JPS60259123A - コンバイン搭載の脱穀装置 - Google Patents
コンバイン搭載の脱穀装置Info
- Publication number
- JPS60259123A JPS60259123A JP11714584A JP11714584A JPS60259123A JP S60259123 A JPS60259123 A JP S60259123A JP 11714584 A JP11714584 A JP 11714584A JP 11714584 A JP11714584 A JP 11714584A JP S60259123 A JPS60259123 A JP S60259123A
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- Japan
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- processing cylinder
- orthogonal
- cylinder
- parallel
- straw
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、コンバインに搭載した脱穀装置の選別性能を
より向上させる為に平行処理胴と直交処理胴の２本の処
理胴を設けたものに関する。
より向上させる為に平行処理胴と直交処理胴の２本の処
理胴を設けたものに関する。
（ロ）従来技術
］ンバインの扱胴の後方に扱胴と直交する直交処理胴を
配置した技術としては実公昭５３−２３６６８号や実開
昭５２−１６７１７６号があったのである。
配置した技術としては実公昭５３−２３６６８号や実開
昭５２−１６７１７６号があったのである。
しかし、従来技術における処理胴は１本のみであり、処
理胴を２本設けてより高度な処理をするという技術はな
かったのである。
理胴を２本設けてより高度な処理をするという技術はな
かったのである。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明は、平行処理胴と直交処理胴の２本を直角に配置
し、平行処理胴で未だ処理を終えられない藁付き粒や藁
混り粒を再再度、直交処理胴へ投入し、それも直交処理
胴の作用始端部である３番口から最も遠い位置に平行処
理胴の排塵０八を開口したものである。これにより、平
行処理胴から出た排塵がもう一度、直交処理胴の幅いっ
ばいにわたって処理されることにより、最後まで藁と分
離されなかった精粒も分離され、より精度の高い選別を
行うことができたものである。
し、平行処理胴で未だ処理を終えられない藁付き粒や藁
混り粒を再再度、直交処理胴へ投入し、それも直交処理
胴の作用始端部である３番口から最も遠い位置に平行処
理胴の排塵０八を開口したものである。これにより、平
行処理胴から出た排塵がもう一度、直交処理胴の幅いっ
ばいにわたって処理されることにより、最後まで藁と分
離されなかった精粒も分離され、より精度の高い選別を
行うことができたものである。
（ニ）問題を解決するための手段
本発明は以上の目的を達成するために、扱胴１と並列に
配置した平行処理胴２と、揺動選別装置７終端下部に扱
胴と直交させた直交処理胴３を設けた構成において、平
行処理胴２の後部に設けた排塵口Ａを直交処理胴３の３
番口２２とは逆の位置に開口し、ｒｌＪ形に処理物を移
送させたものである。
配置した平行処理胴２と、揺動選別装置７終端下部に扱
胴と直交させた直交処理胴３を設けた構成において、平
行処理胴２の後部に設けた排塵口Ａを直交処理胴３の３
番口２２とは逆の位置に開口し、ｒｌＪ形に処理物を移
送させたものである。
（ホ）実施例と作用
本発明の目的、構成は以上の如くであり、次に添付の図
面に示した実施例の構成と作用を説明すると。
面に示した実施例の構成と作用を説明すると。
第１図は本発明の脱穀装置の斜視図。第２図は同じく平
面断面図。第３図は同じく側面断面図。
面断面図。第３図は同じく側面断面図。
第４図は、扱胴１と平行処理胴２部分の後面断面図。第
５図は直交処理胴３部分の後面断面図である。
５図は直交処理胴３部分の後面断面図である。
まず、全体的な構成から説明すると、コンバインの引起
し装置で引き起こされ、刈取搬送装置にて搬送された殻
稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板２５上に載置し、株元部
