JPH01203179A - 撚り継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧縮空気によって２本の糸端部を撚り継ぎす
るための撚り継ぎ通路と、該撚り継ぎ通路内に糸端部を
挿入するための挿入スリットと、糸パラメータに依存し
た種々の空気うず流対を生せしめるだめの撚り継ぎ通路
内の複数の圧縮空気入口を備えた撚り継ぎ装置の撚り継
ぎ室に関する。

従来の技術 今日、紡績機械又は巻取倣械においては糸の結合はほと
んど専ら撚り継ぎによって行なわれこの場合撚り継き゛
装置を個々の紡績個所又は巻取個所に直接設げることが
できる。このこと及びたとえば圧縮空気により撚り継ぎ
することにより、個々の紡績個所又は巻取個所の能率の
著しい上昇が行なわれる。糸切れの取除き又は新しい糸
と糸切れした糸との結合は、現場前で自動的に、それぞ
れの紡績又は巻取個所において行なわれる。

糸並びに撚り継ぎ動作の準備さえ、撚り継ぎ部の強さに
大きな影響を与える。撚り継ぎ部の強さが糸の強さより
著しく低下しないようにされる。このような撚り継ぎの
効果は、種々の糸パラメータにおいて、たとえば種々の
糸番手、使用された繊維材料並びに糸の種々の撚り数に
おいて撚り継ぎ動作のだめの圧縮空気が、撚り継ぎ動作
のために十分な糸の繊維のうすを撚り継ぎ通路内で発生
するように撚り継ぎ通路内に吹き込まれるかどうかに関
連する。このような理由から撚り継ぎ室はその都度の要
求に応じなげればならず、さらに撚り継ぎ室の構成は前
記糸のパラメータに従わなければならない。

たとえば別の糸材料又は別の糸番手と部分交換する際に
、あるいは別の糸撚りにする際に、従来では撚り継ぎ室
を、その都度の製品に合った別の撚り継ぎ室と交換しな
ければならない。

撚り継ぎ室のこのような交換は、極めて高い作業費がか
かるし、在庫品及び予備品の維持が大変である。

従来の技術によシ、種々の直径の綱を撚り継ぎするため
の装置及び方法が公知である。アメリカ合衆国特許第４
　３９７　１４０号明細書において示された撚り継ぎ装
置は、綱を１００〜２８５０の範囲で圧縮空気を介して
撚り継ぎすることができる。このため撚り継ぎ装置には
複数の圧縮空気入口が設けられておシ、これらの圧縮空
気入口はその都度個々に圧縮空気供給部と結合されてお
り、この圧縮空気供給部には、必要に応じて撚り継ぎ動
作中に制御される制御可能な弁が設けられている。

しかしこのような公知の装置は、撚り継ぎ室のスペース
及び加工しようとする範囲からすでに引出されているよ
うな太い糸のためにしか適していない。さらに、それぞ
れ１つの固有の制御可能な弁を有する圧縮空気入口の固
有接続部によって費用が高くなり、とりわけ個々の弁の
開放時期を規定することに関しては費用かがかる。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、種々の糸パラメータを有する比較的細
いステーク０ル・ファイバー糸の撚り継ぎが簡単な構造
の全く同一の撚り継ぎ室内で可能であるような圧縮空気
撚り継ぎ室を提供することである。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、ステープル
・ファイバー糸を撚り継ぎするための撚り継ぎ室が撚り
継ぎ装置内に定置に配置されており、さらに選択可能な
規定の空気うず流対のために設けられた圧縮空気入口が
撚り継ぎ共 室内で洪通の圧縮空気供給部と直接接続されており、さ
らにこの共通の圧縮空気供給部が制御可能な弁を介して
、圧縮空気源からの圧縮空気の導管と接続されるように
なっていることにある。

発明の効果 撚り継ぎ室を、糸番手、糸材料及び糸の撚りのような種
々の糸パラメータに十分に合わせることができる。本発
明により複数の圧縮空気入口を必要な数に限定すること
ができ、さらにで−きるだけ簡単に操作される部材を有
する個々の圧縮空気入口への撚り継ぎのだめの圧縮空気
の供給部を形成することができる。種々の糸パラメータ
のために、その都度種々の空気うず流対が必要であシ、
この空気うず流対を相応する圧縮空気入口の選択によっ
て生じることができる。

