JPH01203155A - 長尺横はぎ単板の堆積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は単板製造工程において裏板や中板の加工用とし
て取扱われる長尺罫引寸法の、多数の小幅ベニヤ単板を
ホットメルト樹脂や接着糸によりすだれ状に繋合して横
はぎし、これを更に所定幅に切断して搬出されて来る横
はぎ工程における長尺横はぎ単板の堆積方法とその装置
に関するものである。

（ロ）　従来技術 この種の横はぎ工程乃至は単板製造工程において、所定
幅に切断されたすだれ状乃至は一枚板状のベニヤ単板を
堆積場所の直上まで移送して来て落下堆積する従来技術
としては、例えば特公昭３６−２２０４６号公報に開示
されているような、「ベニヤ単板の搬送を中継するロー
ルコンベアーを往復作動機構に載置し、又、ロールコン
ベアー上の堆積位置に張架されたベル１ヘコンベアーに
断続廻動機構を介入し、常時は堆積位置にロールコンベ
アーを突出させてベルトコンベアーを廻動せしめ、ベニ
ヤ単板が搬入されてロールコンベアーとベルトコンベア
ーの間に挟まれて移送されれば制限開閉器により先端を
検出して上部のベルトコンベアーの廻動を停止すると共
に下部のロールコンベアーを後退させ上部のベル１〜コ
ンベアーによりベニヤ単板を制動しながら、順次ロール
コンベアーを引扱くようにして落下堆積し、−旦堆積動
作を完了すればベル１〜コンベアー及びロールコンベア
ーを常態に復帰してベニヤ単板の移送を再開するように
したベニＡ７単板の堆積装置」等があり、主として単板
製造工程において芯板の加工用として取扱われる短尺罫
引寸法の、例えば３訳用とか４訳用の短尺罫引寸法の小
幅ベニヤ単板をホラ１ヘメルト樹脂や接着糸によりすだ
れ状に繋合して横はぎしたものを所定幅に、例えば６訳
用とか８訳用の所定幅に切断して搬出されて来る３乃至
４ｍｍ前後の比較的厚いベニヤ単板からなる芯板用の短
尺横はぎ単板の堆積に利用されていたものである。

（ハ）　発明が解決しようとする問題煮蒸ながら上記従
来技術のものを単板製造工程において裏板や中板の加工
用として取扱われる長尺罫引寸法の、例えば６訳用とか
８訳用の長尺罫引寸法の小幅ベニヤ単板をホットメルｉ
へ樹脂や接着糸によりすだれ状に繋合して横はぎしたも
のを所定幅に、例えば３訳用とか４択用の所定幅に切断
して搬出されて来る、その多くが０．５乃至土５ｍｍ前
後の比較的薄いベニヤ単板からなる裏板用や中板用の長
尺横はぎ単板の堆積にこれを利用しようとすると、その
堆積場所にお（プるこの種の長尺横はぎ単板の堆積姿態
が、両木口付近にのみ極端に多く出現している長尺単板
特有のあばれのため、両木目付近に対して中間部が著し
く陥没し姿態の凹形状に堆積され、ためにその長尺横は
ぎ単板の落下場所から堆積最上面までの間に形成される
落差が非常に増大して全体が大きく前方に垂下する状態
になる。従って該長尺横はぎ単板を一旦は水平に支持し
ている前記ロールコンベアー等の支持体を、その堆積操
作に当って後方へ引抜くと大きく前方に垂下するように
なって個々の小幅ベニヤ単板の繋合個所に垂下分に相当
する過大な自重が掛ったまま折り曲げられるので、その
繋合個所のホットメルト樹脂や接着糸が単板面より剥離
する事態を惹起し、折角の横はぎ製品を最終の堆積工程
で不良品を多数輩出する重大な難点がおったものである
から、本発明は断る堆積時に長尺横はぎ単板の大きな前
方への垂下現象が発生しないように構成した新たな堆積
方法とその装置を芸に提供しようとしたものである。

（イ）問題を解決するための手段 即ち本発明の方法発明は ａ−１）第１工程 搬出コンベアの速度に同調させた堆積 用の間欠コンベアと出入バーを前進側 に発動して所定の堆積場所の直上まで 長尺横はぎ単板を順次に移送する第１ 工程。

ａ−２）第２工程 前記第１工程の終結をまって前記間欠 コンベアを停止させると共に前記出入 バーを後退側に発動して移送過程の前 記長尺横はぎ単板を直下の中持用の開 閉バー上に落下させて一時その両木口 付近を支承して中持する第２工程。

