JPH0120858B2 - - Google Patents
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- JPH0120858B2 JPH0120858B2 JP60088797A JP8879785A JPH0120858B2 JP H0120858 B2 JPH0120858 B2 JP H0120858B2 JP 60088797 A JP60088797 A JP 60088797A JP 8879785 A JP8879785 A JP 8879785A JP H0120858 B2 JPH0120858 B2 JP H0120858B2
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- tea
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- Expired
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Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はアマチヤヅルの加工法に関する。
(従来の技術)
ウリ科の食用植物で日本の山野のどこにでも見
つけることのできる蔓性の多年草であるアマチヤ
ヅルは、葉を摘み、かげ干しにしてアマチヤヅル
茶として煎じて飲まれるばかりでなく、糖尿病な
どの人の甘味料としても使われる等いわゆる健康
茶として用いられることはよく知られるところで
ある。
つけることのできる蔓性の多年草であるアマチヤ
ヅルは、葉を摘み、かげ干しにしてアマチヤヅル
茶として煎じて飲まれるばかりでなく、糖尿病な
どの人の甘味料としても使われる等いわゆる健康
茶として用いられることはよく知られるところで
ある。
従来アマチヤヅル茶は、自生または栽培したア
マチヤヅルを、一般の緑茶と同じように、天日乾
燥又は陰干ししたものを細断し粉末にし煎じて飲
用に供していた。また従来の技術としては、特公
昭59−33337号公報に記載されたものがある。こ
の従来技術は、アマチヤヅルの生の葉および/ま
たは茎の細切物を (a) 蒸熱用容器中で水蒸気により蒸す工程および (b) 約150度〜400度Cに加熱した磁製あるいは金
属製の開放容器中で十分に撹拌しながら炒る工
程の少なくとも一つの工程に付し、ついで (c) 処理された葉および/または茎を十分に揉捻
する工程、および (d) 約40度〜90度Cで1〜数時間乾燥する工程に
付し、所望により粉末化してアマチヤヅルの加
工品を得ることになるアマチヤヅルの加工法で
ある。
マチヤヅルを、一般の緑茶と同じように、天日乾
燥又は陰干ししたものを細断し粉末にし煎じて飲
用に供していた。また従来の技術としては、特公
昭59−33337号公報に記載されたものがある。こ
の従来技術は、アマチヤヅルの生の葉および/ま
たは茎の細切物を (a) 蒸熱用容器中で水蒸気により蒸す工程および (b) 約150度〜400度Cに加熱した磁製あるいは金
属製の開放容器中で十分に撹拌しながら炒る工
程の少なくとも一つの工程に付し、ついで (c) 処理された葉および/または茎を十分に揉捻
する工程、および (d) 約40度〜90度Cで1〜数時間乾燥する工程に
付し、所望により粉末化してアマチヤヅルの加
工品を得ることになるアマチヤヅルの加工法で
ある。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の一般の緑茶と同じように生アマチヤヅル
を天日乾燥又は陰干ししたものを細断し粉状にし
て煎じたものは、茶葉の色合は黄緑色であつて好
ましいが、茶独特のさわやかな香りが少なく、特
に青臭い感じが残るといつた欠点があつた。また
前記従来技術により処理された加工品は苦味が緩
和され甘味を呈し、青臭い感じも消失する等の長
所を有するが、工程を経た加工品は緑色又は淡褐
色が点在する緑色の色調であつて、例えば一般に
紅茶などの嗜好者には不向きであり健康増進のた
めの一般向のものとしてはこのような嗜好者にも
好まれる色調のアマチヤヅル茶が望まれている。
を天日乾燥又は陰干ししたものを細断し粉状にし
て煎じたものは、茶葉の色合は黄緑色であつて好
ましいが、茶独特のさわやかな香りが少なく、特
に青臭い感じが残るといつた欠点があつた。また
前記従来技術により処理された加工品は苦味が緩
和され甘味を呈し、青臭い感じも消失する等の長
所を有するが、工程を経た加工品は緑色又は淡褐
色が点在する緑色の色調であつて、例えば一般に
紅茶などの嗜好者には不向きであり健康増進のた
めの一般向のものとしてはこのような嗜好者にも