圧縮空気入口は共通の圧縮空気供給部と直接接続されて
おり、この圧縮空気供給部に制御可能な弁が設けられて
いる。

唯１つの制御可能な弁が全ての圧縮空気入口のために共
通な圧縮空気供給部に設けられていることによって、圧
縮空気供給の持続のだめの弁の制御は、各圧縮空気入口
が固有の圧縮空気供給部と結合されていてかつ固有の１
制御可能な弁を組込んでいる場合よりも簡単であり、し
かも障害が少ない。個々の弁の開放時期の相互調和が省
略される。さらに、唯１つの弁によって複数の弁に較べ
てスペースが著しく減少される。

それ故に、本発明による撚り継ぎ室を各紡績個所又は巻
取１固所に組込むことができる。

本発明の構成において、圧縮空気の供給のだめのその都
度の使用のために設けられている圧縮空気入口を、開口
を備えたスライダを介して中央の圧縮空気供給部と接続
することができる。

スライダの種々の位置によって、撚り継ぎ通路に開口す
るその都度の梗々異なる圧縮空気入口が圧縮空気供給部
と接続される。スライダはたとえば、撚り継ぎ通路の置
方に設けられている撚り継ぎ室の切欠き内に嵌込まれて
いる、孔を有する円形のプレートから成っている。同様
°に、スライダは圧縮空気供給部と撚り継ぎ室内の撚り
継ぎ通路との間で水平又は垂直方向に運動すると考えら
れる。スライダの調節によって簡単な形式で、スライダ
におけるその都度与えられる孔によって、圧縮空気供給
部と、規定の空気うず流対のために選ばれた圧縮空気入
口との間の接続が行なわれる。

本発明の別の構成により、スライダの代わりに、撚り継
ぎ通路と接続される撚り継ぎ室の切欠きに適合される挿
入体を使用することもできる。この場合、圧縮空気入口
は、撚り継ぎ室の切欠き内に種々の位置で導入される前
記挿入体に設けられている。本発明のこのような構成に
よって、圧縮空気入口の位置を撚り継ぎすべき糸端部に
関連して極めて広い範囲で変化させることができる。さ
らに、この変化は、撚り継ぎ通路の縦軸線を通って延び
ていて、該撚り継ぎ通路を２つの対称的な縦半部に分け
る平面に対して対称的に行なわれる。

圧縮空気入口を備えた挿入体によって、圧縮空気入口を
撚り継ぎ通路の対称面に対して種々の位置で調節するこ
ともできる。しかもこの調節は、切欠き内で挿入体を回
動させることによって簡単に行々うことができる。

同時に、圧縮空気入口を撚り継ぎ通路の底部に対して種
々の高さ位置で調節することができる。このため、挿入
体だけを切欠き内で縦方向に移動させることができる。

切欠き内における挿入体の締伺げは、撚り継ぎ室の外側
から操作可能な締付は装置、たとえば締付けねじによっ
て行なわれる。さらに、自縛作用を有する部材、たとえ
ば締付けばねを使用することもできる。

撚り継ぎ室内の挿入体の調節は、挿入体がほぼ円形の横
断面形状を有していて、撚り継ぎ室が該挿入体を受容す
る相応の切欠きを有している場合に特に有利に行なわれ
る。

挿入体の常に繰り返される調節のために、予め与えられ
た所定の位置に、挿入体を固定するための機械的なスト
ッパが設けられていると有利である。挿入体の操作は、
前記スライダと同様に、撚り継ぎ室の外側から操作され
るノ・ンドルによって特に簡単に行なわれる。

本発明による撚り継ぎ室は、費用をあまりかけずにＳ字
撚りから２字撚りに変えることもできる。撚り継ぎ通路
もしくは撚り継ぎ通路の底部を４つのセグメントに区分
する場合に、各セグメントに１つの圧縮空気入口が設け
られており、従って２字撚りの撚り継ぎに関しては第１
及び第６セグメントの圧縮空気入口が、あるいはＳ字撚
りの撚り継ぎに関しては第２及び第４のセグメントの圧
縮空気入口がそれぞれ同時に切換え可能である。このこ
とによって、選択可能な規定の空気うず流対を生じるこ
とができる。

