JPH01211687A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH01211687A JPH01211687A JP3820188A JP3820188A JPH01211687A JP H01211687 A JPH01211687 A JP H01211687A JP 3820188 A JP3820188 A JP 3820188A JP 3820188 A JP3820188 A JP 3820188A JP H01211687 A JPH01211687 A JP H01211687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- coil spring
- compression chamber
- spring
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はシリンダーの低圧側に逆止弁に内蔵しだロータ
リ圧縮機に関するものである。
リ圧縮機に関するものである。
従来の技術
近年、家庭用の冷蔵庫等に使用する圧縮機は、その収納
性の良さから、急速に横置型のロータリに移行しつつあ
る。
性の良さから、急速に横置型のロータリに移行しつつあ
る。
以下、図面を参照しながら従来のロータリ圧縮機につい
て説明する。第３図において、１は横手方向に長い略円
筒形の密閉容器で、固定子２及び回転子３からなるモー
タＭ及びこのモータＭによって駆動される圧縮装置Ｃが
収納されている。４はオイルで、密閉容器１の下方に溜
っている。５はシリンダー、６．了はそれぞれ主ベアリ
ング。
て説明する。第３図において、１は横手方向に長い略円
筒形の密閉容器で、固定子２及び回転子３からなるモー
タＭ及びこのモータＭによって駆動される圧縮装置Ｃが
収納されている。４はオイルで、密閉容器１の下方に溜
っている。５はシリンダー、６．了はそれぞれ主ベアリ
ング。
副ベアリングで、シリンダー５の両側に密着され、圧縮
室８を形成する。９は前記回転子３と結合されたシャフ
トで、偏心部１０を仔する。１１は偏心部１０に嵌装さ
れたローラーで、圧縮室８に内接している。１２はベー
ンで、バネ（図示せず）にてローラー１１に圧接される
ことで圧縮室８を高低圧側に仕切っている。１３は吸入
管で、一端が副ベアリング了に嵌装づれ、他端は密閉容
器１３ベーノ の外に出ており、逆止弁１９を介して冷凍システム（図
示せず）に連結されている。この逆止弁１９は重力によ
シ作動するバルブ２１及び、バルブシート部２０を有し
、バルブ２１の可動方向が動方向と一致するように配設
されている。１４は吐出管で密閉容器１に溶着されてい
る。
室８を形成する。９は前記回転子３と結合されたシャフ
トで、偏心部１０を仔する。１１は偏心部１０に嵌装さ
れたローラーで、圧縮室８に内接している。１２はベー
ンで、バネ（図示せず）にてローラー１１に圧接される
ことで圧縮室８を高低圧側に仕切っている。１３は吸入
管で、一端が副ベアリング了に嵌装づれ、他端は密閉容
器１３ベーノ の外に出ており、逆止弁１９を介して冷凍システム（図
示せず）に連結されている。この逆止弁１９は重力によ
シ作動するバルブ２１及び、バルブシート部２０を有し
、バルブ２１の可動方向が動方向と一致するように配設
されている。１４は吐出管で密閉容器１に溶着されてい
る。
上記構成において、回転子３の回転はシャフト９に伝わ
り、偏心部１０に嵌装されたローラー１１が圧縮室８の
中で偏心回動し、ローラー６に圧接されるベーン１２に
よシ、圧縮室８内が高圧側。
り、偏心部１０に嵌装されたローラー１１が圧縮室８の
中で偏心回動し、ローラー６に圧接されるベーン１２に
よシ、圧縮室８内が高圧側。
低圧側に仕切られることで、吸入管１３よシ吸入された
ガスは連続して圧縮寧れる。圧縮された高圧ガスはいっ
たん密閉容器１内に開放きれた後、吐出側１４から吐出
される。この際、バルブ２１はガスの力で押し一ヒげら
れ、吸入ガスは連続して吸入管１３を経て圧縮室８に一
流れる。次に回転子３が回転を停止１−、シた時、密閉
容器１内の圧縮恣れた高圧ガスはシリンダー５と主ベア
リング６、副ベアリング７との隙間、あるいはベー７１
２との隙間等を通や、吸入側に逆流する。この逆流した
高圧ガスが冷凍システム捷で入り込むと、エバポレータ
を温めるという問題が生じるが、逆止弁１９内でバルブ
２１は逆流しだ高圧ガスと自重によってバルブシー）２
０に圧接密着させられ、前記高圧ガスの逆流は逆止弁１
９の所で止まる。
ガスは連続して圧縮寧れる。圧縮された高圧ガスはいっ
たん密閉容器１内に開放きれた後、吐出側１４から吐出
される。この際、バルブ２１はガスの力で押し一ヒげら
れ、吸入ガスは連続して吸入管１３を経て圧縮室８に一
流れる。次に回転子３が回転を停止１−、シた時、密閉
容器１内の圧縮恣れた高圧ガスはシリンダー５と主ベア
リング６、副ベアリング７との隙間、あるいはベー７１
２との隙間等を通や、吸入側に逆流する。この逆流した
高圧ガスが冷凍システム捷で入り込むと、エバポレータ
を温めるという問題が生じるが、逆止弁１９内でバルブ
２１は逆流しだ高圧ガスと自重によってバルブシー）２
０に圧接密着させられ、前記高圧ガスの逆流は逆止弁１
９の所で止まる。
発明が解決しようとする課題
以上のように、逆止弁１９は菌属ガスの逆流を防ぐ目的
でロータリコンプレッサーを用いた冷凍システムに配設
される部品のひとつでちるが、先に述べたように、バル
ブ２１は自重によって動作するため、バルブ２１の可動
方向と重力方向をそろえる必要があり、そのだめに配管
