JPH01203076A - 板状ワークの塗装乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一連作業によってワークに能率よく塗装を施
しかつ乾燥しうる板状ワークの塗装乾燥装置に関する。

〔従来の技術〕

例えば建築物においては、内壁の他、外壁をも板状体を
用いて形成することが行われつつある。

例えばこのような外壁を形成する板状体、即ち外装板に
は、建築物の見映えを高めかつ耐久性を高めるべく塗装
を施すことが多い、又建築物に用いられる板状体は、多
量に使用される以上、能率よく安価に生産できしかも品
質を安定させることが肝要となる。

従来、このような板状体の塗装は、従来、ロフトごとに
１つの工程を行う所謂バッジシステムによって行われて
いた。さらに塗装には、有機、無機の塗剤が使い分けさ
れるが、従来、塗剤に応じて異なる乾燥装置を用いてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のこのよう′なバッジシステムのも
のでは、生産能率に劣るとともに、生産ロットごとの品
質のばらつきが生じがちである。又有機塗剤用、無機塗
剤用として夫々別異の乾燥装置を用いるものは汎用性に
欠ける。

本発明は、一連の作業ラインによってかかる板状のワー
クを塗装でき、生産性を高め品質を安定化するとともに
、しかも塗装後において、換気しつつ加温、乾燥可能と
することによって、無機塗剤とともに有機塗剤をも、と
もに乾燥可能とすることにより前記課題を解決しうるワ
ークの塗装乾燥装置の提供を目的としている。

（課題を解決するための手段〕 本発明は、積重ねられた板状のワークを貯留するストッ
ク台と、ストック台で貯留されたワークを上から順次取
出す移載装置と、該移載装置により取出されたワークが
移載される第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベ
ヤにより搬入されたワークを移送しつつカラー塗装を施
すロールコータを用いた第１の塗装装置と、該第１の塗
装装置により塗装されたワークを搬送する第２のコンベ
ヤと、該第２の搬送コンベヤにより搬入されるワークを
移送の間、遠赤外線によってかつ換気しつつ加温乾燥す
る第１の乾燥装置と、該第１の乾燥装置により加温乾燥
されたワークを受取り移送しつつ冷却する冷却装置と、
該冷却装置により冷却されたワークを搬送する第３の搬
送コンベヤと、該第３の搬送コンベヤにより搬入された
ワークを移送しつつクリアー塗装する第２の塗装装置と
、該第２の塗装装置により塗装されたワークを搬送する
第４の搬送コンベヤと、該第４の搬送コンベヤにより搬
入されるワークを移送の間、遠赤外線によってかつ換気
しつつ加温乾燥する第２の乾燥装置と、該第２の乾燥装
置によって乾燥されたワークを搬送する第５の搬送コン
ベヤと、該第５の搬送コンベヤにより搬送されたワーク
を積重ねる積載装置とからなる板状ワークの塗装乾燥装
置である。

〔作用〕

本発明の装置は、移載装置によってストック台上で積重
ねられるワークを第１の搬送コンベヤに取出すとともに
、該第１の搬送コンベヤにより搬入されるワークに第１
の塗装装置によってカラー塗装を行う。第１の塗装装置
では、ロールコータを用いることにより、該ワークに能
率よく塗装を施しうる。さらに第１の塗装装置から搬出
されるワークは、第２の搬送コンベヤをへて第１の乾燥
装置に搬入される。該第１の乾燥装置は、ワークを移送
しつつ乾燥する。しかも熱風加熱によって発生する遠赤
外線を用いてかつ換気しつつ乾燥するため、有機、無機
溶剤を用いる塗剤においても、安全にかつ能率よく乾燥
作業を行う。又第１の乾燥装置で乾燥されたワークは、
第３の搬送コンベヤをへて冷却装置に搬入され、温度を
低下するとともに、第４の搬送コンベヤを通って第２の
塗装装置に移送される。第２の移送装置はスプレーガン
を用いており、いわゆるクリアー塗装を行い表面の耐久
性を増しかつ表面を滑らかにすることによって、はこり
等の付着を防止させる。さらにワークは第５の搬送コン
ベヤをへて第２の乾燥装置に搬入される。該第２の乾燥
装置においても、前記第１の乾燥装置と同様に、遠赤外
線を用いて換気しつつ乾燥し、従って有機溶剤を用いる
ときにも、安全に乾燥する。又乾燥されたワークは第６
の搬送コンベヤをへて積載装置に移送され、積載される
ことによって、ワークの塗装乾燥処理を完了できる。

