JPH01205743A

JPH01205743A - 光情報記録媒体

Info

Publication number: JPH01205743A
Application number: JP63179983A
Authority: JP
Inventors: Satoru Yamamuro; 山室　哲; Yutaka Ueda; 裕上田; Eiji Noda; 英治野田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1988-07-18
Publication date: 1989-08-18
Also published as: US4915997A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、ディスク状基板の表面に記録層を設けて、光
学的に情報の記録再生を行う封止型のディスク状情報記
録媒体に関するものである。

〔従来技術〕

従来、２枚のディスク状基板をスペーサーを用いて封止
して光情報記録媒体を作製する際に、基板とスペーサー
とを貼り合わせる方法として、工ポキシ系接着剤を用い
る接着手段が採用されてきた。従来のエポキシ系接着剤
は、ディスクの記録材料の反射率を低下させたり、Ｓ／
Ｎ比を低下させたりする等の悪影響がない点ではすぐれ
た接着剤といえる。しかしながら該エポキシ系接着剤は
加熱硬化性なので、加熱するときに基板が変形すること
があるし、また硬化に長時間を要し、その間部材を固定
する治具を必要とするなど生産性が悪い、そこで、これ
らの欠点を回避するために新たに封止用接着剤としてラ
ジカル重合型光開始剤を含む紫外線硬化型樹脂が使われ
出している。前記紫外線硬化型樹脂はエポキシ系接着剤
の上記欠点を有しないが、封止接着剤のはみ出し部が空
気と接触し、その嫌気性ゆえに未硬化となり、そのこと
によりディスクの記録部材の反射率を低下させたり、Ｓ
ハ比を低下させるなどの問題が新たに生じることとなっ
た。

そこで、本発明者らは、先に上記問題を解決するものと
して、（ａ）エポキシ系樹脂、（ｂ）光分解性有機ケイ
素化合物と金属錯体系複合触媒からなる接着剤を用いる
ことを提案した。その後、本発明者らは、この接着剤系
の光分解性有機ケイ素化合物についてさらに詳細に研究
を進めてきた結果、０−ニトロベンジルオキシ基と、フ
ッ素原子含有フェニル基とを同時に有するものが光情報
記録媒体の封止用接着剤成分として特にすぐれているこ
とを見い出した。

〔目　　的〕

そこで、本発明は、封止型の光情報記録媒体において、
改善された封止技術を提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、２枚のディスク状基板のうち少なくと
も片面に記録層を有する一対の基板を該記録層が内側に
なるように対向させ空間を介してまたは介さずに接着剤
層によって貼合わせた封止構造を有し、さらに前記接着
剤層が、（ａ）エポキシ系樹脂と（ｂ）光分解性有機ケ
イ素化合物、（ｃ）アルミニウム錯体化合物から形成さ
れた硬化物がらなり、該光分解性有機ケイ素化合物が、
フッ素原子を少なくとも１個有するフェニル基と、置換
基を有してもよい０−ニトロベンジルオキシ基をそれぞ
れ少なくとも１個有するケイ素化合物であることを特徴
とする光情報記録媒体が提供される。

また、本発明によれば、２枚のディスク状基板のうち少
なくとも１枚の片面に記録層を有する一対の基板を該記
録層が内側になるように対向させ空間を介してまたは介
さずに接着剤層により貼合せた封止構造を有し、さらに
前記接着剤層が、（ａ）エポキシ系樹脂と（ｂ）光分解
性有機ケイ素化合物、（ｃ）アルミニウム錯体化合物か
ら形成された硬化物からなり、該光分解性有機ケイ素化
合物が、　（ｂ−１）フッ素原子を少なくとも１個有す
るフェニル基と置換基を有してもよい０−ニトロベンジ
ルオキシ基をそれぞれ少なくとも１個有するケイ素化合
物と、（ｂ−２）置換基を有しないフェニル基と、置換
基を有してもよい０−ニトロベンジルオキシ基をそれぞ
れ少なくとも１個有するケイ素化合物との混合物である
ことを特徴とする光情報記録媒体が提供される。

