JPH01205003A - 焼結装置 - Google Patents
焼結装置Info
- Publication number
- JPH01205003A JPH01205003A JP63031408A JP3140888A JPH01205003A JP H01205003 A JPH01205003 A JP H01205003A JP 63031408 A JP63031408 A JP 63031408A JP 3140888 A JP3140888 A JP 3140888A JP H01205003 A JPH01205003 A JP H01205003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- sintering
- die
- paper
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粉末焼結の改良に関する。
従来、ゴム型等の可撓性の型を用いて、外部から加圧す
ることにより内部充填粉末にアイソスタティックなプレ
スを行ない、同時に通電電極により粉末通電して放電熱
、ジュール熱等を発生して焼結する焼結装置が提案され
ている。
ることにより内部充填粉末にアイソスタティックなプレ
スを行ない、同時に通電電極により粉末通電して放電熱
、ジュール熱等を発生して焼結する焼結装置が提案され
ている。
ラバープレスによって、型内充填粉末は加圧による粉末
間のすべりを起こしながら各粉末が均一な充填位置、空
隙率、密度を維持し、そこに通電が行なわれることによ
って通ｆｆ１ｆｆｌ流が全体に分散して流れ、均一放電
、ジュール熱の発生があり、粉末浄化、加熱が行なわれ
てホットプレスにより均一な高密度の良好な成形体を焼
結することができる。
間のすべりを起こしながら各粉末が均一な充填位置、空
隙率、密度を維持し、そこに通電が行なわれることによ
って通ｆｆ１ｆｆｌ流が全体に分散して流れ、均一放電
、ジュール熱の発生があり、粉末浄化、加熱が行なわれ
てホットプレスにより均一な高密度の良好な成形体を焼
結することができる。
このような粉末焼結に於て、型への焼結粉末の充填は、
梨型への充填と同様に粉末を直接型内に装填する方法で
行なっていたが、型自体が変形するため充填作業が容易
でなく、特に型として焼結粉末の周りに耐熱性の型粉末
を介在させる方式では極めて困難であり、又成形すると
き、一定の型を維持することが困難であった。
梨型への充填と同様に粉末を直接型内に装填する方法で
行なっていたが、型自体が変形するため充填作業が容易
でなく、特に型として焼結粉末の周りに耐熱性の型粉末
を介在させる方式では極めて困難であり、又成形すると
き、一定の型を維持することが困難であった。
本発明は、前記課題を解決するために、焼結粉末を包む
紙を設け、該紙に包んだ粉末を型内に充填して焼結する
ようにしたこと全特徴とする。
紙を設け、該紙に包んだ粉末を型内に充填して焼結する
ようにしたこと全特徴とする。
このように焼結粉末を紙に包むことによって、粉末処理
、計量充填を容易に維持して型への装填を容易にし、プ
レス成形の圧力媒体となって成形を容易にし、能率の良
い作業ができ、又焼結時に発生するガス等が紙の穴を通
って抜は出しガス抜きの作用をする。又高温焼結時には
紙自体は炭化物の灰に化すが、これが焼結には邪魔には
ならず、離型剤の役目をもし、良質の焼結体が容易に得
られることになる。
、計量充填を容易に維持して型への装填を容易にし、プ
レス成形の圧力媒体となって成形を容易にし、能率の良
い作業ができ、又焼結時に発生するガス等が紙の穴を通
って抜は出しガス抜きの作用をする。又高温焼結時には
紙自体は炭化物の灰に化すが、これが焼結には邪魔には
ならず、離型剤の役目をもし、良質の焼結体が容易に得
られることになる。
〔実施例）
以下図面の一実施例により本発明を説明する。
１はゴム、樹脂、耐熱粉末等の可撓性の型であり、外型
２内に挿入され、両者間に加圧液室を形成し、外型２の
供給口２ａよりポンプ装置により加圧液を供給しプレス
する。３は焼結粉末で、紙４に包まれた状態で型１内に
挿入される。５．６は挿入充填された粉末に上下方向か
ら挿入した通電電極、７は電極５，６を通して内部粉末
に焼結電流を通電する電源端子である。
２内に挿入され、両者間に加圧液室を形成し、外型２の
供給口２ａよりポンプ装置により加圧液を供給しプレス
する。３は焼結粉末で、紙４に包まれた状態で型１内に
挿入される。５．６は挿入充填された粉末に上下方向か
