JPH0121302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、処理槽に張られたスタート処理液に
対して補充処理液を補充しながら写真感光材料を
自動的に現像処理する無水洗型感光材料処理装置
に関する。詳しくは、水洗槽を有しない無水洗型
であると共に、水洗用水道配管を有さない無配管
型の無水洗型感光材料処理装置に関する。

［従来の技術］ カラー写真現像所では、カラーネガフイルム
（ネガ型写真感光材料）を現像してネガ画像を作
り、このネガ画像をカラーペーパーに焼付け、ネ
ガ画像に基づくポジ画像をカラーペーパー（ポジ
型写真感光材料）にプリントしている。

このようなカラー写真の現像処理では、ネガ型
写真感光材料の自動現像機と、ポジ型写真感光材
料の自動現像機が最低各１台必要である。

自動現像機によつて補充処理液（以下、単に補
充液という）を補充しながら写真感光材料を処理
するためには、通常、スタート処理液（以下、単
にスタート液という）と補充液の２種類の処理液
が使用される。

自動現像機は、上記のようにスタート液を張つ
た処理槽に、搬送ラツクによつて、潜像を有する
写真フイルム又は印画紙を通して自動的に現像処
理する。この際、該処理槽には補充液が補充され
るが、該補充方法としては、一定量の補充液を間
欠的に供給して処理槽内処理液をオーバーフロー
させる方法の他、一定量の補充液を連続的に供給
する方法等がある。

上記スタート液や補充液は、処理剤キツトを水
で溶解ないし稀釈することにより作成される。ま
た、写真用自動現像機は、水洗槽を有しているの
が一般的であり、該水洗用のためにも水道配管を
必要としている。

しかるに近年、日本国内の一部の地域で数年に
一度は給水制限を受ける様な渇水が生じており、
かかる地域では飲料水や洗濯水にも事欠く状況の
中で、自動現像機に多量の水を用いることは許さ
れない状況が生じつつある。さらにまた、渇水ば
かりでなく、海外の破漠地域等では水は極めて貴
重であり、自動現像機に多くの水を使うことは極
めて厳しい地域がある。このように、水をできる
だけ使用しない自動現像機の出現が待ち望まれて
いる。

また一般には、これら各自動現像機の周りには
所望の広さの作業スペースを必要とし、補充コツ
クの調整や蒸発の補正、処理液交換、補充液の溶
解等の作業が行われている。これらの作業を行う
足下に、水の配管があることは、作業環境上、危
険であり好ましくない。さらにまた、自動現像機
を新たに設置、または移動する際は必ず水の配管
工事が必要であり、かかる工事のための時間と、
費用が必要である。

そこで本出願人は、水洗槽を有しない無水洗型
であると共に、水洗用水道配管を有しない無水洗
型であつて、感光材料を処理する処理液を自動的
に補充する補充液供給槽を有し、且つ処理剤を稀
釈または溶解するための水を貯留した給水タンク
がキツト化されており、更に処理後の廃液を貯留
する廃液タンクが着脱可能に収納されている自動
現像機を実願昭59−42750号〜42753号（実開昭60
−154956号公報、同60−154957号公報、同60−
156556号公報、同60−156557号公報参照）として
先に提案した。

上記先提案技術の装置等を用いれば、水洗槽を
有しない無水洗型であり、かつ廃液タンクが内蔵
されているので、水道配管等のユーテイリテイー
供給手段や廃液の排出配管手段を必要とせずに、
装置の運転をすることができ、またこのような配
管が必要でないため、配管工事費が低く押えられ
るし、装置全体もコンパクトに形成でき、また水
の供給を確保できない場合など、所謂デモンスト
レーシヨンなどの場合にも適する。なお、本出願
人は、特願昭59−69157号（特開昭60−213946号
公報参照）および同59−71837号（特開昭60−
216349号公報参照）に示す装置等を提案して冷却
用水道配管までも省略することに成功している。

