JPH0559683B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0559683B2 JPH0559683B2 JP11368784A JP11368784A JPH0559683B2 JP H0559683 B2 JPH0559683 B2 JP H0559683B2 JP 11368784 A JP11368784 A JP 11368784A JP 11368784 A JP11368784 A JP 11368784A JP H0559683 B2 JPH0559683 B2 JP H0559683B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing cylinder
- sorting device
- orthogonal processing
- orthogonal
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、コンバインに搭載した脱穀装置の選
別性能の向上を図るべく、揺動選別装置と2番コ
ンベアの間に処理胴を設けた構造に関するもので
ある。
別性能の向上を図るべく、揺動選別装置と2番コ
ンベアの間に処理胴を設けた構造に関するもので
ある。
(ロ) 従来技術
コンバインの扱胴の後方に扱胴と直交する直交
処理胴を配置した技術としては、特開昭59−
17914号公報や、実公昭53−23668号公報の如きも
のがあつたのである。
処理胴を配置した技術としては、特開昭59−
17914号公報や、実公昭53−23668号公報の如きも
のがあつたのである。
また、吸引ダクトの左右の一端に吸引フアンを
配置した技術は、実開昭58−52936号公報に記載
の技術が公知とされているのである。
配置した技術は、実開昭58−52936号公報に記載
の技術が公知とされているのである。
これらの従来技術における直交処理胴は従来扱
胴と平行に配置されていた平行処理胴を、扱胴の
後端に配置したというのみで選別性能の点では従
来の平行処理胴の場合と変わらなかつたのであ
る。
胴と平行に配置されていた平行処理胴を、扱胴の
後端に配置したというのみで選別性能の点では従
来の平行処理胴の場合と変わらなかつたのであ
る。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
これに対して本発明の直交処理胴は、従来の如
く2番コンベア上に落下した処理物を再処理して
揺動選別装置へ戻すのではなく、揺動選別装置と
2番コンベアの間に配置して、2番コンベアの終
端の篩線から落ちて、3番口から機外に排出され
ていた藁くずやチヤフを再度処理胴で処理して2
番コンベア上に落下させようとするのである。
く2番コンベア上に落下した処理物を再処理して
揺動選別装置へ戻すのではなく、揺動選別装置と
2番コンベアの間に配置して、2番コンベアの終
端の篩線から落ちて、3番口から機外に排出され
ていた藁くずやチヤフを再度処理胴で処理して2
番コンベア上に落下させようとするのである。
そして、この直交処理胴を設けたことにより出
る塵埃のみを吸引フアンにて機外へ排出すべく、
吸引ダクトと吸引フアンを直交処理胴の上方に配
置したものである。
る塵埃のみを吸引フアンにて機外へ排出すべく、
吸引ダクトと吸引フアンを直交処理胴の上方に配
置したものである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本発明は以上の目的を達成するために、次の如
く構成したものである。
く構成したものである。
揺動選別装置7の終端下方に、扱胴1と直交す
る直交処理胴3を設けた脱穀部において、揺動選
別装置7の終端部の高さと略同じ高さに、直交処
理胴3の扱歯3aの上方回転軌跡を位置させ、該
扱歯3aは揺動選別装置7の終端位置から後方へ
回転すべく構成し、該直交処理胴3を配置した処
理室の左右一方端部を3番口22に開口し、更に
該直交処理胴3の真上に、吸引フアン4の吸引ダ
クト18を下向きに開口したものである。
る直交処理胴3を設けた脱穀部において、揺動選
別装置7の終端部の高さと略同じ高さに、直交処
理胴3の扱歯3aの上方回転軌跡を位置させ、該
扱歯3aは揺動選別装置7の終端位置から後方へ
回転すべく構成し、該直交処理胴3を配置した処
理室の左右一方端部を3番口22に開口し、更に
該直交処理胴3の真上に、吸引フアン4の吸引ダ
クト18を下向きに開口したものである。
(ホ) 実施例と作用