本発明における接着剤の第１の必須成分であるエポキシ
樹脂とは、１分子中にエポキシ樹脂を２個以上有する化
合物を言い、大別して下記のように分類することができ
る。

（ａ）　ビスフェノールへ−エビクロールヒドリン型（
エビ・ビス型と略記）（ｎ＝θ〜１６）（ｂ）　　ノボラック型（ｃ）脂環構造を有するエポキシ樹脂１分子中に式−０の脂環エポキシを有する化合物（ｄ）
長鎖脂肪族型（ｅ）臭素化エポキシ樹脂臭素化ビスフェノールＡを原料とした樹脂（ｆ）グリシ
ジルエステル型（ｇ）複素環式系これはヒダントイン系およびＴＧＩＣ系がある。

（ヒダントイン系）Ｉ ■ ＣＨ２−ＣＨ−ＣＨ。

＼１（ＴＧＩＣ系〕上記エポキシ樹脂の代表例を市販商品のうちから選択し
て挙げると次の通りである。

アラルダイトＡＶＩＯ１，ＡＺ１０２、ＡＹ１０３、Ａ
Ｙ１０５゜ＡＷＬＯ６，ＡＶ１２１Ｎ、ＡＶ１２１Ｂ、
ＡＶ１２３Ｂ、ＡＶ１２９、ＡＷ１３４゜ＡＷ１３６Ｈ
，Ａｌ１１１３６Ｎ、ＡＷ１２０１．ＡＶ１３８、ＡＹ
ＩＯＩ、ＡＹ１０３゜ＡＴＬ、ＡＺ１５：ＧＹ２５０．２６０．６０７１．６０９９：ＥＣＮ１２
８０：ＣＹ２Ｏ３，８０１１：１９２．３５０，３６２
（以上、チバガイギー社製）：リクソンボンドｌ００１
Ａ、１００２＾、１００４Ａ（以上、■チッソ製）：デイプ：］−／ｌ／ＥＸ−８１０，８１１，８５１，８
３０，８３２，８４１゜８６１．９１１．９４１，９２
０．９２１．９３１．２１１．２１２．２２１．７２１
：デイプ：Ｉ−＃ＥＸ−３１３，３１４，３２１，４１
１，４２１，５２１、６１１，６１２，６１４，６１４
Ｂ、６２２（以上、■長潮産業製）：エピコート１５２，８２８．１００１（以上、■シェル
製）；ＥＲＬ４２２１（ユニオンカーバイド社製）；Ｅ
ＨＰＥ−３１５０（ダイセル化学工業社製）、なお、上
記エポキシ系樹脂は単独で用いてもよいしあるいは２種
以上混合して用いてもよい。

特に、脂環構造を有するエポキシ化合物の例としては、
セロキサイド２０２１．２０００．３０００．　Ｅ）Ｉ
ＰＥ−３１５０−１、スピロエポキシ（以上、■ダイセ
ル化学工業製）；ＥＲＬ４２０６．４２８９．４２９９
．４２３４（以上、■ユニオンカーバイド社製）：アラ
ルダイトＣＹ１７７、１７９（以上、■チバガイギー社
製）、ビニルシクロヘキセンエポキサイド、ビニルシク
ロヘキセンエポキサイドなどをあげることができる。な
お、これらの脂環構造を有するエポキシ化合物の構造例
の代表例を以下にあげる。

セロキサイド２０２１日Ｌ　４２８９ＥＲＬ　４２９９Ｅｌｌ、４２３４（■チバガイギー社製のＣＹ１７５と
同じ）スピロエポキシ（■ダイセル社製）また、上記の脂環構造を有するエポキシ化合物は単独ま
たは２種以上混合して用いてもよいしあるいは脂環構造
を有しないエポキシ化合物２例え■ダイセル社製のよう
なエポキシ樹脂や、エピコート８２８［１１シ工ル社製
のようなエピビス型エポキシ樹脂と混合して用いてもよ
い。

