JPS61273473A - 圧縮空気式糸より継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はより継ぎにより結糸させるだめの圧縮空気式糸
より継ぎ装置であって、互いにより継ぎすべき糸を収容
し、糸の繊維のもつれ、からまり、渦動及び又は結び付
きを可能ならしめるより継ぎ室が設けられており、より
継ぎ室が少なくとも１つの圧縮空気噴入口を有しており
、かつ糸前処理中に糸端部を保持しかつ前処理するため
の空気圧的な保持装置がより継ぎ室の両側に配置されて
おり、各空気圧的な保持装置が、糸端部を収容する通路
を備えており、この通路が、保持空気流を生ぜしめる噴
入空気のだめの側方の開口を有している形式のものに関
する。

従来の技術 短時間で糸端部を前処理しなければならないため、糸端
部を収容した室内に軸方向の流れ成分を伴なって接線方
向で流入する噴入空気の流入方向はそのつどの糸のより
に適合されなければならない。このことのために、従来
では空気圧的な保持装置の交換が行なわれていた。

本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、種々異なるよりを備えた糸の端部を、
そのつどの糸のよりに適合した接線方向の種々異なる噴
入空気流入方向によって迅速かつ効果的に前処理すると
共に、このことのために部品の交換の必要をなくし又は
空気圧的な保持装置の交換を行なわないで済むようにす
ることにある。

問題を解決するための手段 前記課題を解決した本発明の要旨は空気圧的　　　　□
な保持装置の、噴入空気を案内する前記側方の開口が、
２つの異なる方向に向けられ噴入空気の流出方向を規定
する、圧縮空気によって貫流される流れ通路に交互に接
続可能であることにある。

本発明の作用 本発明によれば、噴入空気を案内する、空気圧的な保持
装置の側方の開口によって噴入空気流の方向が規定され
ると共に、この開口に接近可能な流れ通路によって噴入
空気噴流の方向が規定される。

本発明の１実施態様では、空気圧的な保持装置の、噴入
空気を案内する側方の開口並びに流れ通路の開口が、空
気圧的な保持装置とより継ぎ室との間に延びる糸端部の
ほぼ鉛直方向で下方に位置している。この構成によれば
、先端部前処理の迅速性及び効果性に関して利点が得ら
れる。

本発明の別の実施態様では、流れ通路が、２つの位置に
切換え可能なスライ゛ダ内に設けられており、このスラ
イダがその位置に応じて一方の流れ通路又は他方の流れ
通路を圧縮空気供給通路に接続せしめる。糸のよりか異
なったさいの切換えはスライダの簡単な切換えによって
行なわれる。

空気圧的な負荷がほぼ等しいと、糸端部の均一な前処理
が行なわれる。この目的を少なくともほぼ達成するため
に、本発明のさらに別の実施態様では、両方の空気圧的
な保持装置の圧縮空気供給通路が鏡面対称的に配置され
ており、かつ同じ長さ、同じ流れ横断面並びに流れを妨
げない流れやすい長手方向形状を有しており、かつ空気
圧的な保持装置の対称平面内に位置する、圧縮空気を案
内する主通路に接続されている。

より継ぎ室へのより継ぎ空気の供給も一般には上記の対
称平面内で行なわれるだめ、この構成は意図して行なわ
れなければならず、おのずからは生じない。より継ぎ空
気はできるだけ噴入空気から仕切られていなければなら
ない。

実施例 本発明にとって重要部分のみを示す本圧縮空気式糸より
継ぎ装置（以下より継ぎ装置）全体が図面に符号１で示
されている。このより継ぎ装置１は基体２を備えており
、これはカバー板３と一緒に２つのねじ４，５によって
機枠６に固定されている。別の２つのねじ７，８によっ
てより継ぎヘッド９がカバー板３に固定されている。よ
り継ぎヘッド９はより継ぎ室１０を備えている。より継
ぎ室１０はより継ぎヘッド９を斜めに延びる通路によっ
て形成されており、通路は覆い１１によって閉鎖されて
いる。

第１図の断面から判るように、２つの互いにずれたより
継ぎ空気通路１２．１３がより継ぎ室１０内に開口して
いる。より継ぎ空気通路１２．１３は中央孔１４から出
発している。第２図から判るように、中央孔１４にはホ
ース接続管１６が接続されている。

