JPH0121523Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121523Y2 JPH0121523Y2 JP1983083166U JP8316683U JPH0121523Y2 JP H0121523 Y2 JPH0121523 Y2 JP H0121523Y2 JP 1983083166 U JP1983083166 U JP 1983083166U JP 8316683 U JP8316683 U JP 8316683U JP H0121523 Y2 JPH0121523 Y2 JP H0121523Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- insulating
- resistors
- interposed
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、中性点接地抵抗器等の抵抗器に関
するものである。
するものである。
従来のこの種の抵抗器として、ジグザグ状の平
板形抵抗体を複数枚絶縁板を介して積層したもの
が考えられている。これは加工が容易であるこ
と、大電流が流れた際の熱膨張や周囲への熱影響
に対処しやすいためである。
板形抵抗体を複数枚絶縁板を介して積層したもの
が考えられている。これは加工が容易であるこ
と、大電流が流れた際の熱膨張や周囲への熱影響
に対処しやすいためである。
ところが、ジグザグ状の抵抗体は寸法が大きく
なると、わずかの力でその切欠き部の対向縁が相
接触し、抵抗器としての機能を失うという欠点が
ある。特に大電流が抵抗体に流れた場合、切欠き
部が接触すると部分的な短絡状態となるため、ア
ークの発生や局部加熱を引き起し、破損に至るお
それがある。また輸送時等に振動を受けると切欠
き部が振動して上下に設けられた絶縁板を損傷
し、その段間の絶縁性能を損う原因となる。
なると、わずかの力でその切欠き部の対向縁が相
接触し、抵抗器としての機能を失うという欠点が
ある。特に大電流が抵抗体に流れた場合、切欠き
部が接触すると部分的な短絡状態となるため、ア
ークの発生や局部加熱を引き起し、破損に至るお
それがある。また輸送時等に振動を受けると切欠
き部が振動して上下に設けられた絶縁板を損傷
し、その段間の絶縁性能を損う原因となる。
したがつて、この考案の目的は、ジグザグ状の
平板状の抵抗体の切欠き部の接触防止および耐振
性の向上を図つた抵抗器を提供することである。
平板状の抵抗体の切欠き部の接触防止および耐振
性の向上を図つた抵抗器を提供することである。
この考案の第１の実施例を第１図ないし第４図
に示す。すなわち、このガス絶縁中性点接地抵抗
装置は、密封容器１内に抵抗器２を絶縁配置し、
密封容器１の空間内に絶縁ガス３を封入する構成
である。抵抗器２は第３図および第４図に示すよ
うに、ジグザグ状に打抜き加工した平板状の抵抗
体４の各切欠き部４ａの開口に絶縁スペーサ４ｂ
を介在し、これらの複数枚の抵抗体４を積重ね、
それらの抵抗体４間に第２図のように２枚の断熱
性を有する繊維状の絶縁シート５を介在し、さら
にこの絶縁シート５間に絶縁耐力の大きい絶縁板
６を介在している。電気的には各抵抗体４は直列
に接続されている。この抵抗器２は、密封容器１
の内底部に設置された支持碍子等の絶縁支持物７
上に下部金具８が載置されてその上に重ねられ、
下部金具８は最下部の抵抗体４に電気的に接続さ
れる。また抵抗器２の上面には上部金具９が重ね
られ最上部の抵抗体４に電気的に接続されるとと
もに、上部金具９と密封容器１の天板１ａ間に磁
器、エポキシ樹脂、FRP等の絶縁支持物１０を
介在して抵抗器２を積層方向に圧縮状態に締付け
ている。図において、１１は低圧側端子、１２は
高圧側端子、１３は電界緩和シールド、１４はス
ペーサ、１５は低圧ブツシングである。
に示す。すなわち、このガス絶縁中性点接地抵抗
装置は、密封容器１内に抵抗器２を絶縁配置し、
密封容器１の空間内に絶縁ガス３を封入する構成
である。抵抗器２は第３図および第４図に示すよ
うに、ジグザグ状に打抜き加工した平板状の抵抗
体４の各切欠き部４ａの開口に絶縁スペーサ４ｂ
を介在し、これらの複数枚の抵抗体４を積重ね、
それらの抵抗体４間に第２図のように２枚の断熱
性を有する繊維状の絶縁シート５を介在し、さら
にこの絶縁シート５間に絶縁耐力の大きい絶縁板
６を介在している。電気的には各抵抗体４は直列
に接続されている。この抵抗器２は、密封容器１
の内底部に設置された支持碍子等の絶縁支持物７
上に下部金具８が載置されてその上に重ねられ、
下部金具８は最下部の抵抗体４に電気的に接続さ
れる。また抵抗器２の上面には上部金具９が重ね
られ最上部の抵抗体４に電気的に接続されるとと
もに、上部金具９と密封容器１の天板１ａ間に磁
器、エポキシ樹脂、FRP等の絶縁支持物１０を
介在して抵抗器２を積層方向に圧縮状態に締付け
ている。図において、１１は低圧側端子、１２は
高圧側端子、１３は電界緩和シールド、１４はス
ペーサ、１５は低圧ブツシングである。
このように構成したため、前記抵抗体４の切欠
き部４ａの絶縁スペーサ４ｂにより切欠き部４ａ
の対向縁が相互に相接触することがなく、たとえ
ば系統に１線地絡事故が生じ抵抗器２に数秒間大
電流が流れて熱が発生しても、前記アークの発生
等がないので破損防止になるし、輸送時等の振動
に対する補強作用もあるので絶縁シート５の性能
を損わない。またこのガス絶縁中性点接地抵抗装
置はつぎのような利点をもつている。すなわち、 (1) 絶縁ガス３を封入した密封容器１内に抵抗器
２が絶縁配置されているため、充電部が隠蔽さ
