JPH0112071Y2 - - Google Patents
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- JPH0112071Y2 JPH0112071Y2 JP11050684U JP11050684U JPH0112071Y2 JP H0112071 Y2 JPH0112071 Y2 JP H0112071Y2 JP 11050684 U JP11050684 U JP 11050684U JP 11050684 U JP11050684 U JP 11050684U JP H0112071 Y2 JPH0112071 Y2 JP H0112071Y2
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- JP
- Japan
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- fluid passage
- connector
- pipe
- tube
- hole
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 72
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は多重管用コネクターに関し、一層詳
細には電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。
細には電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。
流体、例えば、空気を利用して客体を駆動、あ
るいは、制御を行うための各種装置が従来から広
汎に普及している。この場合、前記各種装置は空
気の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図
る出力ポートを備えるのが通常である。従つて、
この入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続
される。
るいは、制御を行うための各種装置が従来から広
汎に普及している。この場合、前記各種装置は空
気の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図
る出力ポートを備えるのが通常である。従つて、
この入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続
される。
そこで、従来では、この管路の取付スペースを
可及的に少なくし、その保守管理を容易化するた
めに、流体の導入・導出用管路を出来るだけ纏め
て配管している。その具体例を第1図に示す。
可及的に少なくし、その保守管理を容易化するた
めに、流体の導入・導出用管路を出来るだけ纏め
て配管している。その具体例を第1図に示す。
すなわち、装置2には入力(出力)ポート4と
出力(入力)ポート6とが形成され、これらのポ
ート4,6には夫々対応して管路8,10が接続
される。管路8とポート4との間には第1のコネ
クター12が介装され、一方、ポート6と管路1
0との間には第2のコネクター14が介装され
る。実際、第1コネクター12および第2コネク
ター14はポート4,6に夫々螺入し、且つ管路
8および管路10は夫々前記第1コネクター12
および第2コネクター14に一体的に形成された
係合管路16,18に嵌入接続されている。
出力(入力)ポート6とが形成され、これらのポ
ート4,6には夫々対応して管路8,10が接続
される。管路8とポート4との間には第1のコネ
クター12が介装され、一方、ポート6と管路1
0との間には第2のコネクター14が介装され
る。実際、第1コネクター12および第2コネク
ター14はポート4,6に夫々螺入し、且つ管路
8および管路10は夫々前記第1コネクター12
および第2コネクター14に一体的に形成された
係合管路16,18に嵌入接続されている。
そこで、このような構成では、管路8と管路1
0とは紐20若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路8,10
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐20あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では、配管ピツチが狭くなるに従
つてコネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピッチのためにチユーブ自体をコネクターに差
し込むことが容易ではない。しかも、コネクター
の数が増え、これが配管工数の増大をもたらす不
都合がある。
0とは紐20若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路8,10
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐20あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では、配管ピツチが狭くなるに従
つてコネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピッチのためにチユーブ自体をコネクターに差
し込むことが容易ではない。しかも、コネクター
の数が増え、これが配管工数の増大をもたらす不
都合がある。
そこで、本考案者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通
路を画成した多重管に着目し、この多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路を画成したコネ
クターを用意し、このコネクターから突出する管
体部分に前記多重管を気密に接続する一方、前記
コネクターに電磁弁、シリンダ等の装置に螺入す
ると共に前記管体部分の一つを一体的に有し且つ
流体用通路をも画成した第1の緊締手段と、同じ
く前記装置に螺入すると共に前記管体部分に連通
する孔部を画成した第2の緊締手段とを配設し、
これらの緊締手段を介して多重管と装置との接続
を果たせば、殊更、チユーブを紐、バンド等で緊
締する必要もなく、また誤配管の可能性も少な
い、しかも配管ピッチも特に考慮することなく簡
単且つ確実に流体用通路を装置に接続することが
可能な多重管用コネクターが得られ、前記の種々
の問題点が一挙に解消することがわかつた。
ねた結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通
路を画成した多重管に着目し、この多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路を画成したコネ
クターを用意し、このコネクターから突出する管
体部分に前記多重管を気密に接続する一方、前記
コネクターに電磁弁、シリンダ等の装置に螺入す
ると共に前記管体部分の一つを一体的に有し且つ
流体用通路をも画成した第1の緊締手段と、同じ
く前記装置に螺入すると共に前記管体部分に連通
する孔部を画成した第2の緊締手段とを配設し、
これらの緊締手段を介して多重管と装置との接続
を果たせば、殊更、チユーブを紐、バンド等で緊
締する必要もなく、また誤配管の可能性も少な
い、しかも配管ピッチも特に考慮することなく簡
単且つ確実に流体用通路を装置に接続することが
可能な多重管用コネクターが得られ、前記の種々
の問題点が一挙に解消することがわかつた。
従つて、本考案の目的は取付スペースを可及的
に少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共に
コネクターの数自体も最少に抑え、さらに、多重
管の脱挿を確実に阻止すると共に装置に対して堅
固に取り付けることが可能な多重管用コネクター
を提供するにある。
に少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共に
コネクターの数自体も最少に抑え、さらに、多重
管の脱挿を確実に阻止すると共に装置に対して堅
固に取り付けることが可能な多重管用コネクター
を提供するにある。
前記の目的を達成するために、本考案はボデイ
は少なくとも一つの流体用通路を含むと共に、第
1の流体用通路を画成した第1の緊締手段と第2
の流体用通路を画成した第2の緊締手段を有し、
前記第1緊締手段とボデイとは互いにその一部を
突出させて多重管が係合する管路を夫々形成する
と共に、前記多重管係合部分に環状突部を設け、
さらに前記環状突部と協働して前記多重管の離脱
を阻止するチヤツク部材とこのチヤツク部材の開
放を行うリリースブツシユを有し、前記第1緊締
手段はボデイに画成された第1の孔部を貫通して
対象物に形成された流体用通路に螺入してその第
1流体用通路を介して多重管と対象物の流体用通
路とを連通し、一方、第2緊締手段はチヤツク部
材の端部に形成された孔部および前記ボデイに画
成された第2の孔部を貫通した後対象物に形成さ
れた流体用通路に螺入してその第2流体用通路を
介してボデイの流体用通路34と前記対象物の流
体用通路とを連通し且つ前記チヤツク部材を固定
保持するよう構成することを特徴とする。
は少なくとも一つの流体用通路を含むと共に、第
1の流体用通路を画成した第1の緊締手段と第2
の流体用通路を画成した第2の緊締手段を有し、
前記第1緊締手段とボデイとは互いにその一部を
突出させて多重管が係合する管路を夫々形成する
と共に、前記多重管係合部分に環状突部を設け、
さらに前記環状突部と協働して前記多重管の離脱
を阻止するチヤツク部材とこのチヤツク部材の開
放を行うリリースブツシユを有し、前記第1緊締
手段はボデイに画成された第1の孔部を貫通して
対象物に形成された流体用通路に螺入してその第
1流体用通路を介して多重管と対象物の流体用通
路とを連通し、一方、第2緊締手段はチヤツク部
材の端部に形成された孔部および前記ボデイに画
成された第2の孔部を貫通した後対象物に形成さ
れた流体用通路に螺入してその第2流体用通路を
介してボデイの流体用通路34と前記対象物の流
体用通路とを連通し且つ前記チヤツク部材を固定
保持するよう構成することを特徴とする。
次に、本考案に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。