Ｓ字撚りの撚り継ぎから２字撚りの撚り継ぎに変えるこ
とは、撚り継ぎ室の切欠き内で挿入体を簡単に回動する
ことによって、さらに圧縮空気入口をその都度のセグメ
ントに調節することによって行なわれる。

圧縮空気入口の本発明による調節は、撚り継ぎ通路がほ
ぼ円形の横断面形状を有している場合に申し分なく行な
われる。円形の横断面は、撚り継ぎのために役立つ空気
うず流の対称的な形式を間単にする。

撚り継ぎ動作の効果は、撚り継ぎ中に挿入スリットを被
うだめのカバーが設けられていることによってさらに高
められる。これは、このようなカバーによって、撚り継
ぎ動作時に撚り継ぎすべき糸端部が撚り継ぎ室から吹き
出されたり、あるいは不都合々空気供給によって糸の撚
り継ぎが妨害されたシすることが防止されるからである
。

実施例 第１図に示された撚り継ぎ室１内には、はぼ円形状の横
断面を有する撚り継ぎ通路２が延びている。撚り継ぎ室
は圧縮空気入口３′の高さで撚９継ぎ通路２に対して平
行に、第２図のＴ−■線で示すように断面されている。

圧縮空気人口３′は、撚り継ぎ室１の切欠き５内に取付
けられたスライダ４に向いでいる。切欠き５は栓６によ
って、円形に形成されているスライダ４が保持されて、
同時に圧縮空気室７が形成されるように閉鎖される。圧
縮空気室７は栓６の中央に設けられた圧縮空気供給部８
及びこの圧縮空気供給部に接続された導管９を介して圧
縮空気源（図示せず）と接続される。

圧縮空気供給部８には制御可能な弁３０が設けられてお
り、この弁は制御導管３１を介して制御装置３２（詳し
くは説明せず）と接続されている。制御装置３２は、撚
り継ぎプロセスに調和された所定の持続時間のために弁
３０の開放を可能にする、弁を、たとえば圧縮空気を撚
り継ぎ通路内に脈動的に吹込むために、数回、短く連続
的に開放することもできる。

前述の従来技術から公知のように、各圧縮空気入口のた
めに、唯１つの制御可能な弁を備えた唯１つの供給部を
設けることも考えられる。

しかし、このような構成は、協働する弁の開放時期を互
いに正確に調和しなげればならないので、高い構造費用
の他に複雑な制御技術が必要である。このように形成さ
れた撚り継ぎ室は故障する頻度が高い上に、紡績個所又
は巻取個所においで弁を収容するためのスペースが充分
でない。

撚り継ぎ通路２には４つの圧縮空気人口が開１コしてお
逆、これらの圧縮空気入口は撚り継ぎ通路の中実軸線１
０を通る平面に対して対称的に位置している（第２図）
。第１図には、これらの圧縮空気入口のうち上方の２つ
の圧縮空気人口３／　、　３／／が示されている。しか
し、スライダ４は、互いに対角線上に位置する２つの孔
４ａ＋４ｂＬか有していない。スライダ４がどの位置に
あるかに応じて、４つの圧縮空気入口のうちそれぞれ対
角、線上に位置する２つの圧縮空気入口のみが、圧縮空
気室７から圧縮空気を供給するだめに撚り継ぎ通路２内
に開放される。第１図及び第２図から判るように、撚り
継ぎ通路内に解放された圧縮空気人口は符号３ｔ　、　
３／／／で示す入口である。圧縮空気人口３τ　３１Ｉ
′′はスライダ４によって閉鎖される。それ故に、第２
図を用いて説明すると、圧縮空気人口３／並びに３′だ
けが圧縮空気供給のために撚り継ぎ室２内に解放されて
いる。

撚り継ぎ通路２には、撚り継ぎのために準備された１′
４．維にほぐされた糸端部１１ａ、ｌ１ｂが存在してお
り、これらの糸端部は圧縮空気入口３′、３“の間で並
列に位置している。撚り継ぎ通路２の挿入スリット１２
はカバー１３によって閉鎖されでいる。カバーは、糸端
部１１ａ、１１ｂが圧縮空気によって撚り継ぎ通路から
吹き出されないようにしている。さらに、このように閉
鎖された撚り継ぎ室は、両方の糸端部の申し分ない撚り
継ぎに必要なうす流の形成に有利である。カバー１３が
挿入スリット１２を完全に被うことができるように、カ
バーは互いに異なる材料の２つの層から成っている。挿
入スリット１２に当接する層１４は弾性的な可撓性材料
、たとえば軟質プラスチック又はゴムから成っており、
この層１４は金属担体１５上に接着されている。カバー
１３は、操作装置（図示せず）と結合されているレバー
１６によって操作される。

