JPH01206043A - 保香性能とヒートシール性能とに優れた性質を有する積層材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主として、スタンディングパウチや包装袋等
の製造に使用される包装材料に関するものである。

［従来の技術］ 各種液状の飲食品、茶°葉、香辛料等を収容する容器や
包装袋等に使用される従来の包装材料は、得られる包装
体の内周面層となる側の表面層がポリオレフィン系樹脂
層で構成されており、このポリオレフィン系樹脂層によ
る熱接着性能を利用して各種形状の容器や包装袋に成形
されるものが一般的である。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、前記従来の表面層がポリオレフィン系樹脂層
で構成されている積層材を使用して得られた容器や包装
袋は、前記積層材を得る際のポリオレフィン系樹脂層の
形成時や該積層材による容器や包装袋の成形時に、ポリ
オレフィン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の
揮発性成分を生成することとなり、この揮発性成分が容
器や包装袋内に収容されている内填物内に６行する結果
、内填物に変味や異臭が発生するという弊害を有するば
かりでなく、前記積層材におけるポリオレフィン系樹脂
層は、内填物中の老香成分を吸着し易かったりあるいは
透過し易かったりするため、ポリオレフィン系樹脂層を
内周面層とする包装体においては、内填物の風味が変化
して損なわれ易いという欠点をも有する。

ポリオレフィン系樹脂層の有する前述の欠点を改善する
ために、揮発性物質の発生が少なくしかも保香性の良好
なポリエチレンテレフタレート樹脂層が内面層となるよ
うにして具備されている積層材が提案されているが、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂層の単独層を具備する積
層材は、熱封着強度が弱く、容器や包装袋等による包装
体を得る際の常套手段である熱溶着によっては十分な熱
封着強度を有する包装体が得られないという欠点を有し
ている。

これに対して、本発明は、前記従来の表面層がポリオレ
フィン系樹脂層で構成されている積層材や、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂の単独層を具備する積層材の欠点
を悉く解消するもので、積層材によって得られる容器や
包装袋内の内填物に変味や異臭が発生するようなことが
なく、しかも、前記従来の積層材に適用される熱圧接着
成形と全く同様の成形手段によって、すなわち積層材中
の樹脂層が具備する熱接着能を利用する成形手段によっ
て、十分な熱封着強度を有する各種容器や包装袋等に成
形され得る性質を有する積層材を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の保香性能とヒートシール性能とに優れた性質を
有する積層材は、包装材用基材と該包装材用基材に対し
て積層されている積層樹脂層とからなるもので、前記包
装材用基材に対して、４０℃以上のガラス転移温度を有
している線状飽和ポリエステル樹脂による第１の樹脂層
と、前記第１の樹脂層に直接積層されている接着性ポリ
オレフィン系樹脂による第２の樹脂層とからなる積層樹
脂層が、前記積層樹脂層における第１の樹脂層が外側表
面層となるようにして積層されているものであり、４０
℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエス
テル樹脂による前記第１の樹脂層が包装体内周面層とな
るようにして、各種の包装体に成形されるものである。

本発明の積層材における積層樹脂層中の４０℃以上のガ
ラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂に
よる樹脂層は、該樹脂層を構成している線状飽和ポリエ
ステル樹脂のガラス転第３温度未満の温度ですぐれた保
香性能を具備するものであることと、容器内や包装袋内
の内填物は通常４０℃未満の温度雰囲気中に置かれるも
のであることとの関係から、前記線状飽和ポリエステル
樹脂層による優れた保香性能が利用し得るものである。

なお、前記４０℃以上のガラス転移温度を有している線
状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層は、本発明の積層
材によって得られる容器や包装袋における熱接着部に優
れた熱接着強度が得られるという点で、できるだけ低結
晶性の樹脂が使用されていることが好ましい。

ガラス転移温度が４０℃以上の線状飽和ポリエステル樹
脂層は、例えば、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．４−ブタジオール。