本発明における接着剤の第２の必須成分であるアルミニ
ウム化合物の具体例としては、例えば、次の如きものを
挙げることができる。

トリス（エトキシアセチルアセタト）アルミニウム、ト
リス（オキシナト）アルミニウム、トリスメトキシアル
ミニウム、トリスエトキシアルミニウム、トリスイソプ
ロポキシアルミニウム、トリスフェノキシアルミニウム
、イソプロポキシジェトキシアルミニウム、トリスブト
キシアルミニウム、トリスアセトキシアルミニウム、ト
リスステアラドアルミニウム、トリスブチラドアルミニ
ウム、トリスプロピオナトアルミニウム、トリスイソプ
ロピオナトアルミニウム、トリスアセチルアセトナドア
ルミニウム、トリストリフルオロアセチルアセトナドア
ルミニウム、トリスペンタフルオロアセチルアセトナド
アルミニウム、トリスエチルアセトアセタトアルミニウ
ム、トリスサリチルアルデヒダトアルミニウム、トリス
ジエチルマロラドアルミニウム、トリスプロピルアセト
アセタトアルミニウム、トリスブチルアセトアセタトア
ルミニウム、トリスジピバロイルメタナトアルミニウム
、ジアセチルアセトナトジピバロイルメタナトアルミニ
ウム、トリス（エチルアセトアセトナト）アルミニウム
、トリス（ｔｅｒｔ−プチルアセトアセタト）アルミニ
ウム、トリス（ｉｓｏ−プチルアセトアセタト）アルミ
ニウム、トリス（エチルサリチラト）アルミニウム、ト
リス（フェニルサリチラト）アルミニウム、トリス（オ
ルト−アセチルフェノラド）アルミニウム。

これらのアルミニウム錯体化合物は、１種もしくは２種
以上の混合系で用いてもよく、その添加配合量は、エポ
キシ樹脂に対し重量比で、０．０１〜１部、好ましくは
０．５〜５％の範囲である。

本発明においては、接着剤の第３の必須成分としてフッ
素原子を少なくとも１個有するフェニル基と、置換基を
有していてもよい０−ニトロベンジルオキシ基をそれぞ
れ少なくとも１個有するケイ素化合物を用いる。このケ
イ素化合物は光分解性を有し、暗所では安定であるが、
紫外線にあたるとすみやかに分解し、シラノールを生成
する。そして、このシラノールとアルミニウム錯体化合
物との作用により、エポキシ化合物の重合が開始される
０本発明によるケイ素化合物を用いる方が。

前記従来技術によるケイ素化合物を用いるよりも、低温
下での光硬化速度は大きいが、これは、塩素原子よりも
、フッ素原子の方が電気陰性度が大きいために、酸性度
の強いシラノールが生成することによるものと考えられ
る。

本発明で用いるケイ素化合物は、一般的には、次の式で
表わされるものが用いられる。

前記式中、Ｒ１はフッ素原子（−Ｆ）を表わし、Ｑは１
−５の整数を表わす、置換基Ｒ１の複数個がベンゼン核
に結合する場合、そのＲ１は同じ又は異なってぃてもよ
いａＲ”は低級アルキル基、低級不飽和アルキル基又は
芳香族基を表わし、Ｒ２の複数個がケイ素原子に結合す
る場合、Ｒ２は同じ又は異なっていてもよい。Ｒ３、Ｒ
４、ｎ！；及びＲ″は同じ又は異っていてもよく、それ
ぞれ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール
基、ニトロ基、シアノ基、アルコキシ基等の有機基を表
わす。ｍは０，１．２の整数を表わし、ｎは１，２．３
の整数を表わし、かつｍａｎ≦３である。

前記−数式（１）で表わされるケイ素化合物としては、
具体的には、以下に示すものを挙げることができる。

（９）　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｑｏ）なお
１本発明で用いるケイ素化合物は、特開昭５８−１７４
３８９号公報に記載の方法に従って１次の反応により得
ることができる。

（前記式中、Ｘはハロゲン原子を示し、Ｒ１〜Ｒ”、ｍ
、ｎ及び悲は前記と同じ意味を有する。）前記反応は、
トリエチルアミン等の塩基の存在下、テトラヒドロフラ
ン溶媒中で、６０〜７０℃で０．５−４８時間程度反応
させることによって実施される。

本発明におけるケイ素化合物の配合量は、エポキシ樹脂
に対し、０．５−１５重量ヌ、好ましくは２〜１２ｖｔ
重量での範囲である。

また、本発明のケイ素化合物（１）は、それよりも充分
長いポットライフを与えるところの、他の０−ニトロベ
ンジルシリルエーテル化合物、例えば、（０−ニトロベ
ンジルオキシ）トリフェニルシラン、ビス（０−ニトロ
ベンジルオキシ）ジフェニルシランなどと混合して用い
てもよい、その場合、該他のＯ−ニトロペンジルシ　リ
ルエーテル化合物は、本発明のケイ素化合物（１）に対
して０．１〜１．５倍量。

