JPH087458B2 - 乾式トナー - Google Patents
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- JPH087458B2 JPH087458B2 JP63027425A JP2742588A JPH087458B2 JP H087458 B2 JPH087458 B2 JP H087458B2 JP 63027425 A JP63027425 A JP 63027425A JP 2742588 A JP2742588 A JP 2742588A JP H087458 B2 JPH087458 B2 JP H087458B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真法、静電記録法等において現像に
使用される静電荷像現像用トナー、更に詳しく言えば、
熱定着用乾式トナーに関する。
使用される静電荷像現像用トナー、更に詳しく言えば、
熱定着用乾式トナーに関する。
従来の技術 電子写真法では、感光体上に形成され静電潜像を、通
常、顔料を含む樹脂粉で現像し、得られた可視像を転写
紙上に転写して、熱、圧力及びその併用などにより定着
するが、この定着工程を高速かつ高効率に行うことが近
年要求され、これらの点から熱ロール定着法が多く採用
されている。
常、顔料を含む樹脂粉で現像し、得られた可視像を転写
紙上に転写して、熱、圧力及びその併用などにより定着
するが、この定着工程を高速かつ高効率に行うことが近
年要求され、これらの点から熱ロール定着法が多く採用
されている。
熱ロール定着法において、抵消費電力で高速定着を行
うためにトナーの結着材料の軟化点を下げ、溶融粘度を
低下させることが有効な手段であるが、通常トナーの主
結着材料として用いられているバインダーポリマー(結
着樹脂)では、軟化点を下げるとトナー保管時にケーキ
ングによる流動性の低下が生じやすく、又溶融粘度を下
げるとオフセット現象などにより、画像の汚れが発生し
易くなる。
うためにトナーの結着材料の軟化点を下げ、溶融粘度を
低下させることが有効な手段であるが、通常トナーの主
結着材料として用いられているバインダーポリマー(結
着樹脂)では、軟化点を下げるとトナー保管時にケーキ
ングによる流動性の低下が生じやすく、又溶融粘度を下
げるとオフセット現象などにより、画像の汚れが発生し
易くなる。
このため、従来、熱ロールにシリコンオイル等の離型
剤を供給する装置を設け、オフセットを防止したり、又
主バインダーポリマーのガラス転移点を高くしたり、又
はシリカなどの無機の微粉末をトナー表面へ外添剤とし
て用いて保管時のケーキングを防ぐことが提案されてい
る。
剤を供給する装置を設け、オフセットを防止したり、又
主バインダーポリマーのガラス転移点を高くしたり、又
はシリカなどの無機の微粉末をトナー表面へ外添剤とし
て用いて保管時のケーキングを防ぐことが提案されてい
る。
従来、トナーの結着材料としては高分子量の樹脂が用
いられ、混練法などにより、樹脂中にカーボンブラック
のような顔料及び帯電制御剤などを混合し、微粉砕して
トナーとしているが、この場合結着樹脂は顔料などの要
素材料を保持固定化すると共に、定着に際しては熱及び
圧力又はその併用により、トナーが軟化し、表紙面の凹
凸に沿って付着する機能を付与している。
いられ、混練法などにより、樹脂中にカーボンブラック
のような顔料及び帯電制御剤などを混合し、微粉砕して
トナーとしているが、この場合結着樹脂は顔料などの要
素材料を保持固定化すると共に、定着に際しては熱及び
圧力又はその併用により、トナーが軟化し、表紙面の凹
凸に沿って付着する機能を付与している。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、熱ロールにシリコンオイルを供給する
には、供給機構を必要とするために、装置のコストアッ
プが必要であり、又、オイル補給のメンテナンスも必要
となる。
には、供給機構を必要とするために、装置のコストアッ
プが必要であり、又、オイル補給のメンテナンスも必要
となる。
又、結着樹脂のガラス転移点を高く設定すると、軟化
温度が高くなるために、低温定着が困難になりやすく、
一方、ガラス転移点を下げるとケーキング性が悪化す
る。
温度が高くなるために、低温定着が困難になりやすく、
一方、ガラス転移点を下げるとケーキング性が悪化す
る。
本発明は、従来の技術におけるこの様な問題点に鑑み
てなされるものである。
てなされるものである。
したがって、本発明の目的は、高速で効率よく定着を
行うことができる乾式トナーを提供することにある。
行うことができる乾式トナーを提供することにある。
本発明の他の目的は、貯蔵時にケーキングを生じ難い
乾式トナーを提供することにある。
乾式トナーを提供することにある。
課題を解決するための手段 本発明の上記目的は、着色剤と結着樹脂とよりなりる
熱定着用乾式トナーにおいて、結着樹脂として、ガラス
転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子量80
0以上900以下のポリオレフィン系重合体とを含み、かつ
ポリオレフィン系重合体の含有率が5重量%以上で50重
量%であることを用いることによって達成される。
熱定着用乾式トナーにおいて、結着樹脂として、ガラス