第2図および第3図において、参照符号30は
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター30は直方体状のボデイ32を含み、前
記ボデイ32にはその中央部から屈曲する流体用
通路34が内設される。前記流体用通路34はボ
デイ32を図において垂直方向に貫通する大径の
孔部36と連通している。前記孔部36の上端部
並びに下端部に対応して、このボデイ32には環
状の溝38a,38bが刻設され、この環状溝3
8a,38bにはシールリング40a,40bが
嵌入する。一方、ボデイ32において、前記孔部
36の反対側には段付孔部42が垂直方向に形成
される。この段付孔部42の下端部に対応して、
ボデイ32には環状の溝44が刻設され、この環
状溝44にはシールリング46が嵌合する。
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター30は直方体状のボデイ32を含み、前
記ボデイ32にはその中央部から屈曲する流体用
通路34が内設される。前記流体用通路34はボ
デイ32を図において垂直方向に貫通する大径の
孔部36と連通している。前記孔部36の上端部
並びに下端部に対応して、このボデイ32には環
状の溝38a,38bが刻設され、この環状溝3
8a,38bにはシールリング40a,40bが
嵌入する。一方、ボデイ32において、前記孔部
36の反対側には段付孔部42が垂直方向に形成
される。この段付孔部42の下端部に対応して、
ボデイ32には環状の溝44が刻設され、この環
状溝44にはシールリング46が嵌合する。
ところで、前記流体用通路34の上方に延在し
てボデイ32からは管路48を突出形成する。前
記管路48の上端部近傍外側には断面においてや
や先鋭化した環状突部50を形成しておく。
てボデイ32からは管路48を突出形成する。前
記管路48の上端部近傍外側には断面においてや
や先鋭化した環状突部50を形成しておく。
次に、本考案ではボルト(第2緊締手段)52
と筒状の緊締部材(第1緊締手段)54がさらに
用意される。ボルト52はその下端部に螺子溝5
6を形成し、且つ長尺なボデイ部分には屈曲する
孔部、すなわち、流体用通路58が内設される。
一方、緊締部材54はその下端部に螺子溝60を
形成し、且つ長尺なボデイ部分には前記流体用通
路34の直径と略同径の流体用通路62が垂直方
向に貫通するようにして内設される。さらに、緊
締部材54はその中間部に鍔部64が形成される
と共にその上端部には前記流体用通路62と連通
する管路66が延在される。この管路66の上端
部近傍外側には断面においてやや先鋭化した環状
突部68を形成しておく。なお、前記緊締部材5
4の下端部は所定の長さに亘つて六角孔状に形成
される。参照符号69はその六角孔部を示す。
と筒状の緊締部材(第1緊締手段)54がさらに
用意される。ボルト52はその下端部に螺子溝5
6を形成し、且つ長尺なボデイ部分には屈曲する
孔部、すなわち、流体用通路58が内設される。
一方、緊締部材54はその下端部に螺子溝60を
形成し、且つ長尺なボデイ部分には前記流体用通
路34の直径と略同径の流体用通路62が垂直方
向に貫通するようにして内設される。さらに、緊
締部材54はその中間部に鍔部64が形成される
と共にその上端部には前記流体用通路62と連通
する管路66が延在される。この管路66の上端
部近傍外側には断面においてやや先鋭化した環状
突部68を形成しておく。なお、前記緊締部材5
4の下端部は所定の長さに亘つて六角孔状に形成
される。参照符号69はその六角孔部を示す。
さらに、本考案ではチヤツク部材70を配設す
る。前記チヤツク部材70は小径な孔部72aを
形成した平板状の小径部72と前記小径部72か
ら垂直に立ち上がつて大径な孔部74aを形成す
る筒状の大径部74とから構成される。前記大径
部74の上端部には内方且つ下方に指向した舌片
状のエツジ部76が円周方向に所定間隔離間して
複数個形成される。この場合、前記チヤツク部材
70の上方にリリースブツシユ78が設けられ
る。前記リリースブツシユ78はその中央部に前
記チヤツク部材70の孔部74aに対応する孔部
78aを有し、その下端部の外周面は先端部にむ
けて漸次縮径する傾斜面80で形成される。な
お、前記孔部74a,78aの直径は後述する多
重管の直径と略同径としておく。
る。前記チヤツク部材70は小径な孔部72aを
形成した平板状の小径部72と前記小径部72か
ら垂直に立ち上がつて大径な孔部74aを形成す
る筒状の大径部74とから構成される。前記大径
部74の上端部には内方且つ下方に指向した舌片
状のエツジ部76が円周方向に所定間隔離間して
複数個形成される。この場合、前記チヤツク部材
70の上方にリリースブツシユ78が設けられ
る。前記リリースブツシユ78はその中央部に前
記チヤツク部材70の孔部74aに対応する孔部
78aを有し、その下端部の外周面は先端部にむ
けて漸次縮径する傾斜面80で形成される。な
お、前記孔部74a,78aの直径は後述する多
重管の直径と略同径としておく。
本考案に係る多重管用コネクターは基本的には
