JPH0121397B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多重管用コネクターに関し、一層詳細
には電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動し、
あるいは制御を行うための各種装置が従来から広
汎に普及している。この場合、前記各種装置は空
気の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図
る出力ポートを備えるのが通常である。従つて、
この入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続
される。

従来では、この管路の取付スペースを可及的に
少なくし、その保守管理を容易化するために流体
の導入・導出用管路を出来るだけ纒めて配管して
いる。その具体的実施例を第１図に示す。

すなわち、装置２には入力（出力）ポート４と
出力（入力）ポート６とが形成され、これらのポ
ート４，６には夫々対応して管路８，１０が接続
される。管路８とポート４との間には第１のコネ
クター１２が介装され、一方、ポート６と管路１
０との間には第２のコネクター１４が介装され
る。実際、第１コネクター１２および第２コネク
ター１４はポート４，６に夫々螺入し且つ管路８
および管路１０は夫々前記第１コネクター１２お
よび第２コネクター１４に一体的に形成された係
合管路１６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では、管路８と管路１
０とは紐２０若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路８，１０
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐２０あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では配管ピツチが狭くなる。従つ
て、コネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピツチのためにチユーブ自体をこのコネクター
に差し込むことが容易ではない。しかも、コネク
ターの数が増え、これが配管工数の増大をもたら
す不都合がある。

そこで、本発明者は鋭意考究並びに工夫を重ね
た結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通路
を同心的に画成した多重管に着目し、前記流体用
通路に対応する数の流体用通路を有するコネクタ
ーを用意し、前記コネクターを構成するターミナ
ル部材によつて多重管の端部を位置決めすると共
にこの多重管の夫々の流体用通路と前記コネクタ
ーの流体用通路とを連通接続し、さらにコネクタ
ーを構成する係止部材で前記多重管の端部をしつ
かりと係着するように構成すれば、殊更、流体を
導入・導出する管部材を紐、バンド等で緊締する
必要もなく、また誤配管の可能性も少ない、しか
も配管ピツチも特に考慮することなく簡単且つ確
実に多重管を装置に接続することが可能な多重管
用コネクターが得られ、前記の種々の問題点が一
掃されることを究明した。しかも、コネクターの
ボデイ内部に、例えば、一端部にテーパねじを刻
設した緊締部材を嵌合し、前記テーパねじを装置
に螺着して多重管に連結されたコネクター自体を
固定すれば、装置には前記テーパねじ用の螺孔を
穿設するだけで流体圧を導入することが出来、従
つて、当該流体を利用した各種装置の応用範囲が
一挙に拡大することも究明した。

従つて、本発明の目的は取付スペースを可及的
に少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共に
配管工数も大幅に減少し、さらにまた、多重管に
よつて画成される流体用通路を容易に各種装置に
連通することが可能な多重管用コネクターを提供
するにある。

前記の目的を達成するために、本発明は内管と
外管とから画成される複数の流体通路を有し且つ
外管の端部から内管の端部を突出させた多重管を
受容するための管挿入孔を形成すると共に前記管
挿入孔に連通して前記複数の流体通路に対応する
数の流体通路を画成したボデイを含み、前記管挿
入孔に前記内管を貫通したターミナル部材を挿入
し、さらに前記内管の一端部を管挿入孔の一方の
流体通路に臨ませ、しかも前記多重管の外管に係
止部材を係合させて多重管を前記ボデイに気密に
連結するよう構成することを特徴とする。

さらにまた、本発明は環状のボデイと緊締部材
とからなり、少なくとも二つの流体通路を画成し
た前記ボデイの一端部にターミナル部材に係着さ
れ且つ外管よりも内管を外部に露呈させた二重管
の一端部を受容する管挿入孔を形成し、前記ボデ
イの他端部にテーパねじを刻設した前記緊締部材
を嵌合する孔部を形成し、前記緊締部材の軸方向
に延在して内管と連通するボデイの一方の流体通
路を対象とする装置の一方の流体通路に接続し、
前記ボデイの他方の流体通路を装置の他方の流体
通路と接続することを特徴とする。

さらにまた、本発明は少なくとも二つの流体通
路を画成したボデイの一端部にターミナル部材に
係着され且つ外管よりも内管を外部に露呈させた
二重管の一端部を受容する管挿入孔を形成し、前
記ボデイの他端部にテーパねじを刻設した緊締部
材を嵌合する孔部を形成し、前記緊締部材の軸方
向に延在して内管と連通するボデイの一方の流体
通路を対象とする装置の一方の流体通路に接続
し、前記ボデイの他方の流体通路を装置の他方の
流体通路と接続することを特徴とする。

