JPH01207689A - 時計側用胴およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の刊痢分野〕 本発明は、輪郭形成ス）　１７ツプの一部から形成され
る胴を有する腕時計用の側に関すゐものである。

〔発明の背景〕

これまでに、輪郭形成ス）　ＩＪツブかも腕時計の側用
の胴を成形する提案がなされている。スイスの特許文献
ＣＨ−Ａ−４９２２４４には、矩形の断面を備えた輪郭
形成ストリップから腕時計の側を製造する大量生産の方
法が記載されている。この方法では、まず、後続の全て
の工程について、駆動及びセンタリングのための手段と
なるパイロットホールを敷ストリップにあけることから
始める。

次に１腕時計の側を形成することになる中ぶたをダイス
型及びパンチを用いて、常温圧縮で成形する。打抜きに
よりアタッチメントラグを打ち出し、ガラスぶたのスナ
ップを旋削し、アタッチメントをアーチ状にし、さらに
、ねじ巻き用の竜頭の心棒及びブレスレット取付はバー
を収容するのに必要なホールをあける。全工程が、スト
リップを１ステツプずつ進め、各作業位置で位置決めを
行なうことが可能な装置によって実施される。

しかし力から、こうして得られる時計の側には、いくつ
かの欠点がある。まず言えることは、側、と夛わけ、ガ
ラスぶたの周囲の取りつけ溝が、特定の装飾のないフラ
ットなストリップから作られるため、外観がさえないと
いう点である。次に、ガラスぶたと裏ぶたの両方または
一方を固定するだけならよいが、時計のメカニズムに触
れるのに、取りはずし可能な裏ぶたが必須と考えられる
場合には、コストの高くつく修正工程が必要になる。

最後に、少なくとも、提案されている実施例の場合、ブ
レスレット用の取シつけパーを用いなければならないと
いう欠点がある。

管の形で押し出した輪郭形成ス）　ＩＪツブから胴を大
量生産するという提案もなされている。英国特許文献Ｇ
Ｂ−Ａ−８８７１３０には、管に沿って溶接することに
より、ラグを取シつけてから、前記管を切って、いくつ
かのスライスにし、所望の胴が得られるようにするとい
う構成が示されている。このシステムは、実施するには
比較的高くつき、また、前記文献の場合、輪郭が管状で
あって、本発明のようにストリップでは力いので、その
輪郭の引抜き方向に細長い、浮彫υ形状の構造をその輪
郭から直接形成することは、結局不可能である。

フランスの特許文献ＰＲ−Ａ−２３２９００２には、ガ
ラスぶたと、裏ぶたをなす容器をアセンブルできるよう
にする２つの取りつけリッジを備えた、折シたたんだシ
ートメタルから形成される、取付は溝を有する時計の側
について記載されている。この場合、本発明の場合のよ
うに、輪郭形状から得られる浮彫シ状の構造は形成され
々い。

〔発明の要約〕

従って、上記問題点を克服するため、本発明によって得
られる胴の場合、ス）　ＩＪツブによって得られる、そ
の縦方向に細長い浮彫シ状の外形を示すという特徴を備
えている。本発明は、さらに、時計の側の胴を製造する
ための輪郭形成ストリップに加え、前記用を大量生産す
るための方法にも適用されるものである。

従って、本発明の目的の１つは、胴用の装飾として用い
られる浮彫９構造を備えた輪郭形成ストリップの一部か
ら得られる、時計の側用の胴を提供することにある。

本発明のもう１つの目的は、例えば、時計のガラスぶた
と裏ぶたの両方または一方のように、時計の一部を形成
する各種素子を胴に固定する手段として、こうした浮彫
り状の外形を利用することにある。

本発明のもう１つの目的は、前記浮彫シ状の外形を利用
し、ブレスレットの取りつけ具としての働きをさせるこ
とにある。

本発明のもう１つの目的は、前記浮彫り状の外形を利用
し、例えば、ガラスぶたを胴に固定できるようにする装
飾的または機能的挿入物を胴に固定する手段としての働
きをさせることにある。

本発明は、制限を目的としたものではない例によって明
らかにされ、図面によって例示された、いくつかの実施
例に関する後続の説明を読むことによって、さらＫよく
理解できるであろう。

〔望ましい実施例の説明〕

第１図に示す胴１は、本発明の第１の実施例を表わした
ものである。この胴は、第２図に縮小スケールで示され
た輪郭形成ストリップ２から得られる。本質的に、また
、本発明によれば、胴には、ストリップ２から得られる
、前記スト−リップの縦方向に細長い浮彫シ状の外形が
備わっている。この浮彫り形状から、表面形状には、突
出部とくぼみの両方または一方が含まれることが分る。