以上のように構成されるものであつて、次に電磁
弁、シリンダ等にこのコネクターを用いて多重管
を接続する場合の作用並びに効果について説明す
る。
以上のように構成されるものであつて、次に電磁
弁、シリンダ等にこのコネクターを用いて多重管
を接続する場合の作用並びに効果について説明す
る。
先ず、前記孔部36および42に対応する孔部
を有する対象物、例えば、電磁弁あるいはシリン
ダ等からなる装置82を予め用意しておく。この
場合、装置82には流体用通路84,86が夫々
形成されている。一方、多重管88は管路48,
66に対応する流体用通路90,92を有する。
前記多重管88は軟質の合成樹脂等からなる、所
謂、可撓性に富む部材で構成しておくと好適であ
る。
を有する対象物、例えば、電磁弁あるいはシリン
ダ等からなる装置82を予め用意しておく。この
場合、装置82には流体用通路84,86が夫々
形成されている。一方、多重管88は管路48,
66に対応する流体用通路90,92を有する。
前記多重管88は軟質の合成樹脂等からなる、所
謂、可撓性に富む部材で構成しておくと好適であ
る。
そこで、ボデイ32の環状溝38bにシールリ
ング40bを嵌合し、環状溝38aにはシールリ
ング40aを嵌合する。そして、環状溝44には
シールリング46を嵌合しておく。
ング40bを嵌合し、環状溝38aにはシールリ
ング40aを嵌合する。そして、環状溝44には
シールリング46を嵌合しておく。
次に、ボデイ32を装置82に載置し、前記孔
部36と流体用通路84並びに段付孔部42と流
体用通路86とを一応連通状態に設置する。この
ような状態において、緊締部材54が前記段付孔
部42を貫通して流体用通路86に嵌入される。
装置82の流体用通路86には螺子溝94が刻設
されているために、緊締部材54をその六角孔部
69を介して図示しない六角レンチにより螺回す
ればその先端部の螺子溝60は装置82の螺子溝
94に螺入し、この結果、ボデイ32の一端は緊
締部材54の鍔部64を介して装置82に対して
しつかりと固着する。
部36と流体用通路84並びに段付孔部42と流
体用通路86とを一応連通状態に設置する。この
ような状態において、緊締部材54が前記段付孔
部42を貫通して流体用通路86に嵌入される。
装置82の流体用通路86には螺子溝94が刻設
されているために、緊締部材54をその六角孔部
69を介して図示しない六角レンチにより螺回す
ればその先端部の螺子溝60は装置82の螺子溝
94に螺入し、この結果、ボデイ32の一端は緊
締部材54の鍔部64を介して装置82に対して
しつかりと固着する。
この後、ボルト52がチヤツク部材70の孔部
72aおよびボデイ32の孔部36を貫通して流
体用通路84に嵌入される。装置82の流体用通
路84には螺子溝96が刻設されているために、
ボルト52のヘツドを螺回すればその先端部の螺
子溝56は装置82の螺子溝96に螺入し、この
結果、ボデイ32の他端部およびチヤツク部材7
0を装置82に対してしつかりと固着する。
72aおよびボデイ32の孔部36を貫通して流
体用通路84に嵌入される。装置82の流体用通
路84には螺子溝96が刻設されているために、
ボルト52のヘツドを螺回すればその先端部の螺
子溝56は装置82の螺子溝96に螺入し、この
結果、ボデイ32の他端部およびチヤツク部材7
0を装置82に対してしつかりと固着する。
このようにしてボルト52の流体用通路58は
ボデイ32の流体用通路34と連通し、しかも、
第2図に示すように孔部36とボルト52の壁部
との間には若干の間隙98が形成されているため
に、ボルト52の螺回角度に関係なく流体用通路
34とボルト52の流体用通路58とは連通状態
を確保出来る。
ボデイ32の流体用通路34と連通し、しかも、
第2図に示すように孔部36とボルト52の壁部
との間には若干の間隙98が形成されているため
に、ボルト52の螺回角度に関係なく流体用通路
34とボルト52の流体用通路58とは連通状態
を確保出来る。
最後に、前記多重管88を管路48,66に嵌
合し、流体用通路90と34、92と62とを
夫々接続する。その際、多重管88には孔部78
aを介して予めリリースブツシユ78を嵌挿して
おく。そこで、前記多重管88は可撓性部材で形
成されているために管路48,66に向けてこれ
を押圧すれば、チヤツク部材70のエツジ部76
を図中外方に押圧変位させながらその流体用通路
90,92はこれらの管路48,66に外嵌し、
その際、多重管88の側壁部の一部は環状突部5
0,68により膨出する。すなわち、前記環状突
部50,68が前記多重管88の側部を押圧し、
流体への気密性が確保される。かかる状態におい
て、多重管88が抜け方向に引つ張られると、前
記の膨出部分がチヤツク部材70のエツジ部76
と係合することになるためにその脱挿が阻止され
る。
合し、流体用通路90と34、92と62とを
夫々接続する。その際、多重管88には孔部78
aを介して予めリリースブツシユ78を嵌挿して
おく。そこで、前記多重管88は可撓性部材で形
成されているために管路48,66に向けてこれ
を押圧すれば、チヤツク部材70のエツジ部76
を図中外方に押圧変位させながらその流体用通路
