JPH0120828Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120828Y2 JPH0120828Y2 JP8216084U JP8216084U JPH0120828Y2 JP H0120828 Y2 JPH0120828 Y2 JP H0120828Y2 JP 8216084 U JP8216084 U JP 8216084U JP 8216084 U JP8216084 U JP 8216084U JP H0120828 Y2 JPH0120828 Y2 JP H0120828Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orthogonal
- processing cylinder
- cylinder
- conveyor
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、コンバインに搭載した脱穀装置の選
別性能の向上を図るものである。
別性能の向上を図るものである。
(ロ) 従来技術
コンバインの扱胴の後方に扱胴と直交する直交
処理胴を配置した技術としては実公昭53−23668
号公報の如きものがあつたのである。
処理胴を配置した技術としては実公昭53−23668
号公報の如きものがあつたのである。
しかし、これらの従来技術における直交処理胴
は従来扱胴と平行に配置されていた平行処理胴を
扱胴の後端に配置したというのみで選別性能の点
では従来の平行処理胴の場合と変わらないのであ
る。
は従来扱胴と平行に配置されていた平行処理胴を
扱胴の後端に配置したというのみで選別性能の点
では従来の平行処理胴の場合と変わらないのであ
る。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
これに対して本考案の直交処理胴は、従来の如
く唯単に2番コンベア上に落下した2番処理物を
還元して、処理し揺動選別装置上へ戻すのではな
く、揺動選別装置の終端においてストローラツク
から排出されるチヤフや藁くず等を、再度処理し
て2番コンベアに戻すものであり、排出又は排塵
と共に排出される精粒を更に少なくしようとする
ものである。
く唯単に2番コンベア上に落下した2番処理物を
還元して、処理し揺動選別装置上へ戻すのではな
く、揺動選別装置の終端においてストローラツク
から排出されるチヤフや藁くず等を、再度処理し
て2番コンベアに戻すものであり、排出又は排塵
と共に排出される精粒を更に少なくしようとする
ものである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は以上の目的を達成するために、次の如
く構成したものである。揺動選別装置7後方に、
扱胴1と直交する直交処理胴3を設けた脱穀部に
おいて、該直交処理胴3の前方に固設した処理室
廻し板20の上部が、1番流穀板24の略延長上
に後方に傾斜されるように構成し、下部は2番コ
ンベア上へのぞませたものである。
く構成したものである。揺動選別装置7後方に、
扱胴1と直交する直交処理胴3を設けた脱穀部に
おいて、該直交処理胴3の前方に固設した処理室
廻し板20の上部が、1番流穀板24の略延長上
に後方に傾斜されるように構成し、下部は2番コ
ンベア上へのぞませたものである。
(ホ) 実施例と作用
本考案の目的、構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に基づいて実施例の構成と作用を説明
すると。
添付の図面に基づいて実施例の構成と作用を説明
すると。
第1図は本考案の選別装置の斜視図。第2図は
同じく側面断面図。第3図は同じく平面断面図。
第4図は同じく後面断面図。第5図は直交処理胴
近辺の平面図。第6図は同じく後面図。第7図は
直交処理胴近辺の拡大側面断面図である。
同じく側面断面図。第3図は同じく平面断面図。
第4図は同じく後面断面図。第5図は直交処理胴
近辺の平面図。第6図は同じく後面図。第7図は
直交処理胴近辺の拡大側面断面図である。
まず、全体的な構成から説明すると、コンバイ
ンの引起し装置で引き起こされ、刈取搬送装置に
て搬送された穀稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板2
5上に載置し、株元部はフイードチエーンに挟持
された状態で扱室26内を通過する。その際に穂
部は扱胴1の扱歯1aに触れて脱粒され、精粒は
クリンプ網5より揺動選別装置7の選別板7a上
に落下する。又、藁混じり粒やチヤフ等はクリン
プ網から落下するのが遅くなりストローラツク7
b上に載置される。ストローラツク7bから落ち
た精粒や選別板7aから送られた精粒は、選別網
又は選別ストローラツク7cを通過して、1番流
穀板24から1番コンベア8へ入る。1番コンベ
ア8は揚穀コンベアに連結しており、精粒は穀粒
タンクへ送られる。又、排藁とこれに付着したチ
ヤフや粒は4番口より排藁コンベアに受け継が
れ、4番口部分で落下した藁くずやチヤフは揺動
選別装置7のストローラツク7bや篩線10上に
落下する。従来は揺動選別装置7から篩線10へ
