JPH0120368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は糸条の把持器、特に合成繊維等の糸条
パツケージ表面（最外層）の糸端を該糸条パツケ
ージ表面に糸結びする装置における糸条の把持器
に関する。

従来技術 巻取機で巻取つた糸条パツケージ表面の巻終り
の糸端は搬送、取扱中の糸端解舒を防止したり、
後工程での糸端取出作業を容易にするためパツケ
ージ表面の糸端を固定する目的で糸結びすること
が行われる。従来、このような糸結びは人手によ
つて実施されているが、人手による作業は多大の
労力を要し能率が非常に悪いという欠点があつ
た。

特に最近のように糸条パツケージの最外層糸条
の剥取りを自動的に行うことが実用化され始める
と（特願昭59−65235号参照）、糸条剥取後のパツ
ケージ表面の糸端固定としてのパツケージ面への
糸結びを機械化し或は自動化していくことは一連
の作業工程上の効率化から早急に実現されるべき
問題となつている。

このため糸結びする装置として種々の考案が行
われているが、未だ実用化には十分とは言えな
い。例えば糸結びを行うときに糸条を２つのくち
ばし状部材の間に１つのくちばし状部材を押込ん
でこの間で糸を挟んで固定した後、該部材を回動
するなどして引き締め結び目を形成するが、この
とき糸条の単糸切れが生じたり、引き締め中に挟
んだ糸がスリツプし、或は挟み部での糸の喰込み
のため引き締め後の糸離れ不良等が発生し、満足
な結び目が得られない欠点がある。

本考案の目的 本考案者はこのような糸結び装置における糸把
持器の問題について検討を重ねた結果、糸条を傷
つけることなく確実に挟持もしくは把持し、かつ
解放が行える糸条把持器を考案するに至つたので
ある。

本考案の構成 すなわち、本考案は糸条パツケージの表面に沿
つて回転かつ糸条引き出し可能な吸引管１９及び
該吸引管１９の前面位置に糸条把持器１、切断
器、補助ガイド等を吸引管１９側に突設した操作
ボツクス１５が配設され、該操作ボツクス１５と
吸引管１９の間に移送されてきた糸条パツケージ
をこれらを利用して糸条パツケージ表面の糸端を
該パツケージ表面に糸結びする装置における糸条
把持器１であつて、操作ボツクス１５が左右に回
動可能に配設され、糸条把持器１は回転可能かつ
前後動可能に取付けられた水平方向から上向きに
湾曲し上部を糸条受部とする把持器本体２、該把
持器本体２の湾曲部にピン９を支点として把持器
本体２に沿つて回動可能に支持されるとともに上
記把持器本体２の糸条受部と対応して先端部を糸
条圧接用のロツド体７とし後部をばね１１を介し
て把持器本体２と連結しＶ字形に開閉可能とした
アーム８を含んで構成され、かつ上記把持器本体
２はその上部の圧接用にのロツド体７と対面する
面に糸条受部を構成する２つの近接して並列する
棒状体５が圧接用のロツド体７を挟むように対応
して設けられる一方、把持器本体２の上部横断面
が少なくともＬ字形に形成されるようにガイド板
１２が突設され該ガイド板１２の上部には糸条把
持位置を規制するＶ字形を形成した案内溝１３が
設けられ、更に前記糸条受部およびロツド体７の
少なくとも１つが表面を弾性体とされていること
を特徴とする糸条把持器である。

ここで、棒状体は円形断面にするのが好ましい
が、これに限定されるものではない。又弾性材と
しては通常天然ゴム又は合成ゴム等が使用される
が、他の同様な物体を用いることも可能である。

実施例 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本考案の実施例を示す概略斜視図、第
２図は第１図の糸条把持部を示す拡大斜視図であ
る。

図において、１はＬ字形に湾曲した把持器で、
その本体２は断面が弓形（もしくは半円形）とな
つた湾曲側（先端側）のプレート３の面上に並列
して２つの平行な半円形断面の溝４が刻設され、
該溝４にそれぞれ円形断面のゴムからなる棒状体
５が近接するように嵌着されほぼその断面の半分
が埋め込まれている。