さらに第１、第２の乾燥装置は、板面温度が４０〜２０
０°Ｃ程度に調整でき、しかも炉内において滞在する滞
在時間は３〜３０分程度程度その移送速度を調整しうる
ため、広い範囲にわたる特殊の塗剤の乾燥が可能となる
。

さらに第２の搬送コンベヤには、搬送されるワークを選
択して持ち上げる検査装置を介在させることができ、カ
ラー塗装品質の検査に役立つ。

（実施例〕 以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図において、本発明の装置１は、ストック台２と、
移載装置３と、第１の搬送コンベヤ４と、第１の塗装装
置５と、第１の搬送コンベヤ６と、第１の乾燥装置７と
、冷却装置８と、第３の搬送コンベヤ９と、第２の塗装
装？ｌ１１０と、第４の搬送コンベヤ１１と、第２の乾
燥袋！１２と、第５の搬送コンベヤ１３と、積載装置１
４とを具えており、又本例では第２の搬送コンベヤ２と
、第３の搬送コンベヤ３には、検査装置１５．１６が設
けられ、又第２の乾燥装置１２の下流側には、冷却装置
１７が第５の搬送コンベヤ１３との間に設けられる。又
第２の搬送コンベヤ６には、ワークＷを直角に方向を返
して移送する１つの向変え装置２０が、又第３の搬送コ
ンベヤ１１には２つの向変え装置２１．２２が設けられ
る。

なお第２図は、装置１によってワークＷに施される処理
の概略を示すものであり、該ワークＷには、前記第１の
塗装装置５によりカラー塗装が施されたのち、第１の乾
燥装置７により乾燥されかつ冷却装置８により冷却され
る。又冷却後において、第２の塗装装置１０によりクリ
アー塗装が施された後、第２の乾燥装置１２により乾燥
され、又本例では冷却装置１７を用いて冷却される。な
お第２図において、（）内の数字は、各処理を施す装置
を示している。

前記ストック台２は、第３図に示すように、本例では、
昇降可能な上板３１を具えるいわゆるテーブルリフター
であって、その上面には、ローラコンベヤ３２が設けら
れ、又本例では、複数のストック台２−が並置される。

これによって、パレットＰ上に積重ねられたワークＷを
貯留するとともに上板３１の昇降によって、最上段のワ
ークＷの高さを一定化しうる。

前記移載装置３は、第３、第４図に示すように、ストッ
ク台２・−・と第１の搬送コンベヤ４とを跨がり設けた
フレーム３６の上端のレール３７をシリンダを用いて移
動する台車に、昇降枠３８を上下動自在に取付け、又こ
の昇降枠３８に複数の吸着Ｈ３９−を下向きに配設して
おり、該吸着器３９によってストック台２上で貯留され
たワークを上から順次取出し、第１の搬送コンベヤ４上
に移載できる。

なお移載を便宜とするための、ストック台２のローラコ
ンベヤ３２によって、ワークＷはパレットＰとともに順
次フレーム３６内に移し替えでき、又パレットＰは、第
１の搬送コンベヤ４を挟んで設けたパレット搬出用の搬
出コンベヤ４０を用いて排出する。なお第１のコンベヤ
４には、パレット通過用の図示しない昇降自在な横行コ
ンベヤがその一部に設けられる。

又前記吸着器３９は、その上面に設ける支軸４１を、前
記昇降枠３８に形成した水平片４２に抜は止め不能かつ
上下動可能に装着し、かつ前記水平片４２との間にバネ
４３を介在させる。従って前記昇降枠３８の下降ととも
に水平片４２はバネ４３を介して該吸着器３９をワーク
Ｗに押付ける。

その結果、ワークＷに作用する衝撃を吸収するとともに
、バネ４３によって、ワークＷに溝等が存在するときに
もパッド「ｉりが該溝部に侵入し確実に吸着できる。な
お押下げ量は、検知器４４によって検出する。なお図中
４５は真空装置に通じる接続金具である。

第１の搬送コンベヤ４は、ローラコンベヤからなり、前
記移載装置３により移載されたワークＷを第１の塗装装
置５に搬入する。

該第１の塗装装置５は、第５図に略示するごとく、いわ
ゆるロールコータ４６の上流側に矯正装置４７を設けて
いる。ロールコータ４６は、供給される塗剤を貯める塗
剤だまり４９に浸漬した送りローラ５０、中間ローラ５
１をへて塗装ローラ５２に塗剤を供給し、ワークＷが、
該塗装ローラ５２とその下方の受はローラ５３との間を
通過することによって、その上面にカラー塗装を行う。