90,92はこれらの管路48,66に外嵌し、
その際、多重管88の側壁部の一部は環状突部5
0,68により膨出する。すなわち、前記環状突
部50,68が前記多重管88の側部を押圧し、
流体への気密性が確保される。かかる状態におい
て、多重管88が抜け方向に引つ張られると、前
記の膨出部分がチヤツク部材70のエツジ部76
と係合することになるためにその脱挿が阻止され
る。
このような組立構成において、多重管88側か
ら流体、例えば、空気をその流体用通路90から
送り込めば、その空気は流体用通路34、孔部
(流体用通路)58、流体用通路84を経て装置
82の内部に至り所定の機能を発揮する。一方、
還流する空気は流体用通路86から流体用通路6
2を経て多重管88の流体用通路92に到達し帰
還することになる。
ら流体、例えば、空気をその流体用通路90から
送り込めば、その空気は流体用通路34、孔部
(流体用通路)58、流体用通路84を経て装置
82の内部に至り所定の機能を発揮する。一方、
還流する空気は流体用通路86から流体用通路6
2を経て多重管88の流体用通路92に到達し帰
還することになる。
ところで、このような構成において、多重管8
8を前記管路48,66から離脱させるには次の
ように行う。すなわち、リリースブツシユ78を
下方に向けて強く押圧する。この結果、リリース
ブツシユ78の傾斜面80がチヤツク部材70の
エツジ部76に圧接し、結局、このエツジ部76
は下方に指向して撓み、多重管88の膨出部分と
の係合を解く。この状態のまま多重管88を上方
に引き上げれば、多重管88は簡単に引き抜くこ
とが出来る。
8を前記管路48,66から離脱させるには次の
ように行う。すなわち、リリースブツシユ78を
下方に向けて強く押圧する。この結果、リリース
ブツシユ78の傾斜面80がチヤツク部材70の
エツジ部76に圧接し、結局、このエツジ部76
は下方に指向して撓み、多重管88の膨出部分と
の係合を解く。この状態のまま多重管88を上方
に引き上げれば、多重管88は簡単に引き抜くこ
とが出来る。
次に、第5図に本考案に係る多重管用コネクタ
ーの別の実施例を示す。この実施例において、前
記実施例と同一の参照符号は同一の構成要素を示
すものとする。
ーの別の実施例を示す。この実施例において、前
記実施例と同一の参照符号は同一の構成要素を示
すものとする。
そこで、この実施例と前記実施例とが相違する
ことは、多重管の形状が異なる点に依拠してい
る。すなわち、第6図に示すようにこの実施例に
係る多重管100は平面同心円状に配設された大
径の管体100aと小径の管体100bとで構成
される二重管からなる。このような形状の多重管
100が嵌合するために、コネクター30では、
特にボデイ側に突出形成される環状突部を有する
管体が二重管構造を採用している。すなわち、第
5図から諒解されるように、ボデイ32からは前
記管体100aが嵌合する大径の管体102が突
出形成されると共に、その内側に管体100bが
嵌合する緊締部材54の管体66が突出される。
管体102の外側には前記環状突部50と同様な
形状を有する環状突部104が形成される。
ことは、多重管の形状が異なる点に依拠してい
る。すなわち、第6図に示すようにこの実施例に
係る多重管100は平面同心円状に配設された大
径の管体100aと小径の管体100bとで構成
される二重管からなる。このような形状の多重管
100が嵌合するために、コネクター30では、
特にボデイ側に突出形成される環状突部を有する
管体が二重管構造を採用している。すなわち、第
5図から諒解されるように、ボデイ32からは前
記管体100aが嵌合する大径の管体102が突
出形成されると共に、その内側に管体100bが
嵌合する緊締部材54の管体66が突出される。
管体102の外側には前記環状突部50と同様な
形状を有する環状突部104が形成される。
このような構成においては、例えば、多重管1
00を構成する内側の管体100bを、先ず管体
66に嵌合し、次いで、管体100aを外側の管
体102に嵌合すれば、多重管100と装置82
とはコネクター30を介して連通接続することに
なる。
00を構成する内側の管体100bを、先ず管体
66に嵌合し、次いで、管体100aを外側の管
体102に嵌合すれば、多重管100と装置82
とはコネクター30を介して連通接続することに
なる。
第7図に、さらにまた本考案に係る多重管用コ
ネクターの別の実施例を示す。この実施例におい
ても前記実施例と同一の参照符号は同一の構成要
素を示すものとする。
ネクターの別の実施例を示す。この実施例におい
ても前記実施例と同一の参照符号は同一の構成要
素を示すものとする。
この実施例は第5図に示す実施例と近似してい
る。特に相違する点はボデイ32に突出形成され
る管体102の環状突部106が内側に突出形成
される点である。そこで、このような形状におい
ては、第6図に示す多重管100若しくは第8図
に示す多重管108が好適に嵌合する。多重管1
08には、第8図から容易に諒解されるように、
外側の管体108aが内側の管体108bに対し
て常時一定距離離間させるためのステイ110
a,110b,110cおよび110dが形成さ
