JPH01213465A - 染液調合機への粉体投入方法及びこの方法に用いる粉体投入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、染液調合機の粉体投入装置に関する。

［従来の技術］ 連続パッド染色機等の染色機に供給される染液は、各種
の色の染料、染色助剤及び水を原料として調合される。

染料は、液体状のものが用いられることもあれば、粉体
染料が使用されることもある。界面活性剤や仕上げ用糊
剤等の染色助剤についても、液体状の尿素、玉糊、サク
シノール、アルギン酸ソーダ等や、粉体状の重ソウ、ソ
ーダ灰等が用いられる。

各専用槽内に準備される液体すなわち液体染料、液体助
剤及び水については、例えば特公昭５８−１２３８６号
公報に示されるように、シリンダとピストンとを有する
分注器をマイクロコンピュータ制御して所定量を自動的
に調液槽に送給することができる。

ところが、粉体染料や粉体助剤については粉体取扱の自
動化が困難であった事情から、従来は、調液槽内への液
体送給後に、容器にじかに入れておいた計量済みの粉体
を手で投入するほかはなかった。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 以上に説明した従来の粉体染料や粉体助剤の投入では、
投入すべき粉体をじかに容器に入れていたために、容器
内の粉体は、吸湿による劣化あるいは飛散による他の計
量粉体への混入又は周辺環境の汚染を生じる問題があっ
た。

また、投入すべき粉体の間違いや投入忘れ等の人為的ミ
スが発生し、所望の染液が得られないことがあった。こ
のように所望の染液が得られないまま染色を実行すると
、−旦染色が完了した布帛等に再び染色を施す必要が生
じ、染色工程の効率低下を招いていた。

本発明は、染色に必要な粉体の投入を自動化して以上の
課題を解決する染液調合機の粉体投入装置を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明に係る染液調合機
の粉体投入装置は、水溶性フィルム７９で包装された粉
体を収納した搬送容器７８が染液調合類に載置されるベ
ルトコンベア７Ｇと、このベルトコンベア７６によって
搬送された搬送容器７８を保持しながらこれを傾斜させ
て水溶性フィルム７９で包装された粉体を順次調液槽２
内に落下させる落下手段８０とを有する。

落下手段８０は、一端が水平軸に枢支されたバケット　
１０８と、ベルトコンベア７６によって搬送された搬送
容器７８を順次バケット　１０８まで移送するコンベア
９２とを配し、搬送容器７８を挟持してこれを保持する
プッシャ　１１６をバケット　１０８に設け、このバケ
ット　ｌｏ８の下面を押し上げることによりこれを前記
水平軸のまわりに回転させる駆動手段１１１ｔを設けて
構成することができる。

複数の調液槽２のうち指定のものに粉体を投入するため
には、鉛直軸のまわりに回転可能なターンテーブル１０
２に支持された水平軸にバケット　１０８の一端を枢支
し、一端がバケット　ＩＨの下面に枢支され他端がター
ンテーブル１０２に支持されたエアシリンダで駆動手段
１１８を構成することができる。

［作　用］ 水溶性フィルム７９で包装された粉体を収容しｔ：　Ｉ
Ｉ　送容器７８は、染液調合類にベルトコンベア７６に
載置される。この際、水溶性フィルム７９が粉体の飛散
、吸湿及び異物混入を防止する。落下手段８０は、ベル
トコンベア７８によって搬送された搬送容器７８を保持
しながらこれを傾斜させて水溶性フィルム７９で包装さ
れた粉体をそのまま順次調液槽２内に落下させる。水溶
性フィルム７９は調液槽２内で溶解し、粉体の溶解を可
能にする。

落下手段８０を構成するコンベア９２は、ベルトコンベ
ア７６によって搬送された搬送容器７８を順次バケット
　１０８まで移送する。バケット　１０８まで移送され
た搬送容器７８は、バケット　１０８に設けられたプッ
シャ　１１８の作用によって挟持されて保持される。駆
動手段ｌ１ｇは、一端が水平軸に枢支されたバケット　
１０８の下面を押し上げることによりこれを水平軸のま
わりに回転させる。

この際、バケット　１０８が搬送容器７８を保持したま
ま傾斜し、水溶性フィルム７９で包装された粉体のみが
調液槽２内に落下させられる。

調液槽２が複数である場合、バケット　ｌｏ８を支持す
るターンテーブル１０２が鉛直軸のまわりに回転してバ
ケット　１０８を回転させる。この後、バケット　１０
８の下面に枢支され他端がターンテーブル１０２に支持
されたエアシリンダが伸長すると、バケット　１０８の
下面が押し上げられ、複数の調液槽２のうち指定のもの
に粉体が投入される。