転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子量80
0以上900以下のポリオレフィン系重合体とを含み、かつ
ポリオレフィン系重合体の含有率が5重量%以上で50重
量%であることを用いることによって達成される。
上記の様に、結着樹脂のガラス転移点を下げるとケー
キング性の悪化が観察されるが、ポリオレフィン系重合
体を多量に含有させた場合、少量添加した場合に比し
て、逆にブロッキング性が改善されることが判明した。
これは、ポリオレフィン系重合体と、通常の結着樹脂と
の相溶が不良なため、ある程度以上の含有率では、ポリ
オレフィン部の大きな凝集が発生し、トナー間の固着を
防止すると考えられる。ポリオレフィン系重合体は、一
般に結晶性が高く、ガラス転移によるケーキング性は通
常の非晶性の熱塑性樹脂に比して良好な場合が多い。
又、ポリオレフィン系重合体は、圧力降状性が高いた
め、定着時のトナーの圧力定着性を高め、実質的に最低
定着温度を下げる働きがある。
キング性の悪化が観察されるが、ポリオレフィン系重合
体を多量に含有させた場合、少量添加した場合に比し
て、逆にブロッキング性が改善されることが判明した。
これは、ポリオレフィン系重合体と、通常の結着樹脂と
の相溶が不良なため、ある程度以上の含有率では、ポリ
オレフィン部の大きな凝集が発生し、トナー間の固着を
防止すると考えられる。ポリオレフィン系重合体は、一
般に結晶性が高く、ガラス転移によるケーキング性は通
常の非晶性の熱塑性樹脂に比して良好な場合が多い。
又、ポリオレフィン系重合体は、圧力降状性が高いた
め、定着時のトナーの圧力定着性を高め、実質的に最低
定着温度を下げる働きがある。
このような通常の非晶性の熱塑性樹脂とポリオレフィ
ン系重合体との組み合わせでは、最低着温度を下げるた
めには、ガラス転移点50℃未満の結着樹脂を用いること
が可能かつ有効であることが分かった。
ン系重合体との組み合わせでは、最低着温度を下げるた
めには、ガラス転移点50℃未満の結着樹脂を用いること
が可能かつ有効であることが分かった。
本発明において、熱塑性樹脂のガラス転移点が50℃以
上であると、ポリオレフィン系重合体を加えても、その
定着温度及び耐ケーキング性への効果は、殆どない。又
結着樹脂のガラス転移点が20℃より低くなると、ポリオ
レフィン系重合体を加えても十分な耐ブロッキング性は
得られなくなる。
上であると、ポリオレフィン系重合体を加えても、その
定着温度及び耐ケーキング性への効果は、殆どない。又
結着樹脂のガラス転移点が20℃より低くなると、ポリオ
レフィン系重合体を加えても十分な耐ブロッキング性は
得られなくなる。
又、ポリオレフィン系重合体の分子量は800以上900以
下であるものを使用することが必要である。
下であるものを使用することが必要である。
分子量が800よりも低いと、トナーのフィルミング性が
高くなり、感光体その他の複写機の各部の汚染が問題と
なり、かつ定着像濃度の低くなり、定着後の摺察などに
よって、用紙、手指等を汚染し易くなる。
高くなり、感光体その他の複写機の各部の汚染が問題と
なり、かつ定着像濃度の低くなり、定着後の摺察などに
よって、用紙、手指等を汚染し易くなる。
又、ポリオレフィン系重合体の含有率は5重量以上
で、50重量%未満であることが必要である。含有率が5
重量%よりも低いと効果がなく、一方50重量%以上であ
ると、常温における圧力降状性が異常に高くなり、トナ
ーとしての流動性が悪くなり、使用に耐え得ない。
で、50重量%未満であることが必要である。含有率が5
重量%よりも低いと効果がなく、一方50重量%以上であ
ると、常温における圧力降状性が異常に高くなり、トナ
ーとしての流動性が悪くなり、使用に耐え得ない。
本発明において、ガラス転移点20℃以上で、50℃未満
の熱塑性樹脂としては、例えば、スチレン、パラクロル
ストレン等のスチレン類、ビニルナフタレン、例えば塩
化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、ベンゾエ酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル類、例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸n−オクチル、ア
クリル酸2−クロルエチル、アクリル名フェニル、α−
クロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメチレン脂肪族
カルボン酸エステル類、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリルアミド、例えば、ビニルメチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル類、例えば、ビニルメ
チルケトン、ビニルエチルケトン等のビニルケトン類、
例えば、N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾー
ル、N−ビニルインドール、N−ビニルピロリドン等の
N−ビニル化合物等のビニル系モノマーの単独重合体及
び各種ポリエステル樹脂を用いることができる。これら
の樹脂において、DSC法によるガラス転移点が20℃以
上、50℃未満であり、数平均分子量500以上、重量平均
分子量2000以上のものが好ましい。