次に、本発明に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。

第２図および第３図において、参照符号３０は
本発明に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター３０は合成樹脂製の円筒体からなるボデ
イ３２を含む。このボデイ３２は、実質的には電
磁弁、スピードコントローラの如き装置に一体的
に設けられるものであつてもよく、また、場合に
よつては装置に連結自在な単独体であつてもよ
い。ボデイ３２にはその端部において大きく開口
する孔部３４を有し、この孔部３４の終端する底
部３６には前記ボデイ３２の軸心方向に延在する
第１の通路３８が形成され、一方、前記底部３６
の側端部には前記第１通路３８と平行に延在する
第２の通路４０が形成される。第１通路３８の一
端部は拡開して環状溝４２が形成され、一方、前
記底部３６には円周方向に等間隔にしかもボデイ
３２の軸方向に延在する傾斜面を形成した受座４
４が複数個配設される。

以上のような構成において、前記環状溝４２に
はシールリング４８が嵌合し、さらに、このシー
ルリング４８の上部にターミナル部材５０が位置
決めされる。ターミナル部材５０は前記ボデイ３
２と同様に円筒体を含み、その中心部分には軸方
向にこのターミナル部材５０を貫通する通路５２
が形成される。通路５２の内部には内方に突出す
る突起部５４，５４が設けられると共に直径方向
外方に延在する支承部材５５，５５の端部に円弧
状の板体からなる外管支持部材５６，５６が一体
的に形成される。前記支持部材５６，５６の外周
壁部には断面鋭角形状の突起部５８，５８が形成
される。なお、このターミナル部材５０は後述す
る多重管をボデイ３２に連結する際にこの形状を
呈するものであり、その原形については後述す
る。

次に、受座４４に着座するリング状のシール部
材６０について説明する。シール部材６０はシー
ル効果を増大させるために断面円状を構成し、さ
らにその上端部と下端部に周回する溝６２ａ，６
２ｂを刻設している。シール部材６０はその機能
上、例えば、天然ゴム若しくは合成ゴムの如き弾
性体で形成しておくと好適である。

さらに、本発明ではチヤツク部材６４が好適に
用いられている。チヤツク部材６４は一般的に
は、弾性力に富む金属製の平板をリング状に構成
し、その本体６６には等間隔にスリツト６８が複
数本画成される。そして、本体６６の一端部はこ
れを内側に折曲して爪部７０を形成する。爪部７
０の先端部は、図から容易に諒解されるように、
鋭化しておくと好適である。

コレツト７２は前記チヤツク部材６４に外嵌す
る。このコレツト７２も好ましくは合成樹脂等の
可撓性部材から構成され、前記チヤツク部材と同
様にリング状の本体７４に等間隔にスリツト７６
が複数本形成される。本体７４の一方の端部には
外方に向けて肉厚となる膨出部７８が形成され、
また、他方の端部にはリング状のフランジ８０が
形成される。スリツト７６の存在によつて前記本
体７４は内方若しくは外方に容易に撓曲可能であ
ることが諒解されよう。

次に、本発明では前記コレツト７２の外側に嵌
合するガイド部材８２が用意される。ガイド部材
８２は、第２図から容易に諒解されるように、そ
の上端部に内方に指向して延在するフランジ８４
が形成され、一方、その下端部には周回してしか
も内側に所定の角度を持つ傾斜面８６が形成され
る。さらに、この傾斜面８６の上部にあつて前記
リング状のガイド部材８２にはボデイ３２に噛合
する環状突部８８が膨出形成されている。

一方、第２図において、参照符号９０はリリー
スブツシユを示す。リリースブツシユ９０は円筒
状に構成され、その上端部には外方に指向して延
在するフランジ９２が形成される。さらに、この
リリースブツシユ９０の下端部には前記チヤツク
部材６４の爪部７０よりも緩やかな傾斜角を有す
るエツジ９４が形成される。リリースブツシユ９
０にはその円筒状の筒体の途上から前記エツジ９
４に指向する複数個のスリツト９６が形成される
と共にこのスリツト９６とフランジ９２との間で
は前記リリースブツシユ９０の肉厚を薄く形成し
て段部９８が画成される。

