JPH01204058A - 乾式トナー - Google Patents
乾式トナーInfo
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- JPH01204058A JPH01204058A JP63027425A JP2742588A JPH01204058A JP H01204058 A JPH01204058 A JP H01204058A JP 63027425 A JP63027425 A JP 63027425A JP 2742588 A JP2742588 A JP 2742588A JP H01204058 A JPH01204058 A JP H01204058A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真法、静電記録法等において現像に使
用される静電荷像現像用トナー、更に詳しく言えば、熱
定着用乾式トナーに関する。
用される静電荷像現像用トナー、更に詳しく言えば、熱
定着用乾式トナーに関する。
従来の技術
電子写真法では、感光体上に形成された静電潜像を、通
常、顔料を含む樹脂粉で現像し、得られた可視像を転写
紙上に転写して、熱、圧力及びその併用などにより定着
するが、この定着工程を高速かつ高効率に行うことが近
年要求され、これらの点から熱ロール定着法が多く採用
されている。
常、顔料を含む樹脂粉で現像し、得られた可視像を転写
紙上に転写して、熱、圧力及びその併用などにより定着
するが、この定着工程を高速かつ高効率に行うことが近
年要求され、これらの点から熱ロール定着法が多く採用
されている。
熱ロール定着法において、低消費電力で高速定着を行う
ためにはトナーの結着材料の軟化点を下げ、溶融粘度を
低下させることが有効な手段であるが、通常トナーの主
結着材料として用いられているバインダーポリマー(結
着樹脂)では、軟化点を下げるとトナー保管時にケーキ
ングによる流動性の低下が生じやすく、又溶融粘度を下
げるとオフセット現象などにより、画像の汚れが発生し
易くなる。
ためにはトナーの結着材料の軟化点を下げ、溶融粘度を
低下させることが有効な手段であるが、通常トナーの主
結着材料として用いられているバインダーポリマー(結
着樹脂)では、軟化点を下げるとトナー保管時にケーキ
ングによる流動性の低下が生じやすく、又溶融粘度を下
げるとオフセット現象などにより、画像の汚れが発生し
易くなる。
このため、従来、熱ロールにシリコンオイル等の離型剤
を供給する装置を設け、オフセットを防止したり、又主
バインダーポリマーのガラス転移点を高くしたり、又は
シリカなどの無機の微扮末をトナー表面への外添剤とし
て用いて保管時のケ−キングを防ぐことが提案されてい
る。
を供給する装置を設け、オフセットを防止したり、又主
バインダーポリマーのガラス転移点を高くしたり、又は
シリカなどの無機の微扮末をトナー表面への外添剤とし
て用いて保管時のケ−キングを防ぐことが提案されてい
る。
従来、トナーの結着材料としては高分子量の樹脂が用い
られ、混線法などにより、樹脂中にカーボンブラックの
ような顔料及び帯電制御剤などを混合し、微粉砕してト
ナーとしているが、この場合、結着樹脂は顔料などの要
素材料を保持固定化すると共に、定着に際しては熱及び
圧力又はその併用により、トナーが軟化し、紙表面の凹
凸に沿って付着する機能を付与している。
られ、混線法などにより、樹脂中にカーボンブラックの
ような顔料及び帯電制御剤などを混合し、微粉砕してト
ナーとしているが、この場合、結着樹脂は顔料などの要
素材料を保持固定化すると共に、定着に際しては熱及び
圧力又はその併用により、トナーが軟化し、紙表面の凹
凸に沿って付着する機能を付与している。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、熱ロールにシリコンオイルを供給するに
は、供給機構を必要とするために、装置のコストアップ
が必要であり、又、オイル補給のメンテナンスも必要と
なる。
は、供給機構を必要とするために、装置のコストアップ
が必要であり、又、オイル補給のメンテナンスも必要と
なる。
又、結着樹脂のガラス転移点を高く設定すると、軟化温
度が高くなるために、低温定着が困難になりやすく、一
方、ガラス転移点を下げるとケーキング性が悪化する。
度が高くなるために、低温定着が困難になりやすく、一
方、ガラス転移点を下げるとケーキング性が悪化する。
本発明は、従来の技術におけるこの様な問題点に罵みて
なされたものである。
なされたものである。
したがって、本発明の目的は、高速で効率よく定着を行
うことができる乾式トナーを提供することにある。
うことができる乾式トナーを提供することにある。
本発明の他の目的は、貯蔵時にケーキングを生じ難い乾
式トナーを提供することに市る。
式トナーを提供することに市る。
課題を解決するための手段
本発明の上記目的は、着色剤と結着樹脂とよりなる熱定
着用軟式トナーにおいて、結着樹脂として、ガラス転移
温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子量8
00以上のポリオレフィン系重合体とを含み、かつポリ
オレフィン系重合体の含有率が5重量%以上で50重量
%未満であるものを用いることによって達成される。
着用軟式トナーにおいて、結着樹脂として、ガラス転移
温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子量8