ら挿入した通電電極、７は電極５，６を通して内部粉末
に焼結電流を通電する電源端子である。
焼結粉末を包む紙４には、植物性の材料より漉いた薄片
、シート、動物性の皮、合成樹脂の紙、その仙台成紙及
びこれに類するものが利用され、通常新聞紙等が多用さ
れる。平面紙に包むようにして焼結粉末を包体としても
よく、又、予め紙袋を形成して粉末を詰めるようにする
こともできる。
、シート、動物性の皮、合成樹脂の紙、その仙台成紙及
びこれに類するものが利用され、通常新聞紙等が多用さ
れる。平面紙に包むようにして焼結粉末を包体としても
よく、又、予め紙袋を形成して粉末を詰めるようにする
こともできる。
袋は第２図のように上下に通電電極の挿入孔４ａ、４ｂ
を明けておくか、粉末を包んだ後に明けてもよい。又、
筒状に形成したものに詰めるようにしてもよい。又紙に
金属系、粉末等の金属含有紙、或いは通電処理した紙を
用いるときは、電極挿入孔を明ける必要はない。
を明けておくか、粉末を包んだ後に明けてもよい。又、
筒状に形成したものに詰めるようにしてもよい。又紙に
金属系、粉末等の金属含有紙、或いは通電処理した紙を
用いるときは、電極挿入孔を明ける必要はない。
以上に於て、紙４に包まれた粉末３を型１内に挿入する
。型１が柔軟性で変形し易いものでも容易に所要固の粉
末を充填することができる。充填粉末に上下から電極５
．６を挿入してから、外部の加圧ポンプを駆動して外型
２内に供給口２ａから加圧作動液を注入する。加圧液に
よって可撓性の型１が圧縮されて内部の紙４に包まれた
焼結粉末３を全体均一にアイソスタティックプレスする
。このプレスと共に通電電極５．６から焼結電流が通電
される。焼結電流は例えばパルスを１００Ａ／ｃｍ２程
度の電流密度で通電し、粉末間に放電等を行ない加熱し
て表面浄化を行ないジュール熱を発生して粉末間の接触
部分で拡散処理する。通電電流は始めに軽接触する粉末
間に放電の発生を良くするためパルス成分を多くし、後
に直流成分を多くしてジュール熱の発生を高くするよう
制御するとよい。アイソスタティックプレスによって粉
末同志は相互に流動を起こしながらＩＩ擦し均一に通電
処理され、均一密度で焼結するに至る。焼結密度はホッ
トプレスの圧力制御によって高密度に或いは低密度に任
意に焼結することができる。焼結中の焼結粉末３を包む
紙４は、その繊維間の穴から粉末浄化による分解ガス等
が容易に抜は出し、加圧媒体として安定したプレスを加
えることができ、比較的低４ （ａｓｏ℃以下）で圧力
数トン／ ｃｍ ２程度の焼結に好都合であり、又高温
焼結に於ても紙は炭化物の灰になり邪魔にならない。
。型１が柔軟性で変形し易いものでも容易に所要固の粉
末を充填することができる。充填粉末に上下から電極５
．６を挿入してから、外部の加圧ポンプを駆動して外型
２内に供給口２ａから加圧作動液を注入する。加圧液に
よって可撓性の型１が圧縮されて内部の紙４に包まれた
焼結粉末３を全体均一にアイソスタティックプレスする
。このプレスと共に通電電極５．６から焼結電流が通電
される。焼結電流は例えばパルスを１００Ａ／ｃｍ２程
度の電流密度で通電し、粉末間に放電等を行ない加熱し
て表面浄化を行ないジュール熱を発生して粉末間の接触
部分で拡散処理する。通電電流は始めに軽接触する粉末
間に放電の発生を良くするためパルス成分を多くし、後
に直流成分を多くしてジュール熱の発生を高くするよう
制御するとよい。アイソスタティックプレスによって粉
末同志は相互に流動を起こしながらＩＩ擦し均一に通電
処理され、均一密度で焼結するに至る。焼結密度はホッ
トプレスの圧力制御によって高密度に或いは低密度に任
意に焼結することができる。焼結中の焼結粉末３を包む
紙４は、その繊維間の穴から粉末浄化による分解ガス等
が容易に抜は出し、加圧媒体として安定したプレスを加
えることができ、比較的低４ （ａｓｏ℃以下）で圧力
数トン／ ｃｍ ２程度の焼結に好都合であり、又高温
焼結に於ても紙は炭化物の灰になり邪魔にならない。
又炭化して残っても焼結体の周りにプレス型との間に介
在して離型を容易にし、これら紙の材料によって焼結条
件によって任意形態をとる。アプセット圧を加えて焼結
完了後は冷却後、外型２内の加圧作動液を排除すること
によって型１を自由にし内部焼結体を取り出すことによ
って所望の焼結体が得られ、表面に紙が残存するときは
除去することにより粉末焼結体を取り出すことができる
。
在して離型を容易にし、これら紙の材料によって焼結条
件によって任意形態をとる。アプセット圧を加えて焼結
