JPS6350810Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はガス絶縁中性点接地抵抗装置に関す
るものである。

従来のこの種装置は、抵抗値の大きさおよび電
圧階級に応じて、抵抗体を金属容器に収納したユ
ニツトを絶縁碍子上に塔載し、抵抗体の一端を変
圧器の中性点に、他の一端を接地線に接続し、前
記抵抗体の絶縁および冷却媒体として空気を用い
て構成していた。

ところが、この構成によれば中性点の大地間電
位が上昇した場合、金属容器が高電圧となるた
め、周囲に保護フエンスが必要となる外、空気絶
縁のためこの種装置が大形化するのを避けること
ができないといつた不都合があつた。また抵抗体
が外気と接触するため、雰囲気の悪い場所では抵
抗体の劣化が問題となつている。

この対策として、抵抗体を密閉容器内に収納
し、SF₆などの絶縁ガス雰囲気中に設置すること
が考えられる。ところが、この種装置がつながれ
ている３相線路にたとえば１線地絡事故が生じる
と、抵抗体に地絡電流が流れ、これによる抵抗体
の温度上昇によつて絶縁ガスの温度が急激に上昇
するとともに、内部ガス圧力が急激に上昇し、密
閉容器の破壊につながるという欠点があつた。こ
れを防止するためには、密閉容器を耐圧力の大き
いものとするか、あるいは抵抗体の発熱を低減す
るために抵抗体を形成する抵抗要素そのものを大
形化しなければならないといつた不都合がある。

したがつて、この考案の目的は、絶縁ガスの急
激な温度および圧力の上昇を抑制でき、しかも抵
抗体の加工および組立が容易なガス絶縁中性点接
地抵抗装置を提供することである。

この考案の第１の実施例を第１図および第２図
に示す。すなわち、このガス絶縁中性点接地抵抗
装置は、密封容器１内に抵抗器２を絶縁配置し、
密封容器１の空間内に絶縁ガス３を封入する構成
である。抵抗器２は第１図に示すように、ジグザ
グ状に打抜き加工した複数枚の平板状抵抗板４を
積重ね、これらの抵抗板４間にたとえば２枚の断
熱性を有する繊維状の絶縁シート５を介在し、さ
らにこの絶縁シート５間に絶縁耐力の大きい絶縁
板６を介在したものである。電気的には各抵抗板
４は直列に接続されている。この抵抗器２は、密
封容器１の内底部に設置された支持碍子等の絶縁
支持物７上に下部金具８が載置されてその上に重
ねられ、下部金具８は最下部の抵抗板４に電気的
に接続される。また抵抗器２の上面には上部金具
９が重ねられ最上部の抵抗板４に電気的に接続さ
れるとともに、上部金具９と密封容器１の天板１
ａ間に磁器、エポキシ樹脂、FRP等の絶縁支持
物１０を介在して抵抗器２を積層方向に圧縮状態
に締付けている。図において、１１は低圧側端
子、１２は高圧側端子、１３は電界緩和シール
ド、１４は絶縁スペーサ、１５は低圧側のブツシ
ングである。

このように構成したため、系統に１線地絡事故
が生じ抵抗器２に数秒間大電流が流れて熱が発生
しても、抵抗板４間の絶縁シート５は断熱性を有
するので抵抗板４の熱は徐々に絶縁ガス３に伝達
され、絶縁ガス３が急激に温度および圧力を上昇
するのを抑制できる。また絶縁シート５は繊維状
であるため抵抗体４の熱による膨張等に対して緩
衝効果を有する。さらに抵抗器２の抵抗板４は平
板状の抵抗素材を打抜いて形成し、絶縁シート５
を介在して積層してあるから、加工性および組立
性に優れる。

