JPH01205805A - 分割バックアップロール式多段圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用公費〉 本発明はロールクラウンの変更が可能な分割バックアッ
プロール式多段圧延機に関し、詳しくは分割バックアッ
プロールの構成とその駆動方法を改良したものである。

〈従来の技術〉 鋼板や軽合金板等を圧延する圧延機として各種のものが
用いられている。以下、第８図〜第１１図に従来のクラ
スタ型多段圧延機を列設したタンデム圧延設備と圧延機
の一例を示し、その構成と作用を述べる。

第８図に示したものはタンデム圧延設備の概略構成であ
り、ペイオフリールＤから送給される被圧延材たる帯鋼
板Ｗを第一圧延機Ａ。

第二圧延機Ｂおよび最終圧延機Ｃによって順次圧延し、
テンシ璽ンロールＥで巻きとる様を表わしである。

第９図には、圧延機のリール配置を示しである。この図
に示すように、帯鋼板Ｗの上下にはワークロール２１が
配置され、これらのワークロール２１を各々一対スつの
中間ロール２２を介して抑圧支持すべく、これも各々一
対ずつの分割バックアップロール２３が配置されている
。図中、２４は補助分割バックアップロールである。

第９図中Ｘ−Ｘ断面である第１０図に示すとうり、分割
バックアップロール２３は、図示しないハウジングに内
装されたロールフレーム２５に固定された彎−ル軸２６
とこの四−／Ｌ、軸２６に支持される五個の分割ローラ
２７〜２９とで主要部が形成されている。センタローラ
２７は、キー３０によってロール軸２６と一体化された
傷心ブツシュ３１に圧入されており、内蔵されたローラ
ベアリング２７ａによって偏心プツシ：ＬＳＩの回りを
回転するようになっている。クォータローラ２８．サイ
ドローラ２９は、ロールフレーム２５内のローラ側心装
［３２によってロール軸２６の回りを回動する傷心ブツ
シュ３３に圧入されており、センタ四−ラ２７と同様に
ローラベアリング２８ａ、２９ｍによって回転するよう
になっている。

ローラ偏心装置３２は、第１１図に斜視を示すように、
回動角度検出＠　３２　ｍを有する油圧アクチュエータ
３２ｂによって、ビニオフ３２ｃ、ラック３２　ｄ、　
しｔ＜−３２ｅ等を介して傷心ブツシュ３３を回転させ
ろもので、対向した傷心プツシ：Ｌ３３を同期させるた
めのセクタギヤ３２ｆを有している。尚、このローラ傷
心装置３２は圧延機−台当り８個設けられている。

ワークロール２１の駆動は中間ロール２２を回転させる
ことで行われる。また、この中間ロール２２には図示し
ないオシレージシン装置により第１０図中に矢印で示す
方向に送りが与えられるようになっており、分割バック
アップロール２３からのロールマークの転写が防止され
るようになっている。

以下、このタンデム圧延設備の作用を述べる。

ペイオフリールＤから送給された帯鋼板Ｗは、まず第一
圧延機Ａによって所定の板厚に圧延される。圧延は、図
示しない油圧シリンダによってロールフレーム２５と一
体に上下する分割バックアップロール２３に圧下刃を与
えると共に、中間ロール２２を回転駆動して行う。尚、
中間ロール２２は前述したように、分割バックアップロ
ール２３からのロールマークの転写を防止するため、軸
方向に往復駆動される。

圧延された帯鋼板Ｗは、次に光学式やたわみ式等の図示
しない板形状検出器によって、端伸びやクォータバック
リング等の歪の有無を検出される。歪が発生していた場
合にはローラ傷心装置３２が図示しない制御装置により
制御され、分割バックアップロール２３によるロールク
ラウンの変更が行われる。

以上は第一圧延機Ａでの作用であるが、これは第二圧延
機Ｂ、最終圧延機Ｃにおいても同様であり、帯鋼板Ｗは
順次板厚を減少されて目標板厚に圧延された後、テンシ
璽ンリールＥに巻き取られて作業が終了するのである。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、上述した構造の分割バックアップロール式多
段圧延機には以下に挙げるような欠点があった。

