JPH01212805A - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
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- JPH01212805A JPH01212805A JP3706188A JP3706188A JPH01212805A JP H01212805 A JPH01212805 A JP H01212805A JP 3706188 A JP3706188 A JP 3706188A JP 3706188 A JP3706188 A JP 3706188A JP H01212805 A JPH01212805 A JP H01212805A
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- kerosene
- oil supply
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は石油燃焼装置、特にその灯油供給系の構造に
関するものである。
関するものである。
第、3図は従来の石油燃焼装置を示す断面図で。
同図において、(1)は灯油タンク、(2)は灯油受け
タンク、(3)は灯油管、(4)は灯油を汲み上げるた
めの電磁ポンプ、(5)は灯油面を一定に保つ定油面器
上部ユニットで、給油通路部(511)と受油部(51
2)と凹状油取出部(513)とを有する油溜部(51
)と。
タンク、(3)は灯油管、(4)は灯油を汲み上げるた
めの電磁ポンプ、(5)は灯油面を一定に保つ定油面器
上部ユニットで、給油通路部(511)と受油部(51
2)と凹状油取出部(513)とを有する油溜部(51
)と。
空間部(52)と、油戻通路(53)とを有している。
(521)(54)は隔壁部、 (55)は蓋体、(
6)は定油面型下部ユニツ)、171ijシールパツキ
ン、(8)は定油面器上部ユニット(5)と定油面器下
部ユニット(6)とで構成された定油面器、(9)は電
磁ポンプ(4)から吐き上げられた灯油が飛散するのを
防止する邪魔板。
6)は定油面型下部ユニツ)、171ijシールパツキ
ン、(8)は定油面器上部ユニット(5)と定油面器下
部ユニット(6)とで構成された定油面器、(9)は電
磁ポンプ(4)から吐き上げられた灯油が飛散するのを
防止する邪魔板。
αGは給油パイプ、(111は燃焼器気化室、α2は燃
焼器バーナ部、α3は燃焼器気化室allと燃焼器バー
ナ部α2とで構成された燃焼器、α七は加圧送風機、(
Ieは加圧パイプ、aeは送風パイプである。第4図は
邪魔板(9)の拡大斜視図であり、同図に2いて、(9
1)は邪魔板(9)に穿設された貫通孔で、前記給油パ
イプαGの外径よシ大径で、且つ該給油パイプ(Ill
が貫通している。(92)は孔を穿設して形成された取
付部で、この部分で邪魔板(9)が定油面器(8)に取
付けられる。
焼器バーナ部、α3は燃焼器気化室allと燃焼器バー
ナ部α2とで構成された燃焼器、α七は加圧送風機、(
Ieは加圧パイプ、aeは送風パイプである。第4図は
邪魔板(9)の拡大斜視図であり、同図に2いて、(9
1)は邪魔板(9)に穿設された貫通孔で、前記給油パ
イプαGの外径よシ大径で、且つ該給油パイプ(Ill
が貫通している。(92)は孔を穿設して形成された取
付部で、この部分で邪魔板(9)が定油面器(8)に取
付けられる。
次に第3図の動作について説明する。灯油タンク(1)
を灯油受けタンク(2)に設定すると、灯油受けタンク
(2)に取付けられた口金弁(図示せず)が開き灯油が
灯油管(3)に供給される。灯油管(3)と定油面器下
部ユニット(6)を経由した灯油は電磁ポンプ(4)が
動作することで定油面器上部ユニット(5)の給油通路
部(511)から受油部(512)へ供給され、受油部
(512)上端から灯油が溢水した状態となり。
を灯油受けタンク(2)に設定すると、灯油受けタンク
(2)に取付けられた口金弁(図示せず)が開き灯油が