［実施例］ 以下、図面を参照しながら本発明の実施例に係る染液調
合機の粉体操入装置を説明する。ただし、以下において
粉体染料について説明するが、粉体助剤の投入を実行す
ることもできる。

第１図及び第２図は、それぞれ本発明の実施例に係る染
液調合機の粉体操入装置の平面図及び側面図である。

粉体投入装置２４は、ベルトコンベア７６と落下装置８
０とからなる。

ベルトコンベア７６には、例えばＰＶＡからなる水溶性
フィルム７９で包装された計量済みの粉体染料を収容し
たプラスチック製の皿状搬送容器７８が染液調合順に載
置され、このベルトコンベア７８が大小２つの調液槽２
ａ、　２ｂの配設位置まで搬送容器７８を順次搬送する
。

符号９２は、ベルトコンベア７６の上方においてこれに
対して垂直に交差して配された他のコンベアであ？て、
支柱９４によって支持される。コンベア９２の下面には
移送レバー９Ｂが一下方に向けて突設されている。粉体
染料を収容した搬送容器７８は、コンベア９２の直下ま
で移動さ゛せられる。

移送レバー９Ｂは、コンベア９２に沿って前後に移動可
能であるとともに上下動可能であって、搬送容器７８を
順次バケット　１０８まで移送する。ただし、第１図で
はコンベア９２は２点鎖線で描かれている。

ガイド９８は、ベルトコンベア７６の上面と同じ高さで
コンベア９２に沿って調液槽２ａ、　２ｂに向かって伸
びる。ガイド９８の先端は、ベース　１００の上におい
て鉛直軸のまわりに回転可能に支持された円筒状ターン
テーブル１０２の円形天板１０４の側面に接している。

円筒状容器である調液槽２ａ、　２ｂとターンテーブル
１０２とは中心線を通る平面が共通であって、この共通
平面がコンベア９２の配設方向に対して垂直になるよう
に配される。ただし、ターンテーブル１０２の天板１０
４は調液槽２ａ、　２ｂの上端より高く位置付けられる
。

天板１０４のほぼ中央には楕円形の開口ｌＯＢが形成さ
れている。

天板１０４の上面には開口１０６を閉塞するようにバケ
ット　１０８が配される。バケット　１０８は、底板と
コの字形の３側板とを有し、コンベア９２の配設方向に
平行な２側板１０９には前方に向かってそれぞれ突出部
１１０が形成されている。突出部１１０には水平軸１１
４が貫通しており、水平軸１１４の両端はターンテーブ
ル１０２の天板１Ｇ４に上方に向けて設けられた支持片
１１２に支持されている。２側板１０９のうち一方には
プッシャ１１８が設けられ、プッシャ　１１８とこれに
対向する他の側板１０９との間に搬送容器７８を挟持し
てこれを保持することができる。

符号ｔｔｇは円筒状ターンテーブル１０２の内部に配さ
れたエアシリンダであって、前記水平軸１１４のまわり
のバケット　ｌｏ８の回転を駆動する。

エアシリンダｔｔｇのピストンロッド先端は、バケット
　１０８の底板の下面に下方に向けて形成された支持片
１２Ｇに対して軸１２２で回転可能に支持され、エアシ
リンダ１１８の他端は、ターンテーブル１０２の内側面
に設けられた支持片　１２４１；：軸１２Ｂで回転可能
に支持されている。なお、ターンテーブル１Ｇ２は、２
調液槽２ａ、　２ｂのうち指定のものに粉体染料を投入
することができるように、左右いずれの方向１２８．　
１３０にも鉛直軸のまわりに９０度回転可能である。

以上の粉体投入装置２４は、不図示のコンピュータによ
って制御される。このコンピュータは、大小２つの調液
槽２ａ、　２ｂが設けられていることを考慮して最も効
率よく調液を実行することができるように、使用調液槽
とともに染液調合順位を決定する。

作業者は、計量済みの粉体染料を水溶性フィルム７９で
包装し、これを染液調合順に搬送容器７ａに載置する。

包装のゆえに、粉体染料は飛散、吸湿及び異物混入が防
止される。

ベルトコンベア７８は、粉体染料が載置された搬送容器
７８を落下手段８０の配設位置まで搬送する。温水及び
液体助剤の調液槽２ａ又は２ｂへの供給の後、コンピュ
ータによって落下手段８０が駆動され、搬送容器７８に
載置された粉体染料が、選択された調液槽２ａ、　２ｂ
に以下のようにして投入される。

粉体染料を収容してコンベア９２の直下まで移動させら
れた搬送容器７８は、移送レバー９Ｂによって押されて
、ガイド９８上を通過してバケット１０８の底板上まで
移送される。この後、移送レバー９６は第２図において
２点鎖線で示す位置まで上昇させられる。次に、プッシ
ャ　１１８が動作してバケット　１０８内の搬送容器７
８が保持される。

