
４に設けられた射出ゲート８を通つて注入される
ようになつている。

また、第１図に示すように雄型４と雌型５との
間に対し、文字や図柄等でなる所定の転写パター
ンを一定間隔で多数印刷してなる帯状の転写フイ
ルム９を供給するフイルム供給装置１０が設けら
れている。この転写フイルム供給装置１０は、雌
型５の上方に設けられた繰り出し部１１と、該型
５の下方に設けられた巻き取り部１２とで構成さ
れていると共に、繰り出し部１１には、転写フイ
ルム９のロール９′を支持するロール支持軸１３
と、モータ１４により駆動されて上記ロール９′
から繰り出された転写フイルム９を型４，５側に
供給する送りローラ１５及び該ローラ１５に対接
して転写フイルム９を挾持する押えローラ１６
と、該フイルム９を所定方向に案内するガイドロ
ーラ１７とが備えられている。また、巻き取り部
１２には、型４，５間から送り出される転写フイ
ルム９を案内するガイドローラ１８と、モータ１
９により駆動されて該フイルム９を上記両型４，
５間から引き出す送りローラ２０及び該ローラ２
０に対接して転写フイルム９を挾持する押えロー
ラ２１と、使用済みの転写フイルム９を再びロー
ル状に巻き取る巻き取り軸２２とが備えられてい
る。

然して上記雌型５は、その凹状のキヤビテイ構
成面３がセラミツクもしくは焼結金属の如き多孔
性材料からなるキヤビテイ構成ブロツク２３によ
り形成されていると共に、このブロツク２３をそ
の背部に空間２４を設けて雌型本体２５に固着し
た構成とされている。そして、本体２５には上記
空間２４に通じる通孔２６が設けられ、該通孔２
６に真空ポンプ２７が接続されている。

次に、上記実施例の作用を説明する。

先ず、フイルム供給装置１０の繰り出し部１１
における送りローラ１５、及び巻き取り部１２に
おける送りローラ２０をモータ１４，１９により
夫々所定方向に駆動して、ロール９′から繰り出
された転写フイルム９の今回転写部分を離反状態
にある雄型４と雌型５のキヤビテイ構成面２，３
間に送給し、これらの構成面２，３に対して所定
の位置関係となてた時点で移送を停止する。ここ
で、巻き取り側の送りローラ２０は繰り出し側の
送りローラ１５より周速度が若干速くなるように
駆動され、両送りローラ１５，２０間で転写フイ
ルム９が緊張状態を維持しながら移送されるよう
になつていると共に、巻き取り側の送りローラ２
０より前方の部分は、巻き取り軸２２が常に巻き
取り方向に付勢されていることにより、該軸２２
に自動的に巻き取られるようになつている。ま
た、送りローラ１５，２０は、転写フイルム９の
今回転写部分が所定位置まで移送されて、該フイ
ルム９に設けられた位置決めマークをセンサ（図
示せず）が検出した時に停止されるようになつて
いる。

このようにして、転写フイルム９の今回転写部
分が一対の雄型４と雌型５との間に送給されて位
置決めされると、一方の型を他方の型に対接させ
て、両型４，５の型締めを行うのであるが、これ
と同時に或はこれに先立つて真空ポンプ２７を作
動させる。この時、雌型５におけるキヤビテイ構
成ブロツク２３の背部の空間２４内が負圧とされ
ると共に、その負圧が該ブロツク２３の多数の微
細な孔を介して該ブロツク前面のキヤビテイ構成
面３に及び、その前方に位置する転写フイルム９
に対して吸引力が作用することになる。そして、
第２図に示すように、この吸引力によつて転写フ
イルム９が上記キヤビテイ構成面３に吸着される
のであるが、この吸引力は上記ブロツク２３の全
体にわたつて存在する多数の微細な孔を介して作
用するものであるから、キヤビテイ構成面３の全
面の転写フイルム９に対する均一な吸引力が作用
することになり、従つて該フイルム９はキヤビテ
イ構成面３の全面に歪を生じることなく正しく密
着されることになる。

このようにして転写フイルム９の吸着ないし型
締めが終了すると、次に射出ノズル６から溶融樹
脂Ａが射出され、これが雄型４の射出ゲート８を
通つて上記キヤビテイ７内に注入されると共に、
該キヤビテイ７内で硬化され、これにより該キヤ
ビテイ７の形状に対応する形状の成形品が得られ
ることになる。また、これと同時に上記溶融樹脂
Ａの熱と圧力とにより転写フイルム９における転
写層が成形品に接着され、型開き後に該フイルム
９のベースフイルムが剥離されることにより、上
記転写層が表面に転写された成形品が得られるこ
とになる。その場合に、転写フイルム９は、上記
のように雌型５のキヤビテイ構成面３に均一な吸
引力によつて歪を生じることなく密着されている
ので、該フイルム９から成形品に転写された転写
層ないし転写パターンも歪むことなく正確に転写
されることになり、また上記吸引力をキヤビテイ
構成ブロツク２３における多数の微細な孔を介し
て転写フイルム９の作用させるから、従来の吸気
孔を設けた場合のように成形品に該孔の痕跡が残
ると行つた不具合が生じない。