灯油管(3)に供給される。灯油管(3)と定油面器下
部ユニット(6)を経由した灯油は電磁ポンプ(4)が
動作することで定油面器上部ユニット(5)の給油通路
部(511)から受油部(512)へ供給され、受油部
(512)上端から灯油が溢水した状態となり。
灯油面は定油面となる。次に、加圧送風機Iが運転動作
すると加圧パイプ[51を介して前記定油面器上部ユニ
ット(5)の上部空間部(52)内に圧力(P)の加圧
空気が供給され、その加圧力相当分だけ溢水状態にある
灯油が供給パイプQ(Iを通シ、燃焼器気化室aD内に
供給される。一方、加圧送風機Iからの加圧空気は送風
パイプ(Ieを介して前記燃焼器気化室(II)に送圧
されるので、この時、前記給油パイプ(IGの先端から
の灯油は霧状になって前記燃焼器気化室αυ内に噴霧さ
れて気液混合状態となり、この気液混合状態の燃料は気
化室σB内蔵の加熱ヒータ(110)により気化室ae
内でガス化され、バーナ部α2にて燃焼し、炎と化す。
すると加圧パイプ[51を介して前記定油面器上部ユニ
ット(5)の上部空間部(52)内に圧力(P)の加圧
空気が供給され、その加圧力相当分だけ溢水状態にある
灯油が供給パイプQ(Iを通シ、燃焼器気化室aD内に
供給される。一方、加圧送風機Iからの加圧空気は送風
パイプ(Ieを介して前記燃焼器気化室(II)に送圧
されるので、この時、前記給油パイプ(IGの先端から
の灯油は霧状になって前記燃焼器気化室αυ内に噴霧さ
れて気液混合状態となり、この気液混合状態の燃料は気
化室σB内蔵の加熱ヒータ(110)により気化室ae
内でガス化され、バーナ部α2にて燃焼し、炎と化す。
ところで、定油面器上部ユニット(5)内に取付けられ
た給油パイプnciの垂直部分の中央部は、電磁ポンプ
(4)から吐出された灯油が受油部(512)上方へ飛
散するここのないように燃焼器気化室αJに取付けられ
た邪魔板(9)の貫通孔(91)を貫通すると共に、こ
の貫通孔(91)で位置決めされている。
た給油パイプnciの垂直部分の中央部は、電磁ポンプ
(4)から吐出された灯油が受油部(512)上方へ飛
散するここのないように燃焼器気化室αJに取付けられ
た邪魔板(9)の貫通孔(91)を貫通すると共に、こ
の貫通孔(91)で位置決めされている。
従来の石油燃焼装置は以上のように構成されているので
、燃焼器気化室αυへの灯油供給量、即ち燃料消費量は
定油面器(8)への加圧空気の加圧方便)と給油パイプ
αGのオリフィス径にて決定するものの、給油パイプa
αの取付時に当該給油パイプ(111の定油面器(8)
側の先端(図示下端)が、定油面器(8)の油取出部(
515)の円錐状壁面(5130)に接触し易く、若し
1点線で示すように接触したときには。
、燃焼器気化室αυへの灯油供給量、即ち燃料消費量は
定油面器(8)への加圧空気の加圧方便)と給油パイプ
αGのオリフィス径にて決定するものの、給油パイプa
αの取付時に当該給油パイプ(111の定油面器(8)
側の先端(図示下端)が、定油面器(8)の油取出部(
515)の円錐状壁面(5130)に接触し易く、若し
1点線で示すように接触したときには。
気泡、流体抵抗の変更0等の影響で灯油の流れが所期の
流れとならず、燃料消費量も所期の定量とならずに変化
してしまう。そこで、そのような状態にならないように
、前記給油パイプaαの取付時には、定油面器(8)の
凹状油取出部(513)の狭い底面部を覗き込んで、給
油パイプHの下部先端(下端が凹状油取出部(513)
の円錐状壁面(5130)に接触しないことを確認しな
がら調整しつつ組立てる必要があり0組立てに時間がか
\ると共に、給油パイプαGの下端部の全周に亘って前
記接触していないか確認する必要があシ、うつかシすれ
ば前記接触が発生してしまうという課題があった。
流れとならず、燃料消費量も所期の定量とならずに変化
してしまう。そこで、そのような状態にならないように
、前記給油パイプaαの取付時には、定油面器(8)の
凹状油取出部(513)の狭い底面部を覗き込んで、給