好まれる色調のアマチヤヅル茶が望まれている。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するため新鮮な生アマチヤヅ
ルを3cm程度の長さに細断し、該細断片を天日又
は萎凋機による30分乃至2時間の萎凋を行ない水
分を55乃至65%としたものを揉捻機に1時間乃至
3時間揉捻し、発酵室で室内関係湿度95%、温度
20度乃至25度Cで発酵させる。つぎに回転炉で熱
処理し発酵をとめ連続式乾燥機で乾燥し製品とす
る工程の手段をとつた。
ルを3cm程度の長さに細断し、該細断片を天日又
は萎凋機による30分乃至2時間の萎凋を行ない水
分を55乃至65%としたものを揉捻機に1時間乃至
3時間揉捻し、発酵室で室内関係湿度95%、温度
20度乃至25度Cで発酵させる。つぎに回転炉で熱
処理し発酵をとめ連続式乾燥機で乾燥し製品とす
る工程の手段をとつた。
(作用)
このような手段をとつたので、生アマチヤヅル
の細断片は萎凋機において水分55乃至65%とな
り、揉捻機で揉捻することにより水分が均一化さ
れて、発酵し易くなる。発酵は最も重要な工程で
あるが、熱で細断片が蒸れないように室温は27度
C以上とならないように注意する必要がある。適
度のものは銅色の製品となるが過度のものは黒ず
み、お茶の香気がわるくなるからである。
の細断片は萎凋機において水分55乃至65%とな
り、揉捻機で揉捻することにより水分が均一化さ
れて、発酵し易くなる。発酵は最も重要な工程で
あるが、熱で細断片が蒸れないように室温は27度
C以上とならないように注意する必要がある。適
度のものは銅色の製品となるが過度のものは黒ず
み、お茶の香気がわるくなるからである。
つぎの回転炉で発酵はとまり連続式乾燥機で乾
燥し良製品の量産が可能となる。
燥し良製品の量産が可能となる。
(実施例)
本発明の1実施例である発酵アマチヤヅルの加
工法(以下本加工法という)について説明する。
本加工法はつぎの工程により行なわれる。
工法(以下本加工法という)について説明する。
本加工法はつぎの工程により行なわれる。
(1) 生アマチヤヅルの細断工程
(2) 萎凋工程
(3) 揉捻工程
(4) 発酵工程
(5) 熱処理工程
(6) 乾燥工程
(7) 製品包装工程
(1) 生アマチヤヅルの細断工程
山野に自生するもの又は栽培した生アマチヤ
ヅルを公知の細断器を用いて3cm程度の長さに
細断し、加工工程に入る準備をととのえる。
ヅルを公知の細断器を用いて3cm程度の長さに
細断し、加工工程に入る準備をととのえる。
(2) 萎凋工程
萎凋とは茶葉の水分を蒸発によつて少なくす
る操作であるが、単に水を除くだけの乾燥では
ない。その間、香味を出すための考慮を必要と
する。本加工法においては公知の天日又は萎凋
機による萎凋工程を採用し、生アマチヤヅルの
細断片を30分乃至2時間程度行なう。この萎凋
により前記細断片の水分は55乃至65%となる。
水分は公知の水分計で測ることができる。
る操作であるが、単に水を除くだけの乾燥では
ない。その間、香味を出すための考慮を必要と
する。本加工法においては公知の天日又は萎凋
機による萎凋工程を採用し、生アマチヤヅルの
細断片を30分乃至2時間程度行なう。この萎凋
により前記細断片の水分は55乃至65%となる。
水分は公知の水分計で測ることができる。
(3) 揉捻工程
揉捻とは茶葉をもむことにより水分を均一化
し発酵し易くする工程であり本加工法では公知
の揉捻機で生アマチヤヅルの細断片を1時間乃
至3時間揉捻する。揉捻機には例えば80Kg荷重
のものを用いる。
し発酵し易くする工程であり本加工法では公知
の揉捻機で生アマチヤヅルの細断片を1時間乃
至3時間揉捻する。揉捻機には例えば80Kg荷重
のものを用いる。
(4) 発酵工程
発酵は公知の発酵室で行なわれ、室内関係湿
度95%室温20度乃至25度Cで所要時間行なわれ
る。この工程は重要工程であつて、熱で葉が蒸
れないように20度C以下に保つ必要があつて、
本加工法で生アマチヤヅルの発酵が適度になさ
れれば細断片は銅色となり過度のときは、黒ず
んで香気が悪くなる。発酵室においては、発酵
だな、発酵箱を用いれば便利である。
度95%室温20度乃至25度Cで所要時間行なわれ
る。この工程は重要工程であつて、熱で葉が蒸
れないように20度C以下に保つ必要があつて、
本加工法で生アマチヤヅルの発酵が適度になさ
れれば細断片は銅色となり過度のときは、黒ず
んで香気が悪くなる。発酵室においては、発酵
だな、発酵箱を用いれば便利である。
(5) 熱処理工程
つぎに今迄の工程をへた細断片を公知の回転
炉に投入し150度乃至400度Cで10分乃至30分間
熱処理加工を行なう。
炉に投入し150度乃至400度Cで10分乃至30分間
熱処理加工を行なう。
(6) 乾燥工程
つぎに、公知の連続式乾燥機により100度乃
至120度Cの乾燥温度で20分乃至30分間連続乾
燥する。
至120度Cの乾燥温度で20分乃至30分間連続乾
燥する。
(7) 製品包装工程
以上の各工程をへて銅色に加工仕上された細
断片は、更に所望により粉末化してもよいし、
所要の包装を行ない発酵アマチヤヅル茶の製品
を得ることができる。
断片は、更に所望により粉末化してもよいし、
所要の包装を行ない発酵アマチヤヅル茶の製品
を得ることができる。
(発明の効果)
本件発明を前記の通り構成したので、本件発明
の加工法をアマチヤヅル茶に実施することにより
水分90%程度の生アマチヤヅルは水分3%程度の
青臭い感じのない、有効成分のサポニンの含有を
そこなわない、香茶風の色調のアマチヤヅル茶で
香りのよい良品の製品を多量に得ることができる
という効果がある。
の加工法をアマチヤヅル茶に実施することにより
水分90%程度の生アマチヤヅルは水分3%程度の
青臭い感じのない、有効成分のサポニンの含有を
そこなわない、香茶風の色調のアマチヤヅル茶で
香りのよい良品の製品を多量に得ることができる
という効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 新鮮な生アマチヤヅルを3cm程度の長さに細
断する工程と、 前記アマチヤヅル細断片を天日又は人口萎凋機
により30分乃至2時間萎凋する工程と、 前記萎凋工程を終つたアマチヤヅル細断片を揉
捻機により揉捻するとともに発酵室で発酵する1
乃至3時間の工程と、 つづいて回転炉により150度乃至400度Cにて10
分乃至30分間熱処理する工程と、 更に連続式乾燥機により100度乃至120度Cにて
20分乃至30分間乾燥する工程を有することを特徴
とする発酵アマチヤヅル茶の加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60088797A JPS61247363A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 発酵アマチヤヅル茶の加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60088797A JPS61247363A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 発酵アマチヤヅル茶の加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61247363A JPS61247363A (ja) | 1986-11-04 |
| JPH0120858B2 true JPH0120858B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=13952848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60088797A Granted JPS61247363A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 発酵アマチヤヅル茶の加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61247363A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103098945A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-15 | 广西昭平县凝香翠茶厂 | 一种绞股蓝茶及其制作方法 |
| CN103549089B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 湖北仙芝堂生物科技有限公司 | 一种冰翠龙须绞股蓝的加工方法 |
| CN107279395A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-24 | 王金台 | 一种辣椒叶茶的制备方法 |
| CN108740223A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-06 | 兴义市平宇中药材种植农民专业合作社 | 一种高溶出绞股蓝茶及其制备方法 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60088797A patent/JPS61247363A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61247363A (ja) | 1986-11-04 |
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