人、　ロールの本数が多い（例示したものでは圧延機−
台あたり十二本）ため、保守管理費や製作費が多く掛か
る。

Ｂ、　分割バックアップウールを保持する上下一対のロ
ールフレームを必要とする外、各ロールフレームに例え
ば四組のローラ傷心装置を内装するため、機械が複雑、
高価なものになると共に、電気配線や油圧配管の接続が
多いため、ロール組替え等に要する作業時間が膨大なも
のとなる。

Ｃ１上下四本の中間ロールによって、ワークロールや分
割バックアップロール等も回転駆動するが、同一のワー
ク胃−ルに接する一対の中間ロールの軸心間距離はワー
クロールの径によって決定される。したがって、高圧下
刃で圧延するためにワークロールを小径にした場合には
前記軸心間距離が小さくなり、中間ロール駆動用のスピ
ンドル径も制約される。その結果、スピンドルの固有振
動数が低くなり、高速圧延を行えなくなることとなる。

〈課題を解決するための手段〉 そこで、本発明ではこの課題を解決するために被圧延材
の通過する通板面の上下に対向して配置されたワークロ
ールと、これらのワークロールをそれぞれ直接あるいは
中間ロールを介して押圧支持するバックアップロールと
を具えた多段圧延機において、 支持軸心に対してそれぞれ傷心状態の異なる複数のロー
ラ軸着部が形成されたロール軸と、これらのローラ軸着
部の各々に回転自在に軸着される分割ローラとからなる
分割バックアップロールを、前記通板面の上方および下
方、または上下いずれか一方のバックアップロールとし
て具え、 且つ、圧延時のロールクラウンを変化させるヘク、前記
分割バックアップロールのロール軸を前記支持軸心回り
に回動させるロール軸駆動手段を具えたのである。

く作　　　用〉 上記構成の分割バックアップロール式多段圧延機におい
ては、分割バックアップ彎−ルのロール軸をロール軸駆
動手段によって支持軸心回りに回動させることにより、
圧延時のロールクラウンを変化させる。

く実　施　例〉 以下、第１図〜第７図を用いて本発明の一実施例を説明
する。

第１図に示したものは本発明に係る分割バックアップロ
ール式多段圧延機を列設したタンデム圧延設備の概略構
成であり、第２図と第３図に示したものは各々第一、第
二圧延機と最終圧延機のロール配置である。また、第４
図と第５図には各々第２図中Ｙ−Ｙ断面と第３図中２−
２断面を示してあり、第６図と第７図には各々ロール軸
の傷心状態とロール軸の回動によるクラウンパターンの
変化を示しである。

第１図に示すように、本実施例のタンデム圧延設備では
従来のものと興って、第一、第二圧延機Ａ、Ｂとしては
四段の、最終圧延機Ｃとしては大股のものというように
二種の圧延機が用いられているが、ペイオフリールＤか
ら送給される帯鋼板Ｗを順次圧延してテンシνンリール
Ｅで巻きとる形態は同様である。

第２図および第４図において、１は帯鋼板Ｗの通板面上
下に配置されたワークロールである。これらのワークロ
ール１は各々、ハウジング２に対し上下にスライドする
図示しない軸受ブロックに回動自在に支持されており、
一端には図示しないスピンドルを介して、これも図示し
ない駆動装置が連結されている。

上側のワークロール１の上部には、−本の上部ロール軸
３と五個三種の分割ローラ（センタ彎−ラ、クォータロ
ーラ、サイドローラ）４．５，６とからなる上部分割バ
ックアップセール７が、ハウジング２内で上下にスライ
ドする軸受箱８に回動自在に支持されている。

上部ロール軸３には傷心方向と径の異なる五個所のｇ−
ラ軸着部３ｍ、３ｂ、３ｃが形成されており、そのそれ
ぞれにセンタローラ４ｐクオータローラ５．サイドロー
ラ６がキー９によって固着されている。これらの分割ロ
ーラ４，５，６は前述した従来のものと同様に、内蔵さ
れたローラベアリング４ｍ、５ｍ、６ａによって各ロー
ラ軸着部３ｍ、３ｂ、３ａの周囲を回転するようになっ
ている。