好ましくは０．２−１．０倍量の範囲で加えられる。

したがって１分解性有機ケイ素化合物の該混合物として
の配合量はエポキシ樹脂に対し０．５５〜３７．５重量
２．好ましくは０．６０〜３０重景％である。

該混合物を用いたときは、ポットライフはほとんど変化
なく、他の０−ニトロベンジルシリルエーテルが本発明
のケイ素化合物（１）に加された分だけ、硬化速度は大
きくなった。

なお、本発明における光分解性有機ケイ素化合物と金属
錯体化合物にベンゾフェノン、アミン、ベンゾインエー
テル、エリトロシン口などのような光増感剤を添加して
前記有機ケイ素化合物の光分解を増大することができ、
またゼオライト、多孔性シリカ、酸化チタンなどを添加
して前記金属錯体化合物の活性を増大することができる
。

本発明の光重合性接着剤は、常温光硬化、加熱光硬化、
光硬化後のアフターキュアーなどの方法により、使用さ
れる。光硬化に必要な波長は、通常２００−５００ｎｍ
、好ましくは３００−４００ｎｍ；光照射時間は、エポ
キシ樹脂の組成及び触媒の種類によって異なるが、通常
５秒−１５０分、好ましくは１５秒〜６分；加熱光硬化
する場合の加熱温度は、エポキシ樹脂の組成および触媒
の種類によって異なるが１通常２０〜２００℃、好まし
くは２５〜８０℃である。光源としては、高圧水銀ラン
プ、カーボンアークランプ。

キセノンランプ、アルゴングロー放電管等を使用できる
。光硬化後のアフターキュアーは、エポキシ樹脂の組成
及び触媒の種類によって異なるが。

通常２０−１８０℃、好ましくは２５〜１２０℃にて１
通常、１０時間内好ましくは５時間内である。

前記のようにして硬化された接着剤硬化物は。

光情報記録媒体の封止材料として記録層への悪影響が少
ない、接着力が強い等の極めてすぐれた化学的特性を有
する。

次に本発明の封入型情報記録媒体の構成を図面にもとづ
いて説明する。

ディスク状基板１，１はたとえば透明プラスチック板か
ら形成され、その中心部に嵌合孔２を有し、これら基板
ｌ、１の少くとも一方の片面には記録ｗｊ３が形成され
ている。これら基板１．１を向心的に配置した内側スペ
ーサ４および外側スペーサ５を介して上記記録層３を内
側に配置し且つ各々の基板１．１間には空間６が形成さ
れるようにスペーサを介して接着剤層７を用いて貼り合
わせることにより情報記録媒体８を構成するようになっ
ている。上記記録層３としては記録媒体の記録材料とし
て知られているものならすべて使用でき、特定のものに
制限されず、その代表例にはＴｅ、　ＡＱなどの金属薄
膜、ポリメチン系色素（例えば、シアニン色素、メロシ
アニン色素）などの有機色素薄膜などがある。上記構成
例の他に１図示していないが記録層３を基板１，１の両
方の片面に形成させることもできる。

〔効　　果〕

本発明の封止型情報記録媒体においては、その封正に用
いた接着剤は１次のような特性を有する。

（１）接着力が高い。

（２）記録材料への悪影響を与えない。

（３）低温下における光硬化速度が高い。

（４）低温下で光硬化可能であることから、情報記録媒
体の熱変形が防止される。

（５）延長されたポットライフを有する。

従って、本発明の封止型情報記録媒体は、その封止に用
いた接着剤が以上のような特性を有することから、記録
再生特性にすぐれると共に、生産性においても著しく改
善されたものである。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明をさらに説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。

実施例１テトラヒドロフルフリルアクリレート１０重量部ベンゾ
インイソブチルエーテル　　　２重量部イソプロピルア
ルコール　　　　　　５０重量部トルエン　　　　　　
　　　　　　　１０重量部以上の混合物を撹拌混合し、
直径２００ｍｍおよび厚さ１．２＋＋＋ｍのポリメチル
メタクリレート円板２枚にディッピング塗布し、１５分
間乾燥した後高圧水銀灯２ＫＶの紫外線を２０ｃｍの距
離から１５秒間照射した。

また別に、ベンゾインイソブチルエーテル　　　３重量部をＮｉの
スタンバに滴下した後、先に得られた板を重ねて押しあ
て高圧水銀灯２Ｋ１１の紫外線を２０ｃ＋ａの距離から
３０秒間照射した。剥離することによってスタンバの型
がアクリル板にきれいに転写された。