本発明の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成と作用を説明する。
に示した実施例の構成と作用を説明する。
第1図は本発明の脱穀部の全体斜視図、第2図
は同じく脱穀部の側面断面図、第3図は同じく脱
穀部の平面断面図、第4図、第5図は吸引ダクト
18が左右にわたり傾斜して設けられた実施例の
側面断面図と平面断面図、第6図は吸引フアン部
分の側面図である。
は同じく脱穀部の側面断面図、第3図は同じく脱
穀部の平面断面図、第4図、第5図は吸引ダクト
18が左右にわたり傾斜して設けられた実施例の
側面断面図と平面断面図、第6図は吸引フアン部
分の側面図である。
まず、全体的な構成から説明すると、コンバイ
ンの引起し装置で引き起こされ、刈取搬送装置に
て搬送された穀稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板2
5上に載置し、株元部はフイードチエーンに挟持
された状態で扱室26内を通過する。
ンの引起し装置で引き起こされ、刈取搬送装置に
て搬送された穀稈は穂先部を脱穀部の入口鉄板2
5上に載置し、株元部はフイードチエーンに挟持
された状態で扱室26内を通過する。
その際に穂部は扱胴1の扱歯1aに触れて脱粒
され、精粒はクリンプ網5より揺動選別装置7の
選別板7a上に落下する。又、藁混じり粒やチヤ
フ等はクリンプ網から落下するのが遅くなりスト
ローラツク7b上に載置される。
され、精粒はクリンプ網5より揺動選別装置7の
選別板7a上に落下する。又、藁混じり粒やチヤ
フ等はクリンプ網から落下するのが遅くなりスト
ローラツク7b上に載置される。
ストローラツク7bから落ちた精粒や選別板7
aから送られた精粒は、選別網又は選別ストロー
ラツク7cを通過して、1番流穀板24から1番
コンベア8へ入る。1番コンベア8は揚穀コンベ
アに連結しており、精粒は穀粒タンクへ送られ
る。
aから送られた精粒は、選別網又は選別ストロー
ラツク7cを通過して、1番流穀板24から1番
コンベア8へ入る。1番コンベア8は揚穀コンベ
アに連結しており、精粒は穀粒タンクへ送られ
る。
又、排藁とこれに付着したチヤフや粒は4番口
より排藁コンベアに受け継がれ、4番口部分で落
下した藁くずやチヤフは揺動選別装置7のストロ
ーラツク7bや篩線10に落下する。
より排藁コンベアに受け継がれ、4番口部分で落
下した藁くずやチヤフは揺動選別装置7のストロ
ーラツク7bや篩線10に落下する。
従来は揺動選別装置7から篩線10へ送られた
藁くずやチヤフは、2番コンベア9部へ落下する
ものを除き、そのまま3番口から機外へ排出され
ていたのであるが、本発明は、この篩線の先端で
かつ2番コンベアの上方に直交処理胴3を設け
て、3番口から出る藁くずやチヤフを扱歯3aに
て再度処理しているのである。
藁くずやチヤフは、2番コンベア9部へ落下する
ものを除き、そのまま3番口から機外へ排出され
ていたのであるが、本発明は、この篩線の先端で
かつ2番コンベアの上方に直交処理胴3を設け
て、3番口から出る藁くずやチヤフを扱歯3aに
て再度処理しているのである。
この処理により穀粒が藁くずやチヤフ等から分
離されると、この穀粒は直交処理胴3のコンケー
ブ23より落下して、2番コンベア9に入る。2
番コンベア9は1番コンベア8に落下しようとし
て、選別フアン6の風により吹き飛ばされ、1番
流穀板24の端部から2番流穀板27へ入つてく
る2番穀粒や、篩線を抜けて2番流穀板27上に
落下してくる2番穀粒等を集めて、脱穀部の右側
へ寄せ集め、2番スロワー13、2番スロワー筒
14により、扱胴1と平行している平行処理胴2
へ還元する。
離されると、この穀粒は直交処理胴3のコンケー
ブ23より落下して、2番コンベア9に入る。2
番コンベア9は1番コンベア8に落下しようとし
て、選別フアン6の風により吹き飛ばされ、1番
流穀板24の端部から2番流穀板27へ入つてく
る2番穀粒や、篩線を抜けて2番流穀板27上に
落下してくる2番穀粒等を集めて、脱穀部の右側
へ寄せ集め、2番スロワー13、2番スロワー筒
14により、扱胴1と平行している平行処理胴2
へ還元する。
平行処理胴2の扱歯にて処理された穀粒は、コ
ンケーブから揺動選別装置7上へ再度落下し、コ
ンケーブを抜けない藁や稈は、扱室26へ戻る。
又、直交処理胴3の上方に吸引ダクト18が脱穀
部の全幅にわたつて配置されており吸引ダクト1
8にて脱穀部機枠内で発生した排塵は全て吸引
し、側方に設けた吸引フアン4により、排塵口1
7へ吹き出される。
ンケーブから揺動選別装置7上へ再度落下し、コ