本発明に係る多重管用コネクター３０は基本的
には以上のように構成されるものであり、次にこ
のコネクターを利用して多重管を連結する場合の
組立構成について以下に説明する。

先ず、多重管１００は基本的には外管１０２と
この外管１０２と同心的にその内部に配設される
内管１０４とから構成される。このため、外管１
０２と内管１０４との間では流体用通路１０６が
画成され、一方、前記内管１０４には通路１０８
が画成されている。以上のような構成からなる多
重管１００の外管１０２、内管１０４がその一端
部底面を同一平面を画成するように切断されてい
る場合、前記ボデイ３２に好適に嵌合させるには
内管１０４を外管１０２より寧ろ外部に若干露呈
する必要がある。このために前記ターミナル部材
５０が好適に用いられる。

ここで、ターミナル部材５０の原形について説
明する。第５図から容易に諒解されるように支持
部材５６，５６は、当初、リング状の平板１１０
によつて鉛直状に保持されている。前記平板１１
０の外周端部には、対称的にさらに一対の舌片１
１２，１１２を垂設しておく。そこで、前記ター
ミナル部材５０に多重管１００を嵌合して外管１
０２と内管１０４との長さを調整する。すなわ
ち、内管１０４は通路５２の底部まで押入され、
同時に外管１０２は平板１１０に当接するまで押
入される。そして、前記舌片１１２，１１２の頂
部先端部を指標としてカツターナイフ等で第４図
および第５図の参照符号Ａに示す位置を基準とし
て前記外管１０２は支持部材５６，５６と共に切
断される。この結果、第３図に示すように外管１
０２と内管１０４との長さが異なる多重管１００
が得られる。勿論、切除された支持部材５６，５
６の一部は平板１１０、舌片１１２，１１２と共
に棄捨される。この場合、この多重管１００の
中、内管１０４はターミナル部材５０に設けられ
た通路５２の内部に挿入され、この結果、前記内
管１０４はその可撓性の故に突起部５４によつて
若干内側に撓みしつかりと保持されることにな
る。一方、外管１０２は前記ターミナル部材５０
の外側に嵌合し、残余の支持部材５６，５６に設
けられた突起部５８，５８により係止される。

以上のような準備段階を経た後、ボデイ３２に
シール部材６０、チヤツク部材６４、コレツト７
２、ガイド部材８２およびリリースブツシユ９０
が組み立てられる。すなわち、シール部材６０は
前記受座４４の上端部に嵌合する。このように、
シール部材６０を載置固定しておき、次いで、チ
ヤツク部材６４にコレツト７２を外嵌する。この
結果、コレツト７２のフランジ８０は前記チヤツ
ク部材６４の周回する上端部に当接する。このよ
うにしてチヤツク部材６４とコレツト７２とは一
体的な構成において受座４４に固定されたシール
部材６０の上端部に係合する。すなわち、内方に
傾斜する爪部７０はシール部材６０の湾曲する内
部端部に係合する。そこで、環状のボデイ３２の
孔部３４にガイド部材８２が係着される。金属製
部材からなるガイド部材８２は前記孔部３４の内
部に導入され、すなわち、合成樹脂製のボデイ３
２を押圧するようにして侵入し、環状突部８８は
このボデイ３２を撓ませて拡張させる。このよう
にしてガイド部材８２はボデイ３２に組み込まれ
る。

次いで、リリースブツシユ９０が前記ガイド部
材８２の内部に挿入される。先に説明したよう
に、リリースブツシユ９０は爪部７０よりも緩や
かな傾斜角を有するエツジ９４を有し、このため
にリリースブツシユ９０がガイド部材８２を経て
チヤツク部材６４の内部に嵌入すると前記エツジ
９４は爪部７０にその先端部を当接する。

このような組込み状態で準備段階を完了し、次
いで、ターミナル部材５０と一体的に組み立てら
れた多重管１００が前記リリースブツシユ９０の
内部に導入される。多重管１００はターミナル部
材５０と共にリリースブツシユ９０の中央部を貫
通する孔部を経て内管１０４の一端部が環状溝４
２の内部に到達するまで押入される。その際、シ
ールリング４８は前記環状溝４２を画成するボデ
イ３２の壁部によつて若干押圧される状態で変形
しその内壁に密着すると共に前記内管１０４をそ
の弾発力で押圧する（第３図参照）。

このようにして、多重管１００の内部通路１０
８は第１通路３８と連通状態を確保する。一方、
多重管１００の外部通路１０６は支持部材５６，
５６と受座４４との間に画成される間隙を介して
第２通路４０と連通する。そこで、前記多重管１
００に圧力空気を送給すれば多重管１００は図に
おいて上方へと若干引き上げられチヤツク部材６
４の爪部７０の先端は可撓性部材からなる外管１
０２の外壁部分に刺入し、しつかりとこの多重管
１００を保持する。このようにして多重管１００
とコネクター３０とが気密に流体の通路を連結す
ることになる。

次に、以上のようにして一旦組み立てられた多
重管１００を前記コネクター３０から取り外す場
合の作用について説明する。

この場合には、リリースブツシユ９０を、先
ず、図において下方に押圧する。この結果、エツ
ジ９４の傾斜面は爪部７０を押圧し、可撓性に富
む爪部７０はそれを外方へと撓曲させる。このた
めに、前記爪部７０は外管１０２との係合を解
く。そこで、多重管１００を引き抜いてターミナ
ル部材５０と一体的に離脱させることが可能とな
る。すなわち、ターミナル部材５０は突起部５
４，５４，５８，５８によりしつかりと内管１０
４、外管１０２に保持されているためにシールリ
ング４８の押圧力の存在にも拘らず、容易に抜き
取ることが可能である。従つて、本実施例から容
易に諒解されるように、本発明装置によれば多重
管１００とコネクター３０とはワンタツチ操作で
その着脱が可能である。

次に、第６図に本発明に係る多重管コネクター
の他の構成例を示す。この場合、前記第２図乃至
第５図と同一の参照符号は同一の構成要素を示す
ものとし、従つて、その詳細な説明は省略する。

この実施例では、特に、発明者はボデイ３２の
改良を試みている。すなわち、コネクター３０を
構成するボデイ３２は、この実施例において、上
部に孔部３４を形成しているが下部にも孔部１５
０を形成している。そして、この孔部１５０を貫
通して大きく外部に露呈する管体１５４を延在さ
せている。すなわち、第１通路３８はこの管体１
５４によつて画成される通路１５６と連通状態に
ある。なお、この場合、前記管体１５４の先端部
に周回する溝部１５８を画成し、この溝部１５８
にシールリング１６０を嵌着する。

そこで、以上のように構成されるボデイ３２の
孔部１５０に緊締部材１６２を嵌合する。前記緊
締部材１６２は、図から容易に諒解されるよう
に、一端部に環状溝１６４を配設してこれにシー
ルリング１６６を嵌着し、その近傍に環状突起部
１６７を形成している。さらに緊締部材１６２は
その途上にスパナ等で回動するための六角状の膨
出部１６８を形成し、さらに、その下方には装置
に螺入し且つ気密性を保持するためのテーパねじ
１７０を螺刻しておく。なお、図中、参照符号１
７２は前記緊締部材１６２の中心軸を貫通する通
路を示し、この通路はボデイ３２の第２通路４０
と連通可能に構成される。

以上のような構成において、多重管１００をコ
ネクター３０を介して装置に連結するには、先
ず、装置２００に孔部２０２を穿設し、この孔部
の底部に夫々流体通路２０４，２０５を連通して
おく。そして、前記孔部２０２の周壁部にはテー
パ状のねじ２０６を刻設する。このような状態に
おいて、多重管１００を前記と同様に連結したボ
デイ３２に緊締部材１６２を嵌合する。ボデイ３
２はその際、若干可撓性のある合成樹脂材で構成
しておくと好適であり、これによつて、ボデイ３
２は外方に撓曲して緊締部材１６２の環状突起部
１６７と係合する。シールリング１６６は孔部１
５０を画成するボデイ３２の内壁に圧接してその
気密性を確保する。

以上のような組立構成において膨出部１６８を
回動してテーパねじ１７０をねじ２０６に螺合す
れば、管体１５４は流体通路２０４に嵌入してシ
ールリング１６０は気密性を確保する。

従つて、内管１０４の通路１０８は管体１５４
の通路１５６を経て流体通路２０４に連通し、一
方、外管１０２の通路１０６は第２通路４０、通
路１７２を経て流体通路２０５と連通する。

本発明によれば、以上のように極めて簡単な構
成で多重管の接続を可能にしたものであり、しか
もこの多重管をコネクターに装着するに際しても
その軸方向に対してただ単に押圧するだけでよ
い。このことは多重管の装着を容易にするばかり
かその取扱いも簡便化するという効果を奏する。
さらにまた、ターミナル部材によつて多重管を構
成する外管と内管の寸法出しも容易化すると共に
気密性を増加し、一方、係止効果を確保するため
の特別な加工を施す必要性がなくなり、結果とし
て生産コストを著しく減少させる。さらにまた、
多重管の装着をするには多重管とターミナル部材
とを一体的に組み立てた後ボデイに嵌入するだけ
でよく、一方、リリースブツシユを押し出すだけ
で多重管とターミナル部材とを一体的に取り外す
ことが出来る。従つて、組立、分解並びに保守管
理が極めて容易化するという実用的な効果も得ら
れる。

以上、本発明について好適な実施例を挙げて説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る多重管とそのコネクタ
ーとの概略構成を示す説明図、第２図は本発明に
係る多重管用コネクターと多重管との組立分解斜
視図、第３図は多重管をコネクターに装着した状
態の一部省略縦断面図、第４図は切断前のターミ
ナル部材と多重管との係合関係を示す縦断説明
図、第５図はターミナル部材の斜視図、第６図は
緊締部材によつて装置に装着を容易にした多重管
用コネクターの一部省略縦断面図である。 ３０……コネクター、３２……ボデイ、３４…
…孔部、３６……底部、３８……第１通路、４０
……第２通路、４２……環状溝、４４……受座、
４８……シールリング、５０……ターミナル部
材、５２……通路、５４……突起部、５６……支
持部材、５８……突起部、６０……シール部材、
６２ａ，６２ｂ……溝、６４……チヤツク部材、
６６……本体、６８……スリツト、７０……爪
部、７２……コレツト、７４……本体、７６……
スリツト、７８……膨出部、８０……フランジ、
８２……ガイド部材、８４……フランジ、８６…
…傾斜面、８８……環状突部、９０……リリース
ブツシユ、９２……フランジ、９４……エツジ、
９６……スリツト、９８……段部、１００……多
重管、１０２……外管、１０４……内管、１０
６，１０８……通路、１１０……平板、１１２…
…舌片、１５０……孔部、１５４……管体、１５
６……通路、１５８……溝部、１６０……シール
リング、１６２……緊締部材、１６４……環状
溝、１６６……シールリング、１６７……環状突
起部、１６８……膨出部、１７０……テーパね
じ、１７２……通路、２００……装置、２０２…
…孔部、２０４，２０５……流体通路、２０６…
…ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内管と外管とから画成される複数の流体通路
   を有し且つ外管の端部から内管の端部を突出させ
   た多重管を受容するための管挿入孔を形成すると
   共に前記管挿入孔に連通して前記複数の流体通路
   に対応する数の流体通路を画成したボデイを含
   み、前記管挿入孔に前記内管を貫通したターミナ
   ル部材を挿入し、さらに前記内管の一端部を管挿
   入孔の一方の流体通路に臨ませ、しかも前記多重
   管の外管に係止部材を係合させて多重管を前記ボ
   デイに気密に連結するよう構成することを特徴と
   する多重管用コネクター。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のコネクターにお
   いて、ターミナル部材は多重管の内管を受容する
   内部通路と前記多重管の外管を係止する突起部を
   形成した支持部材を含み、前記支持部材の途上を
   前記外管と共に切断して内管を外管より外部に露
   呈するよう構成してなる多重管用コネクター。 ３ 環状のボデイと緊締部材とからなり、少なく
   とも二つの流体通路を画成した前記ボデイの一端
   部にターミナル部材に係着され且つ外管よりも内
   管を外部に露呈させた二重管の一端部を受容する
   管挿入孔を形成し、前記ボデイの他端部にテーパ
   ねじを刻設した前記緊締部材を嵌合する孔部を形
   成し、前記緊締部材の軸方向に延在して内管と連
   通するボデイの一方の流体通路を対象とする装置
   の一方の流体通路に接続し、前記ボデイの他方の
   流体通路を装置の他方の流体通路と接続すること
   からなる多重管用コネクター。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の装置において、
   ボデイの一方の流体通路の一端部は内管に接続す
   ると共に前記ボデイの他方の流体通路はボデイと
   一体的な管路を介して装置の一方の流体通路と接
   続してなる多重管用コネクター。