送られた藁くずやチヤフは、2番コンベア9部へ
落下するものを除き、そのまま3番口から機外へ
排出されていたのであるが、本考案は、この篩線
の先端でかつ2番コンベアの上方に直交処理胴3
を設けて、3番口から出る藁くずやチヤフを扱歯
3aにて再度処理しているのである。この処理に
より穀粒が藁くずやチヤフ等から分離されると、
この穀粒は直交処理胴3のコンケーブ23より落
下して、2番コンベア9に入るのである。2番コ
ンベア9は1番コンベア8に落下しようとして、
選別フアン6の風により吹き飛ばされ、1番流穀
板24の端部から2番流穀板27へ入つてくる2
番穀粒や、篩線を抜けて2番流穀板27上に落下
してくる2番穀粒等を集めて、脱穀部の右側へ寄
せ集め、2番スロワー13、2番スロワー筒14
により、扱胴1と平行している平行処理胴2へ還
元する。平行処理胴2の扱歯2aにて処理された
穀粒は、コンケーブから揺動選別装置7上へ再度
落下し、コンケーブを抜けない藁や稈は、扱室2
6へ戻る。又、直交処理胴3の上方に吸引ダクト
18が脱穀部の全幅にわたつて配置されており吸
引ダクト18にて脱穀部機枠内で発生した排塵は
全て吸引し、側方に設けた吸引フアン4により、
排塵口17へ吹き出される。
ンの引起し装置で引き起こされ、刈取搬送装置に
て搬送された穀稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板2
5上に載置し、株元部はフイードチエーンに挟持
された状態で扱室26内を通過する。その際に穂
部は扱胴1の扱歯1aに触れて脱粒され、精粒は
クリンプ網5より揺動選別装置7の選別板7a上
に落下する。又、藁混じり粒やチヤフ等はクリン
プ網から落下するのが遅くなりストローラツク7
b上に載置される。ストローラツク7bから落ち
た精粒や選別板7aから送られた精粒は、選別網
又は選別ストローラツク7cを通過して、1番流
穀板24から1番コンベア8へ入る。1番コンベ
ア8は揚穀コンベアに連結しており、精粒は穀粒
タンクへ送られる。又、排藁とこれに付着したチ
ヤフや粒は4番口より排藁コンベアに受け継が
れ、4番口部分で落下した藁くずやチヤフは揺動
選別装置7のストローラツク7bや篩線10上に
落下する。従来は揺動選別装置7から篩線10へ
送られた藁くずやチヤフは、2番コンベア9部へ
落下するものを除き、そのまま3番口から機外へ
排出されていたのであるが、本考案は、この篩線
の先端でかつ2番コンベアの上方に直交処理胴3
を設けて、3番口から出る藁くずやチヤフを扱歯
3aにて再度処理しているのである。この処理に
より穀粒が藁くずやチヤフ等から分離されると、
この穀粒は直交処理胴3のコンケーブ23より落
下して、2番コンベア9に入るのである。2番コ
ンベア9は1番コンベア8に落下しようとして、
選別フアン6の風により吹き飛ばされ、1番流穀
板24の端部から2番流穀板27へ入つてくる2
番穀粒や、篩線を抜けて2番流穀板27上に落下
してくる2番穀粒等を集めて、脱穀部の右側へ寄
せ集め、2番スロワー13、2番スロワー筒14
により、扱胴1と平行している平行処理胴2へ還
元する。平行処理胴2の扱歯2aにて処理された
穀粒は、コンケーブから揺動選別装置7上へ再度
落下し、コンケーブを抜けない藁や稈は、扱室2
6へ戻る。又、直交処理胴3の上方に吸引ダクト
18が脱穀部の全幅にわたつて配置されており吸
引ダクト18にて脱穀部機枠内で発生した排塵は
全て吸引し、側方に設けた吸引フアン4により、
排塵口17へ吹き出される。
このような全体的な構成において、本考案は直
交処理胴3の処理室廻し板20の位置と形状に関
するものである。
交処理胴3の処理室廻し板20の位置と形状に関
するものである。
第4図、第5図、第6図、第7図に示される如
く、直交処理胴3は扱歯3aを植設したものであ
り、処理物はこの上方に篩線等により送られてき
て投入される。これらが効率的に食い込まれ、か
つ、3番口22へ向けて流されるように遮閉板2
1と処理室廻し板20に送り板11,12を3番
口へ処理物を送る方向に傾斜して配置されてい
る。又、直交処理胴3下部にはコンケーブ23が
配置され、ここからチヤフより脱粒された穀粒が
2番コンベアへ入つてゆく。又、直交処理胴3の
左側端に処理後の藁くずやチヤフを排出する3番
口22が機外へ向かつて設けられている。直交処
理胴3の処理室は前部を「く」の字形の処理室廻
し板20で囲み、これに延長して下部はコンケー
ブ23で囲み、後部は2番流穀板(後)28の一
部で囲み、その上方へは吸引ダクト18へ至る遮
閉板21にて覆つている。遮閉板21は前方へ向
けてオーバーハング状に傾斜させており、直交処
理胴3内にて処理中の処理物が跳ね上げられて、
吸引ダクト18内に吸い込まれることのないよう
に構成している。
く、直交処理胴3は扱歯3aを植設したものであ
り、処理物はこの上方に篩線等により送られてき
て投入される。これらが効率的に食い込まれ、か
つ、3番口22へ向けて流されるように遮閉板2
1と処理室廻し板20に送り板11,12を3番
口へ処理物を送る方向に傾斜して配置されてい
る。又、直交処理胴3下部にはコンケーブ23が