本考案者は、上述の如き無水洗、無配管であ
り、補充液供給槽が内蔵された自動現像機につい
ての研究を続けた結果、各処理槽や内部配管のメ
ンテナンスを行うに際して、前記内蔵された補充
液供給槽が邪魔となりメンテナンスが極めて困難
となることが判明した。特に自動現像機が小型の
カラー写真現像所等の狭い場所に設置されている
場合には、より一層メンテナンスが困難であるこ
とが予想される。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上記に鑑みて成されたもので、補充液
供給槽が内蔵された自動現像機における各処理槽
および／または補充液供給槽あるいは内部配管等
のメンテナンスが容易に行えるようにすることを
技術的課題とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記技術的課題を解決する本考案の無水洗型感
光材料処理装置は、現像槽；漂白槽、定着槽また
は漂白定着槽；リンス槽及び乾燥部をこの順序で
一列に設けた無水洗型感光材料処理装置におい
て、前記無水洗型感光材料処理装置は、現像液用
補充液供給槽；漂白槽、定着液または漂白定着液
用補充液供給槽；リンス液用補充液供給槽と、前
記補充液供給槽を前記無水洗型感光材料処理装置
の外部に移動させる移動機構と、を内蔵すること
を特徴とする。

以下、本考案の好ましい実施例を添付図面に従
つて詳細に説明するが、本考案は以下の実施態様
に限定されない。

第１図は本考案の一実施例を示す概略平面図、
第２図は同側面図、第３図は本考案の他の実施例
を示す概略平面図である。

取付部１０１に装着されたマガジン１０３内の
印画紙１０２は、本体入口部１０５から本体１０
４内に入り、現像槽１０６、漂白定着槽１０７、
第１リンス槽１０８、第２リンス槽１０９を経て
自動的に現像処理された後、乾燥部１１０で乾燥
され、本体出口１１１から取り出された後、また
は本体１０４の上方部等で切断その他の工程を経
て製品プリントとなる。

現像槽１０６、漂白定着槽１０７、第１リンス
槽１０８、第２リンス槽１０９が図示の如く、並
列に順次配置され、各槽内に印画紙搬送用のロー
ラが設けられ、印画紙１０２を液に浸漬させなが
ら所定の処理がなされるように構成されている。
そして、感光材料を処理する処理液を自動的に補
充する補充液供給槽１１２，１１３，１１４を有
し、かつ処理剤を稀釈又は溶解するための水を貯
留した給水タンク１１５（省略可能である。）が
キツト化されており、更に処理後の廃液を貯留す
る廃液タンク（図示せず。各槽１０６〜１０９及
び補充液供給槽１１２〜１４４の下方に位置す
る）及び／又は予備タンク１１６，１１７（省略
可能である。）が着脱可能に収納されている。な
お、１１８，１１９，１２０は補充剤キツト、１
２１は該キツト１１８，１１９，１２０を載置す
る棚兼用開閉蓋である。

本考案においては、補充液供給槽１１２，１１
３，１１４及び補充剤キツト１１８，１１９，１
２０からなる補充液供給部１２２は、本体１０４
に収納されており、必要に応じて本体１０４外へ
移動可能となるように構成されている。

〔実施例１〕 第１図に示される如く、補充液供給槽１１２，
１１３，１１４を有する補充液供給部１２２は支
持枠、１２３に支持固定され、該支持枠１２３の
左右いずれか一方側、図示のものでは左側の一端
を軸１２４として、矢符方向に回動可能となるよ
うに本体１０４に枢支されている。この構成によ
り補充液供給部１２２は軸１２４を支点として、
本体１０４の前面側に回動可能となり本体１０４
外へ移動が可能となる。なお補充液供給部１２２
を本体１０４外へ移動させたとき、該補充液供給
部１２２を支持するため、第２図に示される如き
折畳みあるいは伸縮可能な支持部材１２５を補充
液供給部１２２に設けることが好ましい。該支持
部材１２５はキヤスター付きであることが好まし
い。