の熱塑性樹脂としては、例えば、スチレン、パラクロル
ストレン等のスチレン類、ビニルナフタレン、例えば塩
化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、ベンゾエ酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル類、例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸n−オクチル、ア
クリル酸2−クロルエチル、アクリル名フェニル、α−
クロルアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメチレン脂肪族
カルボン酸エステル類、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリルアミド、例えば、ビニルメチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル類、例えば、ビニルメ
チルケトン、ビニルエチルケトン等のビニルケトン類、
例えば、N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾー
ル、N−ビニルインドール、N−ビニルピロリドン等の
N−ビニル化合物等のビニル系モノマーの単独重合体及
び各種ポリエステル樹脂を用いることができる。これら
の樹脂において、DSC法によるガラス転移点が20℃以
上、50℃未満であり、数平均分子量500以上、重量平均
分子量2000以上のものが好ましい。
又、ポリオレフィン系重合体としては、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、シクロヘキシルプロピルエチレ
ン、デシルエチレン、ドデシルエチレン、1−エチルエ
チレン、1−エチル−1−メチルテトラメチレン、エチ
ル−2−プロピレン、ヘプルエチレン、ヘキシルエチレ
ン、イソペンチルエチレン、1,1−ジメチルエチレン、
1−メチルオクタエチレン、1,1−ジメチルトリメチレ
ン、1,1−ジメチルテトラエチレン、ノニルエチレン、
オクチルエチレン、ペンチルエチレン、テトラデシルエ
チレン等の単独又は共重合体を用いることができる。
ロピレン、ブチレン、シクロヘキシルプロピルエチレ
ン、デシルエチレン、ドデシルエチレン、1−エチルエ
チレン、1−エチル−1−メチルテトラメチレン、エチ
ル−2−プロピレン、ヘプルエチレン、ヘキシルエチレ
ン、イソペンチルエチレン、1,1−ジメチルエチレン、
1−メチルオクタエチレン、1,1−ジメチルトリメチレ
ン、1,1−ジメチルテトラエチレン、ノニルエチレン、
オクチルエチレン、ペンチルエチレン、テトラデシルエ
チレン等の単独又は共重合体を用いることができる。
本発明のトナーにおける着色剤としては、カーボンブ
ラック等の顔料、染料等、従来使用されているものがあ
げられる。
ラック等の顔料、染料等、従来使用されているものがあ
げられる。
更に、離型剤として、各種のワックス類や、各種帯電
制御剤を含有させることも可能である。
制御剤を含有させることも可能である。
実施例 熱塑性樹脂として、第1表に示すスチレン−n−ブチ
ルメタクリレート共重合体(数平均分子量15000、重量
平均分子量60000)を、又、ポリオレフィン系重合体と
して、ポリエチレンワックス(又はパラフィンワックス
(比較例))を、第1表に記載される組成となるように
使用し、カーボンブラックを10重量%と共に混練し、粉
砕して、平均粒径11μmのトナーを作成した。尚、帯電
制御剤は配合しなかった。得られたトナーにシリカ微粉
末0.5重量部を外添した。
ルメタクリレート共重合体(数平均分子量15000、重量
平均分子量60000)を、又、ポリオレフィン系重合体と
して、ポリエチレンワックス(又はパラフィンワックス
(比較例))を、第1表に記載される組成となるように
使用し、カーボンブラックを10重量%と共に混練し、粉
砕して、平均粒径11μmのトナーを作成した。尚、帯電
制御剤は配合しなかった。得られたトナーにシリカ微粉
末0.5重量部を外添した。
これらのトナー、ポリメタクリル酸メチルで被覆した
鉄粉(100μm)キャリヤと混合して現像剤を得た。こ
の現像剤を用い、電子写真複写機(富士ゼロックス
(株)製FX3500改造機)によって熱ロールの最低定着温
度の評価を行った。評価基準は、ウエス摺擦5回で文字
のかすれが発生しない温度とした。又、現像剤を42℃の
雰囲気中24時間放置してケーキングテストを実施し、ケ
ーキングの発生の有無を菅能的に評価した。結果を第1
表に示す。尚、表中、○は問題がないことを意味し、×
はケーキングの発生が著しいことを意味し、△はケーキ
ングがやや発生したことを意味する。
鉄粉(100μm)キャリヤと混合して現像剤を得た。こ
の現像剤を用い、電子写真複写機(富士ゼロックス
(株)製FX3500改造機)によって熱ロールの最低定着温
度の評価を行った。評価基準は、ウエス摺擦5回で文字
のかすれが発生しない温度とした。又、現像剤を42℃の
雰囲気中24時間放置してケーキングテストを実施し、ケ
ーキングの発生の有無を菅能的に評価した。結果を第1
表に示す。尚、表中、○は問題がないことを意味し、×
はケーキングの発生が著しいことを意味し、△はケーキ
ングがやや発生したことを意味する。