１．４−ジシクロヘキサンジメタツール等のアルコール
成分と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン
酸や、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルカルボ
ン酸等の芳香族ジカルボン酸によるジカルボン酸成分、
具体的には、エチレングリコールとテレフタル酸、エチ
レングリコールとイソフタル酸とテレフタル酸、　１．
４−ジシクロヘキサンジメタツールとイソフタル酸とテ
レフタル酸、プロピレングリコールとイソフタル酸とテ
レフタル酸等の共縮合重合体を利用して形成し得るが、
酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が１０重量％以上に
なる共縮合体の場合には、この共重合体による飽和ポリ
エステル樹脂層はその保香性能が低下する傾向を有して
いるので好ましくない。

前記ガラス転移温度が４０℃以上の線状飽和ポリエステ
ル樹脂層たる第１の樹脂層に積層されている接着性ポリ
オレフィン系樹脂による第２の樹脂層の形成には、例え
ば、ポリエチレン。

エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
ポリブテン、ポリイソブチレンのごときポリα−オレフ
ィン、およびポリブタジェン。

ポリイソプレンのごときポリジオレフィンあるいはこれ
らの共重合体等からなるポリエチレン系重合体と、例え
ば、カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カ
ルボン酸エステル。

カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド。

独で、あるいはシアノ（−Ｃ＝Ｎ）基：ヒドロ環等との
組合せで有するエチレン系不飽和単量体の１種または２
種以上との共重合体等、具体的には、 Ａ、エチレン系不飽和カルボン酸ニ アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−２，３−ジカルボン酸等 Ｂ、エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン酸
、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン−２−９３−ジ
カルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等 Ｃ１エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等 り、　エチレン系不飽和アミドないしイミド：アクリル
アミド、メタクリルアミド、マレイミド等 Ｅ、エチレン系不飽和アルデヒドないしケトン：アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体が使用され、なかでも、エチ
レン系不飽和カルボン酸あるいはエチレン系不飽和無水
カルボン酸が特に好適に使用される。

本発明の積層材における積層樹脂層は、前述のガラス転
移温度が４０℃以上の線状飽和ポリエステル樹脂による
第１の樹脂層と、該第１の樹脂層に直接積層されている
接着性ポリオレフィン系樹脂による第２の樹脂層とから
なるものであり、前記積層樹脂層中における第２の樹脂
層が、前記積層樹脂層に優れたヒートシール特性を付与
するもので、該積層樹脂層が本発明の積層材のヒートシ
ーラント層としての作用を果すようになるものである。

なお、前記積層樹脂層中の第１の樹脂層、すなわち、ガ
ラス転移温度が４０℃以上の線状飽和ポリエステル樹脂
層は、線層の厚さが５μ未満になるとその安定性が悪く
なり、また６０μを越えるようになると積層樹脂層が硬
くなるため、積層材の容器成形特性が悪くなることから
、前記第１の樹脂層は、その厚さが５〜６０μの範囲内
に存することが好ましい。

また、前記接着性ポリオレフィン系樹脂層からなる第２
の樹脂層の厚さは、前記第１の樹脂層と第２の樹脂層と
からなる積層樹脂層が積層される包装材用基材における
積層面の接着特性（ヒートシール特性）によっても相違
するが、前記包装材用基材における積層面が、例えばＡ
ｎ箔面のようにヒートシール特性を具備しないものの場
合で、３０μ程度に形成されていれば十分である。

前記第１の樹脂層と第２の樹脂層との積層樹脂層が積層
される包装材用基材は、−船釣に、ＡＪ２箔、二軸延伸
ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム等との積層シートであり、前記積層樹脂層と包装材用
基材との間における接着は、例えば前述の接着性ポリオ
レフィン系樹脂やイソシアネート系接着剤等を利用して
行なわれるのが一般的である。

［実施例］ 以下、本発明の保香性能とヒートシール性能とに優れた
性質を有する積層材の具体的な構成を図示実施例を以っ
て説明する。

実施例１ 第１図において符号１で表示される本発明の保香性能と
ヒートシール性能とに優れた性質を有する積層材の１実
施例品は、ガラス転移温度８１℃の線状飽和ポリエステ
ル樹脂［イーストマンコダック（株）製：　ＰＥＴＧ　
６７６３　］で形成されている厚さ２０μの第１の樹脂
層２と、該第１の樹脂層２に直接積層されている接着性
ポリオレフィン系樹脂［ツバチックＡＰ２２０Ｌ：三菱
化成（株）製］による厚さ４０μの第２の樹脂層３との
積層樹脂層４が、符号５で表示される包装材用基材に対
して、イソシアネート系の接着剤層６を介して貼着され
ているものである。