第２図は本発明による撚り継ぎ室１を、撚り紬ぎ通路の
中実軸線１０を通る第１図のＩｔ　−ＩＩ線に沿って断
面した図であり、撚り継ぎ通路２内に４つの圧縮空気入
口３′、３″、３′′′、３Ｉ′ｌ′が可視できる。カ
バーと糸端部とは、見通しをよくするために省略されて
いる。図面において、−点閉鎖で示された輪郭は切欠＠
５及び該切欠き内に位置するスライダ４である。撚り継
ぎ室か□らハンドル１７が突出しておシ、このハンドル
はスライダ４を操作することができる。ハンドル１７は
、スライダ４に固定されたレバーとして形成されている
。ハンドル１７は、撚り継ぎ室１におけるスリット１８
内で案内されており、さらにスリット１８の２つの終端
部によってそれぞれ１つのストッパを有しておシ、シか
も一方のストッパでは、スライダ４に対角線上に配置さ
れた孔４ａ　、４ｂが、圧縮空気入口３′、３′″と重
なることができ、反対に位置する他方のストッパでは、
前記孔４ａ　、４ｂが圧縮空気人口３“　３／／／／と
重なることができるようになっている。

撚り継ぎ通路２の底部２γは４つのセグメン）　（Ｉ　
、　Ｉ　、　ＩＮ　、　ＩＶ　）に分けられておシ、こ
れら４つのセグメントの中心点は、撚り継ぎ通路２の中
実軸線１０と圧縮空気供給部８の中実軸線との交点によ
って形成される。撚り継ぎ通路部 ２の中実軸線１０は撚り継ぎ通路を２つの半伊に分け、
しかもセグメン）Ｔ、ＩＶを中実軸線の左側に、セグメ
ン）ＩＩ　、ＩＮを右側に分ける。セグメントＩには圧
縮空気入口３′が、セグメント■には圧縮空気人口３“
が、セグメン）Ｉｌｌには圧縮空気入口３′／が、セグ
メン）　Ｖ’＋Ｔには圧縮空気人口３′′／が位置する
。ハンドル１７の位置に応じて、スライダ４によって圧
縮空気人口が第２図に示すように第１のセグメント並び
に第６のセグメント内で解放され、あるいは第２のセグ
メント並びに第４のセグメント内で解放される。

圧縮空気人口３′、３′″の解放は、特に糸をＺ字撚り
で撚り継ぎするために適しており、第２及び第４のセグ
メントに存在する圧縮空気人口３“。

３′′′′の解放は、糸を８字撚りで撚り継ぎするため
に適している。

第６図は撚り継ぎ室１を第１図の■−■線に通路内に、
撚り謎ぎのために準備された繊維にほぐされた糸端部１
１ａ、１１ｂが挿入されている。撚り継ぎ通路はカバー
１３によって閉鎖されており、このカバーは第１図にお
いてすでに説明したように金属担体１５上に載着された
軟質材料の層１４によって撚り継ぎ室１に接着されてい
て、挿入スリット１２を閉鎖する。力１４−１３はレバ
ー１６を介して操作装置と結合されている。

第６図では、糸端部１１ａ、Ｉｌｂに、第１並びに第４
のセグメントに位置する圧縮空気人口３ｔ　、　３／／
／／が向いている。しかし、図面から判るように、スラ
イダ４によって圧縮空気入口３′のみが孔４ａを介して
圧縮空気室７と接続されており、さらに圧縮空気室は圧
縮空気供給部８を介して、この圧縮空気供給部に接続さ
れた導管９によって圧縮空気源（図示せず）と接続され
ている。圧縮空気入口３′′′も圧縮空気室７と接続さ
れていることは図面からは見えない。圧縮空気供給部８
を有する栓６が撚り継ぎ室１の切欠き内にねじ適寸れて
おり、との切欠きを閉鎖する。同時に栓６は、圧縮空気
室γの遮断部を形成し、さらにスライダ４を切欠き５内
に保持する。スライダ４を操作するためのハンドル１７
が、撚り緬ぎ室１のスリット１８から突出している。ス
ライダ４は切欠き５内で栓６によって位置決めされてお
り、さらにハンドル１７によってその都度所望の位置に
旋回させるとと継ぎ室が形成されるか、あるいはハンド
ル１７を逆に旋回することによシ圧縮空気人口３″、３
″″を解放することによって８字撚りの撚り継ぎのだめ
の撚り継ぎ室が形成される。