油パイプHの下部先端(下端が凹状油取出部(513)
の円錐状壁面(5130)に接触しないことを確認しな
がら調整しつつ組立てる必要があり0組立てに時間がか
\ると共に、給油パイプαGの下端部の全周に亘って前
記接触していないか確認する必要があシ、うつかシすれ
ば前記接触が発生してしまうという課題があった。
この発明は前述のような従来の課題を解決するためにな
されたもので、給油パイプの組立てが簡単で、しかも給
油パイプの灯油流入端が定油面器における凹状油取出部
の壁面に接触することなく。
されたもので、給油パイプの組立てが簡単で、しかも給
油パイプの灯油流入端が定油面器における凹状油取出部
の壁面に接触することなく。
燃焼器気化室へ所期の量の灯油を安定して供給できるよ
うにすることを目的とする。
うにすることを目的とする。
この発明に係る石油燃焼装置は、定量の灯油を溜めて2
く灯油受けタンク、この灯油受けタンクに吸込側が連通
したポンプ、このポンプの吐出側に連通した給油通路部
と、この給油通路部と隔壁部を介して隣接し該給油通路
部にその上部の受油部を介して上部が連通した凹状油取
出部と前記受油部の上部及び周囲に形成され該受油部か
ら溢れた灯油を前記灯油受けタンク及び前記ポンプ吸込
側に戻す空間部とを有し供給された灯油を一定面に保持
する定油面器、この定油面器の前記空間部の上部を覆う
蓋体、前記定油面器に取付けられ互いに上下に離間した
複数個の支持部を有した支持部材、前記複数個の支持部
に支持されると共に前記蓋体を貫通し前記凹状油取出部
内の灯油をバーナに連通した気化室に案内する給油パイ
プ、及び前記定油面器の空間部及び前記気化室に送気し
前記給油パイプから前記気化室へ供給される灯油を霧状
にする送風機を備えたものである。
く灯油受けタンク、この灯油受けタンクに吸込側が連通
したポンプ、このポンプの吐出側に連通した給油通路部
と、この給油通路部と隔壁部を介して隣接し該給油通路
部にその上部の受油部を介して上部が連通した凹状油取
出部と前記受油部の上部及び周囲に形成され該受油部か
ら溢れた灯油を前記灯油受けタンク及び前記ポンプ吸込
側に戻す空間部とを有し供給された灯油を一定面に保持
する定油面器、この定油面器の前記空間部の上部を覆う
蓋体、前記定油面器に取付けられ互いに上下に離間した
複数個の支持部を有した支持部材、前記複数個の支持部
に支持されると共に前記蓋体を貫通し前記凹状油取出部
内の灯油をバーナに連通した気化室に案内する給油パイ
プ、及び前記定油面器の空間部及び前記気化室に送気し
前記給油パイプから前記気化室へ供給される灯油を霧状
にする送風機を備えたものである。
この発明の石油燃焼装置においては、気化室から定油面
器上部の蓋体を貫通して定油面器の凹状油取出部内に延
在する給油パイプは、定油面器に取付けらnた支持部材
の互いに上下に離間した複数個の支持部で#支持されて
おシ、従って給油パイプの油流入側端部と前記定油面器
の凹状油取出部の壁面この相対的位置関係が0組立状態
によって大幅に変わるようなことはない。
器上部の蓋体を貫通して定油面器の凹状油取出部内に延
在する給油パイプは、定油面器に取付けらnた支持部材
の互いに上下に離間した複数個の支持部で#支持されて
おシ、従って給油パイプの油流入側端部と前記定油面器
の凹状油取出部の壁面この相対的位置関係が0組立状態
によって大幅に変わるようなことはない。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図で。
同図において、(1)はカー) IJツジ式の灯油タン
ク。
ク。
(2)は定量の灯油を溜めておく灯油受はタンクで。
前記灯油タンクが着脱自在に取付けられている。
(3)は灯油管、(4)は前記灯油受はタンク(2)内
の灯油を前記灯油管(3)を介して汲み上げるための電
磁ポンプ、(5)は灯油面のレベルを一定に保つ定油面
器上部ユニットで、電磁ポンプ(4)の吐出口に連接し
た給油通路部(511)とこの給油通路部(511)を
介して前記電磁ポンプ(4)からその吐出油が供給され