また、包装材用基材５は、符号１０で表示される厚さ１
２μｍの延伸ポリエステルフィルムと、符号８で表示さ
れる厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムとを、イソ
シアネート系の接着剤９で接着した複合フィルムを、符
号１１で表示される厚さ９μｍのアルミニウム箔に、同
じくイソシアネート系の接着剤７によって接着。

積層した積層シートからなるものである。

比較例１ 前記実施例１における積層材１の積層構成中から、第２
の樹脂層３を欠落するとともに、第１の樹脂層２の厚さ
を６０μｍとする以外は、全て積層材１と同一の積層構
成からなる積層材Ａを、比較のために準備した。

比較例２ 前記実施例１における積層材１の積層構成中から、符号
２で表示される第１の樹脂層を、厚さ６０μｍの低密度
ポリエチレン樹脂層で置き換えた積層材Ｂを比較のため
に準備した。

［実験］ 前述の本発明の積層材の実施例品および比較のための各
積層材についての保香性能と熱溶着適性とを、下記方法
に基づいて試験した。

墓ｌ生旦立Ｉ 前述の各積層材によって、各包装体の外周面層が包装材
用基材における延伸ポリエステルフィルム層で構成され
るところの、１７ｃｍＸ１２ｃｍのスタンディングパウ
チを、各積層材における包装材用基材に積層されている
樹脂層をヒートシーラント層とするヒートシール法にて
作製し、更に、２００ｍｊ！の１００％オレンジユース
を充填することによって、３種類の包装体を１０個宛作
製した。

保香性内および耐衝撃性テスト 前述の３種類の包装体を３７℃の雰囲気中に１週間保存
した後のオレンジジュースの風味テストの結果、および
前記包装体を、高さ９０ｃｍのところから繰り返して２
回落下させた際の各包装体の液漏れの状態を観察した。

結果を第１表に表示する。

第１表 ［発明の作用、効果］ 本発明の保香性能とヒートシール性能とに優れた性質を
有する積層材は、包装材用基材に対して、４０℃以上の
ガラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂
による第１の樹脂層と該第１の樹脂層に対して直接積層
されている接着性ポリオレフィン系樹脂による第２の樹
脂層との積層樹脂層が、該積層樹脂層における前記第１
の樹脂層が最外層となるようにして積層されているもの
であって、該積層材によって各種の容器や包装袋等に成
形される際には、前記包装材料における包装材用基材側
が外周面層となるようにして、すなわち、前記包装材料
における積層樹脂層側が内周面層となるようにして、使
用されるものである。

しかして、前記構成からなる本発明の積層材においては
、該積層材における積層樹脂層の中の内填物と接する側
の４０℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポ
リエステル樹脂による第１の樹脂層が、保香性能におい
て優れた作用を奏するもので、また前記第１の樹脂層に
直接積層されている接着性ポリオレフィン系樹脂による
第２の樹脂層が、前記第１の樹脂層の弱点とされている
ヒートシール性能の悪さを補償し、実用的なヒートシー
ル強度が得られる積層材となるものである。

従って、本発明の積層材は該積層材によって得られる容
器や包装袋内の内填物に変味や異臭が発生するようなこ
とのない容器や包装袋等に、前記積層材における積層樹
脂層をヒートシーラント層として利用することによって
、容易に成形され得るものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の積層材の１実施例品の積層構成を模型的に
示す断面図である。 １：積層材、２：４０℃以上のガラス転移温度を有して
いる線状飽和ポリエステル樹脂による第１の樹脂層、３
：接着性ポリオレフィン系樹脂による第２の樹脂層、４
：積層樹脂層、５：包装材用基材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ４０℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリ
   エステル樹脂による第１の樹脂層と、前記第１の樹脂層
   に直接積層されている接着性ポリオレフィン系樹脂によ
   る第２の樹脂層とからなる積層樹脂層が、包装材用基材
   に対して、前記積層樹脂層における第１の樹脂層が外側
   表面層となるようにして積層されていることを特徴とす
   る保香性能とヒートシール性能とに優れた性質を有する
   積層材