00以上のポリオレフィン系重合体とを含み、かつポリ
オレフィン系重合体の含有率が5重量%以上で50重量
%未満であるものを用いることによって達成される。
上記の様に、結着樹脂のガラス転移点を下げるとケーキ
ング性の悪化が観察されるが、ポリオレフィン系重合体
を多量に含有させた場合、少量添加した場合に比して、
逆にブロッキング性が改善されることが判明した。これ
は、ポリオレフィン系重合体と、通常の結着樹脂との相
溶が不良なため、ある程度以上の含有率では、ポリオレ
フィン部の大きな凝集が発生し、トナー間の固着を防止
すると考えられる。ポリオレフィン系重合体は、一般に
結晶性が高く、ガラス転移によるケーキング性は、通常
の非品性の熱可塑性樹脂に比して良好な場合が多い。又
、ポリオレフィン系重合体は、圧力降伏性が高いため、
定着時のトナーの圧力定着性を高め、実質的に最低定着
温度を下げる働きがある。
ング性の悪化が観察されるが、ポリオレフィン系重合体
を多量に含有させた場合、少量添加した場合に比して、
逆にブロッキング性が改善されることが判明した。これ
は、ポリオレフィン系重合体と、通常の結着樹脂との相
溶が不良なため、ある程度以上の含有率では、ポリオレ
フィン部の大きな凝集が発生し、トナー間の固着を防止
すると考えられる。ポリオレフィン系重合体は、一般に
結晶性が高く、ガラス転移によるケーキング性は、通常
の非品性の熱可塑性樹脂に比して良好な場合が多い。又
、ポリオレフィン系重合体は、圧力降伏性が高いため、
定着時のトナーの圧力定着性を高め、実質的に最低定着
温度を下げる働きがある。
このような通常の非品性の熱可塑性樹脂とポリオレフィ
ン系重合体との組み合わせでは、最低定着温度を下げる
ためには、ガラス転移点50℃未満の結着樹脂を用いる
ことが可能かつ有効でおることが分かった。
ン系重合体との組み合わせでは、最低定着温度を下げる
ためには、ガラス転移点50℃未満の結着樹脂を用いる
ことが可能かつ有効でおることが分かった。
本発明において、熱可塑性樹脂のガラス転移点が50℃
以上であると、ポリオレフィン系重合体を加えても、そ
の定着温度及び耐ケーキング性への効果は、殆どない。
以上であると、ポリオレフィン系重合体を加えても、そ
の定着温度及び耐ケーキング性への効果は、殆どない。
又結着樹脂のガラス転移点が20″Cより低くなると、
ポリオレフィン系重合体を加えても十分な耐ブロッキン
グ性は得られなくなる。
ポリオレフィン系重合体を加えても十分な耐ブロッキン
グ性は得られなくなる。
又、ポリオレフィン系重合体の分子量は800以上であ
ることが必要であり、そして、10万以下、好ましくは
2万以下の範囲のものが使用される。
ることが必要であり、そして、10万以下、好ましくは
2万以下の範囲のものが使用される。
分子量が800よりも低いと、トナーのフィルミング性
が高くなり、感光体その他の複写機の各部の汚染が問題
となり、かつ定着像濃度も低くなり、定@像の1習擦な
どによって、用紙、手指等を汚染し易くなる。
が高くなり、感光体その他の複写機の各部の汚染が問題
となり、かつ定着像濃度も低くなり、定@像の1習擦な
どによって、用紙、手指等を汚染し易くなる。
又、ポリオレフィン系重合体の含有率は5重量以上で、
50重量%未満であることが必要である。
50重量%未満であることが必要である。
含有率が5重量%よりも低いと効果がなく、一方50重
量%以上でおると、常温における圧力降伏性が異常に高
くなり、トナーとしての流動性が悪くなり、使用に耐え
得ない。
量%以上でおると、常温における圧力降伏性が異常に高
くなり、トナーとしての流動性が悪くなり、使用に耐え
得ない。
本発明において、ガラス転移点20℃以上で、50℃未
満の熱可塑性樹脂としては、例えば、スチレン、パラク
ロルスチレン等のスチレン類、ビニルナフタレン、例え
ば塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、醋酸ビニル
等のビニルエステル類、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリルln−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸n−オクチル
、アクリル散2−クロルエチル、アクリル醒フェニル、
α−クロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメチレン脂
肪族カルボン酸エステル類、アクリロニトリル、メタク
リレートリル、アクリルアミド、例えば、ビニルメチル
エーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニルエチルエ
ーテル等のビニルエーテル類、例えば、ビニルメチルケ
トン、ビニルエチルケトン等のビニルケトン類、例えば
、N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾール、N−
ビニルインドール、N−ビニルピロリドン等のN−ビニ
ル化合物等のビニル系モノマーの単独重合体及び各種ポ
リエステル樹脂を用いることができる。これらの樹脂に
おいて、DSC法によるガラス転移点が20℃以上、5
0℃未満であり、数平均分子量500以上、重量平均分
子量2000以上のものが好ましい。
満の熱可塑性樹脂としては、例えば、スチレン、パラク