第４図には、本発明による撚り継ぎ室の別の実施例が示
されている。前述の実施例と一致する構成部分には同じ
符号が付けられている。

はぼ円形状の横断面を有していて、かつ前述の実施例と
同様に形成されたカバー１３によって閉鎖されている撚
り継ぎ通路２を備えた撚り継ぎ室１内で、切欠き５内に
挿入体１９が嵌込まれている。この挿入体１９は２つの
圧縮空気人口２０ａ　、２０ｂを有しており、図面では
圧縮空気人口２０ａが縦断面で示されている。圧縮空気
人口２０ａは、分岐管から成る圧縮空気供給部２１と接
続されており、さらに両方の圧縮空気入口２０ａ、２０
ｂは圧縮空気源（図示せず）と接続される導管９から圧
縮空気を供給される。前述の実施例と同様に、圧縮空気
のだめの導管９に制御可能な弁３０が組込まれており、
この弁はやはり制御導管３１を介して制御装置３２と接
続されている。この実施例においても、圧縮空気の供給
をその都度の撚り継ぎ動作に調和させることができる。

弁は、この実施例においても、前述の実施例の記載で説
明したように形成されでいる。

切欠き５並びに挿入体１９が円形状の横断面を有してい
るので、挿入体を任意の位置で切欠き５内に嵌込むこと
ができる。挿入体は切欠き内で任意の位置に縦移動され
、この場合撚り継ぎ通路２に向かう移動は撚り継ぎ通路
の残されている壁によって制限され、このため壁は、撚
り継ぎ通路の中実軸線のそれぞれ左側及び右側でストッ
パ２２ａ、２２ｂを形成する。この実施例では、切欠き
５は撚り継ぎ通路２の底部２７まで達しでいる。

切欠き５並びに挿入体１９の形状は、すでに繊維をほぐ
されで撚り継ぎのために準備されている挿入された糸端
部１１ａ、ｌｌｂのために、圧縮空気人口２０ａ、２０
ｂのそれぞれ任意の位置を許す。

第５図は、第４図による撚り継ぎ室の平面図である。見
通しを良くするために、カバー１３並びに両方の糸端部
１１ａ、Ｉｌｂは省略されている。この図面から、撚り
継ぎ通路２内に達している、切欠＠５の制限部が明らか
である。

撚り継ぎ通路２の中実軸線に対して対称的に撚り継ぎ室
２の側壁によって形成されたストツパ２２ａ、２２ｂは
、それぞれ挿入体１９の移動のだめの制限部を形成する
。この実施例では、圧縮空気人口２０ａ、２０ｂが撚り
継ぎ通路の中実軸線１０及びこの中実軸線に対して垂直
であり、挿入体１９の中心点を通って延びている平面か
ら形成されるセグメン）ＩＩ　、ＩＶ内に位置している
。圧縮空気入口の配置は第１図〜第６図の実施例におけ
る圧縮空気入口の配置と同じである。第５図の実施例で
は、圧縮空気入口はＳ字撚りの糸を撚り継ぎするために
示されている。

第１図〜第６図による前述の実施例のように、挿入体１
９も撚り継ぎ室２の外側から操作可能なハンドル２３を
有している。挿入体１９に固定されたレバーから成るこ
のハンドル２３によって、挿入体１９は各任意の位置に
旋回され、このことによって圧縮空気人口２０ａ、２０
ｂはＳ字撚りの糸にも、２字撚りの糸にも使用できる。