又、本体２の先端側に埋め込まれた２つの棒状
体５の中間部前面位置に該位置に沿つて棒状体５
と接する圧接用のロツド体７がほぼ90゜なめらか
に湾曲されたＬ字形のアーム８に突設されてい
る。このロツド体７は通常金属体の心棒にゴムの
如き弾性体を被覆したものが使用されるが、これ
に限定されるものではない。又、棒状体５、ロツ
ド体７はいずれかを金属等の弾性体以外のものに
することも可能である。アーム８は本体２に該本
体２のなめらかな湾曲部にピン９を介して回動自
在に保持され、かつ後部側は本体２の後部側に刻
設した溝６をほぼ直立に挿通して突出する操作用
プレート１０を形成すると共に、その後端部と本
体２との間はばね１１を介して連結され、プレー
ト１０を前方（棒状体５側）に押すことによつて
ロツド体７の開閉が行われる如くなされている。
１２は本体２の先端側面位置に沿つて該本体２の
表面と直角方向に本体２と一体に形成したガイド
板であり、該ガイド板１２には糸条位置を規制す
るＶ（又はＵ）字形の案内溝１３が設けられてい
る。尚、このガイド板は両側にあつてもよい。

１５は回転可能な軸１４に保持された操作ボツ
クスで、本体２は該ボツクス１５に回転可能、か
つエアシリンダ等により前後動可能に支持されて
いる。ボツクス１５には更にエアシリンダ等によ
つてアーム８のプレート１０を押圧するプツシヤ
ー１６、該プリシヤー１６に並列して前後進する
糸条切断用のカツター１７が設けられると共に把
持器本体２のボツクス側下方位置から本体２の前
方位置に回動して移行する補助ガイド棒１８を有
している。

１９はパツケージＰの表面糸端を所定長引取る
吸引管でパツケージＰの外周面に沿つて回転可能
に設けられている。

尚、吸引管１９は前後進かつ上下動可能に取付
けられている。

このような構成からなる装置において、図示し
ないトレイのペグに載荷されてコンベア等により
移送されてきた糸条パツケージＰは所定位置で停
止し吸引管１９により一定長の最外層糸条を引取
られ引出し可能に貯えられている。

このときボツクス１５は時計方向に90゜回動し
把持器本体２、補助ガイド棒１８等はパツケージ
Ｐの側方上部に位置しており、吸引管１９によつ
て所定量の糸条が剥取られると、ボツクス１５が
反時計方向に回動し把持器本体２等はパツケージ
Ｐの上方に位置する。このような状態でパツケー
ジＰの中央部下方位置に待機している吸引管１９
をパツケージ外周面に沿つて把持器本体２上を越
えて１回転すると吸引管１９の後方部の巻取機に
貯られていた糸条Ｙが引き出され把持器本体２の
湾曲部と溝６との間を通つてパツケージ外周面に
巻き付けられる。次に補助ガイド棒１８が第１図
の矢印に示す如く回動して把持器本体２の下方前
面（先端）位置に移行し、糸条Ｙを本体２の前方
位置に持ち上げて押し出すと、本体２が１回転し
て本体２とパツケージＰの間で糸条Ｙは絞られ撚
がかゝり或は絡まつて、本体２とパツケージＰの
各々に糸条の輸B₁，B₂が形成される（第３図参
照）。

補助ガイド棒１８、把持器本体２の回動或いは
回転はラツクとピニオン方式によるが、電気或い
はエアモータ等の他、任意の手段が利用できる。

この後補助ガイド棒１８が逆方向に回動して元
の位置に戻るとプツシヤー１６が前方に移動し、
プレート１０を押圧する。これによつてアーム８
はピン９を中心として回動しロツド体７が開いて
棒状体５との間でＶ字状の挿入口２０を形成す
る。これとほぼ同時に本体２が後退してパツケー
ジＰに形成された糸条の輸B₂の上部近傍に移動
すると、吸引管１９が糸条の巻付方向に回動し糸
条Ｙを引き出しながらガイド板１２の案内溝１３
を経て把持器１の挿入口２０を通り越えて停止す
る。この操作によつて吸引管１９から引き出され
た糸条Ｙは案内溝１３および挿入口２０に入つた
状態となる（第３図）。

次にプツシヤー１６が後退してロツド体８が復
帰し挿入口２０が閉じ、該挿入口２０を通る糸条
Ｙは２つの棒状体５とロツド体７との間で把持さ
れる。この場合、糸条Ｙは棒状体５等がゴムから
なるためその把持は確実であり、しかも傷つける
ようなこともない。

