JPH08310731A - 線材自動束取り装置 - Google Patents

線材自動束取り装置

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JPH08310731A
JPH08310731A JP11444295A JP11444295A JPH08310731A JP H08310731 A JPH08310731 A JP H08310731A JP 11444295 A JP11444295 A JP 11444295A JP 11444295 A JP11444295 A JP 11444295A JP H08310731 A JPH08310731 A JP H08310731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire rod
drum
bundling
flat cable
cable
Prior art date
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Pending
Application number
JP11444295A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoichi Aida
亮一 会田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】線材端末固定側でねじれをなくし余分な外力を
かけずに整然と束取りでき、尚且つ線材の端末固定が外
れないように確実に成就できる、線材自動束取り装置の
提供。 【構成】束取り用ドラムの巻胴面に線材端末挟み機構を
設ける一方、束取り用ドラム側方の線材案内部からかか
る挟み機構まで進退移動可能にされた線材端末クランプ
を具備してなるものである。好ましくは、束取り用ドラ
ムの上鍔に線材端末クランプが割り込み可能なスリット
を設けると良いものである。線材として曲げに対して方
向性を有するフラットケーブルを対象とした場合、線材
端末挟み機構はフラットケーブルのフラット面を挟み付
け可能に、且つ、線材端末クランプはフラットケーブル
のフラット面を把持可能にそれぞれ構成されると良い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電線やケーブル等の線
材の束取り技術に関し、特にフラットケーブルのような
曲げに対して方向性を有する線材に対して有効な線材自
動束取り装置の提供に関する。
【0002】
【従来の技術】図5は従来の線材束取り装置の例を示し
たもので、10は束取り用ドラム(巻胴)にして、11
は同ドラムのターンテーブル側の下鍔、12はその反対
側の上鍔を示す。線材7はガイドパイプ9内を通して束
取り用ドラムの側方へ案内され、そして、ガイドパイプ
9を前進(矢印13参照)させて線材7の端末が束取り
用ドラム10(巻胴)に到達したら適当な固定治具(図
示せず)を用いて線材7の端末を固定していた。(固定
治具に関しては、例えば、実公平1−14602号を参
照されたい。) 端末が固定された線材7はターンテーブルとともに回転
される束取り用ドラム10(巻胴)に巻き付けられ束取
りがなされる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術の線
材束取り装置において、線材7としてフラットケーブル
の如く曲げに対して方向性を有するものを対象とした場
合、図6に示すように、線材7;フラットケーブルの先
端を固定すると、巻き始め部分で符号14のようにねじ
れが発生してしまうという問題があった。このねじれに
より、線材7;フラットケーブルのドラム巻き付け時に
束取り用ドラム10の下端において巻取形状に凹凸が発
生したり、フラットケーブルの端面にうねりが発生した
りするという問題にまで波及していた。
【0004】また、ケーブルの太さや形状によってはケ
ーブル端末の固定が不安定となり、ドラム巻き付け開始
時前後でケーブル端末が固定治具から外れてしまう事も
あった。
【0005】本発明は、上述した従来技術の問題点を解
決し、その目的とするところは、線材端末固定側でねじ
れをなくし余分な外力をかけずに整然と束取りできる、
線材自動束取り装置を提供することにある。また、線材
の端末固定が外れないように確実に成就できる、この種
の線材自動束取り装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明により提供する線
材自動束取り装置は、束取り用ドラムの巻胴面に線材端
末挟み機構を設ける一方、束取り用ドラム側方の線材案
内部からかかる挟み機構まで進退移動可能にされた線材
端末クランプを具備してなるものである。
【0007】好ましくは、束取り用ドラムの上鍔に線材
端末クランプが割り込み可能なスリットを設けると良い
ものである。
【0008】線材は特に限定はしないが、曲げに対して
方向性を有するフラットケーブルを対象とする。この場
合、線材端末挟み機構はフラットケーブルのフラット面
を挟み付け可能に、且つ、線材端末クランプはフラット
ケーブルのフラット面を把持可能にそれぞれ構成されて
いると良い。
【0009】
【作用】本発明にかかる線材自動束取り装置によれば、
線材ガイド部からでる線材の端末を線材端末クランプで
把持してこれを前進させると、線材の端末が束取り用ド
ラムの巻胴面に到達し、さらに深く突き進めることが可
