JPH06127513A - 包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被包装体に胴巻された包装紙の突出部の側部
（耳部）を折り畳むときの精度が高く、各種サイズの被
包装体に適用可能な包装機を提供することを目的とす
る。 【構成】 包装紙２１が胴巻された被包装体２０の各角
部に対応させて耳折ユニットＵ１１〜Ｕ１４，Ｕ２１〜
Ｕ２４を配置し、これらの耳折ユニットを被包装体２０
の包装紙突出部２２側の面に沿って移動させることによ
り、包装紙突出部２２の側部を折り畳む。耳折ユニット
は、いずれも包装紙突出部２２の上部又は下部に対向し
つつ移動する水平ガイドと、前記包装紙突出部に当接し
つつ移動して前記包装紙突出部の側部を折り畳む折ガイ
ドと、被包装体の前記包装紙突出方向側の面に対向しつ
つ移動する垂直ガイドと、前記折ガイドにより形成され
る折線を挟み込んで折り目を強調する一対の折りローラ
とにより構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被包装体に包装紙を自
動的に胴巻し前記被包装体から突出した部分の包装紙を
折り畳む機能を備えた包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、コピー紙等の事務用紙の
包装、製本後の単行本及び雑誌の包装並びにカタログ及
びパンフレットの包装用に、種々の自動包装機が提案さ
れている（特開昭55-5331 号、特開昭62-146114 号、特
開平1-226512号、実開昭56-147205 号）。

【０００３】これらの包装機においては、いずれも被包
装体の大きさに応じて裁断された包装紙を被包装体に巻
き付けて所謂胴巻の状態にし、被包装体の両側から側方
に突出した部分の包装紙（以下、包装紙突出部という）
を治具を用いて所定の形状に折り畳んでいる。例えば、
特開昭55-5331 号に記載されている包装機では、図８
（ａ）に示すように先端部にテーパーが設けられた形状
の治具５１を包装紙が胴巻された被包装体５０の包装紙
突出部５２側の面に沿って水平に移動させ、図８（ｂ）
に示すように包装紙突出部５２の側部（耳部）を折り畳
み、次に図８（ｃ）に示すように包装紙突出部５２の上
部及び下部を中央に案内するガイド面５３ａが設けられ
た治具５３を被包装体５０の包装紙突出部５２側の面に
沿って水平に移動させて包装紙突出部５２の上部及び下
部を折り畳むようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
包装機においては、被包装体のサイズが限定されていて
異なるサイズの被包装体に適用することが困難であった
り、又は耳部の折精度が満足できるものでない等の問題
点がある。

【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、種々のサイズの被包装体に適用することが
できると共に、耳部の折精度が高い包装機を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る包装機は、
被包装体に包装紙を胴巻する手段と、前記被包装体の各
角部に対応して配置される耳折ユニットと、各耳折ユニ
ットを前記被包装体の包装紙突出方向側の面に沿って移
動させる耳折ユニット移動手段とを有し、前記耳折ユニ
ットは、前記耳折ユニット移動手段による移動時に包装
紙突出部の上部又は下部に対向しつつ移動する水平ガイ
ドと、前記包装紙突出部に当接しつつ移動して前記包装
紙突出部の側部を折り畳む折ガイドと、被包装体の前記
包装紙突出方向側の面に対向しつつ移動する垂直ガイド
と、前記折ガイドにより形成される折線を挟み込んで折
目を強調する折目強調部材とにより構成されていること
を特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明においては、被包装体の各角部に対応し
て耳折ユニットが配設されており、これらの耳折ユニッ
トを耳折ユニット移動手段により被包装体の包装紙突出
部側の面に沿って移動させることにより、耳部を折り畳
む。

【０００８】前記耳折ユニットは、包装紙突出部の上部
又は下部（包装紙突出部の上側に配設される耳折ユニッ
トの場合は上部、包装紙突出部の下側に配設される耳折
ユニットの場合は下部）に対向しつつ移動する水平ガイ
ドと、包装紙突出部に当接しつつ移動し前記包装紙突出
部の側部を折り畳む折ガイドと、前記包装紙突出部側の
面に沿って移動する垂直ガイドと、前記折ガイドにより
形成される折線を挟み込んで折目を強調する折目強調部
材とにより構成されている。

【０００９】即ち、本発明においては、水平ガイドによ
り包装紙突出部の上部又は下部を支持し、この状態で折
ガイドにより包装紙突出部の側部（耳部）を折り畳む。
この折ガイドにより折り畳まれた部分は、耳折ユニット
の移動に伴って、垂直ガイドにより被包装体の前記包装
紙突出側の面に向けて押圧される。また、前記折ガイド
により形成される折線を例えば一対の折ローラ等からな
る折目強調部材により挟み込んで、折目を強調する。こ
れにより、耳部の折精度を従来に比して向上させること
ができる。