れている。このステイ110a乃至110dによ
つて多重管108が可撓性部材で構成されていた
としても管体108aと管体108dとの間に画
成される流体用通路が変形することはない。
る。特に相違する点はボデイ32に突出形成され
る管体102の環状突部106が内側に突出形成
される点である。そこで、このような形状におい
ては、第6図に示す多重管100若しくは第8図
に示す多重管108が好適に嵌合する。多重管1
08には、第8図から容易に諒解されるように、
外側の管体108aが内側の管体108bに対し
て常時一定距離離間させるためのステイ110
a,110b,110cおよび110dが形成さ
れている。このステイ110a乃至110dによ
つて多重管108が可撓性部材で構成されていた
としても管体108aと管体108dとの間に画
成される流体用通路が変形することはない。
このような構成において、第7図に示す多重管
用コネクター30に対しては、例えば、多重管1
08の外側の管体108aを管体102に嵌合
し、内側の管体108bを管体66に嵌合すれ
ば、多重管108と装置82とはコネクター30
によつて効果的に連通接続される。
用コネクター30に対しては、例えば、多重管1
08の外側の管体108aを管体102に嵌合
し、内側の管体108bを管体66に嵌合すれ
ば、多重管108と装置82とはコネクター30
によつて効果的に連通接続される。
本考案によれば、以上のように複数の流体用通
路を形成した多重管と電磁弁、シリンダ等の各種
装置等を少ないスペースで気密に且つ確実に連通
することが出来るようになつたものであり、従つ
て、流体導入系、導出系を構成するチユーブを束
ねる作業や、あるいは、誤配管の可能性から容易
に回避出来る。しかも、本考案に係るコネクター
は多重管の脱挿を確実に防止し、さらに、簡単に
装置自体に止着することが可能であるために取り
扱いも極めて簡便である。加えて、ボデイを二点
で緊締するためその取付強度も高められるという
効果が得られる。
路を形成した多重管と電磁弁、シリンダ等の各種
装置等を少ないスペースで気密に且つ確実に連通
することが出来るようになつたものであり、従つ
て、流体導入系、導出系を構成するチユーブを束
ねる作業や、あるいは、誤配管の可能性から容易
に回避出来る。しかも、本考案に係るコネクター
は多重管の脱挿を確実に防止し、さらに、簡単に
装置自体に止着することが可能であるために取り
扱いも極めて簡便である。加えて、ボデイを二点
で緊締するためその取付強度も高められるという
効果が得られる。
以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案は前記の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の改良並びに設計の変更が可能なことは
勿論である。
明したが、本考案は前記の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の改良並びに設計の変更が可能なことは
勿論である。
第1図は従来技術に係る多重管と装置との結合
関係を示す概略説明図、第2図は本考案に係る多
重管用コネクターと多重管と装置との結合関係を
示す一部省略縦断面図、第3図は第2図に示す多
重管とコネクターと装置との分解斜視説明図、第
4図は第2図並びに第3図に組み込まれる多重管
の一部断面斜視図、第5図は本考案に係る多重管
用コネクターの別の実施例を示す一部省略縦断面
図、第6図は第5図に示す多重管用コネクターに
連結される多重管の一部断面斜視図、第7図は本
考案に係る多重管用コネクターのさらに別の実施
例を示す一部省略縦断面図、第8図は第7図に示
す多重管用コネクターに連結する多重管の一部断
面斜視図である。 30……コネクター、32……ボデイ、34…
…流体用通路、36……孔部、38a,38b…
…環状溝、40a,40b……シールリング、4
2……取付孔部、44……環状溝、46……シー
ルリング、48……管路、50……環状突部、5
2……ボルト、54……緊締部材、56……螺子
溝、58……流体用通路、60……螺子溝、62
……流体用通路、64……鍔部、66……管路、
68……環状突部、69……六角孔部、70……
チヤツク部材、72……小径部、74……大径
部、76……エツジ部、78……リリースブツシ
ユ、80……傾斜面、82……装置、84,86
……流体用通路、88……多重管、90,92…
…流体用通路、94,96……螺子溝、98……
間隙、100……多重管、102……管体、10
4,106……環状突部、108……多重管、1
10a〜110d……ステイ。
関係を示す概略説明図、第2図は本考案に係る多
重管用コネクターと多重管と装置との結合関係を
示す一部省略縦断面図、第3図は第2図に示す多
重管とコネクターと装置との分解斜視説明図、第
4図は第2図並びに第3図に組み込まれる多重管
の一部断面斜視図、第5図は本考案に係る多重管
用コネクターの別の実施例を示す一部省略縦断面
図、第6図は第5図に示す多重管用コネクターに
連結される多重管の一部断面斜視図、第7図は本
考案に係る多重管用コネクターのさらに別の実施
例を示す一部省略縦断面図、第8図は第7図に示