さらに詳述すると、前記抵抗板４はジグザグ形
に限らず渦巻状等形状は任意であり、少なくとも
板状素材を打抜いて形成できればよい。また抵抗
板４の相互は抵抗特性に応じて並列に接続されて
もよい。前記絶縁シート５は断熱と緩衝効果をも
つガラスウール、アスベスト、シリカ・アルミナ
の単体あるいは混合物等のフアイバ状のものが用
いられる。これらの絶縁材料は抵抗板４の温度上
昇を抑制する効果はほとんどないが、抵抗板の熱
を外部に伝えにくくする効果が大きい。たとえ
ば、アルミナ・シリカの混合物のフアイバ状のも
のでは、密度を0.2〜0.3ｇ／cm³とした場合、熱伝
導率は0.05〜0.15Kcal／m.h.℃となり、比熱は0.2
程度であるから同体積のアルミナの固体に比べて
熱伝導率は1/200、また熱容量は1/15程度となる。
前記絶縁板６は、必要に応じて設けられるもの
で、電圧階級、すなわち抵抗板４間の電圧が高く
なる場合に段間で内絡する可能性がある時に使用
される。この絶縁板６は抵抗板４が高温になる場
合マイカ板等の無機材料が用いられ、またそれ程
高温とならない場合ポリイミド、ノーメツクス、
ポリエステル等の板材やフイルムが用いられる。
さらに前記抵抗器２の圧縮手段として上部金具９
と抵抗器２の上側との間に圧縮ばね（図示省略）
を介在して、抵抗板４の膨張による熱応力を吸収
すると一層効果的である。絶縁ガス３はSF₆.
CO₂.N₂等のガスが用いられる。

この考案の第２の実施例を第３図に示す。すな
わち、このガス絶縁中性点接地抵抗装置は、抵抗
器２の圧縮手段に関し、上部金具９と下部金具８
を接続する絶縁支持物１０′で挾持したものであ
る。この場合、抵抗器２を絶縁支持物１０′で挾
持した状態で密封容器１に組入れることができる
ので、第１の実施例よりもさらに組立がよくな
る。なお、圧縮ばねの介在等他の具体的構成は前
記と同様である。

以上のように、この考案のガス絶縁中性点接地
抵抗装置は、複数枚の抵抗板を断熱性のある繊維
状の絶縁シートを介して積層して抵抗器を構成
し、これを絶縁ガスの封入された密封容器に絶縁
配置したため、つぎの効果がある。すなわち、 (1) 絶縁ガスを封入した密封容器内に抵抗器が絶
縁配置されているため、充電部が隠蔽され、感
電の危険がなくなり、保護フエンスが不要とな
るため、設置スペースが大幅に縮小できる。

(2) 抵抗器が外気と遮断されるため、雰囲気の悪
いところでも劣化の心配がなくメンテナンスが
不要となる。

(3) 密封容器に全体が一体として構成されるた
め、運搬や据付けが簡素化される。

(4) 断熱性を有する繊維状の絶縁シートを抵抗板
間に介在したため、絶縁ガスの温度および圧力
の急激な上昇を抑制でき、密封容器の小形化を
図れ、容器を特に高耐圧化する必要がない。ま
た繊維状であるため抵抗板の膨張に対して緩衝
効果がある。

(5) 抵抗板が平板で形成されるため、加工が容易
であり、積層して組立るため組立が簡単であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１の実施例の抵抗器の積
層状態を示す部分斜視図、第２図は全体の断面
図、第３図は第２の実施例の断面図である。 １……密封容器、２……抵抗器、３……絶縁ガ
ス、４……抵抗板、５……絶縁シート、６……絶
縁板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 大地電位の密封容器と、この密封容器内にそ
   の密封容器と絶縁間隔をおいて配設されて複数
   枚の平板状抵抗板を積層するとともにその抵抗
   板間に断熱性を有する繊維状絶縁シートを介層
   して圧縮状態とした抵抗器と、前記密封容器に
   封入された絶縁ガスとを備えたガス絶縁中性点
   接地抵抗装置。 (2) 前記絶縁シートは絶縁耐力の大きい絶縁材を
   重合している実用新案登録請求の範囲第(1)項記
   載のガス絶縁中性点接地抵抗装置。