ａ−３）第３工程 前記第２工程の終結をまって前記開閉 バーを開放して中持過程の前記長尺横 はぎ単板を再度直下に落下させて順次 に堆積する第３工程。

からなる、主として長尺横はぎ単板専用の堆積方法であ
り、また本発明の装置発明はｂ−１）間欠コンベア 搬出コンベアの後段上方に連設した堆 積用の間欠コンベア。

ｂ−２）出入バー 前記間欠コンベアの下方に出入自在に 架設した堆積用の出入バー。

ｂ−３）開閉バー 前記出入バーの下方両側に開閉自在に 架設した中持用の開閉バー。

からなる、主として長尺横はぎ単板専用の堆積装置であ
る。

（４９作　用 先ず本発明の長尺横はぎ単板の堆積方法およびその装置
の作用について第３Ａ図乃至第３Ｄ図につき詳述すれば
、長尺罫引寸法の小幅ベニヤ単板、例えば６訳用とか８
吹用の長尺罫引寸法により切削された所定幅、例えば３
訳用とか４訳用の定尺幅に満たない小幅ベニヤ単板をボ
ッ１〜メルト樹脂や接着糸により多数ずだれ状に繋合し
て横はぎすると共に、これを更に前記同様の所定幅に切
断して搬出コンベア１上に搬出されて来る横はぎ工程に
お（プる長尺横はぎ単板２に対し、その堆積操作の第１
工程では前記搬出コンベア１の後段上方に連設した堆積
用の間欠コンベア３と、該間欠コンベア３の下方にチェ
ン駆動装置等により出入自在に架設した堆積用の出入バ
ー４とを前記搬出コンベア１の速度に同調してこれを前
進側に発動するように操作すれば、前記搬出コンベア１
上の長尺横はぎ単板２は前記間欠コンベア３と出入バー
４との共動移送作用によって前方の堆積場所となる堆積
製品５の直上まで順次にこれを移送するようになる（第
３Ａ図から第３Ｂ図を参照）。次いてその第２工程では
堆積場所となる堆積製品５の直上に前記長尺横はぎ単板
２の到来をまってその端縁を光電スイッチ等により検知
して前記間欠コンベア３の駆動部におる電磁クラッチブ
レーギ等を発動することによってその駆動を遮断して移
送動作を停止させると共に、前記出入バー４のチェン駆
動装置をも後退側に発動するように操作すれば、前記出
入バー４上の長尺横はぎ単板２は、前記間欠コンベア３
によりその上面を制止されたまま前記出入バー４だ（ブ
後方に引抜かれて直下に落下して両側に架設されている
中持用の開閉バー６ａ、６ｂ上にその雨水ロイ」近を一
時水平に支承して中持される（第３Ｂ図から第３Ｃ図を
参照）。前記出入バー４から開閉バー６ａ、６ｂまでの
落下距離は普通数層以下の至近距離に設計出来るもので
おるから、該出入バー４の引扱時にあ（プる長尺横はぎ
単板２の垂下現象もその範囲に留って、繋合個所に掛る
垂下分の自重もそれだけ微妙なものとなる。

従って該長尺横はぎ単板２は直下の両側に架設された前
記開閉バー６にその雨水口付近を支承したまま一時的に
中持される。勿論この中持の時の該艮尺横はぎ単板２の
支承姿態は、その雨水口付近を上にして中間部が下方へ
大きく弓なりに弯曲することになるが、この際の大きな
弓なりの弯曲は繊維方向への弯曲であるので、前記出入
バー４等の支持体の後方への引央ぎ操作による繊維方向
の直交方向への垂下状の弯曲の時のような、個々の繋合
個所に過大な自重や折り曲げ作用が動いてホットメルｌ
へ樹脂や接着糸を単板面より剥離してしまう不測の事態
は生じないのである。次にまたその第３工程では前記開
閉バー６上に一時的に中持した前記長尺横はぎ単板２を
、該開閉バー６を開放側に発動してその中持を解除する
ことによって、直下の堆積製品５上まで全体が大きく弓
なりに弯曲したまま落下して順次に堆積される（第３Ｃ
図から第３Ｄ図を参照）。従って通常の堆積作業におい
て形成される前記長尺横はぎ単板２の雨水口付近のあば
れに起因する中間部の陥没による通常２０数ｍｍ以上に
も及ぶ長大な中間部の落差に対しても、この中間部が下
方へ大きく弓なりに弯曲したままの落下姿態でおるので
、その長大な落差も何等支障なく極めて安全にその堆積
作業を終了することか出来るので必る。