又矯正装？＆４７は、両端部に先細のテーパ部を設けた
下ローラ５ｉ１と、シリンダによって押し下げできかつ
前記テーパ部の上方に位置した押えリング５６を有する
上ローラとからなる。又矯正装置４７は、第３図に左方
で示す、ワークＷの両端部に生じがちな反りＷＡを、前
記押えリング５６の押し下げにより矯正しつつロールコ
ータ４６に送給することによって、精度のよい塗装が可
能となる。又このロールコータ４６は、着色した有機、
又は無機の塗剤を塗布する。なお矯正装？１！４７には
、上ローラの前後にワークＷを検知する検知器５７を位
置変え自在に設ける。

又ワークＷは第２の搬送コンベヤ６を用いて搬出する。

第２の搬送コンベヤ６は、ローラコンベヤからなりかつ
検査装置１５が設けられる。

検査装置１５は、第６．７図に示すように、コンベヤ６
のローラ６１を受ける両側の支枠６２．６２を、ワーク
Ｗの長さよりも小さな間隔を隔てて切欠くとともに、該
切欠部には、一方の支枠６２の外側に位置して一端を枢
支したアーム６３．６３が嵌没できる。なおアーム６３
は、その他端を継ぎ板６４により連結するとともに、該
継ぎ板６４にシリンダ６５を取付けることにより、その
伸長によって第７図に示すごとくはねあげできる。

なおアーム６３は、倒置状態ではその上面は、第２の搬
送コンベヤ６の搬送面下方に位置することにより、ワー
クＷを自在に通過できる。又検知装置６６により検知し
かつ必要により、ローラ６１駆動用の電動機６７を停止
させるとともに、前記シリンダ６５を伸長させることに
よってワークＷを選択してはねあげでき、カラー塗装の
仕上がり状態を適宜検査する。又アーム６３のはねあげ
状態では、その下面と前記搬送面との間にワークＷを通
過する間隙を形成でき、従って検査の間、ワークＷは自
在に搬送し続けうる。なおローラ６１は、その一端に設
ける鎖車６９を、前記電動機６７により周回するチェー
ン７０に噛合させることによって、斉一して夫々回転し
うる。

前記開度え装置２０は、ローラコンベヤに連なる縦動部
と、チェーンを用いた横行部とを具える。

なお縦動部のローラコンベヤは昇降可能に形成され、か
つ°下降によってワークＷを横行部に移載でき、又この
第２の搬送コンベヤ６によってワークを第１の乾燥装置
７に搬入する。

第１の乾燥装置７は、第８図に示すように、縦長の箱体
７１の前後を欠切した入ロア２．７３を通りワークＷを
移送する移送装置７４を設けている。

又前記箱体７１には、バーナ７６により発生する熱風を
循環する熱風路７７と、ファン７９によって換気する換
気路８０とが設けられる。

前記バーナ７６は、前記箱体７１から突出する副箱体８
１．８１内に取付けられる。又バーナ７６には、その炎
を導くガイド筒８２を具えるとともに、該ガイド筒８２
を囲むダクト８３は、前記箱体７１内で、移送装置７４
に沿って設けられた折返し部８５に通じ、又折返し部８
５の出口は、ダクト８３の一部に設けた折曲げ部８７の
開口に配するファン８８によって、ダクト８３の後端連
通部８９からダクト８３内に還流できる。又前記熱風路
７７は、移送装置７４の上下に設けられるとともに、折
返し部８５の移送装置７４に向く面には、加熱により遠
赤外線を発生する遠赤外線板９０が設けられる。

これによって、バーナ７６の熱風はダクト８４、折返し
部８５を通り循環し、かつ遠赤外線板９０から生じる遠
赤外線によってワークＷを加熱、乾燥しうる。なお前記
遠赤外線板９０とワークＷとの間には間隙を隔てるとと
もに、前記換気路８０は、例えば入口側に設けた前記フ
ァン７９の送気によって、出口側の排気口９１から、加
熱、乾燥に伴い生じる溶媒を換気により排出できる。