る受油部(512) h、、o受油部(512)の底部
の一部に設けられ円錐状壁面(5130)を有する凹状
油取出部(515)とを有する油溜部(51)と、この
油溜部(51)の上部に形成されると共に前記受池部(
512)の周りを囲繞する空間部(52)と、油戻通路
(53)とを有している。なお、 (521)は前記
空間部(52)を画成する周壁部、 (54)は前記
凹状油取出部(513)と前記給油通路部(512)と
を隔てる隔壁部、 (55)は前記空間部(513)
の上部を気密に覆う蓋体であって。
の灯油を前記灯油管(3)を介して汲み上げるための電
磁ポンプ、(5)は灯油面のレベルを一定に保つ定油面
器上部ユニットで、電磁ポンプ(4)の吐出口に連接し
た給油通路部(511)とこの給油通路部(511)を
介して前記電磁ポンプ(4)からその吐出油が供給され
る受油部(512) h、、o受油部(512)の底部
の一部に設けられ円錐状壁面(5130)を有する凹状
油取出部(515)とを有する油溜部(51)と、この
油溜部(51)の上部に形成されると共に前記受池部(
512)の周りを囲繞する空間部(52)と、油戻通路
(53)とを有している。なお、 (521)は前記
空間部(52)を画成する周壁部、 (54)は前記
凹状油取出部(513)と前記給油通路部(512)と
を隔てる隔壁部、 (55)は前記空間部(513)
の上部を気密に覆う蓋体であって。
何れも前記定油面器上部ユニット(5)を形成するもの
である。(6)は前記灯油受はタンク(2)と前記灯油
管(3)を介して連通した定油面器上部ユニットで。
である。(6)は前記灯油受はタンク(2)と前記灯油
管(3)を介して連通した定油面器上部ユニットで。
前記灯油受はタンク(2)と前記電磁ポンプ(4)の吸
込側とを連通ずると共に前記定油面器上部ユニット(5
)の油戻通路(53)からの反曲を受ける。、(71は
定油面器上部ユニット(5)と定油面器上部ユニツ)
(61トの間に挿入されたシールパツキン、(8)は前
記定油面器上部ユニット(5)と定油面器上部ユニット
(6)とで構成された定油面器、(9)はこの定油面器
(8)の上部ユニツ) <51に取付けられた支持部材
で、定油面器(81内の前記油溜部(51)の上端及び
前記蓋体(55)の双方から離間した状態で前記空間部
(52)内にはソ水平に延在している。(1(Iは可撓
性のL字形に屈曲した給油パイプで、前記蓋体(55)
を気密に貫通し該蓋体(55)に支持されている。aυ
は燃焼器気化室で、加熱ヒータ(110)を内菫してい
る。α2はこの燃焼器気化室αυの上部に設けられた燃
焼器バーナ部、(I3はこの燃焼器バーナ部と前記燃焼
器気化室Q11とで構成された燃焼器、■は加圧送風機
、a9はこの加圧送風機の出力風を前記定油面器(8)
の上部空間部(52)へ導入する加圧パイプで、前記支
持部材(9)の上方で前記空間部(52)内に開口して
いる。
込側とを連通ずると共に前記定油面器上部ユニット(5
)の油戻通路(53)からの反曲を受ける。、(71は
定油面器上部ユニット(5)と定油面器上部ユニツ)
(61トの間に挿入されたシールパツキン、(8)は前
記定油面器上部ユニット(5)と定油面器上部ユニット
(6)とで構成された定油面器、(9)はこの定油面器
(8)の上部ユニツ) <51に取付けられた支持部材
で、定油面器(81内の前記油溜部(51)の上端及び
前記蓋体(55)の双方から離間した状態で前記空間部
(52)内にはソ水平に延在している。(1(Iは可撓
性のL字形に屈曲した給油パイプで、前記蓋体(55)
を気密に貫通し該蓋体(55)に支持されている。aυ
は燃焼器気化室で、加熱ヒータ(110)を内菫してい
る。α2はこの燃焼器気化室αυの上部に設けられた燃
焼器バーナ部、(I3はこの燃焼器バーナ部と前記燃焼
器気化室Q11とで構成された燃焼器、■は加圧送風機
、a9はこの加圧送風機の出力風を前記定油面器(8)
の上部空間部(52)へ導入する加圧パイプで、前記支
持部材(9)の上方で前記空間部(52)内に開口して