上記の２枚のアクリル板のそれぞれのスタンバの型が転
写された側にシアニン色素ＮＫ　１２５　（日本感光色
素製）０．７重量％の２．２′−ジクロルエタン溶液を
調製し、これに色素に対し重量比１５％でＰＡ−１００
６（三井東圧ファイン製）を添加した溶液を塗布乾燥さ
せて、厚さ６００人の記録層を形成させた後、以下の表
面処理すなわちテトラヒドロフラン溶剤’＆　用いた超
音波洗浄を約４０秒間行いそれから半導体用イソプロピ
ルアルコールで超音波洗浄してフレオン乾燥するという
表面処理を施した。次に、厚さ１ｍｍのポリメチルメタ
クリレート製内周および外周スペーサーを介して図にお
けるように接着剤によって貼り合わせて封止した。接着
剤としては下記の成分組成からなる光硬化性組成物を用
いた。

〔接着剤！〕

ＥＲＬ４２９９（商品名υＣＣ社製）　　　　　　　８
重量部この接着剤の封正に際しての硬化は、紫外線光源
としては高圧水銀灯（ウシオ電機製ＵＶＬ−２０００−
Ｏ５）を用い、照射距離Ｌｏｃｍ、照射時間５０秒の照
射条件で行った。

こうして作製した封止用ディスクを６０℃、９０％ＲＨ
の環境に２０００時間保存し、従来の紫外線硬化型接着
剤を用いて封止したサンプルと比較すると、接着剤塗布
時のはみ出し部の未硬化部分による色素へのにじみは無
く、したがって反射率とＳ／Ｎ比については熱重合型の
リクソンボンド１００４Ａ／ＢＣ■チッソ製〕を用いて
封止したサンプルと比較してほとんど差は認められなか
った。

比較例１実施例１で示された接着剤■と比較するため下記の接着
剤■′を作製した。

〔接着剤１’１ＥＲＬ４２９９　　　　　　　　　　　　　　８重量部
実施例１において、接着剤■の代りに接着剤Ｉ′を用い
て全く同様な封止を行なったところ、照射時間は６０秒
を要し、接着剤■は接着剤■′よりも硬化が速く、且つ
それだけ低温下で硬化した。

すなわち、高圧水銀灯からは紫外線と赤外線が同時に出
ており、接着剤Ｉおよび接着剤■′は。

紫外線を吸収すると同時に、とくに基板が赤外線を吸収
し、且つ温度上昇をし、その二つの作用で硬化する６そ
れ故、硬化に必要な照射時間が長いとそれだけ高温とな
るので、アクリル基板のような高分子化合物の物理的変
化（面変形・複屈折の発生）を回避するためには、短か
い照射時間にし、温度上昇もできるだけ低めにすること
が必要である。接着剤１′の場合における硬化速度でも
、基板の物理的変化を回避することができるが、接着剤
Ｉはもっと硬化速度が大きく、したがってもつと低温下
でも硬化できることから、より充分なる余裕をもって基
板の物理的変化を回避することができ、よりすぐれた接
着剤である。

また、室温下（２１℃）のもとでのポットライフは、接
着剤Ｉが１０日間はもったのに対し、接着剤１′のそれ
は７日間ももたなかった。ちなみに、接着剤Ｉと接着剤
■′を、ポリカーボネート板上に滴下し、４０℃という
低温下において上記高圧水銀灯を用い、コールドミラー
（紫使線反射・赤外線透過）使用で、照射距離１６ｃｍ
で紫外線露光したところ、それぞれ６０秒、７５秒で硬
化し、接着剤■の方が接着剤Ｉ′よりも硬化が速かった
。

以上のように、本発明による接着剤■は、従来の接着剤
１′よりも、低温下でより速く硬化し、またポットライ
フも長いなど、アクリル基板の物理的変化（面変形・複
屈折の発生）をより回避させることができるのみならず
、製品生産性も向上させることができた。

実施例２直径２００ｍｍおよび厚さ１＋＋＋＋ａの案内溝付きポ
リカーボネート基板２枚を用い、そして各基板に対し、
下記構造のシアニン色素１重量２を含む１，２−ジクロ
ルエタン２０重量部、メタノール７８重量部、イソプロ
ピルアルコール３重量部およびｎ−ブタノール０．５重
量部から成る溶液に下記構造の光安定化剤０．１５重量
％を添加した溶液を塗布乾燥させて厚さ６００人の記録
層を形成して各記録媒体を作製した。