更に支持部材１２５は図示のものに限らず、補
充液供給部１２２の上部又は下部を支持し且つ案
内するレール等を本体１０４に折畳みあるいは伸
縮可能に取付け、該レール等によつて支持しても
よい。

〔実施例２〕 図示を省略するが、実施例１に示される片側支
持による戸開きに対して、補充液供給槽１１２，
１１３，１１４を有する補充液供給部１２２の左
右両端の各々を軸として本体１０４に実施例１と
同様に枢支し且つ該補充液供給部１２２を適宜箇
所で、好ましくは略中央部分において分割し、前
記各軸を支点として、各々本体１０４の前面側に
回動可能となるように、所謂観音開きに構成され
ている。この構成の場合は補充液供給部１２２を
本体１０４外へ移動又は本体１０４に収納する際
に、前記補充液供給部１２２をの分割部分におい
て、各補充液供給槽１１２，１１３，１１４が
各々衝突しないように配置される。またこの実施
例の場合も上記実施例１と同様に補充液供給部１
２２を支持する支持部材を設けることが望まし
い。

〔実施例３〕 第３図に示される如く、補充液供給槽１１２，
１１３，１１４を有する補充液供給部１２２を支
持固定する支持枠１２３の上部又は下部を案内し
且つ支持するガイドレール１２６等を、少なくと
も１本以上本体１０４に折畳みあるいは伸縮可能
に設け、該補充液供給部１２２の上部又は下部に
おいて該ガイドレール１２６により補充液供給部
１２２を本体１０４の前面側にスライドさせて移
動できるようにしたものである。この場合におい
ても実施例１と同様の支持部材（特にキヤスター
付きのものがよい。）を設けることが可能である。

補充液供給部１２２は上記実施例１〜３におい
ては各補充液供給槽１１２，１１３，１１４を２
槽以上まとめて本体１０４外へ移動又は本体１０
４に収納されるように構成されているが、各々の
補充液供給槽１１２，１１３，１１４毎に上記実
施例を実施することも可能である。又、上記各実
施例では補充剤キツト１１８，１１９，１２０を
含めて一体的に移動するような場合について説明
したが、これら補充剤キツト１１８，１１９，１
２０は省略することも可能である。

［考案の作用効果］ 本考案は、上記構成及び作用を有するので、前
記した本考案の技術的課題を解決することがで
き、各処理槽および／または補充液供給槽あるい
は内部配管等のメンテナンスが容易に行う場合、
各補充液供給槽を本体から取外すことなく、その
ままの状態で回動またはスライドさせて容易に移
動させることができるので、前記メンテナンスを
容易に行うことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略平面図、
第２図は同側面図、第３図は本考案の他の実施例
を示す概略平面図である。 図中において１０４は自動現像機本体、１１
２，１１３，１１４は補充液供給槽、１２２は補
充液供給部を各々指示する。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 現像槽；漂白槽、定着槽または漂白定着槽；
   リンス槽及び乾燥部をこの順序で一列に設けた
   無水洗型感光材料処理装置において、前記無水
   洗型感光材料処理装置は、現像液用補充液供給
   槽；漂白液、定着液または漂白定着液用補充液
   供給槽；リンス液用補充液供給槽と、前記補充
   液供給槽を前記無水洗型感光材料処理装置の外
   部に移動させる移動機構と、を内蔵することを
   特徴とする無水洗型感光材料処理装置。 (2) 補充液供給槽の自動現像機外への移動機構が
   戸開きによる移動機構であることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の無水洗型
   感光材料処理装置。 (3) 補充液供給槽の自動現像機外への移動機構が
   レール移動機構であることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の無水洗型感光材
   料処理装置。 (4) 補充液供給槽の自動現像機外への移動機構が
   観音開きによる移動機構であることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の無水洗
   型感光材料処理装置。