ンケーブを抜けない藁や稈は、扱室26へ戻る。
又、直交処理胴3の上方に吸引ダクト18が脱穀
部の全幅にわたつて配置されており吸引ダクト1
8にて脱穀部機枠内で発生した排塵は全て吸引
し、側方に設けた吸引フアン4により、排塵口1
7へ吹き出される。
直交処理胴3は扱歯3aを植設したものであ
り、処理物はこの上方に篩線等により送られてき
て投入される。これらが効率的に食い込まれ、か
つ、3番口22へ向けて流されるように、遮閉板
21と処理室廻し板20にに、送り板11,12
を3番口へ処理物を送る方向に傾斜して配置され
ている。
り、処理物はこの上方に篩線等により送られてき
て投入される。これらが効率的に食い込まれ、か
つ、3番口22へ向けて流されるように、遮閉板
21と処理室廻し板20にに、送り板11,12
を3番口へ処理物を送る方向に傾斜して配置され
ている。
又、直交処理胴3下部にはコンケーブ23が配
置され、ここからチヤフより脱粒された穀粒が2
番コンベアへ入つていく。又、直交処理胴3の左
側端に処理後の藁くずやチヤフを排出する3番口
22が機外へ向かつて設けられている。
置され、ここからチヤフより脱粒された穀粒が2
番コンベアへ入つていく。又、直交処理胴3の左
側端に処理後の藁くずやチヤフを排出する3番口
22が機外へ向かつて設けられている。
直交処理胴3の処理室は前部を「く」の字形の
処理室廻し板20で囲み、これに延長して下部は
コンケーブ23で囲み、後部は2番流穀板(後)
28の一部で囲み、その上方へは吸引ダクト18
へ至る遮閉板21にて覆つている。遮閉板21は
前方へ向けてオーバーハング状に傾斜させてお
り、直交処理胴3内にて処理中の処理物が跳ね上
げられて、吸引ダクト18内に吸い込まれること
のないように構成している。
処理室廻し板20で囲み、これに延長して下部は
コンケーブ23で囲み、後部は2番流穀板(後)
28の一部で囲み、その上方へは吸引ダクト18
へ至る遮閉板21にて覆つている。遮閉板21は
前方へ向けてオーバーハング状に傾斜させてお
り、直交処理胴3内にて処理中の処理物が跳ね上
げられて、吸引ダクト18内に吸い込まれること
のないように構成している。
又、吸引ダクト18は、側面視で吸引口が上方
を向いた形状となつており、舞い上がつてくる軽
い塵埃は吸引するが、処理胴に跳ねとばされて上
がつてくる穀粒や藁付き粒は吸引しないように構
成している。
を向いた形状となつており、舞い上がつてくる軽
い塵埃は吸引するが、処理胴に跳ねとばされて上
がつてくる穀粒や藁付き粒は吸引しないように構
成している。
又、4番口Aを構成する排藁案内板32が下向
きに突出し、吸引ダクトの前部を遮閉しており、
4番口Aや送塵口19からの藁付き粒等は吸引し
ないように構成している。
きに突出し、吸引ダクトの前部を遮閉しており、
4番口Aや送塵口19からの藁付き粒等は吸引し
ないように構成している。
又、第1図、第4図、第5図に示す如く、吸引
ダクトの揺動選別装置7に対する前後位置を変化
させる為に左右に傾斜させて配置し、これにより
穀粒の少ない反フイードチエーン側は揺動選別装
置7側へ近づけ、穀粒や藁くず等の全体的な流量
の多いフイードチエーン側は吸引ダクトを後退さ
せている。
ダクトの揺動選別装置7に対する前後位置を変化
させる為に左右に傾斜させて配置し、これにより
穀粒の少ない反フイードチエーン側は揺動選別装
置7側へ近づけ、穀粒や藁くず等の全体的な流量
の多いフイードチエーン側は吸引ダクトを後退さ
せている。
又、処理室廻し板20は「く」の字形又はこれ
に近い円弧状に構成し、上部は1番流穀板24の
略延長上に後方に傾斜されるように構成し、下部
は直交処理胴3の外周に沿つて屈曲し、2番コン
ベア9上又はコンケーブ23に臨ませている。
に近い円弧状に構成し、上部は1番流穀板24の
略延長上に後方に傾斜されるように構成し、下部
は直交処理胴3の外周に沿つて屈曲し、2番コン
ベア9上又はコンケーブ23に臨ませている。
(ヘ) 発明の効果
本発明は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するのである。
効果を奏するのである。
第1に、揺動選別装置7の延長線上に、直交処
理胴3の扱歯3aの回転軌跡の上部を位置させ
て、該扱歯3aは後方に移動する方向に回転させ
たので、揺動選別装置7の流れを始めることな
く、直交処理胴3の上面に載せて、そのまま直交
処理胴3により構成された処理室に掻き込むこと
が出来るので、従来の如く、揺動選別装置7の終
端と、直交処理胴3の表面部分において、藁屑の