が複雑化してしまうという欠点を有している。また、バ
ルブ２１とバルブシー）２０はリークを防ぐ必要上、極
めて高い精度が要求されるため、どうしても高価な部品
となってしまう。捷だ、冷凍システム中に配設する関係
上、溶接箇所も増加する、等の問題点を有していた。
でロータリコンプレッサーを用いた冷凍システムに配設
される部品のひとつでちるが、先に述べたように、バル
ブ２１は自重によって動作するため、バルブ２１の可動
方向と重力方向をそろえる必要があり、そのだめに配管
が複雑化してしまうという欠点を有している。また、バ
ルブ２１とバルブシー）２０はリークを防ぐ必要上、極
めて高い精度が要求されるため、どうしても高価な部品
となってしまう。捷だ、冷凍システム中に配設する関係
上、溶接箇所も増加する、等の問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、安価で配管等も簡潔な姿に
て可能となるロータリ圧縮機を提供する５ベーノ ものである。
て可能となるロータリ圧縮機を提供する５ベーノ ものである。
課題を解決するだめの手段
上記問題点をｉＷ決するために、本発明のロータリ圧縮
機は、サクションチューブと圧縮室との間に、非磁性体
材料からなるリード及びコイルスプリングとを有する逆
止弁を形成し、かつ前記コイルスプリングの自由長は、
コイルスプリンクラシリンダーに設けたスプリング保持
部に嵌入した時、その端部がシリンダー端面から出ない
範囲に設定されているという構成をとっている。
機は、サクションチューブと圧縮室との間に、非磁性体
材料からなるリード及びコイルスプリングとを有する逆
止弁を形成し、かつ前記コイルスプリングの自由長は、
コイルスプリンクラシリンダーに設けたスプリング保持
部に嵌入した時、その端部がシリンダー端面から出ない
範囲に設定されているという構成をとっている。
作 用
本発明は上記構成より、圧縮機が運転を停止しだ時非磁
性体からなるリードは磁気吸引力の影響を受けることな
く、コイルスプリングの力で副ベアリング側にはじき出
され逆流ガスによって確実に動作する。
性体からなるリードは磁気吸引力の影響を受けることな
く、コイルスプリングの力で副ベアリング側にはじき出
され逆流ガスによって確実に動作する。
実施例
以下、本発明の一実施例を、第１図及び第２図に従い説
明する。尚、従来例と同一部品は同−符澱を用いて説明
し、１ｆｆａ成、動作の同じところは省６ ・＼−７ 略する。
明する。尚、従来例と同一部品は同−符澱を用いて説明
し、１ｆｆａ成、動作の同じところは省６ ・＼−７ 略する。
第１図において、２６は平板状のリードで、非磁性体制
料であるステンレスによってできている。
料であるステンレスによってできている。
２６はコイルスプリングで、それぞれシリンダー５に穿
設されたリードガイド部２７．スプリング保持部２８に
摺動可能なように嵌挿されている。
設されたリードガイド部２７．スプリング保持部２８に
摺動可能なように嵌挿されている。
また、前記コイルスプリング２６の自由長はシリンダー
５の厚さ寸法よシ短かい。２９は圧縮室８とスプリング
保持部２８とに連通したパス穴である。３０は副軸受子
の端面で、研摩仕上げをしである。
５の厚さ寸法よシ短かい。２９は圧縮室８とスプリング
保持部２８とに連通したパス穴である。３０は副軸受子
の端面で、研摩仕上げをしである。
かかる構成において、捷ず動作を説明する。ロータリ圧
縮機が運転している時は、リード２５は吸入ガスの力で
コイルスプリング２６のバネ力に抗してコイルスプリン
グ２６側に押し付けられ、吸入ガスはパス穴２９を通り
、圧縮室８内に流入する。次に、ロータリ圧縮機が停止
した場合であるが、停止直後、吸入ガスの流れはストッ
プし、リード２５はコイルスプリング２６の力で副ベア
リングＴ側にはじき出される。それと同時に圧縮Ｔ ヘ
−ノ ５：り８内からは１：１１圧ガスがパス穴２９を通って
逆流し、リード２５はこの高圧ガスによって副ベアリン
グ７の端面３０に押しつけられ、シールするため高圧ガ
スの逆流はこの部分で正寸る。またｊＪ−ト２５は非磁
性体材料であるステンレスによってできているため、シ
リンダー５が磁化きれていても吸着恣れることなく動作
する。
縮機が運転している時は、リード２５は吸入ガスの力で
コイルスプリング２６のバネ力に抗してコイルスプリン
グ２６側に押し付けられ、吸入ガスはパス穴２９を通り
、圧縮室８内に流入する。次に、ロータリ圧縮機が停止
した場合であるが、停止直後、吸入ガスの流れはストッ
プし、リード２５はコイルスプリング２６の力で副ベア
リングＴ側にはじき出される。それと同時に圧縮Ｔ ヘ
−ノ ５：り８内からは１：１１圧ガスがパス穴２９を通って
逆流し、リード２５はこの高圧ガスによって副ベアリン
グ７の端面３０に押しつけられ、シールするため高圧ガ
スの逆流はこの部分で正寸る。またｊＪ−ト２５は非磁
性体材料であるステンレスによってできているため、シ
リンダー５が磁化きれていても吸着恣れることなく動作
する。
次に、本実施例の組立について説明する。第２図はり一
ド２５．コイルスプリング２６を、それぞれリードガイ
ド部２了、スプリング保持部２８に挿入した段階での状
態を示したもので、この時、リード２５はリードガイド
部２了の中に、一部、あるいは全体がシリンダー端面ａ
の下の位置にある。このため、畠１１ベアリング了をシ
リンダー５に取付けるという次の組立工程において、リ
ード２５が脱落する、ちるいは、ずれて−シリンダー５
．副ベアリング了の間に挟み込寸れる、といっだような
組立不良が起こりにくく、生産性は極めて良好である。
ド２５．コイルスプリング２６を、それぞれリードガイ