【００１０】なお、前記耳折ユニットの配設位置を被包
装体のサイズに応じて変更可能とすることにより、各種
サイズの被包装体に適用可能となる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。

【００１２】図１は本発明の実施例に係る包装機を示す
模式的側面図、図２は同じくその模式的正面図である。

【００１３】本実施例の包装機においては、相互に幅が
異なる２種類のシートロール１，２を装着可能であり、
被包装体のサイズに応じていずれか一方のシートロール
から包装紙３が供給される。このシートロール１（又
は、シートロール２）から巻き解かれた包装紙３は、複
数本のガイドロール４に案内されて、水平に配設された
コンベア１０と、このコンベア１０上に転動する搬送ロ
ーラ１４ａとの間の紙待機位置まで搬送される。この紙
待機位置までの包装紙搬送経路に沿って、長手方向カッ
ター５、幅方向カッター６及び糊付け部７，８がシート
ロール側からこの順で配設されている。カッター５，６
は、長尺の包装紙３を被包装体２０のサイズに応じて切
断する。また、糊付け部８は、糊が塗布されたテープが
巻き取られている繰り出しリール８ａと、前記テープを
包装紙に押し当てて糊を包装紙に転移させる転移ロール
９と、糊付け後のテープを巻き取る巻取リール８ｂとに
より構成されている。糊付け部７も、糊付け方向が異な
る以外は糊付け部８と略同様に構成されている。従っ
て、包装紙は、被包装体２０のサイズに応じた大きさに
裁断され、シート縁部の所定部分に糊が付着している状
態で紙待機位置に搬送される。

【００１４】一方、被包装体２０は、搬送コンベア１３
により搬送されて、箱待機位置にあるスタンド１２上に
載置される。このスタンド１２は、昇降機構１１により
上下方向に移動可能になっている。このスタンド１２の
上方には、被包装体２０を挟持して上方に移動させる一
対のエレベータベルト１５が設けられている。また、搬
送ローラ１４ａとエレベータベルト１５との間には、巻
き付けローラ１４ｂが配設されている。この巻き付けロ
ーラ１４ｂは、被包装体２０を挟む位置に夫々１組づつ
が配置されている。被包装体２０は、昇降機構１１によ
り上方に移動する間に、これらの巻き付けローラ１４ｂ
により包装紙が胴巻される。

【００１５】被包装体２０は、エレベータベルト１５に
より上方に移動するが、この移動域には耳折部及び上下
折部が設けられている。耳折部には、後述する耳折ユニ
ットが設けられており、被包装体２０に胴巻された包装
紙の突出部を耳折りする。また、上下折部では、折ロー
ラ１７により包装紙突出部の上部及び下部を折り畳み、
包装紙に転着された糊により両者を接合する。

【００１６】このようにして包装紙に包装された被包装
体２０は、エレベータベルト１５により更に上方に搬送
され、排出コンベア１６により排出される。

【００１７】図３（ａ）乃至（ｃ）は、胴巻部において
被包装体２０に包装紙２１を胴巻する工程を示す模式図
である。

【００１８】先ず、図３（ａ）に示すように、スタンド
１２上に載置された被包装体２０は、昇降機構１１によ
り被包装体待機位置から上方に移動する。このとき、巻
き付けローラ１４ｂは被包装体２０の側面に略接触する
ように配置される。被包装体２０はその上面で包装紙２
１を押し上げるが、巻き付けローラ１４ｂにより包装紙
２１の両側が押さえられているため、包装紙２１の両端
は被包装体２０の側面に沿って垂直下方に垂れ下った状
態となる。

【００１９】次に、図３（ｂ）に示すように、巻き付け
ローラ１４ｂが被包装体２０の下面に沿って若干移動
し、被包装体２０を支持する。同時に、スタンド１２は
一旦待機位置に下降する。

【００２０】次いで、図３（ｃ）に示すように、一方の
側の巻き付けローラ１４ｂが被包装体２０の下面に沿っ
て略中央部まで前進する。その後、他方の側の巻き付け
ローラ１４ｂが被包装体２０の下面に沿って略中央部ま
で前進すると共に、前記一方の側の巻き付けローラ１４
ｂは初期位置まで後退する。これにより、包装紙２１の
端部が被包装体２０の下面中央部で折り重なった状態で
接合される。このようにして、被包装体２０が包装紙２
１に包み込まれて、所謂胴巻された状態になる。その
後、スタンド１２が再び上昇して、被包装体２０を耳折
部まで移送し、被包装体２０がエレベータベルト１５に
挟持されるとスタンド１２はコンベア１３の位置まで下
降する。