はフィードチェーンに挟持された状態で扱室２６内を通
過する。その際に穂部は扱胴１の扱歯１ａに触れて脱粒
され、精粒はクリンプ網５より揺動選別装置７の選別板
７ａ上に落下する。又、藁混じり粒やチャフ等はクリン
プ網５から落下するのが遅くなり送塵口１９より落下し
ストロ−ラック７ｂ上に載置される。ストロ−ラック７
ｂから落ちた精粒や選別板７ａから送られた精粒は、選
別網又は選別ストロ−ラック７ｃを通過して、１番流穀
板２４から１番コンベア８へ入る。１番コンベア８は揚
穀コンベアに連結しており、精粒は穀粒タンクへ送られ
る。又、排藁とこれに付着したチャフや粒は４番口より
排藁コンベアに受け継がれ、４番口部分で落下した藁く
ずやチャフは揺動選別装置７のストロ−ラック７ｂや綿
線１０上に落下する。従来は揺動選別装置７から綿線１
０へ送られた藁くずやチャフは、２番コンベア９部へ落
下するものを除き、そのまま３番口２２から機外へ排出
されていたのであるが、本発明は、この綿線の先端でか
つ２番コンベアの上方に直交処理胴３を設けて、３番口
から出る藁くずやチャフを扱歯３ａにて再度処理してい
るのである。この処理により穀粒が藁くずやチャフ等か
ら分離されると−１この穀粒は直交処理胴３のコンケー
プ２３より落下して、２番コンベア９に入るのである。
し装置で引き起こされ、刈取搬送装置にて搬送された殻
稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板２５上に載置し、株元部
はフィードチェーンに挟持された状態で扱室２６内を通
過する。その際に穂部は扱胴１の扱歯１ａに触れて脱粒
され、精粒はクリンプ網５より揺動選別装置７の選別板
７ａ上に落下する。又、藁混じり粒やチャフ等はクリン
プ網５から落下するのが遅くなり送塵口１９より落下し
ストロ−ラック７ｂ上に載置される。ストロ−ラック７
ｂから落ちた精粒や選別板７ａから送られた精粒は、選
別網又は選別ストロ−ラック７ｃを通過して、１番流穀
板２４から１番コンベア８へ入る。１番コンベア８は揚
穀コンベアに連結しており、精粒は穀粒タンクへ送られ
る。又、排藁とこれに付着したチャフや粒は４番口より
排藁コンベアに受け継がれ、４番口部分で落下した藁く
ずやチャフは揺動選別装置７のストロ−ラック７ｂや綿
線１０上に落下する。従来は揺動選別装置７から綿線１
０へ送られた藁くずやチャフは、２番コンベア９部へ落
下するものを除き、そのまま３番口２２から機外へ排出
されていたのであるが、本発明は、この綿線の先端でか
つ２番コンベアの上方に直交処理胴３を設けて、３番口
から出る藁くずやチャフを扱歯３ａにて再度処理してい
るのである。この処理により穀粒が藁くずやチャフ等か
ら分離されると−１この穀粒は直交処理胴３のコンケー
プ２３より落下して、２番コンベア９に入るのである。
２番コンヘア９は１番コンベア８に落下しようとして、
選別ファン６の風により吹き飛ばされ、１番流穀板２４
の端部から２番流穀板２７へ入ってくる２番穀粒や、綿
線を抜けて２番流穀板２７上に落下してくる２番穀粒等
を集めて、脱穀部の右側へ寄せ集め、２番スロワ−１３
，２番スロワ−筒１４により、扱胴１と平行している平
行処理胴２の前端部へ還元する。平行処理胴２の扱歯２
ａにて処理された穀粒は、コンケープから揺動選別装置
７上へ再度落下する。そして、コンケープ３０から落下
しない藁くずやチャフは、従来は扱室２６側へ戻されて
いたのであるが、本発明では、２番スロワ−１４等の出
口を前端とし、処理物は徐々に後方へ送られて、処理室
後端の排塵口Ａより直交処理胴の始端部上へ奔出される
べく構成している。
選別ファン６の風により吹き飛ばされ、１番流穀板２４
の端部から２番流穀板２７へ入ってくる２番穀粒や、綿
線を抜けて２番流穀板２７上に落下してくる２番穀粒等
を集めて、脱穀部の右側へ寄せ集め、２番スロワ−１３
，２番スロワ−筒１４により、扱胴１と平行している平
行処理胴２の前端部へ還元する。平行処理胴２の扱歯２
ａにて処理された穀粒は、コンケープから揺動選別装置
７上へ再度落下する。そして、コンケープ３０から落下
しない藁くずやチャフは、従来は扱室２６側へ戻されて
いたのであるが、本発明では、２番スロワ−１４等の出
口を前端とし、処理物は徐々に後方へ送られて、処理室
後端の排塵口Ａより直交処理胴の始端部上へ奔出される