ロルスチレン等のスチレン類、ビニルナフタレン、例え
ば塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、醋酸ビニル
等のビニルエステル類、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリルln−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸n−オクチル
、アクリル散2−クロルエチル、アクリル醒フェニル、
α−クロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメチレン脂
肪族カルボン酸エステル類、アクリロニトリル、メタク
リレートリル、アクリルアミド、例えば、ビニルメチル
エーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニルエチルエ
ーテル等のビニルエーテル類、例えば、ビニルメチルケ
トン、ビニルエチルケトン等のビニルケトン類、例えば
、N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾール、N−
ビニルインドール、N−ビニルピロリドン等のN−ビニ
ル化合物等のビニル系モノマーの単独重合体及び各種ポ
リエステル樹脂を用いることができる。これらの樹脂に
おいて、DSC法によるガラス転移点が20℃以上、5
0℃未満であり、数平均分子量500以上、重量平均分
子量2000以上のものが好ましい。
又、ポリオレフィン系重合体としては、エチレン、プロ
ピレン、ブチレン、シクロへキシルプロピルエチレン、
デシルエチレン、ドデシルエチレン、1−エチルエチレ
ン、1−エチル−1−メチルテトラメチレン、エチル−
2−プロピレン、ヘプチルエチレン、ヘキシルエチレン
、イソペンチルエチレン、1,1−ジメチルエチレン、
1−メチルオクタエチレン、1,1−ジメチルトリメチ
レン、1,1−ジメチルテトラエチレン、ノニルエチレ
ン、オクチルエチレン、ペンデルエチレン、テトラデシ
ルエチレン等の単独又は共重合体を用いることができる
。
ピレン、ブチレン、シクロへキシルプロピルエチレン、
デシルエチレン、ドデシルエチレン、1−エチルエチレ
ン、1−エチル−1−メチルテトラメチレン、エチル−
2−プロピレン、ヘプチルエチレン、ヘキシルエチレン
、イソペンチルエチレン、1,1−ジメチルエチレン、
1−メチルオクタエチレン、1,1−ジメチルトリメチ
レン、1,1−ジメチルテトラエチレン、ノニルエチレ
ン、オクチルエチレン、ペンデルエチレン、テトラデシ
ルエチレン等の単独又は共重合体を用いることができる
。
本発明のトナーにおける着色剤としては、カーボンブラ
ック等の顔料、染料等、従来使用されているものがあげ
られる。
ック等の顔料、染料等、従来使用されているものがあげ
られる。
更に、離型剤として、各種のワックス類や、各種帯電制
御剤を含有させることも可能である。
御剤を含有させることも可能である。
実施例
熱可塑性樹脂として、第1表に示すスチレン−n−ブチ
ルメタクリレート共重合体(数平均分子量15000、
重量平均分子量60000)を、又、ポリオレフィン系
重合体として、ポリエチレンワックス(又はパラフィン
ワックス(比較例))を、第1表に記載される組成とな
るように使用し、カーボンブラックを10重量%と共に
混練し、粉砕して、平均粒径11#Iのトナーを作成し
た。尚、帯電制御剤は配合しなかった。得られたトナー
にシリカ微粉末0.5重量部を外添した。
ルメタクリレート共重合体(数平均分子量15000、
重量平均分子量60000)を、又、ポリオレフィン系
重合体として、ポリエチレンワックス(又はパラフィン
ワックス(比較例))を、第1表に記載される組成とな
るように使用し、カーボンブラックを10重量%と共に
混練し、粉砕して、平均粒径11#Iのトナーを作成し
た。尚、帯電制御剤は配合しなかった。得られたトナー
にシリカ微粉末0.5重量部を外添した。
これらトナーを、ポリメタクリル酸メチルで被覆した鉄
粉(100縛〉キャリアと混合して現像剤を得た。この
現像剤を用い、電子写真複写機(富士ゼロックス■製
FX3500改造機)によって熱ロールの最低定着温度
の評価を行った。評価基準は、ウェス摺擦5回で文字の
かすれが発生しない温度とした。又、現像剤を42℃の
雰囲気中24時間放置してケーキングテストを実施し、
ケーキングの発生の有無を官能的に評価した。結果を第
1表に示す。尚、表中、Oは問題がないことを意味し、
Xはケーキングの発生が著しいことを意味し、Δはケー
キングがやや発生したことを意味する。
粉(100縛〉キャリアと混合して現像剤を得た。この
現像剤を用い、電子写真複写機(富士ゼロックス■製
FX3500改造機)によって熱ロールの最低定着温度
の評価を行った。評価基準は、ウェス摺擦5回で文字の
かすれが発生しない温度とした。又、現像剤を42℃の
雰囲気中24時間放置してケーキングテストを実施し、
ケーキングの発生の有無を官能的に評価した。結果を第
1表に示す。尚、表中、Oは問題がないことを意味し、
Xはケーキングの発生が著しいことを意味し、Δはケー
キングがやや発生したことを意味する。
第1表
第1表の結果から、本発明の乾式トナーで必るサンプル
B、E及びGは、最低定着温度も低く、またケーキング
テストの結果も優れていることが分かる。
B、E及びGは、最低定着温度も低く、またケーキング
テストの結果も優れていることが分かる。