完了後は冷却後、外型２内の加圧作動液を排除すること
によって型１を自由にし内部焼結体を取り出すことによ
って所望の焼結体が得られ、表面に紙が残存するときは
除去することにより粉末焼結体を取り出すことができる
。
尚、内部に充填した焼結粉末にアイソスタティックプレ
スを行なうには周囲に耐熱性の粉末を介在させて、この
粉末に周りから圧縮圧力を作用しても焼結粉末にアイソ
スタティックプレスをすることができる。
スを行なうには周囲に耐熱性の粉末を介在させて、この
粉末に周りから圧縮圧力を作用しても焼結粉末にアイソ
スタティックプレスをすることができる。
その他プレス型としては、可撓性で変形性のものを任意
に用いることができ、焼結粉末が紙に包まれた状態にあ
り、形状を維持した状態で型に挿入充填するから任意に
用いることができ、充填作業が容易である。
に用いることができ、焼結粉末が紙に包まれた状態にあ
り、形状を維持した状態で型に挿入充填するから任意に
用いることができ、充填作業が容易である。
焼結粉末には、通電性のある金属、合金、カーボン、グ
ラファイトに限らず、セラミックスを焼結することがで
き、通電抵抗の高いセラミックスの場合は、金属、グラ
ファイト等を混合して用いることができ、化学結合反応
によってセラミックスを合成する原料を混合して用いる
ことができる。
ラファイトに限らず、セラミックスを焼結することがで
き、通電抵抗の高いセラミックスの場合は、金属、グラ
ファイト等を混合して用いることができ、化学結合反応
によってセラミックスを合成する原料を混合して用いる
ことができる。
父型には前記ラバープレスに限らず、任意の炭素型、超
硬ダイ等の梨型を利用して焼結することができ、プレス
嵌合するパンチによって加えることができ、通電を型若
しくはパンチを電極として行なうこともできる。又この
ような梨型を利用した場合でも新聞紙等に焼結粉末を包
んで充填することにより、紙がプレスの圧力媒体になり
、焼結ガスのガス抜きになり、炭化物となって離型剤と
なり、焼結を容易にする。
硬ダイ等の梨型を利用して焼結することができ、プレス
嵌合するパンチによって加えることができ、通電を型若
しくはパンチを電極として行なうこともできる。又この
ような梨型を利用した場合でも新聞紙等に焼結粉末を包
んで充填することにより、紙がプレスの圧力媒体になり
、焼結ガスのガス抜きになり、炭化物となって離型剤と
なり、焼結を容易にする。
以上のように本発明は、型内に焼結粉末を充填して制御
されたプレスを行なうと共に通電して焼結する粉末焼結
装置に於て、焼結粉末を包む紙を設け、該紙に包んで表
面形状を維持した粉末を型に挿入充填して焼結できるよ
うにしたから、変形し易く、形状を維持しにくい型への
粉末充填も簡単に容易に行なうことができ、焼結作業を
容易にすることができる。又充填された粉末が袋体によ
っで予め形状を維持するから焼結も安定にできる。
されたプレスを行なうと共に通電して焼結する粉末焼結
装置に於て、焼結粉末を包む紙を設け、該紙に包んで表
面形状を維持した粉末を型に挿入充填して焼結できるよ
うにしたから、変形し易く、形状を維持しにくい型への
粉末充填も簡単に容易に行なうことができ、焼結作業を
容易にすることができる。又充填された粉末が袋体によ
っで予め形状を維持するから焼結も安定にできる。
又焼結粉末の計量充填が、焼結型に挿入する前に紙に包
み、紙袋に詰める作業で行なうことができるから、任意
の焼結粉末の充填、配合、計量が容易にできる。焼結時
のプレス加圧は周りの紙を圧力媒体として作用すること
ができ、型材によるアイソスタティックプレス、多方向
性プレス、単方向性プレス等を効率良く行なうことがで
き、焼結発生ガスのガス抜きも良好にでき、安定した良
好な焼結ができる。又焼結中に炭化する紙を用いること
によって焼結体と型との間に紙の炭化による炭化層、灰
を形成することができ、これにより型の維持、剥離性を
良好にし、この点からも焼結作業を容易に能率的にする
ことができる。
み、紙袋に詰める作業で行なうことができるから、任意
の焼結粉末の充填、配合、計量が容易にできる。焼結時
のプレス加圧は周りの紙を圧力媒体として作用すること
ができ、型材によるアイソスタティックプレス、多方向
性プレス、単方向性プレス等を効率良く行なうことがで
き、焼結発生ガスのガス抜きも良好にでき、安定した良
好な焼結ができる。又焼結中に炭化する紙を用いること
によって焼結体と型との間に紙の炭化による炭化層、灰
を形成することができ、これにより型の維持、剥離性を