【００２１】図４は耳折部を示す模式的斜視図である。
耳折部においては、被包装体２０の各角部に整合して、
８個の耳折ユニットＵ１１〜Ｕ１４，Ｕ２１〜Ｕ２４が
配設されている。耳折ユニットＵ１２，Ｕ１３，Ｕ２
１，Ｕ２４は同一の形状であり、耳折ユニットＵ１１，
Ｕ１４，Ｕ２２，Ｕ２３はいずれも耳折ユニットＵ１
２，Ｕ１３，Ｕ２１，Ｕ２４に対して対称形の形状であ
る。

【００２２】図５は耳折部の耳折ユニット移動機構を示
す平面図である。各耳折ユニットＵ１１〜Ｕ１４，Ｕ２
１〜Ｕ２４はプーリ３４ａ，３４ｂ間に掛け渡された歯
付きベルト３３に固定され、ガイドレール３５に沿って
Ｘ方向に移動可能となっている。また、ガイドレール３
５はその両端部が送りねじ３１に螺合されており、これ
らの送りねじ３１を回転させることによりＹ方向に移動
する。なお、２本の送りねじ３１はスプロケット３６及
びチェーン３２を介して連結されており、一方の送りね
じを３１を回転させると他方の送りねじ３１も同様に回
転し、２つのガイドレール３５が連動するようになって
いる。

【００２３】耳折ユニット移動機構は上下２段に構成さ
れており、上段にはユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ１３，
Ｕ１４が配設され、下段にはユニットＵ２１，Ｕ２２，
Ｕ２３，Ｕ２４が配設されている。なお、上段と下段と
の間隔は送りねじ（図示せず）により調整可能であり、
任意のサイズの被包装体に適用できるようになってい
る。

【００２４】図６は耳折ユニットを示す斜視図である。
耳折ユニットは被包装体の上面又は下面に平行に配置さ
れる板状のガイド（水平ガイド）４１と、被包装体の包
装紙突出部側の面に平行に配置される板状のガイド（垂
直ガイド）４２と、耳折ユニットの後端部に配設される
ガイド４３と、一対のローラ４４と、支持部４０とによ
り構成されている。

【００２５】ガイド４１はユニット移動方向の両端部が
被包装体から離れる方向に“く”の字状に折り曲げられ
ており、“コ”の字状に折り曲げられた支持部４０と一
体的に形成されている。そして、この支持部４０の側端
部及び後端部に夫々ガイド４２及びガイド４３がねじ４
６により固定されている。ガイド４２の先端部は進行時
に包装紙突出部を押し倒す鋭利な端部（折ガイド）４５
を有し、この鋭端部４５はガイド４２の先端から内側に
向けて（即ち、被包装体から離れる方向に）湾曲に曲げ
形成されている。

【００２６】次に、耳折部での耳折動作を図４乃至図６
を参照して説明する。

【００２７】図４に示すように、被包装体２０は、包装
紙２１に胴巻され、包装紙２１の重ね合わせ部２３が接
合された状態で耳折部に送られてくる。予め、各耳折ユ
ニットのガイド４１とガイド４２とが被包装体２０の角
部に整合するように、耳折ユニット移動機構の送りねじ
等を調整しておく。

【００２８】先ず、被包装体２０が耳折部に到達する
と、耳折ユニットＵ１２，Ｕ２２，Ｕ１４，Ｕ２４が被
包装体２０の包装紙突出部側の面の中央部方向に前進す
る。そうすると、鋭端部４５及びガイド４２により、包
装紙突出部２２の一方の側部が直角に折り畳まれ、上面
視で角度が４５度の緩い折線が形成される。この折線は
耳折ユニットＵ１２，Ｕ２２，Ｕ１４，Ｕ２４の移動に
伴って各耳折ユニットのローラ４４間に挟み込まれ、折
目が強調される。

【００２９】次に、耳折ユニットＵ１１，Ｕ２１，Ｕ１
３，Ｕ２３が被包装体２０の包装紙突出部側の面の中央
部方向に前進すると共に、耳折ユニットＵ１２，Ｕ２
２，Ｕ１４，Ｕ２４が後退する。耳折ユニットＵ１１，
Ｕ２１，Ｕ１３，Ｕ２３の前進に伴って、包装紙突出部
２２の他方の側部が折り畳まれ、この他方の側にも上面
視で角度が４５度の折線が形成される。そして、耳折ユ
ニットＵ１１，Ｕ２１，Ｕ１３，Ｕ２３の各ローラ４４
間にこの折線が挟み込まれ、折目が強調される。また、
耳折ユニットＵ１２，Ｕ２２，Ｕ１４，Ｕ２４が後退す
るときは、ガイド４３に案内されて折線がローラ４４間
に挟み込まれ、更に折目が強調される。なお、ガイド４
３は、ユニット後退時に包装紙の引っ掛かりを防止する
作用もある。