いる。
aOは前記加圧送風機+13の出力風を前記燃焼器気化
室att内に導入する送風パイプで、上流側端は前記加
圧送風機a3の吐出側に連通し、下流側は前記給油パイ
プと同心をなして前記燃焼器気化室αυ内に開口してい
る。第2図は前記支持部材(9)の拡大斜視図で、この
第2図に示すように、支持部材(9)は−枚の金属製の
板材を打抜折曲げ加工等によって。
室att内に導入する送風パイプで、上流側端は前記加
圧送風機a3の吐出側に連通し、下流側は前記給油パイ
プと同心をなして前記燃焼器気化室αυ内に開口してい
る。第2図は前記支持部材(9)の拡大斜視図で、この
第2図に示すように、支持部材(9)は−枚の金属製の
板材を打抜折曲げ加工等によって。
基板部(91)と、この基板部(9A)と直角をなすよ
うに折曲して形成された支持部(9B)とで構成されて
いる。(9A1)は孔明は加工によって前記基板部(9
A)に形成された第1の支持部、 (9A2)はこの
第1の支持部(9A1)から前記支持部(9B)と反対
の側に位置して穿設された取付孔で、この取付孔を利用
して支持部材(9)は定油面器上部ユニット(8)に取
付けられる。(9^3)は支持部(9B)の形成により
基板部(9A)に生じた抜き孔、 (9B1)t′i
前記支持部(9B)の下端に折曲形成された折曲部で。
うに折曲して形成された支持部(9B)とで構成されて
いる。(9A1)は孔明は加工によって前記基板部(9
A)に形成された第1の支持部、 (9A2)はこの
第1の支持部(9A1)から前記支持部(9B)と反対
の側に位置して穿設された取付孔で、この取付孔を利用
して支持部材(9)は定油面器上部ユニット(8)に取
付けられる。(9^3)は支持部(9B)の形成により
基板部(9A)に生じた抜き孔、 (9B1)t′i
前記支持部(9B)の下端に折曲形成された折曲部で。
前記基板部(9A)と平行をなして延在している。
(9B2)はこの折曲部(9B1)に孔明は加工して形
成された第2の支持部で、前記基板部(9A)の第1の
支持部(9A1)と所定圧離隔てて上下に離間している
。また、第1図に示す蓋体(55)と前記第1の支持部
(9A1)とも所定の距離を隔てて上下に離間している
。なお、前記基板部(9A)と折曲部(9B1 )この
距離tは、前記基板部(9A)と前記蓋体(55)この
距離とはy等しいか或いは長く形成されておリ、又、支
持部材(9)を定油面器上部ユニット(5)を取付けた
状態において、前記折曲部(9B1 )は、前記定油面
器上部ユニット(5)の凹状油取出部(513)を、そ
の外周面で閉塞しないように、その大きさ。
成された第2の支持部で、前記基板部(9A)の第1の
支持部(9A1)と所定圧離隔てて上下に離間している
。また、第1図に示す蓋体(55)と前記第1の支持部
(9A1)とも所定の距離を隔てて上下に離間している
。なお、前記基板部(9A)と折曲部(9B1 )この
距離tは、前記基板部(9A)と前記蓋体(55)この
距離とはy等しいか或いは長く形成されておリ、又、支
持部材(9)を定油面器上部ユニット(5)を取付けた
状態において、前記折曲部(9B1 )は、前記定油面
器上部ユニット(5)の凹状油取出部(513)を、そ
の外周面で閉塞しないように、その大きさ。
及び形状を設定しである。また、前記給油パイプα1の
垂直部分は、前記蓋体(55)を気密に貫通すると共に
、前記支持部材(9)の第1の支持部(9A1)及び第
2の支持部(9B2)を貫通し、前記蓋体(55)。
垂直部分は、前記蓋体(55)を気密に貫通すると共に
、前記支持部材(9)の第1の支持部(9A1)及び第
2の支持部(9B2)を貫通し、前記蓋体(55)。
第1の支持部(9A1)、第2の支持部(9B2)の3
個所で支持されておシ、従って。この給油パイプαGの
垂直部分の下端は前記凹状油取出部(513)の平面的
に見たはソ中心に確実に位置する。つまり。
個所で支持されておシ、従って。この給油パイプαGの
垂直部分の下端は前記凹状油取出部(513)の平面的