〔シアニン色素〕

〔光安定化剤〕（（Ｅ１）２Ｎ−Ｑ＋−Ｎ’　５ｂＦａｅ次に、前記で
得た記録媒体を、厚さ１ｍｍのＡＢＳスペーサーを介し
て図示したように接着剤層を用いて貼合せて封止して記
録媒体を得た。この場合、接着剤層形成用に使用した接
着剤（ＩＩ）は、次の成分組成からなるものであった。

〔接着剤■〕

ＥＲＬ　４２９９　　　　　　　　　　　　３．６重量
部スピロエポキシ　　　　　　　　　　１．２重量部Ｅ
ＨＰＥ−３１５０１，２重量部トリス（４−フルオロフェニル）（０−ニトロベンジル
オキシ）シラン　　　　０．４１重量部なお、前記接着
剤を硬化させ、硬化接着剤層とするためには、紫外線光
源として、高圧水銀灯（ウシオ電機社製ｕｖＬ−２００
０−Ｏ３）を用い、照射距離１０ｃｍ、照射時朋６０秒
で硬化させた。

このようにして作製した封止ディスク型記録媒体は、６
０℃、９０％ＲＨの環境に２０００時間保存し、従来の
紫外線硬化型接着剤を用いて封止したサンプルと比較す
ると、接着剤塗布時のはみ出し部も完全に硬化し１色素
へのにじみは無く、したがって。

反射率およびＳ／Ｎ比については実施例１で示された比
較サンプル、すなわち熱重合型のリクソンボンド１００
４Ａ／Ｂ（■チッ素）を用いて封止したサンプルと比較
して、両者に殆ど差は認められなかった。

また、こうして作製した実施例１および実施例２の封止
用ディスクを同じ６０℃、９０％ＲＨの環境に半年間保
存しても、ポリカーボネート基板とＡＢＳスペーサとは
極めて強力に接着されていた。

比較例２上記実施例２で示された接着剤■と比較するため下記の
接着剤を作製した。

〔−接着剤ＩＩ’）ＵＲＬ　４２９９　　　　　　　　　　　　　３．６重
量部ＥＨＰＥ−３１５０　　　　　　　　　　　　　１
．２重量部スピロエポキシ　　　　　　　　　１．２重
量部トリス（エチルアセトアセタト）アルミニウム　　　　　　　　　０．０９０重量部トリ
ス（４−クロロフェニル）（オルトニトロベンジルオキ
シ）シラン　　０．４５重量部実施例２において、接着
剤■の代りに接着剤■′を用いて全く同様な封止を行な
ったところ、６５秒を要し、接着剤■は接着剤■′より
も硬化が速く、それ故それだけ低温下で硬化させること
ができた。

また、室温下（２１℃）のもとでのポットライフは。

接着剤■では約４０日間と長いのに対し、接着剤■′で
は約１９日間と約１／２であった。ちなみに、接着剤■
と接着剤■′をポリカーボネート板上に滴下し、４５℃
という低温下において、比較例１のときと同様に、高圧
水銀灯とコールドミラー使用セ。

照射距離１６ｃｍで紫外線露光したところ、接着剤■が
７５秒で硬化したのに対し、接着剤■′は９０秒を要し
た。以上をまとめると、接着剤■は、接着剤■′よりも
硬化速度が大きく、したがってそれだけ低温での硬化が
可能なこと、またポットライフが長いなどの利点を有し
、ＰＣ基板の物理変化（面変形・複屈折の発生）をより
回避させることができるのみならず、製品生産性も向上
させることができた。

実施例３〜４直径１３０ｍａ＋および厚さ１閣の案内溝付きポリカー
ボネート基板２枚を用い、そして各基板に対し、下記構
造のシアニン色素０．７５５重量部含む１，２−ジクロ
ルエタン２５重量部、メタノール８０重量部、イソプロ
ピルアルコール２０重景部、ｎ−ブタノール５重量部お
よびメトキシエタノール１８重量部から成る溶液に下記
構造の光安定化剤０．１１重景％を添加した溶液を塗布
乾燥させて厚さ６００人の記録層を形成して各記録媒体
を作製した。