第１図の例では、腕時計の一部を形成する素子を胴に固
定するための手段として役立つ突出部３及び４が示され
ている。この場合、突出部３は、互いに向かいあい、ガ
ラスぶた（図示せず）を挿入できるように力ったスライ
ドチャネル６を形成している。同様に、突出部４は、そ
れぞれ、ノ為−７ブレスレット（図示せず）の取付は具
としての働きをする細長いビードである。第１図には、
また、凹所５及び６も示されているが、凹所５は、例え
ば、ねじ巻き用の竜頭の心棒を通すことができるように
力っており、凹所６は、上述のスライドチャネルを形成
している。これらの突出部及び凹所は、すでに１第１図
及び第２図によく示されているように、胴１が得られる
ストリップ２の一部を々している。ストリップ２から胴
を得るためＫは、（ムーブメントを収容することを目的
とした）開口部７を形成し、ス）　ＩＪツブを切り離す
だけですむ。

本発明によれば、すでに所望の形状及び断面を備えたス
トリップ状の材料から胴を切断形成するため、比較的複
雑な形状及び断面の胴の製作が簡単に行うことができる
。この種の輪郭形成ストリップは、例えば、建築構造に
おいては周知のところであシ、ごく好ましい価格で一定
の長さのものが得られる。ただし、時計の側の製造のた
めに上記のストリップが提案されたことがなかった。多
数の機械加工あるいは後続の調整工程が回避されるため
、極めて安価な胴が得られることになる。

同様に、留意すべきは、こうして得られる胴は、単一部
品から成るものに限られ、従って、ねじのような固定手
段によって胴に固定することがどうしても必要な取付は
部品は省かれることになる。

同様に、単一の部品からなる胴によって、ばらばら罠な
ってしまう危険のほとんど危い、剛性の製品を得ること
が可能になる。

本明細書において、本発明に係る胴にガラスぶたと裏ぶ
たを取りつける方法について詳述しない。

その具体的方法、すなわち、互いに向かいあった２つの
スライドチャネルに対するガラスぶたの水密性の取シつ
け方法についてはスイス特許文献ＣＨ−Ａ−６３２８８
６を参照すればよい。同様に、ブレスレット構成要素の
固定についても、周知のところであるため、説明を省略
する。これらの構成要素のそれぞれには、第１図に示す
ビード４を通せるようになった、スライドチャネルが、
設けられている。

第１図及び第２図に、さらに示されているように、胴は
、縦方向にほぼ垂直なアーチ状をなす輪郭形成ストリッ
プ２の一部から形成されることになる。この場合、その
輪郭形成ストリップが、すてＫ、アーチ状になっている
。もちろん、このアーチ形状を採用せずに胴をフラット
にすることも可能である。例示の必要は）いが、ストリ
ップ２は、その縦方向に対し平行に、機械的にアーチ状
を力すようにすることも可能である。同様に、ストリッ
プが、同時に、両方向にアーチ状をなし、胴が中ぶたの
形をとるようにすることも可能である。最後に、ストリ
ップから胴を分離してから、こうしたアーチ形状の一方
または他方、あるいは、両方がいっしょに得られるよう
にすることも可能である。

第３図には、第１図に描写のものによく似た形状を有す
る胴が示されている。ただし、この場合は、それぞれ、
平行な面９及び１０を備えた２つのスライドチャネル８
０間に、ガラスぶたが挿入されることになる。ガラスぶ
たの固定方法については、例えば、スイス特許文献ＣＨ
−Ａ−６４３４２５に記載されている。第１図の場合と
同様、スライドチャネル８は、突出構造３から形成され
ている。ブレスレットの構成要素に対する固定手段とし
ての働きをする細長い凹所１１についても同じであり、
該構成要素のそれぞれの端部は、従つて、凹所１１に通
されるビードを形成している。

第１図及び第３図と示すように、時計の３時と９時を結
ぶ線が輪郭形成ス）　ＩＪツブの縦方向と一致している
。胴のもう１つの形を表わす第４図の場合には、輪郭形
状ストリップの縦方向と一致するのが、時計の１２時と
６時を結ぶ線であり、ブレスレット１２がこのストリッ
プの長平方向に胴に接続していることになる。

第５図には、本発明の第２の実施例が示されている。こ
の場合は、ムーブメントとガラスぶたが取りつけられた
腕時計に関するものである。やはシ、胴１は、輪郭形成
ストリップの一部から成り、該ストリップによって生じ
る浮彫υ秋の外形には、互いに向かい合ったスライドチ
ャネル１４を形成する突出部１３が含まれておシ、この
スライドチャネルに裏ぶた１５が挿入されるようになっ
ている。図示しないブレスレットの構成・決素が、第３
図に関連して説明したのと同じゃ９方で、胴に取９つけ
られる。第５図には、さらに、綿棒に装飾パターンをな
す凹所１６の形の構造が示されている。

第６図、第７図、及び、第８図には、本発明の第３の実
施例による時計の側用の胴が示されているが、この場合
、ストリップは、挿入物を収容するような外形になって
いる。