能となる。そこで、線材の端末は束取りドラムの巻胴面
における線材端末挟み機構へ差し込まれて挟み付け固定
されるので、線材巻き始めの前後で抜けないようにしっ
かり固定しておくことができる。
【0010】上鍔にスリットが有れば、線材端末クラン
プの割り込みにより、線材端末の深い位置への移動がよ
り簡単に行なえる。
【0011】本発明によれば、線材として曲げに対して
方向性を有するフラットケーブルを用いても、フラット
面を把持し且つ挟み付けることにより上記の動作を行な
わせることができ、そして、ねじれをなくしてフラット
面にて巻き付けることができるものである。
【0012】
【実施例】図1乃至図4は、本発明にかかる線材自動束
取り装置の好ましい実施例を示したもので、図1は束取
り用ドラムを示し、図2及び図3は線材端末の移動;固
定操作要領を示し、図4は線材端末の固定状況を示して
いる。
【0013】本実施例の装置は、線材7としてフラット
ケーブルを対象とした束取り装置からなる。従って、
「線材」は「フラットケーブル」或いは単に「ケーブ
ル」に置き換えて説明する。
【0014】束取り用ドラムは、図1の符号2で示した
ように、巻胴面においてフラットケーブル7をそのフラ
ット面から挟み付け保持可能なケーブル端末挟み機構3
を設けてなるものである。また、束取り用ドラム2の上
鍔1には巻胴面のケーブル端末挟み機構まで到達するス
リット4が設けられている。
【0015】さらに、図2のように、束取り用ドラム2
の側方に設けられたケーブルガイド5と束取り用ドラム
2との間のフラットケーブル通過部分にケーブル端末ク
ランプ6を具備させたものである。このケーブル端末ク
ランプ6は、フラットケーブル7のフラット面を把持で
きるような二枚の板状クランプ部分を有し、その上部で
直線的な運動をなす駆動機構(図示せず)に連係するこ
とにより、ケーブルガイド5の端部から束取り用ドラム
2へ前進したり、その逆に後退することができるように
している。
【0016】上記の構成からなる本実施例のケーブル自
動束取り装置の動作を説明すると、先ず、束取り用ドラ
ム2においてケーブル端末挟み機構3及びスリット4
を、図2のように、ケーブルガイド5の側に対向させて
束取りに備えておく。そして、ケーブルガイド5から出
てきたフラットケーブル7の端末をケーブル端末クラン
プ6で把持し、このフラットケーブル端末を把持したケ
ーブル端末クランプ6を矢印8のように移動させ、束取
り用ドラム2に向かって前進させる。
【0017】フラットケーブル端末が束取り用ドラム8
に到達しようとするときは、図3のように、ケーブル端
末クランプ6を上鍔のスリット4に割り込ませることに
より、フラットケーブル端末が束取り用ドラム2の巻胴
面に突き進められ、延いてはフラットケーブル端末がケ
ーブル端末挟み機構3に深く差し込まれ、この時点でケ
ーブル端末挟み機構3に挟み込みの動作を行なわせれ
ば、フラットケーブル端末の固定が行なわれる。このよ
うに、深く差し込んで挟み付けられるフラットケーブル
端末の固定は確実になされ、巻取り開始時前後に当該フ
ラットケーブル端末が外れるのを防ぐことが可能とな
る。
【0018】端末が固定されたフラットケーブル7は、
巻き始め端部が図4の符号15のようにねじられること
がなく、そのままフラット面にて束取り用ドラム2の巻
胴面に巻き付けることができる。このように、ねじれを
伴うことなく巻き付けられるフラットケーブル7には悪
影響となるような外力を受けず、束取り用ドラム2の上
端から下端まで下巻きの状態が平滑となり、束外観の良
好なフラットケーブルの巻取りを行なうことができる。
【0019】以上の動作を全て逆にすれば、最初の状態
にリセットでき、再び束取り作業を行なうことができ
る。
【0020】尚、前述した実施例ではフラットケーブル
の束取り装置であるが、これに限らず、様々な形状、太
さのケーブルの束取り機にも応用可能である。また、ケ
ーブル端末クランプ4は、二枚の直線的な板としたが、
これをL字形の板として、下方の横手部分をドラムの鍔
内に入り込ませ、以て、ケーブル端末を深く挿入するこ
ともできる。この場合、束取り用ドラムにおける上鍔の
スリット4は必ずしも必要ではない。
【0021】
【発明の効果】以上説明したような本発明の線材自動束
取り装置によれば、線材端末固定側でねじれをなくし余
分な外力をかけずに整然と束取りでき、尚且つ線材の端
末固定が外れないように確実に成就できる、この種の線
材自動束取り装置を提供するという所期の目的を達成す
ることができ、束の形状、外観においても従来より良好
な束を巻き取ることが可能となる等、実用上の効果は大
きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例にして、束取り用ドラムの斜視
図。
【図2】本発明の実施例にして、線材端末の線材ガイド
部から束取り用ドラムへの前進操作状況を示す斜視図。
【図3】本発明の実施例にして、線材の束取り用ドラム
への固定操作状況を示す斜視図。
【図4】本発明の実施例にして、線材端末の束取り用ド
ラムへの固定状況を示す要部拡大斜視図。
【図5】従来例にして、線材端末の束取り用ドラムへの
固定操作状況を示す斜視図。
【図6】従来例にして、線材端末の束取り用ドラムへの
固定状況を示す要部拡大斜視図。
【符号の説明】
1 上鍔 2 束取り用ドラム(巻胴) 3 ケーブル端末挟み機構 4 スリット 5 ケーブルガイド 6 ケーブル端末クランプ 7 線材;フラットケーブル