糸条Ｙが把持されるとカツター１７が前進し、
そのＶ字状ガイドに糸条をとらえて刃面で糸条Ｙ
を切断する。次に本体２がカツター１７側（糸条
の巻取側）にほぼ90゜回動して棒状体５とロツド
体７からなる把持部２１は糸条Ｙを把持した状態
で水平面位置に転回する（第４〜５図）。この後、
把持部２１の向きとは逆方向となる反時計方向に
軸１４が90゜回動（段階的に回動してもよい）し
元の位置に戻ると、この移動によつて本体２に形
成された糸条の輸B₁は本体２から把持部２１を
通つてすり抜けて解放されるが、逆に把持部２１
で挟持されている糸端側の糸条Ｙは輸B₁の中を
くぐり抜けて引張られるので輸B₁は引き締めら
れて結び目２２ができ、従つて糸結びされたこと
になる。

次にプツシヤー１６を作動させて把持部２１を
開き糸端を解放するのであるが、これはボツクス
１５を回動させる際に、例えば30゜回動したとき
に行うようにしてもよい。

このようにしてパツケージ表面に糸条の糸結び
を行うのであるが、把持部２１の側方入側位置に
案内溝１３を有するガイド板１２があると糸条Ｙ
の喰い込みを防ぎ糸端を解放する際に糸離れがで
きなかつたり或いは破断したりすることがなく、
きわめて容易に放すことができ確実な結び目が安
定して行える。

尚、以上に述べたような操作は自動的に行われ
るのであるが、その順序或いはシーケンスの組立
ては適宜変更できるし、又これらの作動を開始さ
せる手段はリミツトスイツチ等の任意のものを利
用できる。基本的な操作としては吸引器の回動或
いは回転位置により、リミツトスイツチ等を作動
させて軸およびボツクスの動作を制御することが
行われる。

効 果 本考案はこのように構成されているため、パツ
ケージ表面に糸結びを行う際に糸条の把持が糸条
を傷つけることなく確実かつ容易に行えると同時
にその解放も同様になされ、従つて糸結びが迅速
かつ失敗することなく安定かつ確実に行え、パツ
ケージの自動処理にきわめて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す概略斜視図、第
２図は第１図の糸条把持部を示す拡大斜視図、第
３〜５図は本考案の動作説明図である。 ２……把持器本体、５……棒状体、７……ロツ
ド体、８……アーム、１０……プレート、１１…
…ばね、１２……ガイド板、１３……案内溝、１
４……軸、１５……操作ボツクス、１６……プツ
シヤー、１７……カツター、１８……補助ガイド
棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 糸条パツケージの表面に沿つて回転かつ糸条引
   き出し可能な吸引管１９及び該吸引管１９の前面
   位置に糸条把持器１、切断器、補助ガイド等を吸
   引管１９側に突設した操作ボツクス１５が配設さ
   れ、該操作ボツクス１５と吸引管１９の間に移送
   されてきた糸条パツケージをこれらを利用して糸
   条パツケージ表面の糸端を該パツケージ表面に糸
   結びする装置における糸条把持器１であつて、操
   作ボツクス１５が左右に回動可能に配設され、糸
   条把持器１は回転可能かつ前後動可能に取付けら
   れた水平方向から上向きに湾曲し上部を糸条受部
   とする把持器本体２、該把持器本体２の湾曲部に
   ピン９を支点として把持器本体２に沿つて回動可
   能に支持されるとともに上記把持器本体２の糸条
   受部と対応して先端部を糸条圧接用のロツド体７
   とし後部をばね１１を介して把持器本体２と連結
   しＶ字形に開閉可能としたアーム８を含んで構成
   され、かつ上記把持器本体２はその上部の圧接用
   のロツド体７と対面する面に糸条受部を構成する
   ２つの近接して並列する棒状体５が圧接用のロツ
   ド体７を挟むように対応して設けられる一方、把
   持器本体２の上部横断面が少なくともＬ字形に形
   成されるようにガイド板１２が突設され該ガイド
   板１２の上部には糸条把持位置を規制するＶ字形
   を形成した案内溝１３が設けられ、更に前記糸条
   受部およびロツド体７の少なくとも１つが表面を
   弾性体とされていることを特徴とする糸条把持
   器。