滞留が発生しなくなつたのである。
理胴3の扱歯3aの回転軌跡の上部を位置させ
て、該扱歯3aは後方に移動する方向に回転させ
たので、揺動選別装置7の流れを始めることな
く、直交処理胴3の上面に載せて、そのまま直交
処理胴3により構成された処理室に掻き込むこと
が出来るので、従来の如く、揺動選別装置7の終
端と、直交処理胴3の表面部分において、藁屑の
滞留が発生しなくなつたのである。
第2に、直交処理胴3を配置した処理室の左右
一方の端部を3番口22に連通したことにより、
直交処理胴3において処理された後の大きな藁屑
を、確実に3番口22から排出することが出来る
のである。
一方の端部を3番口22に連通したことにより、
直交処理胴3において処理された後の大きな藁屑
を、確実に3番口22から排出することが出来る
のである。
第3に、吸引ダクト18を全幅直交処理胴3の
上面向きに配置したことにより、直交処理胴3よ
り出る飛散粒や藁付き粒を直接吸引することがな
くなり、塵埃のみを確実に取り込み機外へ放出す
るのである。
上面向きに配置したことにより、直交処理胴3よ
り出る飛散粒や藁付き粒を直接吸引することがな
くなり、塵埃のみを確実に取り込み機外へ放出す
るのである。
第1図は本発明の脱穀部の全体斜視図、第2図
は同じく脱穀部の側面断面図、第3図は同じく脱
穀部の平面断面図、第4図、第5図は吸引ダクト
18が左右にわたり傾斜して設けられた実施例の
側面断面図と平面断面図、第6図は吸引フアン部
分の側面図である。 1……扱胴、3……直交処理胴、7……揺動選
別装置、4……吸引フアン、18,18a……吸
引ダクト。
は同じく脱穀部の側面断面図、第3図は同じく脱
穀部の平面断面図、第4図、第5図は吸引ダクト
18が左右にわたり傾斜して設けられた実施例の
側面断面図と平面断面図、第6図は吸引フアン部
分の側面図である。 1……扱胴、3……直交処理胴、7……揺動選
別装置、4……吸引フアン、18,18a……吸
引ダクト。
Claims (1)
- 1 揺動選別装置7の終端下方に、扱胴1と直交
する直交処理胴3を設けた脱穀部において、揺動
選別装置7の終端部の高さと略同じ高さに、直交
処理胴3の扱歯3aの上方回転軌跡を位置させ、
該扱歯3aは揺動選別装置7の終端位置から後方
へ回転すべく構成し、該直交処理胴3を配置した
処理室の左右一方端部を3番口22に開口し、更
に該直交処理胴3の真上に、吸引フアン4の吸引
ダクト18を下向きに開口したことを特徴とする
コンバイン脱穀部の吸引ガイド構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368784A JPS60259125A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の吸引ガイド構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368784A JPS60259125A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の吸引ガイド構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259125A JPS60259125A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0559683B2 true JPH0559683B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=14618635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11368784A Granted JPS60259125A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | コンバイン脱穀部の吸引ガイド構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259125A (ja) |
-
1984
- 1984-06-02 JP JP11368784A patent/JPS60259125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60259125A (ja) | 1985-12-21 |
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