なお第１の乾燥袋２７には、適宜のセンサＳ−・−・を
設けてバーナ７６の燃焼量、熱風循環量を制御装置９３
を用いて制御することによって、ワークＷの板面温度は
４０〜２００°Ｃ程度の範囲で制御できる。又移送装置
７４の速度制御によって、ワークＷの炉内に滞在する滞
在時間を３〜３０分に調整でき、このように広範囲に調
整しうろことにより、各種の塗剤を用いて塗装されるワ
ークＷの加熱乾燥をなしうる。又換気路８０を具えるこ
とより、蒸発した溶媒を直ちに排出でき、無機、有機を
問わず、塗剤が塗布されるワークＷの乾燥のために使用
しうる。

乾燥されたワークＷは前記冷却装置８により冷却され、
又冷却装置８は、適宜のファン等を用いて、移送しつつ
冷却するとともに、冷却されたワークＷは、第３の搬送
コンベヤ９に移され、該搬送コンベヤ３がワークＷを第
２の塗装装置１０に搬出する。

なお第３の搬送コンベヤは、前記向変え装置２０と同構
成の向変え・装置２１．２２を具え、従ってワークＷを
Ｕ字に折返して搬送するとともにと、その縦動部には、
前記検査装置１５と同構成の検査装置１６が介在する。

なお第２の塗装装置１０は、第９〜１１図に示すように
、箱体９５には、その入口９６．９７を通りワークＷを
搬送する移送装置９９と、スプレーガン１００を用いた
塗装具１０１とを設けている。移送装置９９は、多条の
チェーンを用いたチェーンコンベヤであって、箱体９５
の内部に、途切れ部１０２を形成するべく、搬送方向に
分割した２つのチェーンコンベヤ３．１０４を用いてい
る。チェーンコンベヤ１０３．１０４は、前記途切れ部
１０２を隔てて配した鎖車１０５．１０６と、夫々人口
９６の外側、出口９７の外側に配する鎖車１０７．１０
８間にチェーン９８を巻装している。なおスプレーガン
１００は途切れ部１０２上方に配され、又途切れ部１０
２には、チェーンコンベヤ１０３．１０４間に受皿１０
５を設けている。

なおチェーン９８は、第１１図に拝承するごとく、該チ
ェーンの一方の側面に外方に張出す張出し片１１１を設
は該張出し片１１１に、上端に上面球状をなすボタン状
の膨出部１１２を有する支片１１３を立上げており、前
記膨出部１１２によってワークＷを支持する。又チェー
ン９８には、他方の側面を覆う立片１１４と、その上端
に形成されチェーンを跨る方向のびる横片１１５とを有
するカバー１１６を設けている。なおりバー１１６は、
鎖車１０５．１０６から、夫々人口９６、出口９７の内
面にのびかつ該鎖車１０５．１０６のボス部とともに該
鎖車１０５．１０６を支持する回転軸をも覆う覆体１１
８に固定されることによって、塗装による塗剤のチェー
ン９８への付着を防止する。

なお塗装具１０１の前記スプレーガン１００は、例えば
エヤーレススプレーガンであって濃密に塗剤を噴霧でき
る。又塗装具１０１は、移送装置９９を横切る方向に往
復動する適宜のレシプロケータ１１９に取付けられるこ
とによってその往復動とともに、ワークＷに均一にクリ
アー用の塗剤を噴霧しカラー塗装された表面を被覆する
ことにより、その耐久性を高めるとともに、汚れを防ぐ
。

又該第２の塗装装置１２により塗装されたワーク１１は
、前記第１の乾燥装置７と略同構成の第２の乾燥装置１
２によって乾燥されかつ冷却装置１７をへて第５の搬送
コンベヤ１３上に取出された後、積載装置１４に搬出さ
れる。なお積載装置１４は、前記移載装置３とほぼ同構
成を有し、かつ移載装置３と逆動作することによって、
パレット搬入装置２４により搬入されるパレッ）Ｐ上に
ワークＷを積上げうる。このように、装置１は、一連の
ラインによって塗装、乾燥を行いかつ積載しうる。