より継ぎ室１０若しくはより継ぎヘッド９の両側に空気
圧的な保持装置１７．１８が配置されており、これは糸
前処理中に糸端部を保持しかつ前処理するために役立つ
。

両方の空気圧的な保持装置は同様に形成されている。第
１３図には空気圧的な保持装置１７が図示されている。

この保持装置１７は管状に形成されており、糸端部を収
容する通路１９と噴入空気のだめの側方の開口２０とを
備えている。開口２０はほぼ方形に形成されている。

第１図に示したように、より継ぎ室１０の上端に、これ
の一部を覆う覆い板２１を配置することができる。より
継ぎ室１０の下端には同様の覆い板２２を設けることが
できる。基体２は上部に糸案内板２３を、かつ下部に同
様の糸案内板２４を支持することができる。糸案内板２
３の上方に糸切断装置２５が、かつ糸案内板２３の下方
には糸切断装置２６が配置されている。糸切断装置２５
の上方には別の糸案内板２Ｔが、糸切断装置２６の下方
には別の糸案内板２８がそれぞれ機枠６に配置されてい
る。

゛より継ぎ室１０内への挿入後で切断前の糸２９．３０
の位置、要するに糸端部２９′、３０’が形成される前
の糸の位置が第１図にのみ図示されている。

糸２９は右下方より到来し、覆い板２２のところでその
方向を変え、より継ぎ室１０を横切り、空気圧的な保持
装置１７を越えて通過し、開いた糸切断装置２５を貫通
して右上方へ案内される。糸３０は左上方から到来し、
覆い板２１のところでその方向を変え、より継ぎ室１０
を通り、空気圧的な保持装置１８を越えて通過し、開い
た糸切断装置２６を貫通して左下方へ案内される。

第２図から判るように、噴入空気はホース接続管３１を
介して供給される。ホース接続管３１は、特に第５図及
び第３図に示す圧縮空気を供給する主通路３２内に開口
している。主通路３２はより継ぎ空気を案内する孔１４
に対して平行に基体２に形成されている。圧縮空気を案
内する主通路３２は鏡面対称的に配置された空気圧的な
保持装置１７．１８の対称平面３３内に配置されている
。

第４図、第５図、第１１図及び第１２図から判るように
、主通路３２からは圧縮空気供給通路３４．３５が出発
している。特に第４図から判るように、切欠の一部が基
体２に、他の一部が噴入空気案内板３６に形成されてい
ることによって圧縮空気供給通路３４．３５が形成され
ている。特に第２図から判るように、噴入空気案内板３
６は基体２とカバー板３との間に締込まれている。この
噴入空気案内板３６は第１２図に示す方形の板から成り
、空気圧的な保持装置を収容するための孔１７′、　　
１８’と、基体２の中央孔１４の延長としての孔１４′
と、２つのスリット３７．３８とを備えている（これら
の役目については後で説明する）。

圧縮空気供給通路３４．３５の端部３４′。

３５′は第３図から判るようにスライダ通路３９゜４０
内に開口している。第３図及び第４図から判るように、
スライダ通路３９内にスライダ４１が支承されており、
スライダ通路４０内にはスライダ４２が支承されている
。両方のスライダ４１．４２は同様に形成されている。

第１４図にはスライダ４１が斜視図で図示されている。

第９図はスライダ保持板４３に支持された両方のスライ
ダ４１．４２の平面図を示す。

各スライダ、例えばスライダ４１（第１４図参照）は２
つの流れ通路４４．４５を備えている。各流れ通路４４
．４５はそれぞれ異なる方向４６．４７を有しており、
これによって噴入空気の流出方向を規定している。第９
図に方向４６．４γが一点鎖線の矢印で示されている。

各スライダには流れ通路４４．４５とは逆の側に板ばね
４８がねじ４９によって固定されている。板ばね４８は
各スライダ４１．４２の位置確保のために役立つ。この
目的のだめに、板ばね４８は突起５０を備えており、こ
れはスライダの位置に応じて、第８図に示すようにスラ
イダ保持板４３の案内スリン）５５．５６に設けた２つ
の凹所５１，５２の一方の凹所内に係合する。スライダ
保持板４３はさらに空気圧的な保持装置のだめの孔１７
′、１８−固定ねじ５９゜６０（第３図参照）のための
孔５７．５８及び切欠６１を備えている。

第１４図から判るように、スライダ４１はねじ４９を受
容するねじ孔６２の他に、グリップ６４．６５（第１図
参照）を備えた切換ピンを後で受容するための孔６３を
備えている。このグリップによって後でスライダの位置
を調整することができる。第５図及び第３図に示したよ
うに、基体２は空気圧的な保持装置１７．１８を収容す
るための孔１７′、　　１　Ｂ′、スライダ保持板４３
を固定するためのねじ孔６６．６７、基体２とカバー板
３とより継ぎヘッド９とをまとめて保持するためのねじ
７，８（第１図参照）のだめのねじ孔６８，６９、ねじ
４，５（第１図参照）のだめの貫通孔７０．７１並びに
スライダ４１．４２の切換ピンのためにスライダ通路３
９．４０の底部に設けたスリット７２゜７３を備えてい
る。