なお、第３図は本考案の他の実施例を示すもの
で、この実施例においては一対の型４，５の上方
に転写フイルム加熱盤３０が備えられている。こ
の加熱盤３０は、複数の吸気孔３１が開設された
フイルム吸着面３２を有すると共に、その背部に
ヒータ３３を埋設した構成で、上記吸気孔３１に
真空ポンプ３４が接続されている。そして、この
真空ポンプ３４によつて上記吸気孔３１を介して
フイルム吸着面３２に負圧を作用させ、この負圧
により転写フイルム９を上記吸着面３２に吸着さ
せた状態で上記ヒータ３３により該フイルム９を
加熱するようになつている。これによれば、転写
フイルム９が型４，５間に送り込まれる前に軟化
されることになり、雌型５のキヤビテイ構成面３
への密着を一層良好に行うことが可能となる。

また、第４図に示すように、上記の如き加熱盤
３０を雌型５の前方に対向位置するように該雌型
５と雄型４との間に介入可能とすると共に、該加
熱盤３０における吸気孔３１に真空ポンプ３４と
圧縮空気ポンプ３５とを切換弁３６を介して接続
する構成とすれば、転写フイルム９を加熱盤３０
の吸着面３２に吸着して加熱、軟化させた後、圧
縮空気ポンプ３５により転写フイルム９を雌型５
側にブローして、該雌型背部からの吸引力と共
に、該型５のキヤビテイ構成面３に一層確実に密
着させるようにしてもよい。

更に、第３図又は第４図の実施例における加熱
盤３０を第５図に示すように構成してもよい。つ
まり、この加熱盤４０は、フイルム吸着面４１を
構成するセラミツクスや焼結金属等の多孔性材料
でなる吸着面構成ブロツク４２と、該ブロツク４
２を保持する加熱盤本体４３とで構成され、該本
体４３にヒータ４４が埋設されている。そして、
上記ブロツク４２の背面と本体４３との対接部に
空気通路４５が設けられ、該通路４５に真空ポン
プが接続され、又は真空ポンプと圧縮空気ポンプ
とが切換弁を介して接続されている。

この加熱盤４０によれば、上記真空ポンプによ
る転写フイルムの今回転写部分に対する吸引力が
吸着面４１の全面に均等に作用することになり、
また上記圧縮空気ポンプにより転写フイルム９を
ブローする時は上記部分に対して均等に吹付け力
が作用することになる。従つて、転写フイルム９
の今回転写部分に対する加熱ないし軟化がむらな
く一様に行われ、また該部分が雌型５のキヤビテ
イ構成面３に一層良好に密着されることになる。
尚、上記吸着面構成ブロツク４２の背部の空気通
路４５は該ブロツク４２と本体４３との間の熱伝
達を妨げないように設ける必要があるが、このよ
うな通路によつても、ブロツク４２は多孔性材料
で形成されているので、その吸着面４１に転写フ
イルム９に対する吸引力又は吹付け力を均等に作
用させることができる。なお、以上の実施例にお
いて、キヤビテイの注入される溶融樹脂の圧力に
より、キヤビテイ構成ブロツク２３の微細な孔を
介して転写フイルムとの間の空気が排出される場
合には真空ポンプ２７を省略することができ、ま
た、上記キヤビテイ構成ブロツク２３は、キヤビ
テイ構成面３における空気が閉じ込められ易い部
位にのみ設けるようにしてもよい。

（考案の効果） 以上詳述したように本考案によれば、射出ゲー
トが設けられた型に対向する型のキヤビテイ構成
面への転写フイルムの吸着が、該キヤビテイ構成
面と転写フイルムとの間での空気の閉じ込めが解
消されて該構成面にフイルムが良好に密着するこ
とになる。従つて、従来のような吸気孔をキヤビ
テイ構成面に開設する必要がなくなり、これに伴
つて成形品に吸気孔の痕跡が残るという不具合が
解消されると共に、転写フイルムに局部的に強い
吸引力が作用することによる該フイルムの歪が防
止され、該フイルムから成形品への図柄等の転写
が良好に行われることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案にかかる同時成形転写装置の実施
例を示すもので、第１図は該装置の縦断側面図、
第２図はその樹脂注入時の状態を示す要部拡大縦
断側面図、第３，４，５図は該装置の他の実施例
を夫々示す要部縦断側面図である。 １……同時成形転写装置、２，３……キヤビテ
イ構成面、４、５……成形型（雄型、雌型）、６
……射出ノズル、７……キヤビテイ、８……射出
ゲート、９……転写フイルム、１０……フイルム
供給装置、２３……多孔性材料製キヤビテイ構成
ブロツク、２７……真空ポンプ（転写フイルム吸
引手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対接離反可能な一対の成形型と、これらの型の
   いずれかに設けられた射出ゲートから両型間に形
   成されるキヤビテイ内に溶融樹脂を射出注入する
   射出ノズルと、両型間に転写フイルムを送り込む
   フイルム供給装置とを有し、上記キヤビテイ内で
   樹脂成形品を成形すると同時に該成形品の表面に
   上記転写フイルムから図柄等を転写するようにし
   た同時成形転写装置において、上記射出ゲートが
   設けられた型に対向する型のキヤビテイ構成面の
   全部もしくは一部を空気流通可能な多孔性材料を
   用いて構成したことを特徴とする同時成形転写装
   置の成形型装置。