べく構成している。
又、第４図に示す如く、平行処理胴２の下部のコンケー
プ３０はフィードチェーン側へ向けられており、重量の
重くて未だ再処理の必要のあるチャフや藁くずは反フィ
ードチェーン側まで跳ばされて、直交処理胴ではあまり
処理されずにすぐに３番口２２より出てゆく。
プ３０はフィードチェーン側へ向けられており、重量の
重くて未だ再処理の必要のあるチャフや藁くずは反フィ
ードチェーン側まで跳ばされて、直交処理胴ではあまり
処理されずにすぐに３番口２２より出てゆく。
又、直交処理胴３の上方に吸引ダクト１８が脱穀部の全
幅にわたって配置されており吸引ダクト１８にて脱穀部
機枠内で発生した排塵は全て吸引し、側方に設けた吸引
ファン４により、排塵口１７へ吹き出される。
幅にわたって配置されており吸引ダクト１８にて脱穀部
機枠内で発生した排塵は全て吸引し、側方に設けた吸引
ファン４により、排塵口１７へ吹き出される。
直交処理胴３は扱歯３ａを植設したものであり、処理物
はこの上方に綿線等により送られてきて投入される。こ
れらが効率的に食い込まれ、がっ、３番口２２へ向けて
流されるように遮閉板２１と処理室廻し板２０に送り板
１１・１２を３番口へ処理物を送る方向に傾斜して配置
されている。又、直交処理胴３下部にはコンケープ２３
が配置され、ここからチャフより脱粒された穀粒が２番
コンベアへ入ってゆく。又、直交処理胴３の左側端に処
理後の藁くずやチャフを排出する３番口２２が機外へ向
かって設けられている。直交処理胴３の処理室は前部を
「＜」の字形の処理室廻し板２０で囲み、これに延長し
て下部はコンケープ２３で囲み、後部は２番流穀板（後
）２８の一部で囲み、その上方へは吸引ダクト１８へ至
る遮閉板２１にて覆っている。遮閉板２１は前方へ向け
てオーバーハング状に傾斜させており、直交処理胴３内
にて処理中の処理物が跳ね上げられて、吸引ダクト１８
内に吸い込まれることのないように構成している。
はこの上方に綿線等により送られてきて投入される。こ
れらが効率的に食い込まれ、がっ、３番口２２へ向けて
流されるように遮閉板２１と処理室廻し板２０に送り板
１１・１２を３番口へ処理物を送る方向に傾斜して配置
されている。又、直交処理胴３下部にはコンケープ２３
が配置され、ここからチャフより脱粒された穀粒が２番
コンベアへ入ってゆく。又、直交処理胴３の左側端に処
理後の藁くずやチャフを排出する３番口２２が機外へ向
かって設けられている。直交処理胴３の処理室は前部を
「＜」の字形の処理室廻し板２０で囲み、これに延長し
て下部はコンケープ２３で囲み、後部は２番流穀板（後
）２８の一部で囲み、その上方へは吸引ダクト１８へ至
る遮閉板２１にて覆っている。遮閉板２１は前方へ向け
てオーバーハング状に傾斜させており、直交処理胴３内
にて処理中の処理物が跳ね上げられて、吸引ダクト１８
内に吸い込まれることのないように構成している。
又、処理室廻し板２０は「＜」の字形又はこれに近い円
弧形に構成し、上部は１番流穀板２４の略延長上に後方
に傾斜されるように構成し、下部は直交処理胴３の外周
に沿って屈曲し、２番コンヘア９上又はコンケープ２３
にのぞませている。
弧形に構成し、上部は１番流穀板２４の略延長上に後方
に傾斜されるように構成し、下部は直交処理胴３の外周
に沿って屈曲し、２番コンヘア９上又はコンケープ２３
にのぞませている。
本発明の要部は以下のような全体的な構成において、第
２図に示す平面視の処理物の流れにあるのである。２番
スロワ−筒１４にて平行処理胴２の前端部へ還元された
処理物のうち、ストロ−ランク３０を抜は得ない藁くず
等は後方に開口された排塵口Ａより揺動選別装置７のス
トロ−ラック７ｂ上へ落下し、そのまま直交処理胴３の
始端部へ入るのである。直交処理胴の送り板１１・１２
はフィードヂエヘン側へ処理物を送り、３番口２２より
機外へ排出されるので、平行処理胴２の排塵口Ａより出
た処理物は３番口２２へ出る迄に「１」形の径路をたど
り、最も長い時間をかけて処理されることとなるのであ
る。
２図に示す平面視の処理物の流れにあるのである。２番
スロワ−筒１４にて平行処理胴２の前端部へ還元された
処理物のうち、ストロ−ランク３０を抜は得ない藁くず
等は後方に開口された排塵口Ａより揺動選別装置７のス
トロ−ラック７ｂ上へ落下し、そのまま直交処理胴３の
始端部へ入るのである。直交処理胴の送り板１１・１２