【００３０】次いで、ユニットＵ１１，Ｕ２１，Ｕ１
３，Ｕ２３が後退する。このとき、各ユニットのローラ
４４により折目が更に強調される。これにより、耳折工
程が完了する。

【００３１】図７（ａ），（ｂ）は夫々耳折工程完了後
の包装紙突出部２１を示す正面図及び側面図である。耳
折工程終了後、被包装体２０はエレベータベルトにより
上下折部に送られ、図中矢印で示すように、包装紙突出
部２１の上部及び下部が折り畳まれて、包装紙に転着さ
れた糊により両者が接合される。これにより、包装作業
が完了し、被包装体はエレベータベルト上部の排出ベル
トから排出される。

【００３２】本実施例においては、上述の如く構成され
た耳折ユニットにより包装紙の突出部の側部を折り畳む
ため、耳部の折形状の精度が高い。また、耳折ユニット
の配設位置は被包装紙のサイズに応じて容易に変更可能
であるため、各種サイズの被包装体に適用できる。

【００３３】なお、上述の実施例においては、耳折ユニ
ット同士が衝突することを回避するために、耳折ユニッ
トＵ１２，Ｕ２２，Ｕ１４，Ｕ２４と耳折ユニットＵ１
１，Ｕ２１，Ｕ１３，Ｕ２３とを交互に前進させている
が、被包装体のサイズが大きく耳折ユニット同士の衝突
の虞れがない場合はこれらの耳折ユニットを同時に前進
させてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、包
装紙突出部の上部又は下部に対向しつつ移動する水平ガ
イド、前記包装紙突出部の側部に当接しつつ移動して前
記包装紙突出部の側部を折り畳む折ガイド、被包装体の
前記包装紙突出部側の面に対向しつつ移動する垂直ガイ
ド及び折線を挟み込んで折目を強調する折目強調部材と
を有する耳折ユニットが被包装体の各角部に対応して配
置されているから、耳部の折形状の精度が高い。また、
前記耳折ユニットの配設位置を被包装体のサイズにより
変更可能とすることにより、種々のサイズの被包装体に
対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る包装機を示す模式的側面
図である。

【図２】同じくその模式的正面図である。

【図３】（ａ）乃至（ｃ）は胴巻部において被包装体に
包装紙を胴巻する工程を示す模式図である。

【図４】耳折部を示す模式的斜視図である。

【図５】耳折部の耳折ユニット移動機構を示す平面図で
ある。

【図６】耳折ユニットを示す斜視図である。

【図７】（ａ），（ｂ）は夫々耳折工程完了後の包装紙
突出部を示す正面図及び側面図である。

【図８】（ａ），（ｂ），（ｃ）はいずれも従来の包装
機における包装紙突出部の折り畳み方法を示す模式的斜
視図である。

【符号の説明】

１，２；シートロール ３，２１；包装紙 ４；ガイドロール ５，６；カッター ７，８；糊付け部 ９；転移ロール １５；エレベータベルト ２０；被包装体 ４０；支持部 ４１〜４３；ガイド ４５；鋭端部 Ｕ１１〜Ｕ１４，Ｕ２１〜Ｕ２４；耳折ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被包装体に包装紙を胴巻する手段と、前
   記被包装体の各角部に対応して配置される耳折ユニット
   と、各耳折ユニットを前記被包装体の包装紙突出方向側
   の面に沿って移動させる耳折ユニット移動手段とを有
   し、前記耳折ユニットは、前記耳折ユニット移動手段に
   よる移動時に包装紙突出部の上部又は下部に対向しつつ
   移動する水平ガイドと、前記包装紙突出部に当接しつつ
   移動して前記包装紙突出部の側部を折り畳む折ガイド
   と、被包装体の前記包装紙突出方向側の面に対向しつつ
   移動する垂直ガイドと、前記折ガイドにより形成される
   折線を挟み込んで折目を強調する折目強調部材とにより
   構成されていることを特徴とする包装機。
2. 【請求項２】 前記耳折ユニットの配設位置は、前記被
   包装体のサイズに応じて変更可能であることを特徴とす
   る請求項１に記載の包装機。