〔発明の効果〕

このように本発明の板状ワークの塗装乾燥装置は、スト
ック台と、移載装置と第１、第２の塗装装置と、第１、
第２の乾燥装置とを具えかつその間の搬送コンベヤで継
ぐとともに第１の乾燥装置の下流側には冷却装置を具え
てあり、従って一連作業によって、板状のワークに塗装
を施すことができ、品質の安定化と生産性の向上とに役
立ち、又コストを低減する。又第１の塗装装置はカラー
塗装を、第２の塗装装置はクリアー塗装を行うため、見
映えの向上と同時に耐久性を高めかつ汚れ等を防止しう
るワークを生産しうる。しかも第１、第２の乾燥装置は
、遠赤外線を用いてしかも換気しつつ乾燥を行うため、
有機溶剤を用いるときにも安全な作業がなしえ、従って
無機、有機の塗剤を問わずに使用することができる。さ
らに第１の乾燥装置の下流側には冷却装置を用いている
ため、第２の塗装を速い時期に一連に行うことができ、
塗装作業を能率化できる。しかも第１、第２の乾燥装置
は４０〜２００°Ｃの範囲で調整させかつ炉内滞在時間
も３〜３０分程度程度整可能とすることにより、広い範
囲の塗剤を用いた塗装を可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示す平面図、第２図
は本装置によって塗装、乾燥される工程を略示する斜視
図、第３図はストック台、移載装置を例示する正面図、
第４図は移載装置で用いる吸着器を例示する斜視図、第
５図は第１の塗装装置を例示する斜視図、第６図は検査
装置を例示する斜視図、第７図はその作用を示す正面図
、第８図は乾燥装置を例示する断面図である。 ２−・ストック台、　　３−移載装置、４−第１の搬送
コンベヤ、　５−第１の塗装装置、６−第２の搬送コン
ベヤ、　７・・・第１の乾燥装置、８−冷却装置、　　
９・−・第３の搬送コンベヤ、１０−第２の塗装装置、 １１・−・第４の搬送コンベヤ、 １２−・第２の乾燥装置、 １３−第５の搬送コンベヤ、　　１４−・−積載装置、
１５．１６−検査装置、　　１７−・冷却装置、２０．
２１．２２−向変え装置、 ３９・−吸着器、　　４６−　ロールコータ、７ローバ
ーナー、　７７−・−熱風路、８〇−換気路、　９０・
・−遠赤外線板、１００−・スプレーガン。 ３、補正をする者 羽生との捌　特許出願人 住　所　が腑豊中市新千里西町１丁目１番１２号名　　
称　　ナシッナル住宅産　業株式会社代表者　　西　　
尾　　　　　稔 ４、代理人 住　所大阪市淀用区西中島４丁目２番２６号（１）　　
明細書の第２０頁６行の「例示する断面図である。」を
「例示する断面図、第９図は第２の塗装装置を例示する
横断面図、第１０図はその縦断面図、第１１図はその移
送装置を拝承する斜視図である。」と補正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　積重ねられた板状のワークを貯留するストック台と
   、ストック台で貯留されたワークを上から順次取出す移
   載装置と、該移載装置により取出されたワークが移載さ
   れる第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベヤによ
   り搬入されたワークを移送しつつカラー塗装を施すロー
   ルコータを用いた第１の塗装装置と、該第１の塗装装置
   により塗装されたワークを搬送する第２のコンベヤと、
   該第２の搬送コンベヤにより搬入されるワークを移送の
   間、遠赤外線によってかつ換気しつつ加温乾燥する第１
   の乾燥装置と、該第１の乾燥装置により加温乾燥された
   ワークを受取り移送しつつ冷却する冷却装置と、該冷却
   装置により冷却されたワークを搬送する第３の搬送コン
   ベヤと、該第３の搬送コンベヤにより搬入されたワーク
   を移送しつつクリアー塗装する第２の塗装装置と、該第
   ２の塗装装置により塗装されたワークを搬送する第４の
   搬送コンベヤと、該第４の搬送コンベヤにより搬入され
   るワークを移送の間、遠赤外線によってかつ換気しつつ
   加温乾燥する第２の乾燥装置と、該第２の乾燥装置によ
   って乾燥されたワークを搬送する第５の搬送コンベヤと
   、該第５の搬送コンベヤにより搬送されたワークを積重
   ねる積載装置とからなる板状ワークの塗装乾燥装置。 ２　前記第１の乾燥装置、第２の乾燥装置は、熱風加熱
   により遠赤外線を発生しワークの板面温度が４０〜２０
   ０℃となるように該ワークを加温、乾燥するとともに、
   ワークは３〜３０分の範囲で内部に滞在することを特徴
   とする請求項１の板状ワークの塗装乾燥装置。 ３　前記第２の搬送コンベヤは、ワークの搬送の間にワ
   ークを選択して持上げる検査装置を具えたことを特徴と
   する請求項１又は２の板状のワークの塗装乾燥装置。