第1表の結果から、本発明の乾式トナーであるサンプ
ルD及びFは、最低定着温度も低く、またケーキングテ
ストの結果も優れていることが分かる。
ルD及びFは、最低定着温度も低く、またケーキングテ
ストの結果も優れていることが分かる。
発明の効果 本発明の熱定着用乾式トナーは、結着樹脂として、ガ
ラス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子
量800以上900以下のポリオレフィン系重合体とを所定の
割合で配合したものを用いたものであり、静電潜像を現
像し、熱定着する際に、高速で効率よく定着を行うこと
ができる。又、貯蔵時に於いてケーキングを生じにくい
という効果を生じる。
ラス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂と分子
量800以上900以下のポリオレフィン系重合体とを所定の
割合で配合したものを用いたものであり、静電潜像を現
像し、熱定着する際に、高速で効率よく定着を行うこと
ができる。又、貯蔵時に於いてケーキングを生じにくい
という効果を生じる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊代 耕一 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社竹松事業所内 (72)発明者 望月 雅夫 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社竹松事業所内 (56)参考文献 特開 昭55−153944(JP,A) 特開 昭61−62049(JP,A) 特開 昭61−59345(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】着色剤と結着樹脂とよりなり、該結着樹脂
がガラス転移温度20℃以上で50℃未満の熱可塑性樹脂
と、分子量800以上900以下のポリオレフィン系重合体と
を含み、かつポリオレフィン系重合体の含有率が5重量
%以上で50重量%以下であることを特徴とする熱定着用
乾式トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027425A JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
| US07/306,717 US5106715A (en) | 1988-02-10 | 1989-02-06 | Toner composition with polyethylene and inorganic external additive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027425A JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01204058A JPH01204058A (ja) | 1989-08-16 |
| JPH087458B2 true JPH087458B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=12220754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63027425A Expired - Fee Related JPH087458B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 乾式トナー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5106715A (ja) |
| JP (1) | JPH087458B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272040A (en) * | 1991-04-09 | 1993-12-21 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic latent images |
| US5436103A (en) * | 1993-08-27 | 1995-07-25 | Xerox Corporation | Modified unsaturated polyesters |
| JP3135024B2 (ja) * | 1994-09-12 | 2001-02-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷現像用トナー組成物および画像形成方法 |
| JP3301233B2 (ja) * | 1994-10-18 | 2002-07-15 | ミノルタ株式会社 | 静電潜像現像用トナーおよび該トナーの製造方法 |
| US5789131A (en) * | 1994-12-28 | 1998-08-04 | Minolta Co., Ltd. | Developer for developing electrostatic latent image |
| JP3274052B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2002-04-15 | ティコナ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 加熱ローラー定着型静電荷像現像用トナー |