ド部２了、スプリング保持部２８に挿入した段階での状
態を示したもので、この時、リード２５はリードガイド
部２了の中に、一部、あるいは全体がシリンダー端面ａ
の下の位置にある。このため、畠１１ベアリング了をシ
リンダー５に取付けるという次の組立工程において、リ
ード２５が脱落する、ちるいは、ずれて−シリンダー５
．副ベアリング了の間に挟み込寸れる、といっだような
組立不良が起こりにくく、生産性は極めて良好である。
発明の効果
以上のように本発明はサクションチューブと圧縮室との
間に、リード及びコイルスプリングトラ存する逆止弁を
形成し、かつ前記コイルスプリングの自由長はコイルス
プリングをシリンダー端面けたスプリング保持部に嵌入
した時、その端部がシリンダー端面から出ない範囲に設
定されていることによ）、極めて組立性の良好な逆止弁
の内蔵が可能となシ、冷凍システム中に逆止弁を設ける
、必要がなく複雑な配管や、システム中の溶接箇所の増
加を避けられるものである。
間に、リード及びコイルスプリングトラ存する逆止弁を
形成し、かつ前記コイルスプリングの自由長はコイルス
プリングをシリンダー端面けたスプリング保持部に嵌入
した時、その端部がシリンダー端面から出ない範囲に設
定されていることによ）、極めて組立性の良好な逆止弁
の内蔵が可能となシ、冷凍システム中に逆止弁を設ける
、必要がなく複雑な配管や、システム中の溶接箇所の増
加を避けられるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるロータリ圧縮機の要
部断面図、第２図は組立途中段階での状態を示す断面図
、第３図は従来のロータリ圧縮機の断面図である。 ５ ・・シリンダー、６・・ ・主ベアリング、７・・
副ベアリング、１３−サクションチューブ、２５・・−
リード、２６・ コイルスフリング。
部断面図、第２図は組立途中段階での状態を示す断面図
、第３図は従来のロータリ圧縮機の断面図である。 ５ ・・シリンダー、６・・ ・主ベアリング、７・・
副ベアリング、１３−サクションチューブ、２５・・−
リード、２６・ コイルスフリング。
Claims (1)
- 密閉容器内に、固定子及び回転子とからなるモータと、
このモータにより回転するシャフトと、圧縮室を形成す
るシリンダーと、このシリンダーの両面に密着される主
ベアリング及び副ベアリングと、吸入ガスを前記圧縮室
に導くサクションチューブとを含む圧縮装置を有し、前
記シリンダーの、サクションチューブと圧縮室との間に
、非磁性体材料からなるリード及びコイルスプリングと
を有する逆止弁を形成し、かつ前記コイルスプリングの
自由長は、前記コイルスプリングを前記シリンダーに設
けたスプリング保持部に嵌入した時、その端部がシリン
ダー端面から出ない範囲に設定したロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3820188A JPH01211687A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3820188A JPH01211687A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211687A true JPH01211687A (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=12518730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3820188A Pending JPH01211687A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01211687A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6336797B1 (en) * | 2000-06-01 | 2002-01-08 | Westinghouse Air Brake Technologies Corp. | Oiless rotary scroll air compressor air inlet valve |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147091A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Matsushita Refrig Co | ロ−タリコンプレツサ |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3820188A patent/JPH01211687A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147091A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Matsushita Refrig Co | ロ−タリコンプレツサ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6336797B1 (en) * | 2000-06-01 | 2002-01-08 | Westinghouse Air Brake Technologies Corp. | Oiless rotary scroll air compressor air inlet valve |
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