上部ロール軸３の一端には回動ギヤ１０が嵌着・キー止
めされてお９、図示しないガイドに案内されて昇降する
ラックパー１１と噛合している。ラックパー１１の図中
上部には図示しないラックが形成され、そのラックに例
えばパルスゼネレータのような回動角度検出器を有する
ギヤドモータのピニオンが噛み合っている。

下側のワークロール１を押圧する下部分割バックアップ
ロール１２も上部分割バックアップロール７と同様の構
成であるが、上部ロール軸１３に形成された胃−ラ軸着
部１３ａ。

１３ｂ、１３ｃ　（図示せず）の帰心量は上部ロール軸
３に比べて小さくされており、したがってセンターロー
ラ１４．クォータ胃−ラ１５、サイドローラ１６相互間
の傷心量も小さくなっている。

以上は、第一および第二圧延機Ａ、Ｂの構成である。

一方、最終圧延機Ｃは第３図および第５図に示すように
、ワークロール１と上、下部の分割バックアップロール
７．１２の間の中間ロール１７が介装されている外、ワ
ークロール１が帯鋼板Ｗの進行方向に距ｇ１ｇオフセッ
トされ、更にワークロール１の曲がり防止のためのサポ
ートロール１８が設けられている。

最終圧延機Ｃでは、ワークロール１が回転駆動されない
ため、図示しない駆動装置が図示しないスピンドルを介
して中間ロール１７に連結されている。また、中間ロー
ル１７には図示しないオシレージ１ン装置も接続し、従
来例同様第５図中矢印で示す方向の送りが与えられるよ
うになっている。

以下、第６図、第７図を併用して本実施例の作用を説明
する。

ペイオフリールＤから送給された帯鋼板Ｗは、まず第一
および第二圧延機Ａ、Ｂによって所定の板厚に順次圧延
される。圧延は、分割バックアップロール７．１２に圧
下刃を与える一方、ワークロール１を回転駆動して行う
。

圧延された帯鋼板Ｗは、次に従来例と同様に板形状検出
器によって歪の有無を検出されろ。

次には、この歪の状態に応じて分割バックアップロール
７．１２のロールクラウンの変更を行う。ロールクラウ
ンの変更は、図示しない制御装置によってギヤドモータ
を制御し、ラックバ−１１２回動ギヤ１０を介してロー
ル軸３を回動させて行われる。

第６図には、上部分割バックアップロール７のロール軸
３各部の偏心状態を示しであるが、支持軸心Ｃ３に対し
て各ローラ軸着部３ｍ。

３ｂ、３ｃの中心Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃが９０°間隔に等距
ＩＩＩ＃ＩＩ心し、その外周（各々、実線、破線、−点
鎖線で示す）が互いに交差していることが解る。そして
、第６図中■〜■に示す位置でロール軸３すなわち分割
バックアップロール７がワークロール１に対向した場合
、ロールクラウンは第７図の表に示したように形成され
る。

以上は、上部バックアップロール７について述べたもの
であるが、下部バックアップロール１２も同様にロール
クラウンが変更される。

第一、第二圧延機Ａ、Ｂによって所定量圧延された帯鋼
板Ｗは、次いで最終圧延機Ｃによって目標板厚に圧延さ
れる。

最終圧延機Ｃには、前述したように中間ロール１７が分
割バックアップロール７．１２とワークロール１間に具
えられ、この中間ロール１７をオシレージ１ン装置によ
って往復動させるようになっている。したがって、最終
圧延機Ｃでは分割バックアップロール７゜１２からのロ
ールマークの転写が防止される。