れ感電の危険がなくなり、保護フエンスが不要
となるため設置スペースが大幅に縮小できる。
き部４ａの絶縁スペーサ４ｂにより切欠き部４ａ
の対向縁が相互に相接触することがなく、たとえ
ば系統に１線地絡事故が生じ抵抗器２に数秒間大
電流が流れて熱が発生しても、前記アークの発生
等がないので破損防止になるし、輸送時等の振動
に対する補強作用もあるので絶縁シート５の性能
を損わない。またこのガス絶縁中性点接地抵抗装
置はつぎのような利点をもつている。すなわち、 (1) 絶縁ガス３を封入した密封容器１内に抵抗器
２が絶縁配置されているため、充電部が隠蔽さ
れ感電の危険がなくなり、保護フエンスが不要
となるため設置スペースが大幅に縮小できる。
(2) 抵抗器２が外気と遮断されるため、雰囲気の
悪いところでも劣化の心配がなくメンテナンス
が不要となる。
悪いところでも劣化の心配がなくメンテナンス
が不要となる。
(3) 密封容器１に全体が一体として構成されるた
め、運搬や据付けが簡素化される。
め、運搬や据付けが簡素化される。
(4) 断熱性を有する繊維状の絶縁シート５を抵抗
体４間に介在したため、絶縁ガス３の温度およ
び圧力の急激な上昇を抑制でき、密封容器１の
小形化を図れ、強度を向上でき、高耐圧を促進
できる。また繊維状であるため抵抗体４の膨張
に対して緩衝効果がある。
体４間に介在したため、絶縁ガス３の温度およ
び圧力の急激な上昇を抑制でき、密封容器１の
小形化を図れ、強度を向上でき、高耐圧を促進
できる。また繊維状であるため抵抗体４の膨張
に対して緩衝効果がある。
(5) 抵抗体４が平板で形成されるため、加工が容
易であり、積層して組立てるため組立てが簡単
である。
易であり、積層して組立てるため組立てが簡単
である。
さらにこのガス絶縁中性点接地抵抗装置を詳述
すると、前記抵抗体４はステンレス鋼や抵抗用合
金を素材とし、そのジグザグ形状はプレス加工や
切削加工により形成される。また絶縁スペーサ４
ｂは抵抗体４の温度や使用環境により選定される
もので、たとえばSF6ガス中で抵抗体４が300〜
400℃程度となる場合、アルミナ磁器の丸棒また
は角棒が適している。また積層された抵抗体４の
相互は抵抗特性に応じて並列に接続されてもよ
い。前記絶縁シート５は断熱と緩衝効果をもつガ
ラスウール、アスベスト、シリカ・アルミナの混
合物等のフアイバ状のものが用いられる。前記絶
縁板６は、電圧階級に応じて、すなわち抵抗体４
間の電圧が高くなる高電圧である場合に段間で内
絡する可能性があるため使用される。さらに前記
抵抗器２の圧縮手段として上部金具９と抵抗器２
の上側との間に圧縮ばね（図示省略）を介在した
り、引張ばねを抵抗器２の上下両端に張架して、
抵抗体４の膨張による熱応力を吸収すると一層効
果的である。絶縁ガス３はSF6ガスのほか、CO2，
N2等のガスが用いられる。
すると、前記抵抗体４はステンレス鋼や抵抗用合
金を素材とし、そのジグザグ形状はプレス加工や
切削加工により形成される。また絶縁スペーサ４
ｂは抵抗体４の温度や使用環境により選定される
もので、たとえばSF6ガス中で抵抗体４が300〜
400℃程度となる場合、アルミナ磁器の丸棒また
は角棒が適している。また積層された抵抗体４の
相互は抵抗特性に応じて並列に接続されてもよ
い。前記絶縁シート５は断熱と緩衝効果をもつガ
ラスウール、アスベスト、シリカ・アルミナの混
合物等のフアイバ状のものが用いられる。前記絶
縁板６は、電圧階級に応じて、すなわち抵抗体４
間の電圧が高くなる高電圧である場合に段間で内
絡する可能性があるため使用される。さらに前記
抵抗器２の圧縮手段として上部金具９と抵抗器２
の上側との間に圧縮ばね（図示省略）を介在した
り、引張ばねを抵抗器２の上下両端に張架して、
抵抗体４の膨張による熱応力を吸収すると一層効
果的である。絶縁ガス３はSF6ガスのほか、CO2，
N2等のガスが用いられる。
この考案の第２の実施例を第５図に示す。すな
わち、このガス絶縁中性点接地抵抗装置は、抵抗
器２の圧縮手段に関し、上部金具９と下部金具８
を接続する絶縁支持物１０′で挾持したものであ
る。この場合、抵抗器２を絶縁支持物１０′で挾
持した状態で密封容器１に組入れることができる
ので、第１の実施例よりもさらに組立性がよくな
る。なお、抵抗体４の構成や圧縮ばねの介在等他
の具体的構成は前記と同様である。
わち、このガス絶縁中性点接地抵抗装置は、抵抗
器２の圧縮手段に関し、上部金具９と下部金具８
を接続する絶縁支持物１０′で挾持したものであ
る。この場合、抵抗器２を絶縁支持物１０′で挾
持した状態で密封容器１に組入れることができる
ので、第１の実施例よりもさらに組立性がよくな
る。なお、抵抗体４の構成や圧縮ばねの介在等他
の具体的構成は前記と同様である。
以上のように、この考案の抵抗器は、抵抗素板
に複数の切欠き部を形成することによりジグザグ
状に形成された平板状の複数の抵抗体と、前記切
欠き部の開口のすき間に介在された絶縁スペーサ
と、前記複数の抵抗体を積層するとともに前記抵
抗体間に介在された絶縁板および断熱性を有する
繊維状の絶縁シートとを備えたため、つぎの作用
効果がある。
に複数の切欠き部を形成することによりジグザグ
状に形成された平板状の複数の抵抗体と、前記切
欠き部の開口のすき間に介在された絶縁スペーサ
と、前記複数の抵抗体を積層するとともに前記抵
抗体間に介在された絶縁板および断熱性を有する
繊維状の絶縁シートとを備えたため、つぎの作用
効果がある。
すなわち、抵抗体のジグザグ状の電路の幅を広
げても絶縁スペーサにより相互の接触を阻止する
ので短絡による破損を防止できるとともに、輸送