に見たはソ中心に確実に位置する。つまり。
給油パイプa1の垂直部分は、殆んど任意に取付けた状
態において従来のように傾斜することなく垂直となり、
その下端部が前記凹状油取出部(515)の円錐状壁面
(51150)に接触することがないので。
態において従来のように傾斜することなく垂直となり、
その下端部が前記凹状油取出部(515)の円錐状壁面
(51150)に接触することがないので。
給油パイプα〔の取付作業が極めて簡便となシ、シかも
、給油パイプαGの下端部での給油パイプ(Ifl内へ
の灯油の流入の流れに乱れを生じたシ、気泡が給油パイ
プfil内に流入するようなことが無くなり。
、給油パイプαGの下端部での給油パイプ(Ifl内へ
の灯油の流入の流れに乱れを生じたシ、気泡が給油パイ
プfil内に流入するようなことが無くなり。
給油パイプ(IG内への灯油の流入が安定する。
なお、前記実施例では支持部材(9)の基板部(9A)
と支持部(9B)とは一体に形成したものを例示したが
、夫々別体に形成し、基板部(9A)に支持部(9B)
を、スポット溶接、ねじ止め1等によって取付けてもよ
く、マた。基板部(9A)の灯油飛散防止機能を向上す
るために、抜き孔(9A3)を塞ぎ板で閉塞するのも良
い。
と支持部(9B)とは一体に形成したものを例示したが
、夫々別体に形成し、基板部(9A)に支持部(9B)
を、スポット溶接、ねじ止め1等によって取付けてもよ
く、マた。基板部(9A)の灯油飛散防止機能を向上す
るために、抜き孔(9A3)を塞ぎ板で閉塞するのも良
い。
〔発明の効果J
この発明は前述のように、定量の灯油を溜めておく灯油
受はタンク、この灯油受はタンクに吸込側が連通したポ
ンプ、このポンプの吐出側に連通した給油通路部とこの
給油通路部と隔壁部を介して隣接し該給油通路部にその
上部の受油部を介して上部が連通した凹状油取出部と前
記受油部の上部及び周囲に形成され該受油部から溢れた
灯油を前記灯油受はタンク及び前記ポンプ吸込側に戻す
空間部とを有し供給された灯油を一定面に保持する定油
面器、この定油面器の前記空間部の上部を覆う蓋体、前
記定油面器に取付けられ互いに上下に離間した複数個の
支持部を有した支持部材、前記複数個の支持部に支持さ
れると共に前記蓋体を貫通し前記凹状油取出部内の灯油
をバーナに連通した気化室に案内する給油パイプ、及び
前記定油面器の空間部及び前記気化室に送気し前記給油
ポンプから前記気化室へ供給される灯油を霧状にする送
風機を備えた構成としたので、従来のように給油パイプ
の取付時に定油面器の凹状油取出部の狭い底面部を覗き
込んで給油パイプの下部先端が凹状油取出部の壁面に接
触しないことを確認しながら調整しつつ組み立てるよう
なことをしなくても単に給油パイプを組立てるだけで給
油パイプの灯油流入端が定油面器における凹状油取出部
の壁面に接触することはなく、燃焼器気化室へ所期の量
の灯油を安定して供給できるようにすることができる効
果がある。
受はタンク、この灯油受はタンクに吸込側が連通したポ
ンプ、このポンプの吐出側に連通した給油通路部とこの
給油通路部と隔壁部を介して隣接し該給油通路部にその
上部の受油部を介して上部が連通した凹状油取出部と前
記受油部の上部及び周囲に形成され該受油部から溢れた
灯油を前記灯油受はタンク及び前記ポンプ吸込側に戻す
空間部とを有し供給された灯油を一定面に保持する定油
面器、この定油面器の前記空間部の上部を覆う蓋体、前
記定油面器に取付けられ互いに上下に離間した複数個の
支持部を有した支持部材、前記複数個の支持部に支持さ
れると共に前記蓋体を貫通し前記凹状油取出部内の灯油
をバーナに連通した気化室に案内する給油パイプ、及び
前記定油面器の空間部及び前記気化室に送気し前記給油
ポンプから前記気化室へ供給される灯油を霧状にする送
風機を備えた構成としたので、従来のように給油パイプ
の取付時に定油面器の凹状油取出部の狭い底面部を覗き
込んで給油パイプの下部先端が凹状油取出部の壁面に接
触しないことを確認しながら調整しつつ組み立てるよう
