JPH01215512A - 加熱加圧膨張硬質チューブライニングの裏込め工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、加熱加圧膨張硬質チューブライニングの裏込
め工法に関する。

従来の技術とその問題点 従来既設埋設管の内面ライニング工法として、埋設管内
に、線管より小口径の熱可塑性合成樹脂製硬質チューブ
を挿入後、該硬質チューブを内部より加熱加圧して膨張
し内張すするような加熱加圧膨張工法が提案されている
。このような加熱加圧膨張工法の適用により形成された
硬質チューブライニングは、それ自身硬質で保形性を有
するので、軟質チューブライニングにみられるような接
着剤の適用を省略できる。ところが加熱加圧膨張後の熱
収縮により、埋設管と硬質チューブライニングとの間に
どうしても隙間が発生し、この隙間は継目などにより浸
入する地下水の流通路となり、埋設管内への地下水の浸
入を招くことになる。埋設管内への地下水の浸入は、上
記隙間にエポキシ系樹脂液などのような液剤を充填し裏
込めすることにより防止できるが、上記隙間の開口巾は
小さく注入充填抵抗が大きいので注入充填に長時間を要
し、埋設管の長さによっては、液剤の可使時間を超え、
作業中断を余儀なくされることがあった。

本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、既設埋設管と、該埋設管に加熱加圧膨張工法
の適用により内張りされた硬質チュー　プライニングと
の間に生ずる、熱収縮にもとづく隙間を、液剤充填によ
り裏込めするための工法であって、拡縮自在なパッカー
部を具備する管内注入器を、パッカー部を縮小させた状
態で、上記埋設管より分岐された分岐管の地上側管口を
通じてその内部に挿入し、この挿入により埋設管側管口
まで到達した後はパッカー部を膨張させ、正対する上記
硬質チューブライニングとの間に液剤充填空隙を形成し
、この充填空隙を通じて、該充填空隙に連る、埋設管と
硬質チューブライニング間の間隙内に、上記注入器の作
動をして液剤を注入充填して行くことを特徴とする加熱
加圧膨張硬質チューブライニングの裏込め工法に係る。

実施例 以下に本発明工法の１実施例を添附図面にもとづき説明
すると次の通りである。

図には、既設埋設管として下水本管（１）が示され、該
本管（１）よりの分岐管（２）（取付は管）は、地表部
に設置の下水溝（図示せず）に連絡開口され、この下水
溝への開口部が作業口として利用される。また下水本管
（１）には、加熱加圧膨張工法の適用により硬質チュー
ブライニング（３）（例えば塩化ビニル樹脂製）が形成
されており、該ライニング（３）と下水本管（１）との
間には、熱収縮にもとづく間隙（４）が生じている。

上記間隙（４）の裏込め施工に際しては、下水本管（１
）及び硬質チューブライニング（３・）の両端部に栓（
５ａ）　　（５ｂ）が施され、間隙（４）内は、上記栓
（５ａ）　　（５ｂ）に形成した環状通孔（６）及び排
気孔（７）を順次繰て外部に開口されている。

次の分岐管（２）の、下水溝側の管口（図示せず）を利
用して、管内注入器（８）が数冊（８）に付属するホー
ス（９）の押込み操作をして分岐管（２）内に挿入され
る。

上記注入器（８）は遠隔操作的に拡縮される例えばゴム
製のパッカー（１０）を具備している。

パッカー（１０）は第１図に示されるように注入器（８
）の管内挿入操作中は縮小状態を保持しているが、第２
図に示されるように注入器（８）のストッパー（１１）
が下水本管（１）に内張りの硬質チューブライニング（
３）面に当止すると、その位置でホース（９）内のエア
通路（９ａ）より供給される加圧エアにより膨張され、
分岐管（２）の本管（１）側寄りの部分を閉塞する。こ
の管内閉塞により、パッカー（１０）の下端と硬質チュ
ーブライニング（３）との間に、液剤の充填空隙（１２
）が形成され、この充填空隙（１２）は、下水本管（１
）と硬質チューブライニング（３）間に生ずる間隙（４
）に連通している。