（λ）実施例 次に本発明の長尺横はぎ単板の堆積装置についてその実
施例を第１図乃至第２図により詳述ずれば、長尺罫引寸
法の小幅ベニヤ単板をホットヌル１〜樹脂や接着糸によ
り多数すだれ状に繋合して横はぎする周知の単板横はぎ
機７によって生産された連続状の長尺横はぎ単板８を所
定幅に切断機９ａ、９ｂにより切断して搬出コンベア１
上を搬出して来た長尺横はぎ単板２は、これを前記搬出
コンベア１の後段上方に連設した堆積用の間欠コンベア
３と、該間欠コンベア３の下方に出入自在に架設した堆
積用の出入バー４の共働作用によって、前記搬出過程の
長尺横はぎ単板２を前方の堆積場所となる堆積製品５の
直上まで順次にこれを移送する。而して前記堆積用の間
欠コンベア３には、前記搬出コンベア１の駆動軸との間
に電磁クラッチブレーキ等の間欠駆動機＠１０が挿入さ
れていて同一の搬送速度に同調して間欠駆動可能に構成
されてｊ３す、また前記堆積用の出入バー４の駆動機構
には、例えば図示のような搬出コンベア１の搬送速度に
同調して回動するチェン駆動装置１１等を間欠制御用の
電磁クラッチブレーキ等の間欠駆動機構１２と共に前記
出入バー４の駆動機構に装置して、前記搬出コンベア１
上に到来する前記長尺横はぎ単板２を光電スイッチ等に
より検知して前記間欠駆動機構１２を発動することによ
って、該出入バー４の前進時に前記長尺横はぎ単板２を
下から支持して堆積場所の直上までこれを移送し、また
その後”＞ｆＬ時には該長尺横はぎ単板２の下からの支
持を断ってこれを直下に落下可能に構成されているもの
である。更にまた前記出入バー４の下方両側には、エア
ーシリンダー１３８．１３ｂ等の作動機構により左右若
しくは下方に開閉自在に構成した中持用の開閉バー６ａ
。

６ｂか至近距離に架設されていて、前記出入バー４の後
退時に僅かな落差で受渡される前記長尺横はぎ単板２の
雨水口付近を平坦に支承すると共に、そのｐＡ維力方向
第２図に示した破線のにうに幾分弓なりに弯曲させたま
ま全体を一時水平に中持するように構成されている。次
にまた前記開閉バー６ａ、６ｂはこれを開放側に前記エ
アーシリンダー１３ａ。

１３ｂ等の作動機構を発動することにＪこって、前記仝
休を一時水平に中持した長尺横はぎ単板２を再度直下の
堆積製品５上にその中間部を幾分弓なりに弯曲したまま
落下させて一連の堆積動作を完結するものである。この
場合前記堆積製品５の堆積レベルの調整は、適宜場所に
架設された光電スイッチ等によりその最高部が検知され
て昇降テーブル１４を下降側に発動することによって自
動的に行われる他、その堆積製品５の自動的な取出し装
置等の付設についても任意に行うことが出来るものであ
る。

（ト）　　発明の効果 叙上のように本発明の長尺横はぎ単板の堆　４゜漬方法
とその装置は、堆積時に長尺横はぎ単板の大きな前方へ
の垂下現象が発生しないように構成したものであるから
、従来装置にあった長尺単板特有のあばれのため、必然
的に形成されてる落下場所から堆積最上面までの間の大
きな落差によって、堆積時の長尺横は・ぎ単板が大きく
前方に垂下する姿態になり、自重と折り曲げ作用によっ
て繋合個所のホラ１〜メルト樹脂や接着糸が単板面より
剥離して、最終の堆積場所で不良品を多数輩出する重大
な難点があったものを悉く払拭し得たものであり、本発
明による時は高速作業による横はぎ作業直後の未だホッ
トヌル１〜樹脂や接着糸が充分に冷却固化されていない
軟弱な繋合強度の時期であっても、その堆積操作に当っ
て過大な自重や折り曲げ作用を個々の繋合個所に与える
ことがないので、品質優良な横はぎ製品を高能率且つ安
定に生産することが出来た優れた特長を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
側面図、第２図は正面図、第３Ａ図乃至第３Ｄ図は作用
の説明図である。 １・・・搬出コンベア、２・・・長尺槽はぎ単板、３・
・・間欠コンベア、４・・・出入バー、６ａ、６ｂ・・
・開閉バー。 特許出願人　橋本電機工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬出コンベアの速度に同調させた堆積用の間欠コ
   ンベアと出入バーを前進側に発動して所定の堆積場所の
   直上まで長尺横はぎ単板を順次に移送する第１工程と、
   前記第１工程の終結をまって前記間欠コンベアを停止さ
   せると共に前記出入バーを後退側に発動して移送過程の
   前記長尺横はぎ単板を直下の中持用の開閉バー上に落下
   させて一時その両木口付近を支承して中持する第２工程
   と、前記第２工程の終結をまって前記開閉バーを開放し
   て中持過程の前記長尺横はぎ単板を再度直下に落下させ
   て順次に堆積する第３工程とからなることを特徴とする
   長尺横はぎ単板の堆積方法。
2. （２）搬出コンベアの後段上方に連設した堆積用の間欠
   コンベアと、該間欠コンベアの下方に出入自在に架設し
   た堆積用の出入バーと、該出入バーの下方両側に開閉自
   在に架設した中持用の開閉バーとからなることを特徴と
   する長尺横はぎ単板の堆積装置。