JPH01215585A - 感熱転写媒体 - Google Patents
感熱転写媒体Info
- Publication number
- JPH01215585A JPH01215585A JP63041724A JP4172488A JPH01215585A JP H01215585 A JPH01215585 A JP H01215585A JP 63041724 A JP63041724 A JP 63041724A JP 4172488 A JP4172488 A JP 4172488A JP H01215585 A JPH01215585 A JP H01215585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- transfer
- leuco dye
- accepting
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は耐摩擦性に優れ、かつ均一な濃度の転写像を与
える感熱転写媒体に関するものである。
える感熱転写媒体に関するものである。
[従来技術]
従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、パラフィンワックスのような熱可融性物質と顔料や
染料の転写層を支持体に設けた転写シートと受容シート
を組み合わせたものが知られ、前者のものは、熱昇華性
染料を使用するため、受容シート上の染料画像が保存性
に劣り、転写画像上にオーバーコートを施さなければな
らず、また後者のものは、熱可融性物質として用いるパ
ラフィン類は機械的強度が弱いため転写画像がこすれ等
の摩擦により、その画像が劣化するという欠点があった
。また受容シート上に熱可融性物質や填料をコートして
印字品質を向上させる方法も提案されているが(特公昭
59−16950号公報、特開昭60−49997号公
報)、この方法によると印字品質は向上するものの転写
画像の耐摩擦性が劣り、また、填料だけあるいは填料と
熱可融性物質を混合したものをコートする方法では転写
画像の均一性が劣るという欠点があった。
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、パラフィンワックスのような熱可融性物質と顔料や
染料の転写層を支持体に設けた転写シートと受容シート
を組み合わせたものが知られ、前者のものは、熱昇華性
染料を使用するため、受容シート上の染料画像が保存性
に劣り、転写画像上にオーバーコートを施さなければな
らず、また後者のものは、熱可融性物質として用いるパ
ラフィン類は機械的強度が弱いため転写画像がこすれ等
の摩擦により、その画像が劣化するという欠点があった
。また受容シート上に熱可融性物質や填料をコートして
印字品質を向上させる方法も提案されているが(特公昭
59−16950号公報、特開昭60−49997号公
報)、この方法によると印字品質は向上するものの転写
画像の耐摩擦性が劣り、また、填料だけあるいは填料と
熱可融性物質を混合したものをコートする方法では転写
画像の均一性が劣るという欠点があった。
[目的]
本発明は、高濃度の安定な転写画像を与えると共に、耐
摩擦性および耐熱性に優れた感熱転写媒体を提供するこ
とを目的とする。
摩擦性および耐熱性に優れた感熱転写媒体を提供するこ
とを目的とする。
[構成]
本発明によれば、ロイコ染料を含む転写層を支持体上に
設けた転写シートと、該ロイコ染料と接触反応して発色
する顕色剤を含む受容層を支持体上に設けた受容シート
とからなる感熱転写媒体において、該受容層中に平均粒
径5〜50mμ、BET法における表面積150〜40
0 m/CJの超微粒子状シリカを含有させたことを特
徴とする感熱転写媒体が提供される。
設けた転写シートと、該ロイコ染料と接触反応して発色
する顕色剤を含む受容層を支持体上に設けた受容シート
とからなる感熱転写媒体において、該受容層中に平均粒
径5〜50mμ、BET法における表面積150〜40
0 m/CJの超微粒子状シリカを含有させたことを特
徴とする感熱転写媒体が提供される。
本発明の感熱転写媒体は、転写シートに対して受容シー
トをその受容層が転写シートの転写層に接するように重
ね、転写シート裏面あるいは受容シート裏面からの熱印
字によって、受容シート表面に所望の発色画像が形成さ
れる。この場合、本発明においては転写層に含有させた
ロイコ染料が顕色剤と超微粒子状シリカを主成分とする
受容層に効率良く入り込むため、高濃度の安定な転写画
像が得られるとともに、耐摩擦性および耐熱性に優れた
転写画像が得られる。
トをその受容層が転写シートの転写層に接するように重
ね、転写シート裏面あるいは受容シート裏面からの熱印
字によって、受容シート表面に所望の発色画像が形成さ
れる。この場合、本発明においては転写層に含有させた
ロイコ染料が顕色剤と超微粒子状シリカを主成分とする
受容層に効率良く入り込むため、高濃度の安定な転写画
像が得られるとともに、耐摩擦性および耐熱性に優れた
転写画像が得られる。
本発明に使用される微粒子状シリカは平均粒径が5〜5
0mμが適当であり、5mμ未満のシリカは現在存在せ
ず、50mμを超えると画像の均一性が悪くなる。また
、BET法における表面積は150〜400−rrt/
gが適当であり、150 m/C)未満では転写画像濃
度が低く、400 Trt/CIを超えると画像ににじ
みが生じる。
0mμが適当であり、5mμ未満のシリカは現在存在せ
ず、50mμを超えると画像の均一性が悪くなる。また
、BET法における表面積は150〜400−rrt/
gが適当であり、150 m/C)未満では転写画像濃
度が低く、400 Trt/CIを超えると画像ににじ
みが生じる。
顕色剤と超微粒子状シリカの使用割合は、顕色剤1重量
部に対して0.005〜0.5重量部が適当であり、0
.005重量部未満では耐摩擦性が悪く、画像濃度も低
い、1重量部を超えると熱感度が劣り、画像濃度が低い
。
部に対して0.005〜0.5重量部が適当であり、0
.005重量部未満では耐摩擦性が悪く、画像濃度も低
い、1重量部を超えると熱感度が劣り、画像濃度が低い
。
本発明で用いる転写シートは紙、合成紙、プラスチック
フィルム等の支持体上にロイコ染料を主成分とした転写
層を設けたものである。この場合のロイコ染料としては
、従来より感圧紙や感熱紙に対して用いられてきたもの
がいずれも適用でき、例えば、トリフェニルメタン系、
フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系のものが好ましく適用される。これらのロイ
コ染料の具体例を以下に示す。 3,3−ビス(叶ジメ