配置され、ここからチヤフより脱粒された穀粒が
2番コンベアへ入つてゆく。又、直交処理胴3の
左側端に処理後の藁くずやチヤフを排出する3番
口22が機外へ向かつて設けられている。直交処
理胴3の処理室は前部を「く」の字形の処理室廻
し板20で囲み、これに延長して下部はコンケー
ブ23で囲み、後部は2番流穀板(後)28の一
部で囲み、その上方へは吸引ダクト18へ至る遮
閉板21にて覆つている。遮閉板21は前方へ向
けてオーバーハング状に傾斜させており、直交処
理胴3内にて処理中の処理物が跳ね上げられて、
吸引ダクト18内に吸い込まれることのないよう
に構成している。
又、処理室廻し板20は「く」の字形又はこれ
に近い円弧形に構成し、上部は1番流穀板24の
略延長上に後方に傾斜されるように構成し、下部
は直交処理胴3の外周に沿つて屈曲し、2番コン
ベア9上又はコンケーブ23にのぞませている。
に近い円弧形に構成し、上部は1番流穀板24の
略延長上に後方に傾斜されるように構成し、下部
は直交処理胴3の外周に沿つて屈曲し、2番コン
ベア9上又はコンケーブ23にのぞませている。
第2図の19はクリンプ網終端の送塵口、Aは
4番口、32は排塵案内板である。
4番口、32は排塵案内板である。
(ヘ) 考案の効果
本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を有するものである。
効果を有するものである。
即ち、1番流穀板延長上に設けた処理室廻し板
により2番処理物を2番コンベアの2番流穀板へ
落ちるものと、直交処理胴に入るものと分離する
ことができ、更に、この処理室廻し板の上部が角
度を持つていることにより直交処理胴の処理物の
放てき方向を規制することができるのである。
により2番処理物を2番コンベアの2番流穀板へ
落ちるものと、直交処理胴に入るものと分離する
ことができ、更に、この処理室廻し板の上部が角
度を持つていることにより直交処理胴の処理物の
放てき方向を規制することができるのである。
即ち、直交処理室での処理物が扱歯に振り回さ
れて円周方向に飛び出さないようにする効果があ
るのである。
れて円周方向に飛び出さないようにする効果があ
るのである。
第1図は本考案の選別装置の斜視図。第2図は
同じく側面断面図。第3図は同じく平面断面図。
第4図は同じく後面断面図。第5図は直交処理胴
近辺の平面図。第6図は同じく後面図。第7図は
直交処理胴近辺の拡大側面断面図である。 1……扱胴、3……直交処理胴、7……揺動選
別装置、20……処理室廻し板、24……1番流
穀板。
同じく側面断面図。第3図は同じく平面断面図。
第4図は同じく後面断面図。第5図は直交処理胴
近辺の平面図。第6図は同じく後面図。第7図は
直交処理胴近辺の拡大側面断面図である。 1……扱胴、3……直交処理胴、7……揺動選
別装置、20……処理室廻し板、24……1番流
穀板。
Claims (1)
- 揺動選別装置7後方に、扱胴1と直交する直交
処理胴3を設けた脱穀部において、該直交処理胴
3の前方に固設した処理室廻し板20の上部が、
1番流穀板24の略延長上に後方に傾斜されるよ
うに構成し、下部は2番コンベア上へのぞませた
ことを特徴とするコンバイン脱穀部の選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216084U JPS60194935U (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216084U JPS60194935U (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194935U JPS60194935U (ja) | 1985-12-25 |
| JPH0120828Y2 true JPH0120828Y2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=30629625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8216084U Granted JPS60194935U (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194935U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK2902053T3 (da) | 2004-11-24 | 2017-11-13 | Bayer Healthcare Llc | Anordninger, systemer og fremgangsmåder til væskefremføring |
-
1984
- 1984-06-02 JP JP8216084U patent/JPS60194935U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60194935U (ja) | 1985-12-25 |
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