す多重管用コネクターに連結する多重管の一部断
面斜視図である。 30……コネクター、32……ボデイ、34…
…流体用通路、36……孔部、38a,38b…
…環状溝、40a,40b……シールリング、4
2……取付孔部、44……環状溝、46……シー
ルリング、48……管路、50……環状突部、5
2……ボルト、54……緊締部材、56……螺子
溝、58……流体用通路、60……螺子溝、62
……流体用通路、64……鍔部、66……管路、
68……環状突部、69……六角孔部、70……
チヤツク部材、72……小径部、74……大径
部、76……エツジ部、78……リリースブツシ
ユ、80……傾斜面、82……装置、84,86
……流体用通路、88……多重管、90,92…
…流体用通路、94,96……螺子溝、98……
間隙、100……多重管、102……管体、10
4,106……環状突部、108……多重管、1
10a〜110d……ステイ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデイは少なくとも一つの流体用通路を含む
と共に、第1の流体用通路を画成した第1の緊
締手段と第2の流体用通路を画成した第2の緊
締手段を有し、前記第1緊締手段とボデイとは
互いにその一部を突出させて多重管が係合する
管路を夫々形成すると共に、前記多重管係合部
分に環状突部を設け、さらに前記環状突部と協
働して前記多重管の離脱を阻止するチヤツク部
材とこのチヤツク部材の開放を行うリリースブ
ツシユを有し、前記第1緊締手段はボデイに画
成された第1の孔部を貫通して対象物に形成さ
れた流体用通路に螺入してその第1流体用通路
を介して多重管と対象物の流体用通路とを連通
し、一方、第2緊締手段はチヤツク部材の端部
に形成された孔部および前記ボデイに画成され
た第2の孔部を貫通した後対象物に形成された
流体用通路に螺入してその第2流体用通路を介
してボデイの流体用通路34と前記対象物の流
体用通路とを連通し且つ前記チヤツク部材を固
定保持するよう構成することを特徴とする多重
管用コネクター。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載のコネク
ターにおいて、第2緊締手段はボルトで構成し
てなる多重管用コネクター。 (3) 実用新案登録請求の範囲第2項記載のコネク
ターにおいて、ボルトに内設される流体用通路
はボデイに内設される流体用通路に連通するよ
うに屈曲形成されてなる多重管用コネクター。 (4) 実用新案登録請求の範囲第1項乃至第3項の
いずれかに記載のコネクターにおいて、多重管
を構成する複数の流体用通路に対応する管路は
互いに同心円を形成する外側管路と内側管路と
からなる多重管用コネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11050684U JPS6128988U (ja) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | 多重管用コネクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11050684U JPS6128988U (ja) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | 多重管用コネクタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128988U JPS6128988U (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0112071Y2 true JPH0112071Y2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=30669633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11050684U Granted JPS6128988U (ja) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | 多重管用コネクタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128988U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363654U (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | ||
| JPH02147753U (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-14 |
-
1984
- 1984-07-21 JP JP11050684U patent/JPS6128988U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128988U (ja) | 1986-02-21 |
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