而してこの状態で、第３図に示されるように注入器（８
）の液剤通路（９ｂ）を経てその下端の注入口（１，３
）よりエポキシ樹脂液などのような液剤を注入すると、
注入された液剤（１４）は充填空隙（１２）内に充填さ
れながら、これに連る間隙（４）内に流入して行き、−
刃間隙（４）内の空気は、この液剤の流入につれ、環状
通孔（６）及び排気孔（７）より外部に排出されて行く
。

間隙（４）内への液剤の流入は、分岐管（２）を中心に
長さ方向の両側に広がって行くので、片側施工の場合よ
り施工時間を短縮できる。この場合、栓体（５ａ）　　
（５ｂ）の排気孔（７）（７）より吸引し間隙（４）内
を減圧状態に保持するようにすれば、間隙（４）内に於
ける液剤の流動抵抗が低下するので、より一層施工時間
を短縮できる。

下水本管（１）に対し分岐管（２）は、通常モルタル系
の接着剤を適用して取付けられているが、長年に亘る使
用により、取付は部に亀裂などが発生していることが多
い。このような取付は部の亀裂部には、充填空隙（１２
）内に注入充填された液剤の一部が流入し充填されるの
で、硬質チューブライニングの裏込めに加え、分岐管（
２）の取付は部の補修をも同時に達成できる。また下水
本管（１）の途中に継手部（１ａ）がある場合は、継手
部（１ａ）内にも液剤が流入し充填されるので、継手部
（１ａ）を同時に補修できる。

液剤の注入操作を終えた後は、パッカー部（１０）が縮
小され、注入器（８）が分岐管（２）内より回収される
。

裏込め施工時に於ては、分岐管（２）の本管（１）側管
口には、硬質チューブライニング（３）及び液剤の残渣
固化物により閉塞されているので、この閉塞部は、公知
の管内穿孔器などの適用により穿孔除去され、開口され
る。

尚裏込め操作中、充填空隙（１２）内に臨む硬質チュー
ブライニング（３）部分には、液剤の注入充填圧が負荷
されるので、上記ライニング（３）の肉厚などによって
は、注入充填圧に対抗するためライニング（３）内を加
圧状態に保持するようにしてもよい。

効　　　　果 本発明工法に於ては、加熱加圧膨張硬質チューブライニ
ングの裏込めを、施工対象管に付属する分岐管を作業口
として利用し、液剤を中間部から両サイドに向けて注入
充填するようにしたので、片側から施工する場合に比べ
ると、施工時間を１／２〜１７３程度短縮できる特徴を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法に於ける注入器挿入時の状態を示す
縦断面図、第２図は注入器による管閉塞状況を示す要部
拡大断面図、゛第３図は注入器による液剤充填操作時の
状況を示す縦断面図である。 図に於て、（１）は下水本管、（２）は分岐管、（３）
は硬質チューブライニング、（４）は間隙、（５ａ）、
（５ｂ）は栓体、（８）は注入器、（９）はホース、（
１０）はパッカー、（１１）はストッパー、（１２）は
充填空隙、（１３）は注入口である。 （以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）既設埋設管と、該埋設管に加熱加圧膨張工法の適
   用により内張りされた硬質チューブライニングとの間に
   生ずる、熱収縮にもとづく隙間を、液剤充填により裏込
   めするための工法であって、拡縮自在なパッカー部を具
   備する管内注入器を、パッカー部を縮小させた状態で、
   上記埋設管より分岐された分岐管の地上側管口を通じて
   その内部に挿入し、この挿入により埋設管側管口まで到
   達した後はパッカー部を膨張させ、正対する上記硬質チ
   ューブライニングとの間に液剤充填空隙を形成し、この
   充填空隙を通じて、該充填空隙に連る、埋設管と硬質チ
   ューブライニング間の間隙内に、上記注入器の作動をし
   て液剤を注入充填して行くことを特徴とする加熱加圧膨
   張硬質チューブライニングの裏込め工法。