| US5824446A (en) * | 1996-04-23 | 1998-10-20 | Minolta Co., Ltd. | Toners for developing electrostatically charged images |
| JP3764520B2 (ja) * | 1996-04-23 | 2006-04-12 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 二成分現像剤用トナー |
| JP3588213B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2004-11-10 | ティコナ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 環状構造を有するポリオレフィン樹脂を含む静電荷像現像用トナー |
| ES2248460T3 (es) * | 2001-09-05 | 2006-03-16 | Eastman Kodak Company | Toneres electrofotograficos que contienen ceras de polialquileno de alta cristalinidad. |
| US20050272851A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-08 | Xerox Corporation | Wax emulsion for emulsion aggregation toner |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2297691A (en) * | 1939-04-04 | 1942-10-06 | Chester F Carlson | Electrophotography |
| US3079342A (en) * | 1960-02-12 | 1963-02-26 | Xerox Corp | Electrostatic developer composition and method therefor |
| US3392139A (en) * | 1965-05-03 | 1968-07-09 | Monsanto Graphic Syst | Electroscopic powder containing titania-calcium sulfate pigment |
| US3965021A (en) * | 1966-01-14 | 1976-06-22 | Xerox Corporation | Electrostatographic toners using block copolymers |
| US3840464A (en) * | 1970-12-30 | 1974-10-08 | Agfa Gevaert Nv | Electrostatic glass bead carrier material |
| US3933665A (en) * | 1970-12-30 | 1976-01-20 | Agfa-Gevaert N.V. | Manufacture of an electrostatic toner material |
| NL7607380A (nl) * | 1976-07-05 | 1978-01-09 | Oce Van Der Grinten Nv | Door druk fixeerbaar tonerpoeder. |
| JPS5858664B2 (ja) * | 1979-04-24 | 1983-12-26 | コニカ株式会社 | 静電荷像現像用トナ−および画像形成方法 |
| JPS6159345A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-26 | Toshiba Corp | 静電潜像現像用トナ− |
| JPS6162049A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Hitachi Chem Co Ltd | 静電荷像現像用トナ− |
| JPS62250470A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-31 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | 耐摩耗性原紙の現像方法 |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP63027425A patent/JPH087458B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-06 US US07/306,717 patent/US5106715A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01204058A (ja) | 1989-08-16 |
| US5106715A (en) | 1992-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |