JPH01213470A - カーペットに凹凸模様を形成する方法 - Google Patents
カーペットに凹凸模様を形成する方法Info
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- JPH01213470A JPH01213470A JP3625688A JP3625688A JPH01213470A JP H01213470 A JPH01213470 A JP H01213470A JP 3625688 A JP3625688 A JP 3625688A JP 3625688 A JP3625688 A JP 3625688A JP H01213470 A JPH01213470 A JP H01213470A
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- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 21
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Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカーペットに凹凸模様を形成する方法を提供す
るものである。従来、カーペットに凹凸模様を形成する
方法としてはパイルを凹凸模様状にタフティングする方
法、凹凸模様を有する熱盤を押圧してパイルを部分的に
圧潰して形成する方法、などが知られている。これらの
方法は、単調なカーペット面に立体感を付与でき好まし
いものではあるがそれぞれ次のような欠点を有している
。
るものである。従来、カーペットに凹凸模様を形成する
方法としてはパイルを凹凸模様状にタフティングする方
法、凹凸模様を有する熱盤を押圧してパイルを部分的に
圧潰して形成する方法、などが知られている。これらの
方法は、単調なカーペット面に立体感を付与でき好まし
いものではあるがそれぞれ次のような欠点を有している
。
前者は、パイルをタフト時に条件を設定しなければなら
ず、条件の設定が困難であり、可能な模様に制限がある
。また凹部と凸部が異なる色とすることはできない、一
方後者の方は、熱盤を模様毎に交換しなければならず作
業が大変であるし、熱盤の保管等も容易ではない、しか
も凹部と凸部を別々の色にすることも困難である。さら
に、これらの方法によるものは高価である。
ず、条件の設定が困難であり、可能な模様に制限がある
。また凹部と凸部が異なる色とすることはできない、一
方後者の方は、熱盤を模様毎に交換しなければならず作
業が大変であるし、熱盤の保管等も容易ではない、しか
も凹部と凸部を別々の色にすることも困難である。さら
に、これらの方法によるものは高価である。
本発明は前述のような従来法の欠点を解決し、安価で、
凹部と凸部を異なる色に着色でき、形成できる図柄の制
約もなく、容易に凹凸模様を形成する方法を提供するも
のである。
凹部と凸部を異なる色に着色でき、形成できる図柄の制
約もなく、容易に凹凸模様を形成する方法を提供するも
のである。
すなわち本発明は、カーペットのパイル面に水または水
溶液を塗布した後、全体を加熱して水または水溶液が塗
布された部分を凸部に、水または水溶液が塗布されなか
った部分を凹部にすることを特徴とするカーペットに凹
凸模様を形成する方法、を要旨とする。
溶液を塗布した後、全体を加熱して水または水溶液が塗
布された部分を凸部に、水または水溶液が塗布されなか
った部分を凹部にすることを特徴とするカーペットに凹
凸模様を形成する方法、を要旨とする。
本発明において用いられるカーペットとしては特に制限
はなく、ニードルパンチカーペット、タフテッドカーペ
ットなどが例示できるが、パイルとして合成樹脂繊維を
用いたものが、凹凸模様の形成が容易であるので好まし
い、かかるカーペットのパイル面に水または水溶液（以
下単に水溶液という）を模様状に塗布する０本発明にい
う水溶液は水を必須の成分として含むものであればいづ
れでも使用でき、水、水性インキ、合成樹脂エマルジョ
ン等があげられる。水だけを用いた場合は凸部は着色さ
れず凹凸模様のみが形成され、インキを用いれば所望の
色に着色され。これらの水溶液は界面活性剤を添加して
パイルへの親和、浸透性を良くしたり、あるいは逆に水
溶性高分子を添加するなどの方法で粘性を与え浸透性や
拡散性を調節し、所望の模様が得られるようにすること
もできる。
はなく、ニードルパンチカーペット、タフテッドカーペ
ットなどが例示できるが、パイルとして合成樹脂繊維を
用いたものが、凹凸模様の形成が容易であるので好まし
い、かかるカーペットのパイル面に水または水溶液（以
下単に水溶液という）を模様状に塗布する０本発明にい
う水溶液は水を必須の成分として含むものであればいづ
れでも使用でき、水、水性インキ、合成樹脂エマルジョ
ン等があげられる。水だけを用いた場合は凸部は着色さ
れず凹凸模様のみが形成され、インキを用いれば所望の
色に着色され。これらの水溶液は界面活性剤を添加して
パイルへの親和、浸透性を良くしたり、あるいは逆に水
溶性高分子を添加するなどの方法で粘性を与え浸透性や
拡散性を調節し、所望の模様が得られるようにすること
もできる。
以上のような水溶液をパイル面に塗布する方法としては
種々の方法が適用できるが、スクリーン印刷の方法をそ
のまま適用するのが最も簡単でかつ＊＊な凹凸模様を表
現でき好ましい、水溶液を滴下したり、散布すればラン
ダム模様も得られる０色の異なる水溶液を２種類以上用
いて、多色の凹凸模様とすることもできる。塗布された
水溶液は一部はパイル表面に止まり一部はパイル内部に
浸透する。
種々の方法が適用できるが、スクリーン印刷の方法をそ
のまま適用するのが最も簡単でかつ＊＊な凹凸模様を表
現でき好ましい、水溶液を滴下したり、散布すればラン
ダム模様も得られる０色の異なる水溶液を２種類以上用
いて、多色の凹凸模様とすることもできる。塗布された
水溶液は一部はパイル表面に止まり一部はパイル内部に
浸透する。
これらは水溶液の粘性や塗布量によって異なるので塗布
量などについては所望の凹凸模様などが得られるよう実
験によって定めなければならない。
量などについては所望の凹凸模様などが得られるよう実
験によって定めなければならない。
以上のように水溶液を塗布したカーペットは次にパイル
表面側から全体が加熱される。
表面側から全体が加熱される。
加熱手段には特にルｊ限がないが、バーナー、高周波、
赤外線などの方法を適用することができる。加熱により
カーペットのパイルうち水溶液の塗布されていない部分
は温度が上昇し、パイルが溶融ないし収縮してパイル厚
みが減少し凹部が形成される。−力水ｉＷ液が塗布され
ている部分は加熱されても水溶液が気化し熱を奪うので
パイルの温度は上がらずパイルは加熱前の状態に維持さ
れ、相対的にこの部分が凸部となる。加熱の条件は、パ
イルの材質、水溶液の組成、塗布量、熱源などによって
異なるので所望の凹凸模様になるよう実験によって定め
なければならない。
赤外線などの方法を適用することができる。加熱により
カーペットのパイルうち水溶液の塗布されていない部分
は温度が上昇し、パイルが溶融ないし収縮してパイル厚
みが減少し凹部が形成される。−力水ｉＷ液が塗布され
ている部分は加熱されても水溶液が気化し熱を奪うので
パイルの温度は上がらずパイルは加熱前の状態に維持さ
れ、相対的にこの部分が凸部となる。加熱の条件は、パ
イルの材質、水溶液の組成、塗布量、熱源などによって
異なるので所望の凹凸模様になるよう実験によって定め
なければならない。
以上の如く本発明の方法は、カーペットに水溶液を塗布
して加熱するだけという極めて簡単な方法でカーペット
に凹凸模様を形成することができる。したがって安価に
凹凸模様を有するカーペットを提供できる。またカーペ
ットへの模様付けは従来公知の方法、例えばスクリーン
版、捺染機等を使用できるので各種の凹凸模様を容易に
表現できるし、凸部を異なる色に着色するのも容易であ
る。又着色部は全て凸部となるので着色柄と凹凸がずれ
ることもないので意匠的にも好ましい。
して加熱するだけという極めて簡単な方法でカーペット
に凹凸模様を形成することができる。したがって安価に
凹凸模様を有するカーペットを提供できる。またカーペ
ットへの模様付けは従来公知の方法、例えばスクリーン
版、捺染機等を使用できるので各種の凹凸模様を容易に
表現できるし、凸部を異なる色に着色するのも容易であ
る。又着色部は全て凸部となるので着色柄と凹凸がずれ
ることもないので意匠的にも好ましい。
実施例
ポリプロピレンの基布にＢＣＦナイロンを１／１０ゲー
ジ、９ステツチの割合でタフトし、パイルをカットし、
基布の裏面にポリ塩化ビニル組成物を裏打したカットパ
イルカーペット（バイル長５ｍ／ｍ、全厚９．Ｏｍ／ｍ
）に捺染用インキ（エマルジョン染料、商品名クロスミ
ンカラー、販売元、美濃商事） １００部に水４０部添
加しこれをスクリーン印刷機で前記カーペットに模様状
に塗布した。ついでこのカーペットをシュバンクバーナ
ーで約２００℃に加熱した。インキの塗布されなかった
部分のパイルは溶融して凹部となり、美麗な凹凸模様を
有するカーペットを容易に製造することができた。
ジ、９ステツチの割合でタフトし、パイルをカットし、
基布の裏面にポリ塩化ビニル組成物を裏打したカットパ
イルカーペット（バイル長５ｍ／ｍ、全厚９．Ｏｍ／ｍ
）に捺染用インキ（エマルジョン染料、商品名クロスミ
ンカラー、販売元、美濃商事） １００部に水４０部添
加しこれをスクリーン印刷機で前記カーペットに模様状
に塗布した。ついでこのカーペットをシュバンクバーナ
ーで約２００℃に加熱した。インキの塗布されなかった
部分のパイルは溶融して凹部となり、美麗な凹凸模様を
有するカーペットを容易に製造することができた。
Claims (1)
- カーペットのパイル面に水又は水溶液を模様状に塗布し
た後、全体を加熱して水又は水溶液が塗布された部分を
凸部に、塗布されなかった部分を凹部にすることを特長
とするカーペットに凹凸模様を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3625688A JPH01213470A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | カーペットに凹凸模様を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3625688A JPH01213470A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | カーペットに凹凸模様を形成する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213470A true JPH01213470A (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=12464692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3625688A Pending JPH01213470A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | カーペットに凹凸模様を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01213470A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04163343A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-08 | Kawashima Textile Manuf Ltd | 透光性パイル布帛 |
| US5861044A (en) * | 1995-03-16 | 1999-01-19 | Milliken Research Corporation | Method to selectively carve textile fabrics |
| JP2007224435A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 有毛布帛と凹凸パターン描出法 |
| JP2007224436A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 有毛布帛と捺染法 |
| JP2007224437A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 凹凸パターン付き有毛布帛 |
| JP2015187320A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 東リ株式会社 | パイル生機、カーペット、及びパイル生機の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149425A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Hitachi Cable Ltd | ＧａＡｓ基板の研磨方法 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP3625688A patent/JPH01213470A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149425A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Hitachi Cable Ltd | ＧａＡｓ基板の研磨方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04163343A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-08 | Kawashima Textile Manuf Ltd | 透光性パイル布帛 |
| US5861044A (en) * | 1995-03-16 | 1999-01-19 | Milliken Research Corporation | Method to selectively carve textile fabrics |
| JP2007224435A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 有毛布帛と凹凸パターン描出法 |
| JP2007224436A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 有毛布帛と捺染法 |
| JP2007224437A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Kawashima Selkon Textiles Co Ltd | 凹凸パターン付き有毛布帛 |
| JP2015187320A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 東リ株式会社 | パイル生機、カーペット、及びパイル生機の製造方法 |
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