JPH01174811A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、気化式の液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。

従来の技術 従来のこの種の気化式液体燃料燃焼装置は、第３図に示
すように、ロータリー形気化器１が気化バーナ本体２の
一次空気通路３にのぞまされかつ混合管４の入口５に対
向して配設され、ロータリー形気化器１の内側の振切板
６を回転させるモータ７の軸が一次空気通路３の側壁８
を貫通して配設され、モータ７は一次空気通路３への連
通孔９を有する外箱１ｏで囲まれている。

混合管４の上部には炎孔板１１が設けられ燃焼部を形成
しており、−炭窒気通路３の他端には燃焼空気用の送風
機１２が配設され、振切板６近傍へはポンプ１３により
液体燃料を供給する給油パイプ１４が配設されるように
構成されており、ポンプ１３によって給油パイプ１４を
介して振切板６に供給された燃料はモータ７の回転によ
り微細化されてロータリー形気化器１の気化面に飛散さ
れ、気化される。発生された気化ガスは一次空気通路３
を介して送風機１２から送られてきた燃焼−炭窒気とと
もに混合管４の入口５から入って混合気となり炎孔板１
１より吹き出して燃焼する。

モータ７と側壁８の軸貫通部より気化ガスが漏れ出るの
を防止するために外箱１０へは連通孔９を介して一次空
気通路３より空気が押し込まれるようになっていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、気化ガスが逆流
したり、気化しきれない液体燃料が気化器１よりあふれ
出た場合には、バーナ本体２の底部に溜り、−ｉ６間や
送風機１２よりバーナ外部に漏れ出て火炎の危険性が大
きくなるという問題点を有していた。

本発明はかかる従来の問題点を解決するもので、液体燃
料の漏出を防止することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の液体燃料燃焼装置
は、上方に一次空気入口を有し、下方に一次空気出口を
有する一次空気室と、一次空気出口から上方に延び、上
部にバーナヘッド部を設けた混合気通路と、この混合気
通路中に設けられて液体燃料を気化し、一次空気出口か
ら供給される一次空気と混合する気化手段と、バーナヘ
ッド部の周囲に設けられた二次空気ポートと、一次空気
室と二次空気ポートへ燃焼用空気を送る燃焼用ファンを
設けたものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、燃焼用ファンによって
供給された空気の一部は一次空気室の一次空気入口より
入り、−次空気室内を流下して一次空気出口を通過し混
合気通路の下部に至り、この混合気通路中に設けられた
気化手段によって気化された液体燃料と混合しながら上
昇し、バーナヘッド部に至り、炎孔より噴出して燃焼を
行う。

気化ガスの逆流が発生した場合には、一次空気出口より
気化ガスが流入するが、−次空気室内を上昇することは
なく、一次空気出口近傍で結露凝縮する。また気化手段
で液体燃料が気化しきれなかった場合でも、あふれた燃
料は混合気通路に流れ出すだけで一次空気室へ逆流して
いくことはない。

実施例 思上、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図、第２図において、１５は気化用モータであり、
気化用モータ１５は箱状の一次空気室１６内に配設され
、気化用モータ１５の両軸１７は一次空気室１６の側壁
部に設けられた貫通孔１８を貫通してその先端に円錐状
に拡がる回転霧化手段１９が装着されている。回転霧化
手段１９の内面近傍には給油パイプ２０が配設され、他
端にはポンプ２１を介して油受タンク２２に接続されて
いる。

回転霧化手段１９の周囲を囲むように間隙をあけて気化
手段（以下気化器と呼ぶ）２３が気化カバー２４により
配設され、この気化カバー２４と一次空気室１６の間に
は混合気道＠２５が形成されている。混合気通路２５の
上部にはバーナヘッド部２６が連設され、バーナヘッド
部２６の最上部は炎孔板２７が配設されている。バーナ
ヘッド部２６を囲むように二次空気通路２８が形成され
、炎孔板２７の近傍には二次空気ポート２９が配設され
ている。二次空気通路２８の下方には、一次空気室１６
の上部を囲むように空気室３０が形成され、一次空気室
１６の空気室３０に而した壁部には一次空気入口３１が
穿設され、一次空気室１６の下部側壁には一次空気出口
３２が穿設されて混合気通路２５の下部と連通している
。混合気通路２５の最下部には戻管３３が配設され、他
端は油受タンク２２に接続されている。空気室３゜の下
部には燃焼用ファン３４が配設されている。