はフィードヂエヘン側へ処理物を送り、３番口２２より
機外へ排出されるので、平行処理胴２の排塵口Ａより出
た処理物は３番口２２へ出る迄に「１」形の径路をたど
り、最も長い時間をかけて処理されることとなるのであ
る。
（へ）発明の効果
本発明は以上の如く構成したので、従来無かった直交処
理胴を揺動選別装置と２番コンヘアの間に介装したこと
により、従来、３番口から排出されていた蓄湿り粒等を
直交処理胴で処理して回収することができ、選別性能の
顕著な向上を得ることができ、又、平行処理胴にても処
理不可能な蓄湿り粒等を再度直交処理胴へ戻すことがで
きるので、これらの被処理物は直交処理胴−平行処理胴
−直交処理胴と３回の処理を受けることになり、精粒を
完全に回収できたのである。
理胴を揺動選別装置と２番コンヘアの間に介装したこと
により、従来、３番口から排出されていた蓄湿り粒等を
直交処理胴で処理して回収することができ、選別性能の
顕著な向上を得ることができ、又、平行処理胴にても処
理不可能な蓄湿り粒等を再度直交処理胴へ戻すことがで
きるので、これらの被処理物は直交処理胴−平行処理胴
−直交処理胴と３回の処理を受けることになり、精粒を
完全に回収できたのである。
第１図は本発明の脱穀装置の斜視図。第２図は同じく平
面断面図。第３図は同じく側面断面図。 第４図は、扱胴１と平行処理胴２部分の後面断面図。第
５図は直交処理胴３部分の後面断面図である。 Ａ・・・排塵口 １・・・扱胴 ２・・・平行処理胴 ３・・・直交処理胴７・・・揺動
選別装置 ２２・・・３番口代理人 弁理士 矢 野
寿一部
面断面図。第３図は同じく側面断面図。 第４図は、扱胴１と平行処理胴２部分の後面断面図。第
５図は直交処理胴３部分の後面断面図である。 Ａ・・・排塵口 １・・・扱胴 ２・・・平行処理胴 ３・・・直交処理胴７・・・揺動
選別装置 ２２・・・３番口代理人 弁理士 矢 野
寿一部
Claims (1)
- 扱胴１と並列に配置した平行処理胴２と、揺動選別装置
７終端下部に扱胴と直交させた直交処理胴３を設けた構
成において、平行処理胴２の後部に設けた排塵口Ａを直
交処理胴３の３番口２２とは逆の位置に開口し、「シ」
形に処理物を移送させたことを特徴とするコンバイン搭
載の脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714584A JPS60259123A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | コンバイン搭載の脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714584A JPS60259123A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | コンバイン搭載の脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259123A true JPS60259123A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14704572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11714584A Pending JPS60259123A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | コンバイン搭載の脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259123A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196122A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11714584A patent/JPS60259123A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196122A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
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