第６図には、輪郭形成ストリップの一部から取り出され
た胴１からなる時計の側が示されているが、前記胴は、
ガラスぶた（図示せず）を胴１に固定するための手段と
して働く挿入物２１が挿入される、凹所２０を含む浮彫
り状の外形を備えている。この構造の場合、ガラスぶた
が胴１と挿入物２１の間にはさまれることが分る。挿入
物自体、やはり、輪郭形成ス）　ＩＪツブから得られる
のは明らかである。

第７図及び第８図には、それぞれ、純粋に装飾パターン
を施された胴１が示されている。第７図には、輪郭形成
ストリップにより得られる凹所２３が、丸みのついたス
）　ＩＪツブ２４の固定手段として働く胴が示されてい
る。この実施例の場合、留意すべきはブレスレットの固
定手段が、他の工程の後、研削によって得られるラグ２
５からなるという点である。装飾ストリップ２４は、金
から作ることも可能である。

第８図の実施例が第７図のそれと異カる点は、装飾ス）
　ＩＪツブ２７の挿入される凹所２６が三角形であると
いう点である。

最後に、第９図には、本発明の最もシンブルカ形態をと
る第４の実施例が示されている。この場合、胴１も、輪
郭形成ストリップから形成されており、その細長い浮彫
り状のストップの外形は、胴の上部表面３０に対し、前
記胴の下部表面３１の曲率半径より小さい曲率半径を付
与することによって得られる。変形として、下部表面を
平面にすることも可能である。また、第９図によれば、
胴には、起点を表わす凹所３２をなす浮彫り状の外形が
備わっていることが分る。この点について、注意すべき
は、図示のようなグループ３２は、輪郭形成ストリップ
以外から得ることはできないということと、その存在が
、本発明によって製造された胴であることの証明に々る
ということである。

輪郭形成ス）　ＩＪツブは、例えば、押出し、引抜き、
または、圧延によって得られるこのストリップであって
もよい。こうしたストリップの材料は、プラスチックか
らセラミックまで、例えば、アルミニワム、黄銅、鋼、
及び、貴金属も考えられる、　（最も多様な材料から作
ることができる。

第１０図には、本発明による胴の製造段階が、簡単に示
されている。同図には第１図の輪郭形成ストリップ２が
示されている。第１０図のストリップは、上から見て、
時計のガラスぶたの側が示されている。この場合、ガラ
スぶたがはさまれるのは、明らかにブレスレットの固定
手段４と突出部３の間である。

まず、ストリップの移動とガイドに用いられるパイロッ
トホール３５をあけることから始める。

次に、ムーブメントを収容する開口部３６を設け、さら
に、裏ぶたの固定に役立つ穴３７をあける。

この段階で行なわれる、その他の工程には、例えば、ベ
ベル、ベアリング表面、ハヮジング等の加工があシ、こ
うした加工工程の全てが、ストリップから胴を分離する
前に実施される。次に、ライン３８で図面上に示された
切離し工程によって、ストリップから胴が得られる。必
要であれば、その後、胴の機械加工を中止してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ストリップに対し、ガラスぶたやブレスレッ
トの取シつけシステムを収容する輪郭が形成された、本
発明の第１の実施例による時計の側用の胴の縮小スケー
ルで示した図、 第２図は、第１図の胴が得られる輪郭形成ストリップの
斜視図、 第３図乃至第９図は、他の実施例図、 第１０図は、輪郭形成ストリップから第１図の胴を得る
手順を説明する図である。 １・・・・胴、２・・・・輪郭形成ストリップ、３．４
・−・・突出部、５，６・・・・凹所、８・Φ・命スラ
イドチャネル、９．１０・・６６平行な面、１２・・・
・ブレスレット、１４・・Φ・スライドチャネル、１５
・・・・裏ぶた、２１・・・・、門）入物、２４・・・
・装飾ストリップ、２５・・・ｅラグ、２７・・・・装
飾ストリップ、３０・・・・側帯の上部表面、３１・・
・・側帯の下部表面、３５書・・・パイロットホール、
３６・・・・開口部、３Ｔ・・・・穴。 特許出願人　　ワーテーアー・ニス・アー・ファブリッ
ク・デボ−シュ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）輪郭形成ストリップの一部を切断して形成される
   胴であつて、該胴は上記ストリップにその長手方向に形
   成された浮彫り状の外形を有していることを特徴とする
   腕時計の側。
2. （２）長手方向に長めの浮彫り状の外形を示す、腕時計
   の側用の胴を形成する輪郭形成ストリップ。
3. （３）長手方向に細長い浮彫り状の外形を示す輪郭形成
   ストリップを用意する工程と； 胴を該ストリップから分離する前に胴用としての機械加
   工の少なくとも一部を実施する工程と；該ストリップか
   ら胴を切断する工程と； 必要時に、前記胴の機械加工を中止する工程とから成る
   ： 腕時計の側用の胴を大量生産する方法。