なことをしなくても単に給油パイプを組立てるだけで給
油パイプの灯油流入端が定油面器における凹状油取出部
の壁面に接触することはなく、燃焼器気化室へ所期の量
の灯油を安定して供給できるようにすることができる効
果がある。
第1図及び第2図はこの発明の一実施例を示す図で、第
1図は断面図、第2図は給油パイプの支持部材の拡大斜
視図、第3図及び第4図は従来装置を示す図で、第3図
は断面図、第4図は邪魔板の拡大斜視図である。 図において、(2)は灯油受はタンク、(4)はポンプ
。 (511)は給油通路部、 (512)は受油部、
(513)は凹状油取出部、 (52)は空間部、
(54)は隔壁部。 (55)は蓋体、(8)は定油面器、(9)は支持部材
、(9A1)(9B2)は支持部、 (IGは給油パイ
プ、θDは気化室。 α2はバーナ、α3は燃焼器、a4は送風機である。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
1図は断面図、第2図は給油パイプの支持部材の拡大斜
視図、第3図及び第4図は従来装置を示す図で、第3図
は断面図、第4図は邪魔板の拡大斜視図である。 図において、(2)は灯油受はタンク、(4)はポンプ
。 (511)は給油通路部、 (512)は受油部、
(513)は凹状油取出部、 (52)は空間部、
(54)は隔壁部。 (55)は蓋体、(8)は定油面器、(9)は支持部材
、(9A1)(9B2)は支持部、 (IGは給油パイ
プ、θDは気化室。 α2はバーナ、α3は燃焼器、a4は送風機である。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 定量の灯油を溜めておく灯油受けタンク、この灯油受け
タンクに吸込側が連通したポンプ、このポンプの吐出側
に連通した給油通路部とこの給油通路部と隔壁部を介し
て隣接し該給油通路部にその上部の受油部を介して上部
が連通した凹状油取出部と前記受油部の上部及び周囲に
形成され該受油部から溢れた灯油を前記灯油受けタンク
及び前記ポンプ吸込側に戻す空間部とを有し供給された
灯油を一定面に保持する定油面器、この定油面器の前記
空間部の上部を覆う蓋体、前記定油面器に取付けられ互
いに上下に離間した複数個の支持部を有した支持部材、
前記複数個の支持部に支持されると共に前記蓋体を貫通
し前記凹状油取出部内の灯油をバーナに連通した気化室
に案内する給油パイプ、及び前記定油面器の空間部及び
前記気化室に送気し前記給油パイプから前記気化室へ供
給される灯油を霧状にする送風機を備えた石油燃焼装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706188A JPH01212805A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706188A JPH01212805A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石油燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01212805A true JPH01212805A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12487044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706188A Pending JPH01212805A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01212805A (ja) |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3706188A patent/JPH01212805A/ja active Pending
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