発明の効果
本発明の熱定着用乾式トナーは、結着樹脂として、ガラ
ス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分
子量aOO以上のポリオレフィン系重合体とを所定の割
合で配合したものを用いたものであり、静電潜像を現像
し、熱定着する際に、高速で効率よく定着を行うことが
できる。又、貯蔵時に於いてケーキングを生じにくいと
いう効果を生じる。
ス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分
子量aOO以上のポリオレフィン系重合体とを所定の割
合で配合したものを用いたものであり、静電潜像を現像
し、熱定着する際に、高速で効率よく定着を行うことが
できる。又、貯蔵時に於いてケーキングを生じにくいと
いう効果を生じる。
特許出願人 富士ピロツクス株式会社代理人
弁理士 製部 剛
弁理士 製部 剛
Claims (1)
- (1)着色剤と結着樹脂とよりなり、該結着樹脂がガラ
ス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と、
分子量800以上のポリオレフィン系重合体とを含み、
かつポリオレフィン系重合体の含有率が5重量%以上で
50重量%未満であることを特徴とする熱定着用乾式ト
ナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027425A JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
| US07/306,717 US5106715A (en) | 1988-02-10 | 1989-02-06 | Toner composition with polyethylene and inorganic external additive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027425A JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01204058A true JPH01204058A (ja) | 1989-08-16 |
| JPH087458B2 JPH087458B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=12220754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63027425A Expired - Fee Related JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5106715A (ja) |
| JP (1) | JPH087458B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272040A (en) * | 1991-04-09 | 1993-12-21 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic latent images |
| US5436103A (en) * | 1993-08-27 | 1995-07-25 | Xerox Corporation | Modified unsaturated polyesters |
| JP3135024B2 (ja) * | 1994-09-12 | 2001-02-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷現像用トナー組成物および画像形成方法 |
| JP3301233B2 (ja) * | 1994-10-18 | 2002-07-15 | ミノルタ株式会社 | 静電潜像現像用トナーおよび該トナーの製造方法 |
| US5789131A (en) * | 1994-12-28 | 1998-08-04 | Minolta Co., Ltd. | Developer for developing electrostatic latent image |
| JP3274052B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2002-04-15 | ティコナ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 加熱ローラー定着型静電荷像現像用トナー |
| US5824446A (en) * | 1996-04-23 | 1998-10-20 | Minolta Co., Ltd. | Toners for developing electrostatically charged images |
| JP3764520B2 (ja) * | 1996-04-23 | 2006-04-12 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 二成分現像剤用トナー |
| JP3588213B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2004-11-10 | ティコナ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 環状構造を有するポリオレフィン樹脂を含む静電荷像現像用トナー |