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】束取り用ドラムの巻胴面に線材端末挟み機
    構を設ける一方、束取り用ドラム側方の線材案内部から
    かかる挟み機構まで進退移動可能にされた線材端末クラ
    ンプを具備してなる、線材自動束取り装置。
  2. 【請求項2】請求項1記載の装置において、束取り用ド
    ラムの上鍔に線材端末クランプが割り込み可能なスリッ
    トを設けてなる、線材自動束取り装置。
  3. 【請求項3】線材はフラットケーブルからなり、線材端
    末挟み機構はフラットケーブルのフラット面を挟み付け
    可能に、且つ、線材端末クランプはフラットケーブルの
    フラット面を把持可能にそれぞれ構成されてなる、請求
    項1記載の線材自動束取り装置。
JP11444295A 1995-05-12 1995-05-12 線材自動束取り装置 Pending JPH08310731A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11444295A JPH08310731A (ja) 1995-05-12 1995-05-12 線材自動束取り装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP11444295A JPH08310731A (ja) 1995-05-12 1995-05-12 線材自動束取り装置

Publications (1)

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JPH08310731A true JPH08310731A (ja) 1996-11-26

Family

ID=14637844

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JP11444295A Pending JPH08310731A (ja) 1995-05-12 1995-05-12 線材自動束取り装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102897601A (zh) * 2011-07-28 2013-01-30 浙江思博恩新材料科技有限公司 一种收放线轮
CN110282490A (zh) * 2019-06-28 2019-09-27 义乌纹挺新能源科技有限公司 一种汽车电线束半成品导线转线用周转系统的生产方法
KR102164722B1 (ko) * 2019-04-26 2020-10-13 김근우 네일건용 못클립밴드의 권취안내장치

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CN110282490B (zh) * 2019-06-28 2021-03-26 浙江东航长联电子科技有限责任公司 一种汽车电线束半成品导线转线用周转系统的生产方法

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