〔シアニン色素〕

〔光安定化剤〕次に、前記で得た記録媒体を、厚さＩＩｍのＡＢＳスペ
ーサーを介して図示したように接着剤層を用いて貼合わ
せて封止して記録体を得た。

この場合、接着剤層形成に使用した接着剤（ｍ）、（ｍ
Ｖ）は、それぞれ次表に示す組成から成るものであった
。

上記接着剤（ｍ）および（ＩＶ）の封止に際しての硬化
は、紫外線光源としては高圧水銀灯（ウシオ電機製ＵＶ
Ｌ−２０００−Ｏ３）を用い、照射距ｆｉｌｏｍ、照射
時間それぞれ４５秒、４２秒の照射条件で行なった。

これは、実施例１における接着剤（１）のときの照射時
間（＝５０秒）とくらべると、硬化速度が大きく、それ
故、それだけ低温下で硬化させることができた。

こうして作製した実施例３および実施例４の封止用ディ
スクを６０℃、９０％ＲＨの環境に２０００時間保存し
、従来の紫外線硬化型接着剤を用いて封止したサンプル
と比較すると、両者とも接着剤塗布時のはみ出し部の未
硬化部分による色素へのにじみは無く、したがって反射
率とＳ／Ｎ比については、実施例１で示された比較サン
プル、すなわち熱重合型のリクソンボンド１００４Ａ／
ＢＣ■チッソ製〕を用いて封止したサンプルと比較して
ほとんど差は認められなかった。また、こうして作製し
た実施例３および実施例４の封止用ディスクを同じ６０
℃、９０％Ｒ）ｌの環境に半年間保存しても、ポリカー
ボネート基板とＡＢＳスペーサーとは極めて強力に接着
されていた。

次に、上記接着剤（ｍ）および接着剤（ＩＶ）の各組成
物を、ポリカーボネート板上に滴下し、４０℃において
高圧水銀灯（ウシオ電機社製、υＶＬ−２０００−Ｏ５
）を用い、コールドミラー（赤外線透過・紫外線反射）
使用で、照射距離１６ａｎで紫外線露光したところ、そ
れぞれ５５秒、５３秒で硬化した。また、この両組酸物
のポットライフを常温放置で測定したところ、両者とも
に９日間は実質上何らの変質を生じなかった。

以上全体をまとめると、接着剤（ＩＩＩ）および接着剤
（ｆＶ）の組成物ともに、接着剤（１）の組成物と比較
すると、ポットライフにはほとんど変化がなく、硬化速
度はさらに向上した。したがってそれだけ−層低温での
硬化が可能となり、ポリカーボネート基板の物理変化（
面変形・複屈折の発生）をより回避させることができる
のみならず製品生産性も向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

図面は封入型情報記録媒体の構成図を示す。１・・・ディスク状゛基板、４，５・・・スペーサー、
７・・・接着剤層。特許出頴六　株式会社　リ　コ　− 代理人弁理士　池浦敏明（ほか１名）図　　　　　面

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２枚のディスク状基板のうち少なくとも１枚の片
面に記録層を有する一対の基板を該記録層が内側になる
ように対向させ空間を介してまたは介さずに接着剤層に
より貼合せた封止構造を有し、さらに前記接着剤層が、
（ａ）エポキシ系樹脂と（ｂ）光分解性有機ケイ素化合
物、（ｃ）アルミニウム錯体化合物から形成された硬化
物からなり、該光分解性有機ケイ素化合物が、フッ素原
子を少なくとも１個有するフェニル基と、置換基を有し
てもよいｏ−ニトロベンジルオキシ基をそれぞれ少なく
とも１個有するケイ素化合物であることを特徴とする光
情報記録媒体。
（２）２枚のディスク状基板のうち少なくとも１枚の片
面に記録層を有する一対の基板を該記録層が内側になる
ように対向させ空間を介してまたは介さずに接着剤層に
より貼合せた封止構造を有し、さらに前記接着剤層が、
（ａ）エポキシ系樹脂と（ｂ）光分解性有機ケイ素化合
物、（ｃ）アルミニウム錯体化合物から形成された硬化
物からなり、該光分解性有機ケイ素化合物が、（ｂ−１
）フッ素原子を少なくとも１個有するフェニル基と置換
基を有してもよいｏ−ニトロベンジルオキシ基をそれぞ
れ少なくとも１個有するケイ素化合物と、（ｂ−２）置
換基を有しないフェニル基と、置換基を有してもよいｏ
−ニトロベンジルオキシ基をそれぞれ少なくとも１個有
するケイ素化合物との混合物であることを特徴とする光
情報記録媒体。