| DE60207340T2 (de) * | 2001-09-05 | 2006-07-27 | Eastman Kodak Co. | Elektrofotografischer toner, der polyalkylenwachs hoher kristallinität enthält |
| US20050272851A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-08 | Xerox Corporation | Wax emulsion for emulsion aggregation toner |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153944A (en) * | 1979-04-24 | 1980-12-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Static charge image developing toner |
| JPS6159345A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-26 | Toshiba Corp | 静電潜像現像用トナ− |
| JPS6162049A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Hitachi Chem Co Ltd | 静電荷像現像用トナ− |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2297691A (en) * | 1939-04-04 | 1942-10-06 | Chester F Carlson | Electrophotography |
| US3079342A (en) * | 1960-02-12 | 1963-02-26 | Xerox Corp | Electrostatic developer composition and method therefor |
| US3392139A (en) * | 1965-05-03 | 1968-07-09 | Monsanto Graphic Syst | Electroscopic powder containing titania-calcium sulfate pigment |
| US3965021A (en) * | 1966-01-14 | 1976-06-22 | Xerox Corporation | Electrostatographic toners using block copolymers |
| US3933665A (en) * | 1970-12-30 | 1976-01-20 | Agfa-Gevaert N.V. | Manufacture of an electrostatic toner material |
| US3840464A (en) * | 1970-12-30 | 1974-10-08 | Agfa Gevaert Nv | Electrostatic glass bead carrier material |
| NL7607380A (nl) * | 1976-07-05 | 1978-01-09 | Oce Van Der Grinten Nv | Door druk fixeerbaar tonerpoeder. |
| JPS62250470A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-31 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | 耐摩耗性原紙の現像方法 |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP63027425A patent/JPH087458B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-06 US US07/306,717 patent/US5106715A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153944A (en) * | 1979-04-24 | 1980-12-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Static charge image developing toner |
| JPS6159345A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-26 | Toshiba Corp | 静電潜像現像用トナ− |
| JPS6162049A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Hitachi Chem Co Ltd | 静電荷像現像用トナ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5106715A (en) | 1992-04-21 |
| JPH087458B2 (ja) | 1996-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |