JPH01209603A - ケーブル - Google Patents
ケーブルInfo
- Publication number
- JPH01209603A JPH01209603A JP3559488A JP3559488A JPH01209603A JP H01209603 A JPH01209603 A JP H01209603A JP 3559488 A JP3559488 A JP 3559488A JP 3559488 A JP3559488 A JP 3559488A JP H01209603 A JPH01209603 A JP H01209603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- vinyl acetate
- sheath
- core
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車搭載用ケーブル、ロボット用ケーブル等
のケーブルに関するものであり、エチレン酢酸ビニル共
重合体を主体としたシースで被覆されてなるもの（エチ
レン酢酸ビニル共重合体被覆電線）である、更に詳しく
は電線が低温（例えば−３０℃）から高温（例えば＋１
３０℃）の範囲において、振動、屈曲運動及び油に対し
て優れた耐久性が要求され、また−時的に＋２００℃の
高温になっても外観等が変形しにくいことが要求される
場合に使用するのに適するものである。
のケーブルに関するものであり、エチレン酢酸ビニル共
重合体を主体としたシースで被覆されてなるもの（エチ
レン酢酸ビニル共重合体被覆電線）である、更に詳しく
は電線が低温（例えば−３０℃）から高温（例えば＋１
３０℃）の範囲において、振動、屈曲運動及び油に対し
て優れた耐久性が要求され、また−時的に＋２００℃の
高温になっても外観等が変形しにくいことが要求される
場合に使用するのに適するものである。
（従来技術）
自動車搭載用ケーブル及びロボット用ケーブル等の被覆
（シース）には、従来は熱可塑性ポリウレタン、架橋塩
化ビニル樹脂が広く使用されていた。
（シース）には、従来は熱可塑性ポリウレタン、架橋塩
化ビニル樹脂が広く使用されていた。
（従来技術の問題点）
上記の熱可塑性ポリウレタン樹脂は低温（−３０℃）で
は振動、屈曲運動及び油に対して優れた耐久性を有して
いるが、高温（＋ ２００℃）では溶融してしまうとい
う問題があった。
は振動、屈曲運動及び油に対して優れた耐久性を有して
いるが、高温（＋ ２００℃）では溶融してしまうとい
う問題があった。
又、架橋塩化ビニル樹脂は熱可塑性ポリウレタン樹脂と
は逆に、高温（＋２００℃）で溶融しにくいが、低温（
−３０℃）における振動、屈曲運動に対する耐久性が劣
るという問題があった。
は逆に、高温（＋２００℃）で溶融しにくいが、低温（
−３０℃）における振動、屈曲運動に対する耐久性が劣
るという問題があった。
（発明の目的）
本発明の目的はヒ記の問題点を解決すべく開発されたも
のであり、低温（−３０’Ｃりから高温（＋１３０℃）
の範囲において振動、屈曲連動及び油に対して優れた耐
久性を有し、更には一時的に＋２００℃になっても外観
が劣化しにくいケーブルを提供することにある。
のであり、低温（−３０’Ｃりから高温（＋１３０℃）
の範囲において振動、屈曲連動及び油に対して優れた耐
久性を有し、更には一時的に＋２００℃になっても外観
が劣化しにくいケーブルを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明のうち請求項１のケーブルは、複数本の絶縁電線
ｌを有するケーブルコア２と、該ケーブルコア２の周り
にテープ３をらせん巻きにして設けた押ａ層４と、該押
巻層４の外側に設けたシース５とを有するケーブルにお
いて、前記シース５は酢酸ビニルを１０〜２２％含有す
るエチレン酢酸ビニル共重合体を主体とし、これを電子
線にて架橋したものである。
ｌを有するケーブルコア２と、該ケーブルコア２の周り
にテープ３をらせん巻きにして設けた押ａ層４と、該押
巻層４の外側に設けたシース５とを有するケーブルにお
いて、前記シース５は酢酸ビニルを１０〜２２％含有す
るエチレン酢酸ビニル共重合体を主体とし、これを電子
線にて架橋したものである。
本発明のうち請求項２のケーブルは、請求項１の発明に
おいて、ケーブルそのものが螺旋形状をしていることを
特徴とするものである。
おいて、ケーブルそのものが螺旋形状をしていることを
特徴とするものである。
（発明の作用）
本発明のケーブルは押巻層４の外側（最外層）にＶＡを
１０〜２２％含有するエチレン酢酸ビニル共重合体を主
体とするシース５を設けであるので、低温（−３０℃）
から高温（＋ １３０℃）の範囲において、振動、屈曲
運動及び油に対して耐久性があり、−時的に＋２００℃
の温度においても外観に亀裂が入ったり、溶融したりし
ない。
１０〜２２％含有するエチレン酢酸ビニル共重合体を主
体とするシース５を設けであるので、低温（−３０℃）
から高温（＋ １３０℃）の範囲において、振動、屈曲
運動及び油に対して耐久性があり、−時的に＋２００℃
の温度においても外観に亀裂が入ったり、溶融したりし
ない。
（実施例）
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する、第１図は
本発明のケーブルの一実施例の概略断面図である。この
ケーブルは銅などの導電性物質よりなる芯線ａの外側に
絶縁層すが形成された絶縁電線ｌを複数本集束してケー
ブルコア２とし、同コア２を必要に応じて介在させた綿
糸介在６と共に撚り合せて多芯撚り絶縁電線７とし、同
絶縁電線７の外側に例えばプラスチックテープや紙テー
プ等（具体的にはがん成紙）３を螺旋線状に巻き付けて
押巻層４を形成し、その外側にＶＡ（酢酸ビニル）含有
量が１０〜２２％であるエチレン酢酸ビニル共重合体１
００重量部に、酸化防止剤１重湯部を配合してなる樹脂
組成物によるシース５を被覆した構造となっている。
本発明のケーブルの一実施例の概略断面図である。この
ケーブルは銅などの導電性物質よりなる芯線ａの外側に
絶縁層すが形成された絶縁電線ｌを複数本集束してケー
ブルコア２とし、同コア２を必要に応じて介在させた綿
糸介在６と共に撚り合せて多芯撚り絶縁電線７とし、同
絶縁電線７の外側に例えばプラスチックテープや紙テー
プ等（具体的にはがん成紙）３を螺旋線状に巻き付けて
押巻層４を形成し、その外側にＶＡ（酢酸ビニル）含有
量が１０〜２２％であるエチレン酢酸ビニル共重合体１
００重量部に、酸化防止剤１重湯部を配合してなる樹脂
組成物によるシース５を被覆した構造となっている。
前記絶縁電線ｌの絶縁層すは架橋ＰＥ、架橋ＰｖＣ等で
良い、前記綿糸介在６はテトロン介在等でもよい、前記
エチレン酢酸ビニル共重合体には安定剤、充填剤１着色
剤、架橋促進剤、滑剤等を配合してもよい、またエチレ
ン酢酸ビニル共重合体を主体とするシース５は放射線照
射により架橋処理を施す。
良い、前記綿糸介在６はテトロン介在等でもよい、前記
エチレン酢酸ビニル共重合体には安定剤、充填剤１着色
剤、架橋促進剤、滑剤等を配合してもよい、またエチレ
ン酢酸ビニル共重合体を主体とするシース５は放射線照
射により架橋処理を施す。
ここでＶＡの含有酸を１０〜２２％と限定する理由は、
ＶＡが１０％以下だと低温（−３０℃）での屈曲、振動
に対する耐久性が得られず、２２％以上だと耐油性が低
下するためである。
ＶＡが１０％以下だと低温（−３０℃）での屈曲、振動
に対する耐久性が得られず、２２％以上だと耐油性が低
下するためである。
第２図、第３図は本発明のケーブルの電線形状の一実施
例を示すものである。それらの図に示すケーブルは長子
方向中央部を螺旋状にカールさせたものであり、その螺
旋部分８の径の大きさは特に限定されるものでなく用途
に合わせて適宜決定できる。またカールされる回数も１
回と限定されるものではなく、必要に応じて２回以上と
してもよい。
例を示すものである。それらの図に示すケーブルは長子
方向中央部を螺旋状にカールさせたものであり、その螺
旋部分８の径の大きさは特に限定されるものでなく用途
に合わせて適宜決定できる。またカールされる回数も１
回と限定されるものではなく、必要に応じて２回以上と
してもよい。
第４図は本発明のケーブルの屈曲試験の概略図を示すも
のである。これは螺旋部分８で９０度に曲げ、一端９を
固定し、他端１０を低温（−３０℃）及び高温（＋１３
０℃）において７０度の首振り運動を行なうものである
。ちなみにこれにより本発明のケーブルについて１００
回／分のスピードで１０７ｊ回首振りを行なったが、同
ケーブルにはなんらの問題（外観不良や亀裂など）も生
じなかった。
のである。これは螺旋部分８で９０度に曲げ、一端９を
固定し、他端１０を低温（−３０℃）及び高温（＋１３
０℃）において７０度の首振り運動を行なうものである
。ちなみにこれにより本発明のケーブルについて１００
回／分のスピードで１０７ｊ回首振りを行なったが、同
ケーブルにはなんらの問題（外観不良や亀裂など）も生
じなかった。
又、低温（−３０℃）及び高温（＋ １３０°Ｃ）にお
いて、前記の場合と同様に一端９を固定し。
いて、前記の場合と同様に一端９を固定し。
他端ｌＯを振幅１０１組振動数１０）１ｚで１００万回
首振り運動を行なったが、外観上なんらの問題も生じな
かった。
首振り運動を行なったが、外観上なんらの問題も生じな
かった。
更に本発明のケーブルを２００″Ｃに１時間自己径巻付
を行なっても外観に融着、亀裂等は生じなかった。
を行なっても外観に融着、亀裂等は生じなかった。
そしてまた、本発明のケーブルをエンジンオイル中に１
３０℃の雰囲気において１時間浸漬してもなんらの変化
も見られなかった。
３０℃の雰囲気において１時間浸漬してもなんらの変化
も見られなかった。
（発明の効果）
本発明のケーブルのシース５は、酢酸ビニルを１０〜２
２％含有するエチレン酢酸ビニル共重合体を主体とし、
これを電子線にて架橋したものであるため次のような効
果がある。
２％含有するエチレン酢酸ビニル共重合体を主体とし、
これを電子線にて架橋したものであるため次のような効
果がある。
（１）低温（−３０℃）から高温（＋１３０℃）の範囲
において、振動、屈曲運動に充分な耐久性があり、耐油
性も充分であった。
において、振動、屈曲運動に充分な耐久性があり、耐油
性も充分であった。
（２）−時的に２００℃の高温にも耐えることができ、
２００℃の高温においても外観上に溶融や亀裂などが見
られない。
２００℃の高温においても外観上に溶融や亀裂などが見
られない。
（３）低温（−３０℃）から高温（＋１３０℃）におい
て、振動、屈曲１機械的耐久性などが必要とされる部分
や、耐油性、２００℃での瞬間耐熱性が要求される箇所
で使用することができ、実用的価値が極めて大きい。
て、振動、屈曲１機械的耐久性などが必要とされる部分
や、耐油性、２００℃での瞬間耐熱性が要求される箇所
で使用することができ、実用的価値が極めて大きい。
第１図は本発明にかかるケーブルの一実施例の縦断正面
図、第２図は同ケーブルの側面図、第３図は同ケーブル
の平面図、第４図は同ケーブルの屈曲試験の説明図であ
る。 ｌは絶縁電線 ２はケーブルコア ３はテープ ４は押巻層 ５はシース
図、第２図は同ケーブルの側面図、第３図は同ケーブル
の平面図、第４図は同ケーブルの屈曲試験の説明図であ
る。 ｌは絶縁電線 ２はケーブルコア ３はテープ ４は押巻層 ５はシース
Claims (2)
- （１）複数本の絶縁電線１を有するケーブルコア２と、
該ケーブルコア２の周りにテープ３を螺旋巻きにして設
けた押巻層４と、該押巻層４の外側に設けたシース５と
を有するケーブルにおいて、前記シース５は酢酸ビニル
を１０〜２２％含有するエチレン酢酸ビニル共重合体を
主体とし、これを電子線にて架橋したものであることを
特徴とするケーブル。 - （２）前記ケーブルが螺旋形状をしていることを特徴と
する請求項第１のケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3559488A JPH01209603A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3559488A JPH01209603A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209603A true JPH01209603A (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12446125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3559488A Pending JPH01209603A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01209603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114355530A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 远东通讯有限公司 | 一种抗共振光电复合缆及其应用 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP3559488A patent/JPH01209603A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114355530A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 远东通讯有限公司 | 一种抗共振光电复合缆及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003303515A (ja) | 通電用複合撚線導体 | |
| JP2010129405A (ja) | 絶縁電線およびワイヤーハーネス | |
| JP2854076B2 (ja) | ケーブル コアを包囲する編組を有するケーブル | |
| JPH01209603A (ja) | ケーブル | |
| JP3475433B2 (ja) | 絶縁被覆電線およびその製造方法 | |
| JP6098231B2 (ja) | 光ファイバ複合電力ケーブル | |
| US2787653A (en) | Electric cables | |
| US3315457A (en) | Appliance for linear bodies | |
| US2564463A (en) | Wire cable connection | |
| KR20190120060A (ko) | 도체, 전선 및 케이블 | |
| CN211045937U (zh) | 一种耐湿热、耐高温、轻重量的机载电缆 | |
| JPH04229506A (ja) | ワイヤハーネス及びその製造方法 | |
| JPS6035863Y2 (ja) | 温度検出器用の補償導線 | |
| JPS6331448Y2 (ja) | ||
| US3179739A (en) | High temperature insulation for electrical conductors | |
| JPS5816087Y2 (ja) | 耐捻回性ケ−ブル線路 | |
| JPH10223071A (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの製造方法 | |
| JPS60163394A (ja) | 発熱線 | |
| SU1304085A1 (ru) | Способ изготовлени проводов дл воздушных линий электропередач | |
| JPS6139196Y2 (ja) | ||
| JPS639950Y2 (ja) | ||
| JP6260732B2 (ja) | 光ファイバ複合電力ケーブル | |
| JP2008218274A (ja) | 絶縁電線 | |
| JPH0439644B2 (ja) | ||
| JP2025084390A (ja) | シールドケーブル |