スライダ４１．４２の両切換位置が特に第１０図及び第
１１図に破線で示されている。

第１１図に示したように、流れ通路４４（第１４図参照
）は圧縮空気供給通路３４゜３５の端部３４′、３５’
の下方に位置している。

流出する噴入空気は矢印７４．７５で示すように右回り
に運動する。

スライダ４１．４２の切換えのために、第１０図に示す
ようにグリップ６４がスリット３７内で上方へ、グリッ
プ６５がスリット３８内で下方へそれぞれ移動させられ
ると、流れ通路４５が圧縮空気供給通路３４．３５の端
部３４′、３５’の下方に位置する。流入する噴入空気
は第１１図に示すスライダの位置での回転方向とは逆に
、こんどは左回りに回転する。スライダの各位置に応じ
て板ばね４８は、スライダをその調整された位置に保持
する。

各部品は効果的には次のようにして組付けられる。

まず板ばね４８がスライダ４１．４２にねじ４９によっ
て固定される。次に、基体２が第３図に示す位置にもた
らされる。次いでスライダ４１がスライダ通路４９内に
、スライダ４２がスライダ通路４０内に挿入される。そ
のさい、板ばねを上向きに、流れ通路４４．４５を下向
きに孔１７′、１８’の近くに位置させる。次にスライ
ダ保持板４３が載せられて基体２にねじによって固定さ
れる。そのさいに、板ばねはスライダ保持板４３の案内
スリット５５，５６内に位置する。次に基体２が第１１
図に示す位置にもたらされる。次いで噴入空気案内板３
６が載せられてカバー板３によって覆われる。次に、よ
り継ぎヘッド９がカバー板３上に載せられてカバー板及
び噴入空気案内板６と一緒にねじ７゜８によって基体２
に固定される。ねじ７，８を締付ける前に、空気圧的な
保持装置１７が孔１７′内に、空気圧的な保持装置１８
が孔１８′内にそれぞれ挿入される。そのさい、開口２
０の正しい位置に注意が払われなければならない。

この開口２０は対称平面３３へ向けられかつその軸線は
対称平面３３に対して直角に、第３図のＩＶ−ＩＶ線に
沿った横断平面内に配置されなければならない。スライ
ダ４１．４２の位置に応じてその一方の流れ通路が開口
２０の前で開口することが保証されなければならない。

次に、スリット３７．３８及びスリット７２．７３を通
して切換ピンがスライダ４１．４２の孔６３内に挿入さ
れる。

部品の組付は後、糸より継ぎ装置１がねじ４゜５によっ
て機枠６に固定される。開閉可能な覆い１１が図示しな
い形式で同様に機枠６に切換可能に支承される。同じこ
とが糸切断装置２５゜２６について当はまる。最後に、
ホース接続管１６．３１に圧縮空気ホース（図示せず）
が接続される。これによって糸より継ぎ装置１が運転準
備される。

第１図及び特に第４図に示す糸端部２９′。

３０′は両方の糸切断装置２５．２６の作動によって生
じる。糸の切断と同時に、ホース接続管３１を介して圧
縮空気（噴入空気）が供給され、これは主通路３２を通
って圧縮空気供給通路３４．３５内へ、次いで流れ通路
４４又は４５を通って両方の空気圧的な保持装置１７．
１８の中央の通路１９内へ流入する。スライダ４１゜４
２の位置に応じて空気圧的な保持装置１７゜１８の通路
１９内に左回転又は右回転するねじ状の保持空気流が生
じ、これは、糸端部が周囲空気によって空気圧的な保持
装置１７．１８の開口内へ達した後に両方の糸端部を引
張り保持しかつそのよりをほぐす。

より継ぎのために覆い１１が閉鎖され、次いでホース接
続管１６内に圧縮空気が供給される。

この圧縮空気はより継ぎ空気として孔１４゜１４′を通
過し、より継ぎ空気通路１２．１３を通つでより継ぎ室
１０内へ流入する。図示しな、い特別な装置によって、
両方の糸端２９′、３０’がほぼ完全により継ぎ室１０
内に位置するまで両方の糸２９．３０を引戻すことがで
きる。

より継ぎ終了後、より継ぎ空気が遮断され、結糸された
糸を取出すために覆い１１が開放される。遅くともより
継ぎ空気の遮断と一緒に噴　　　゛大空気も遮断される
。

本発明は図示の実施例に限定されない。例えば基体２、
噴入空気案内板３６、スライダ４１゜４２及びスライダ
保持板４３をプラスチック、有利には熱可塑性プラスチ
ックから形成することができる。さらに若干のねじ結合
部を省くことができる。その理由は噴入空気案内板３６
、スライダ保持板４３を基体２に高音波溶接又は接着に
よって結合することもできるからである。