このハンドルによって、第１及び第６のセグメントある
いは第２及び第４のセグメントの圧縮空気入口をそれぞ
れ同時に作用させることができる。

ハンドル２３がレバーに縦スリット２４を有しておシ、
この縦スリツト内に固定部材２５が移動可能に取付けら
れている。この固定部材２５によって付加的に、圧縮空
気人口２０ａ、２０ｂを、選ばれたセグメント内でそれ
ぞれ任意の高さで、ひいては撚り継ぎ通路２の中実軸線
１０に対して任意の間隔で固定することができる。挿入
体１９の故意でない調節に対して、挿入体を締付けねじ
２６によって回動及び縦移動しないようにすることがで
きる。

この実施例は、本発明による装置の１実施例としてのみ
示されている。このため、挿入体に２つ以上の圧縮空気
入口を設けることもできる。

さらに、ハンドルを別の形状で形成することができ、従
ってハンドルは同時に、たとえば切欠き内に係止する板
ばねによって、一体成形された狗付は部材を有する固定
部材として作用する。

第６図は、第４図及び第５図に示された実施例に相応す
る挿入体１９の可能な調節位置を示す。挿入体１９は、
圧縮空気人口２０　ａ　Ｉ　２０ｂが撚り継ぎ通路の中
実軸線１０に対して垂直な水平平面内で対称的に位置す
るように回動されている。さらに挿入体１９が切欠き５
内でわずかに引戻されており、従ってストッパ２２ａ、
２２ｂは圧縮空気入口２０ａ、２０ｂの開口内（（突入
する。この場合、撚り継ぎ通路２内に、撚り継ぎのだめ
に準備された糸端部１１ａ、１１ｂに作用する特別なう
す状態が生じる。

第７図には、切欠き５が撚り継ぎ通路の中実軸線１０に
まで達している撚り継ぎ室１が示されている。挿入体１
９は、ストッパ２２ａ、２２ｂまでは切欠き内で移動さ
れておらず、しかし底部２７をわずかに越えている。こ
の実施例でも圧縮空気人口２０ａ、２０１）は撚り継ぎ
通路２の中実軸線１０に対して垂直な平面内で対称的に
位置している。この実施例に基づいてやはり、挿入体１
９が撚り継ぎ室１における切欠き５内で、ひいては圧縮
空気入口、この場合には符号２　ｉ）　ａ　、　２０　
ｂで示す入口が、撚り継ぎ通路２の中実軸線１０を通る
対称平面の両側で互いに異なる位置に固定できるように
構成されている。さらに、挿入体ひいては圧縮空気入口
は、撚り継ぎ通路２の底部２７に対して種々異なる高さ
位置に調節可能及び固定可能である。

その都度選ばれた位置は締付けねじ２６によって固定さ
れることができる。切欠＠５内での撚り継ぎ通路２に向
かう方向への移動は、切欠き５内体の深さによって与え
ることができ、このことによって構造的に制限されたス
トッパ２２ａ、２２ｂが与えられる。しかも切欠き５に
付加的なストッパを取付けることもでき、しかしこの切
欠きは、切欠き５内で挿入体１９を移動もしくは回動さ
せるだめの形状に制限されている。

ストッパ２２ａ、２２１：＋は、圧縮空気入口２０ａ、
２０ｂの横断面を部分的に被うように形成することもで
き、従ってこのような構成によって圧縮空気入口の横断
面積を挿入体１９の調節によって変化させることもでき
る。