上記構成において、燃焼時にはポンプ２１の運転によっ
て油受タンク２２内の液体燃料が給油パイプ２０を介し
て回転霧化手段１９に供給され、気化用モータ１５の回
転により霧化され気化器２３の気化面にて気化される。

燃焼用−炭窒気は燃焼用ファン３４の運転によって供給
され、空気室３０から一次空気室１６内を通って一次空
気室１６内を流下し、一次空気出口３２を介して混合気
通路２５に至り、上昇しながら気化ガスと混合されて予
混合ガスとなり、バーナヘッド部２６に至り、さらに炎
孔板２７より噴出し燃焼を行う。一方、燃焼用二次空気
は空気室３０から二次空気通路２８へ流れ二次空気ポー
ト２９から噴出して炎孔板２７上に形成された火炎に当
り、火炎長を短くして高負荷燃焼が行われる。混合気通
路２５やバーナヘッド部２６の内壁に接触して冷却され
た凝縮燃料は戻管３３を通って油受タンク２２へ戻され
る。

ここにおいて、燃焼を停止した時や異常時に気化ガスの
逆流が発生した場合には、一次空気出口３２より気化ガ
スが一次空気室１６内に流入するが、−炭室気室１６の
下部側壁表面にて凝縮するので一次空気室１６内を上昇
することはなく、したがって空気室３０の底に凝縮した
り、燃料が溜ることがなく、バーナ本体のすき間や燃焼
用ファン３４から外部に燃料が漏出することを防止でき
る。また気化器２３で液体燃料が気化しきれなかった場
合でも、気化器２３よりあふれた燃料は混合気通路２５
に流れ出すだけで、戻管３３から油受タンク２２に戻さ
れ一次空気室１６および空気室３０へ流入することを防
止できる。

発明の効果 以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によれば次の効
果が得られる。

（１）気化用モータを囲む一次空気室の上部に一次空気
入口を穿設し、この−炭室気室の下部側壁に一次空気出
口を設けているので、気化ガスが逆流しても、空気室の
底部に結露した液体燃料が溜まることがなく、バーナ本
体のすき間や燃焼用ファンより液体燃料が漏出すること
が防止できるので、火炎などの危険をなくせる効果があ
る。

（２）−炭室気室と、一次空気室内の気化用モータ軸の
一端に装着された回転霧化手段を囲むように配設された
気化器と、この気化器と一次空気室との間に混合気通路
を設けたものであるから、気化器で液体燃料が気化しき
れなかった場合でも、あふれた液体燃料は空気室に流出
することはなく、バーナ本体のすき間や燃焼用ファンよ
り漏出することも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
要部縦断面図、第２図は同装置の横断面図、第３図は従
来の液体燃料燃焼装置の横断面図である。 １６・・・・・・−炭室気室、２３・・・・・気化器、
２５・・・・・・混合気通路、２６・・・・・・バーナ
ヘッド部、２９・・・・・二次空気ポート、３１・・・
・・・−炭窒気入口、３２・・・・・一次空気出口。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上方に一次空気入口を有し、下方に一次空気出口を有す
   る一次空気室と、前記一次空気出口から上方に延び上部
   にバーナヘッド部を有する混合気通路と、前記混合気通
   路中に設けられ液体燃料を気化し、前記一次空気出口か
   ら供給される一次空気と混合する気化手段と、前記バー
   ナヘッド部の周囲に配された二次空気ポートと、前記一
   次空気室と前記二次空気ポートへ燃焼用空気を送る燃焼
   用ファンとを備えた液体燃料燃焼装置。