良好にし、この点からも焼結作業を容易に能率的にする
ことができる。
第１図は本発明の一実施例側断面図、第２図はその一部
の斜視図である。 １・・・・・・・・・型 ２・・・・・・・・・外型 ３・・・・・・・・・焼結粉末 ４・・・・・・・・・紙 ５．６・・・・・・・・・通電電極 ７・・・・・・・・・電源接続端子 持 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔 第１図
の斜視図である。 １・・・・・・・・・型 ２・・・・・・・・・外型 ３・・・・・・・・・焼結粉末 ４・・・・・・・・・紙 ５．６・・・・・・・・・通電電極 ７・・・・・・・・・電源接続端子 持 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔 第１図
Claims (1)
- （１）型内に焼結粉末を充填し、該型に充填された粉末
に対し制御されたプレスを行なうと共に、前記型内粉末
に焼結電流を通電して焼結する装置に於て、前記焼結粉
末を包む紙を設け、該紙に包んだ粉末を前記型内に充填
して焼結するようにしたことを特徴とする焼結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63031408A JPH01205003A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 焼結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63031408A JPH01205003A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 焼結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01205003A true JPH01205003A (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12330435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63031408A Pending JPH01205003A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 焼結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01205003A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013067627A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Tm4 Inc. | Cooling assembly for electric machines |
| WO2015099900A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-07-02 | Smith International, Inc. | Manufacture of cutting elements having lobes |
-
1988
- 1988-02-12 JP JP63031408A patent/JPH01205003A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013067627A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Tm4 Inc. | Cooling assembly for electric machines |
| WO2015099900A1 (en) * | 2012-12-28 | 2015-07-02 | Smith International, Inc. | Manufacture of cutting elements having lobes |
| US9279290B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-03-08 | Smith International, Inc. | Manufacture of cutting elements having lobes |
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