本発明の効果 本発明によれば、スライダの切換えによって、噴入空気
を案内する空気圧的な保持装置の交換を要することなく
、噴入空気流の方向が切換えられるため、作業が著しく
簡便となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の部分断面斜視図、第２図は
第１図の符号“ａ”の方向から見た図、第３図は第１図
の図平面の裏側から見た図、第４図は第３図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿った断面図、第５図は本発明の１実施例に基づ
く基体の部分断面斜視図、第３図は第３図を斜め下方か
ら見た斜視図、第７図は第３図を斜め上方から見た斜視
図、第８図は本発明の１実施例に基づくスライダ保持板
の斜視図、第９図は同スライダ保持板をスライダと共に
下方から見た図、第１０図は第１図からより継ぎ室を備
えたより継ぎヘッドを欠載して示す図、第１１図は第１
０図から噴入空気案内板を欠載して示す図、第１２図は
本発明の１実施例に基づく噴入空気案内板の斜視図、第
１６図は本発明の１実施例に基づく空気圧的な保持装置
の斜視図、第１４図は本発明の１実施例に基づくスライ
ダの分解斜視図である。 １・・・圧縮空気式糸より継ぎ装置、２・・・基体、３
・・・カバー板、４，５・・・ねじ、６・・・機枠、７
゜８・・・ねじ、９・・・より継ぎヘッド、１０・・・
より継ぎ室、１１・・・覆い、１２．１３・・・より継
ぎ空気通路、１４・・・中央孔、１４′・・・孔、１６
・・・ホース接続管、１７．１８・・・空気圧的な保持
装置、１７′、　　１８’・・・孔、１９・・・通路、
２０・・・開口、２１．２２・・・覆い板、２３．２４
・・・糸案内板、２５．２６・・・糸切断装置、２７．
２８・・・糸案内板、２９．３０・・・糸、２９′、３
０’・・・糸端部、３１・・・ホース接続管、３２・・
・主通路、３３・・・対称平面、３４．３５・・・圧縮
空気供給通路、３４′。 ３５′・・・端部、３６・・・噴入空気案内板、３７゜
３８・・・スリット、３９．４０・・・スライダ通路、
４１．４２・・・スライダ、４３・・・スライダ保持板
、４４．４５・・・流れ通路、４６．４７・・・方向、
４８・・−板ばね、４９・・・ねじ、５０・・・突起、
５１゜５２．５３．５４・・・凹所、５５．５６・・・
案内スリット、５γ、５８・・・孔、５９．６０・・・
固定ねじ、６１・・・切欠、６２・・・ねじ孔、６３・
・・孔、６４．６５・・・グリップ、６６．６７．６８
゜６９・・・ねじ孔、７０．７１貫通孔、７２．７３・
・・スリット、７４．７５・・矢印 ＦＩ［３，５ 一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、より継ぎにより結糸させるための圧縮空気式糸より
   継ぎ装置であつて、互いにより継ぎすべき糸を収容し、
   糸の繊維のもつれ、からまり、渦動及び又は結び付きを
   可能ならしめるより継ぎ室が設けられており、より継ぎ
   室が少なくとも１つの圧縮空気噴入口を有しており、か
   つ、糸前処理中に糸端部を保持しかつ前処理するための
   空気圧的な保持装置がより継ぎ室の両側に配置されてお
   り、各空気圧的な保持装置が、糸端部を収容する通路を
   備えており、この通路が、保持空気流を生ぜしめる噴入
   空気のための側方の開口を有している形式のものにおい
   て、空気圧的な保持装置（１７、１８）の、噴入空気を
   案内する前記側方の開口（２０）が、２つの異なる方向 （４６、４７）に向けられ噴入空気の流出方向を規定す
   る、圧縮空気によつて貫流される流れ通路（４４、４５
   ）に交互に接続可能であることを特徴とする圧縮空気式
   糸より継ぎ装置。 ２、空気圧的な保持装置（１７、１８）の、噴入空気を
   案内する側方の開口（２０）並びに流れ通路（４４、４
   ５）の開口が、空気圧的な保持装置（１７、１８）とよ
   り継ぎ室（１０）との間に延びる糸端部（２９′、３０
   ′）のほぼ鉛直方向で下方に位置している特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ３、流れ通路（４４、４５）が、２つの位置に切換え可
   能なスライダ（４１、４２）内に設けられており、この
   スライダがその位置に応じて一方の流れ通路（４４）又
   は他方の流れ通路（４５）を圧縮空気供給通路（３４、 ３５）に接続せしめる特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の装置。 ４、両方の空気圧的な保持装置（１７、１８）の圧縮空
   気供給通路（３４、３５）が鏡面対称的に配置されてお
   り、かつ同じ長さ、同じ流れ横断面並びに流れを妨げな
   い流れやすい長手方向形状を有しており、かつ空気圧的
   な保持装置（１７、１８）の対称平面（３３）内に位置
   する、圧縮空気を案内する主通路 （３２）に接続されている特許請求の範囲第３項記載の
   装置。