圧縮空気入口の横断面積の変化は第１図〜第６図に示さ
れた実施例においても可能であり、この場合には、スラ
イダ４における孔４ａ、４ｂを圧縮空気入口３′〜３′
″に対してずらすようにスライダ４を調節することによ
って圧縮空気入口を拡大又は縮小させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の撚り継ぎ室の第１実施例を示す第２図
のＩ　−ＩａＫ沿った断面図、第２図は第１図の■−■
線に沿った部分断面図、第６図は第１図のＩ−Ｉ線に沿
った断面図、第４図は本発明の撚り継ぎ室の第２実施例
を示す水平断面図、第５図は第４図に示す撚り継ぎ室の
平面図、第６図は第４図に示す撚り継ぎ室の別の実施例
を示す水平断面図、第７図は第４図に示す撚）継ぎ室の
さらに別の実施例を示す部分断面図である。 １・・・撚り継ぎ室、２・・・撚り継ぎ通路、３′・３
“・３″・３““・・・圧縮空気入口、４・・スライダ
、４ａ・４ｂ・・・孔、５・・・切欠き、６・・・栓、
７・・・圧縮空気室、８・・・圧縮空気供給部、９・・
・導管、１ｏ・・・中実軸線、１ｉａ・１１ｂ由糸端糸
端１２・・・挿入スリット、１３・・・カバー、１４・
・・層、１５・・・金属指１２Ｅ、１６・・・レバー、
１７・・・ハンドル、１８・・・スリット、１９・・・
挿入体、２０ａ・２０ｂ・・・圧縮空気入口、２１・−
・圧縮空気供給部、２２ａ・２２ｂ・・・ストッパ、２
３・・・ハンドル、２４・・・縦スリット、２５・・・
固定部材、２６・・・締付げねじ、２γ・・・底部、３
０・・・弁、３１・・・制御導管、３２・・・制御装置 ｌ・・・撚り継ぎ室 ３０・・・弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧縮空気によつて２本の糸端部を撚り継ぎするため
   の撚り継ぎ通路と、該撚り継ぎ通路内に糸端部を挿入す
   るための挿入スリットと、糸パラメータに依存した種々
   の空気うず流対を生ぜしめるための、撚り継ぎ通路内の
   複数の圧縮空気入口とを備えた撚り継ぎ装置の撚り継ぎ
   室において、ステープル・ファイバー糸を撚り継ぎする
   ための撚り継ぎ室が撚り継ぎ装置内に定置に配置されて
   おり、さらに選択可能な規定の空気うず流対のために設
   けられた圧縮空気入口（３′、３″、３′″、３″″；
   ２０ａ、２０ｂ）が撚り継ぎ室内で共通の圧縮空気供給
   部と直接接続されており、さらにこの共通の圧縮空気供
   給部（８）が制御可能な弁（３０）を介して、圧縮空気
   源からの圧縮空気の導管（９）と接続されることを特徴
   とする撚り継ぎ装置の撚り継ぎ室。 ２、圧縮空気供給部（８）と撚り継ぎ通路（２）との間
   にスライダ（４）が配置されており、該スライダが複数
   の作用個所を有しており、これらの作用個所において、
   それぞれの糸端部（１１ａ、１１ｂ）に配属された圧縮
   空気入口（３′、３′″；３″、３″″）がそれぞれ撚
   り継ぎ通路（２）と接続される請求項１記載の撚り継ぎ
   室。 ３、圧縮空気入口（２０ａ、２０ｂ）が挿入体（１９）
   内に設けられており、この挿入体が、撚り継ぎ室（１）
   内の該挿入体に適合する切欠き（５）内で種々の位置に
   取付けかつ固定可能である請求項１記載の撚り継ぎ室。 ４、撚り継ぎ室（１）における切欠き（５）内の挿入体
   （１９）の位置に応じて、圧縮空気供給部（８）が種々
   の圧縮空気入口（２０ａ、２０ｂ）を介して撚り継ぎ通
   路（２）と接続される請求項６記載の撚り継ぎ室。 ５、挿入体（１９）ひいては圧縮空気入口（２０ａ、２
   ０ｂ）が、撚り継ぎ通路（２）の底部（２７）に対して
   種々の高さ位置に調節かつ固定可能である請求項３又は
   ４記載の撚り継ぎ室。 ６、圧縮空気入口（２０ａ、２０ｂ）を備えた挿入体（
   １９）が円形横断面を有している請求項３から５までの
   いずれか１項記載の撚り継ぎ室。 ７　挿入体（１９）が、機械的なストッパ（２２ａ、２
   ２ｂ）によつて規定された所定の位置にもたらされる請
   求項３から６までのいずれか１項記載の撚り継ぎ室。 ８、挿入体（１９）に、撚り継ぎ室（１）の外側から操
   作できるハンドル（１７）が取付けられている請求項３
   から７までのいずれか１項記載の撚り継ぎ室。 ９　撚り継ぎ通路（２）もしくは撚り継ぎ通路の底部（
   ２７）が４つのセグメント（ I 、II、III、IV）に分割
   されており、各セグメントに１つの圧縮空気入口が設け
   られており、さらに第１のセグメント（ I ）及び第３
   のセグメント（III）の圧縮空気入口（３′、３′″）
   と、第２のセグメント（II）及び第４のセグメント（I
   V）の圧縮空気人口（３″、３″″）とがそれぞれ切換
   え可能である請求項１から８までのいずれか１項記載の
   撚り継ぎ室。