時等の振動により絶縁板や絶縁シートの損傷を防
止でき絶縁シート等の性能を維持することができ
るので、耐振性を向上できる。また抵抗体間の絶
縁シートが繊維状であるため抵抗体の熱膨張によ
る応力や機械的応力を吸収することができるとい
う効果がある。
げても絶縁スペーサにより相互の接触を阻止する
ので短絡による破損を防止できるとともに、輸送
時等の振動により絶縁板や絶縁シートの損傷を防
止でき絶縁シート等の性能を維持することができ
るので、耐振性を向上できる。また抵抗体間の絶
縁シートが繊維状であるため抵抗体の熱膨張によ
る応力や機械的応力を吸収することができるとい
う効果がある。
第１図はこの考案の第１の実施例の断面図、第
２図は抵抗器の部分分解斜視図、第３図は抵抗体
の平面図、第４図はその積層状態の部分断面図、
第５図は第２の実施例の断面図である。 ４……抵抗体、４ａ……切欠き部、４ｂ……絶
縁スペーサ、５……絶縁シート、６……絶縁板。
２図は抵抗器の部分分解斜視図、第３図は抵抗体
の平面図、第４図はその積層状態の部分断面図、
第５図は第２の実施例の断面図である。 ４……抵抗体、４ａ……切欠き部、４ｂ……絶
縁スペーサ、５……絶縁シート、６……絶縁板。
Claims (1)
- 抵抗素板に複数の切欠き部を形成することによ
りジグザグ状に形成された平板状の複数の抵抗体
と、前記切欠き部の開口のすき間に介在された絶
縁スペーサと、前記複数の抵抗体を積層するとと
もに前記抵抗体間に介在された絶縁板および断熱
性を有する繊維状の絶縁シートとを備えた抵抗
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316683U JPS6022803U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316683U JPS6022803U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022803U JPS6022803U (ja) | 1985-02-16 |
| JPH0121523Y2 true JPH0121523Y2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=30213125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8316683U Granted JPS6022803U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022803U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007040207A1 (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-12 | Alpha Electronics Corporation | 金属箔抵抗器 |
| JP2017158360A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 富士電機株式会社 | コンバータ用フィルタユニット |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04166103A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-12 | Phoenix:Kk | 折畳み傘 |
| JP4493858B2 (ja) * | 2001-01-04 | 2010-06-30 | 健吾 廣瀬 | ヒューズリンク |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52165248U (ja) * | 1976-06-10 | 1977-12-14 | ||
| JPS53115344U (ja) * | 1977-02-21 | 1978-09-13 | ||
| JPS5425457A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-26 | Nitsutou Dennetsu Kk | Enclosed grid resistor |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8316683U patent/JPS6022803U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007040207A1 (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-12 | Alpha Electronics Corporation | 金属箔抵抗器 |
| US7982579B2 (en) | 2005-10-03 | 2011-07-19 | Alpha Electronics Corporation | Metal foil resistor |
| JP2017158360A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 富士電機株式会社 | コンバータ用フィルタユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022803U (ja) | 1985-02-16 |
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