この保持後、粉体染料を調液槽２ａに投入する場合には
ターンテーブル１０２を鉛直軸のまわりに右方向１２８
に９０度回転させ、他の調液槽２ｂに投入する場合には
左方向１３０に９０度回転させる。ターンテーブル１０
２の回転後、第３図に示すようにエアシリンダ１１８の
ピストンロッドが伸長させられ、バケット　１０８は、
下面が押し上げられ、水平軸１１４のまわりに回転する
ことにより傾斜させられる。この傾斜角度が一定値以上
、になると、保持された搬送容器７８に載置されていた
粉体染料は、水溶性フィルム７９で包装されたまま、指
定の調液槽内に落下する。

この投入の後、ターンテーブル１０２及びエアシリンダ
１１ｇをもとの姿勢に戻しプッシャ　１１Ｇによる抑圧
を解除して搬送容器７８を自由にする。

そして、移送レバー９Ｂが若干距離だけ前進した後降下
して空の搬送容器７８の内部に至り、後退によってこの
搬送容器７８をベルトコンベア７６上に引戻す。そして
、ベルトコンベア７６によって空の搬送容器７８が計量
位置に向けて搬送されるとともに、次に投入すべき粉体
染料を収容した搬送容器７８がコンベア９２の直下まで
移動させられる。なお、調液槽２ａ、　２ｂ内のフィル
ム７９は水に溶解し、粉体染料が液体に溶解する。

［発明の効果］ 本発明では、搬送容器７８内の粉体が水溶性フィルム７
９で包装されるから、粉体の吸湿や飛散を防止すること
ができる。しかも、この包装は、水溶性フィルム７９か
らなるため調液槽２内で溶解し、この槽内の粉体溶解の
妨げになることがない。

また、水溶性フィルム７９で包装された粉体を収容した
搬送容器７８を染液調合類にベルトコンベア７６に載置
するだけで、ベルトコンベア７６によって粉体が搬送さ
れ、落下手段８０によってこの粉体が順次調液槽２内に
投入されるから、投入すべき粉体の間違いや投入忘れを
防止することができ、染色工程の作業効率を向上させる
ことができる。しかも、水溶性フィルム７９で包装され
た粉体に接触することなくこれを調液槽２内に投入する
ことができる。

鉛直軸のまわりに回転可能なターンテーブル１０２に支
持された水平軸にバケット　１０８の一端を枢支し、一
端がバケット１０８の下面に枢支され他端がターンテー
ブル１０２に支持されたエアシリンダで駆動手段１１８
を構成すれば、複数の調液槽２のうち指定のものに粉体
を投入することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る染液調合機の粉体投入
装置の平面図、 第２図は、前回の側面図、 第３図は、第１図の粉体投入装置の動作を説明するため
の正面図である。 符号の説明 ２、２ａ、　２ｂ・・・調液槽、２４・・・粉体投入装
置、７６・・・ベルトコンベア、７８・・・搬送容器、
７９・・・水溶性フィルム、８０・・・落下手段、９２
・・・コンベア、１０２・・・ターンテーブル、１０８
・・・バケット、　１１８・・・プッシャ、１１ｇ・・
・エアシリンダ。 ほか１名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水溶性フィルム（７９）で包装された粉体を収納し
   た搬送容器（７８）が染液調合順に載置されるベルトコ
   ンベア（７６）と、このベルトコンベア（７６）によっ
   て搬送された搬送容器（７８）を保持しながらこれを傾
   斜させて前記水溶性フィルム（７９）で包装された粉体
   を順次調液槽（２）内に落下させる落下手段（８０）と
   を有する染液調合機の粉体投入装置。 ２、落下手段（８０）は一端が水平軸に枢支されたバケ
   ット（１０８）と、ベルトコンベア（７６）によって搬
   送された搬送容器（７８）を順次バケット（１０８）ま
   で移送するコンベア（９２）とを備え、搬送容器（７８
   ）を挟持してこれを保持するプッシャ（１１６）をバケ
   ット（１０８）に設け、このバケット（１０８）の下面
   を押し上げることによりこれを前記水平軸のまわりに回
   転させる駆動手段（１１８）を設けた請求項１記載の染
   液調合機の粉体投入装置。 ３、鉛直軸のまわりに回転可能なターンテーブル（１０
   ２）に支持された水平軸にバケット（１０８）の一端が
   枢支され、駆動手段（１１８）は一端がバケット（１０
   ８）の下面に枢支され他端がターンテーブル（１０２）
   に支持されたエアシリンダからなる請求項２記載の染液
   調合機の粉体投入装置。