また、分割バックアップロール７．１２および中間ロー
ル１７が上下に各−本ずつの構成であるため、高圧下圧
延が可能となり、第一。

第二圧延機Ａ、Ｂによってロールマークの転写が生じて
も、最終圧延機Ｃにより消去される。

本実施例の圧延機Ａ、Ｂ、Ｃでは、分割ローラ４，５，
６の表面研磨を行う際、上部バツクアップロール７を例
にすれば第６図中工の位置で全分割ローラ４，５，６が
同一高さとなるため、分割ローラ４，５，６を回転させ
て研磨を行うようにすれば、分割ローラ４゜５．６をロ
ール軸３から抜き出すことなく容易に作業が行える。

尚、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく
、例えばリバース圧延機やクラスタ型圧延機に適用して
もよい。また、中間ロールの要否も゛実施例の構成に限
るものではない。更に、本考案に係る分割バックアップ
リールでは、各ｑ−ラ軸着部が支持軸心から９０°間隔
に等距離傷心するようにしたが、例えばセンタローラ軸
着部の傷心量を零とする等、適宜に傷心量や傷心方向を
変えてもよい。

〈発明の効果〉 本発明に係る分割バックアップセール式多段圧延機では
、傷心状態の異なる複数の０−ラ軸着部が形成されｆ：
、０−ル軸とこのロール軸の当該ローラ軸着部に軸着さ
れる分割ローラとからなる分割バックアップロールと、
ロール軸ＩＩＡｗｂ手段とを具え、ロール軸を回動させ
ることによレロールクラウンを変化させるようにしたた
め、従来の分割バックアップロール式多段圧延機に比べ
、以下に挙げるような長所を持つ。

献　ロールの本数が少い（実施例では４本あるいは８本
）ため、保守管理費や製作費が少くてすむ。

Ｂ、　分割バックアップロールの保持は比較的小型の軸
受箱で行え、かつ分割バックアップロールのロールクラ
ウンを変更させるためのロール軸駆動手段が、各分割バ
ックアップロールに対し一つで済むため、機械が簡単、
安価なものになる。また、このロール軸駆動手段はハウ
ジングに設けることができるため、宵−ル組替え等が容
易かつ比較的短時間で行える。

Ｃ０中間ロールが一本で済むため、小径のワークセール
を用いた場合にも、中間ロール駆動用のスピンドル径を
大きくすることが可能となり、固有振動数の上昇から高
速圧延が無理なく行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分割バックアップロール式多段圧
延機を列設したタンデム圧延設備の概略構成図であり、
第２図と第３図は各々第一。 第二圧延機と最終圧延機のロール配置図である。 また、第４図と第５図は各々第２図中Ｙ−Ｙ断面図と第
３図中Ｚ−Ｚ断面図であり、第６図と第７図は各々ロー
ル軸の傷心状態図とロール軸の回動によるクラウンパタ
ーンの変化図である。 そして、第８図は従来のタンデム圧延設備の概略構成図
であゆ、第９図、第１０図、第１１図は各々、従来の圧
延機のロール配置図、第９図中Ｘ−Ｘ断面図、ローラ偏
心装置の斜視図である。 図　　　　　中、 Ａは第一圧延機、 Ｂは第二圧延機、 Ｃは最終圧延機、 Ｄはペイオフリール、 Ｅはテンシリンリール） Ｗは帯鋼板、 １はワーク胃−ル、 ２はハウジング１ ３は上部ロール軸、 ４．５．６は分割四−ラ、 ７は分割バックアップロール、 １０は回動ギヤ、 １１はラックバ−１ １７は中間ロールである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被圧延材の通過する通板面の上下に対向して配置された
   ワークロールと、これらのワークロールをそれぞれ直接
   あるいは中間ロールを介して押圧支持するバックアップ
   ロールとを具えた多段圧延機において、 支持軸心に対してそれぞれ偏心状態の異なる複数のロー
   ラ軸着部が形成されたロール軸と、これらのローラ軸着
   部の各々に回転自在に軸着される分割ローラとからなる
   分割バックアップロールを、前記通板面の上方および下
   方、または上下いずれか一方のバックアップロールとし
   て具え、 且つ、圧延時のロールクラウンを変化させるべく、前記
   分割バックアップロールのロール軸を前記支持軸心回り
   に回動させるロール軸駆動手段を具えた ことを特徴とする分割バックアップロール式多段圧延機
   。