チルアミノフェニル)−フタリド、 3.3−ビス(叶ジメチルアミノフェニル)−6−シメ
チルアミノフタリド(別名クリスタルバイオレットラク
トン)、 3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
ブチルアミノフェニル、 3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ク
ロルフタリド、 3.3−ビス(p−ジブチルアミノフェニル)フタリド
、 3−シクロへキシルアミノ−6−クロルフルオラン、3
−(N、N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(N
、N−ジベンジルアミノ)フルオラン、 3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ
−7,8−ベンズフルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−クロルフルオラン、 3−(N−p−トリル−N−エチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、 2− (N−(3°−トリフルオルメチルフェニル)ア
ミン)−6−ジニチルアミノフルオラン、2−(3,6
−ビス(ジエチルアミノ>−9−(o−クロルアニリノ
)キサンチル安息香酸ラクタム)、3−ジエチルアミノ
−6−メチル−7−(m−トリクロロメチルアニリノ)
フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−ジブチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−N−メチル−N−アミルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、 3−N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3−(N、N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(
N、N−ジベンジルアミノ)フルオラン、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、 6°−クロロ−8−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリ
ロスピラン、 6−ブロモ−3−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロ
スピラン、 3−(2°−ヒドロキーシー4゛−ジメチルアミノフェ
ニル)−3−(2’−メトキシ−5−クロルフェニル)
フタリド、 3−(2−ヒドロキシ−4−ジメチルアミノフェニル)
−3−(2°−メトキシ−5−ニトロフェニル)フタリ
ド、 3−(2−ヒドロキシ−4°−ジエチルアミノフェニル
)−3−(2“−メトキシ−5°−メチルフェニル)フ
タリド、 3− (2’−メトキシ−4°−ジメチルアミノフェニ
ル)−3−(2’−ヒドロキシ−4−クロル−5゛−メ
チルフェニル)フタリド、 本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し、
通常o、i〜30 (]/尻、好ましくは0.2〜5c
+/m程度の割合で用いられる。
フィルム等の支持体上にロイコ染料を主成分とした転写
層を設けたものである。この場合のロイコ染料としては
、従来より感圧紙や感熱紙に対して用いられてきたもの
がいずれも適用でき、例えば、トリフェニルメタン系、
フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系のものが好ましく適用される。これらのロイ
コ染料の具体例を以下に示す。 3,3−ビス(叶ジメ
チルアミノフェニル)−フタリド、 3.3−ビス(叶ジメチルアミノフェニル)−6−シメ
チルアミノフタリド(別名クリスタルバイオレットラク
トン)、 3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
ブチルアミノフェニル、 3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ク
ロルフタリド、 3.3−ビス(p−ジブチルアミノフェニル)フタリド
、 3−シクロへキシルアミノ−6−クロルフルオラン、3
−(N、N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(N
、N−ジベンジルアミノ)フルオラン、 3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ
−7,8−ベンズフルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−クロルフルオラン、 3−(N−p−トリル−N−エチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、 2− (N−(3°−トリフルオルメチルフェニル)ア
ミン)−6−ジニチルアミノフルオラン、2−(3,6
−ビス(ジエチルアミノ>−9−(o−クロルアニリノ
)キサンチル安息香酸ラクタム)、3−ジエチルアミノ
−6−メチル−7−(m−トリクロロメチルアニリノ)
フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−ジブチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−N−メチル−N−アミルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、 3−N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3−(N、N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(
N、N−ジベンジルアミノ)フルオラン、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、 6°−クロロ−8−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリ
ロスピラン、 6−ブロモ−3−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロ
スピラン、 3−(2°−ヒドロキーシー4゛−ジメチルアミノフェ
ニル)−3−(2’−メトキシ−5−クロルフェニル)
フタリド、 3−(2−ヒドロキシ−4−ジメチルアミノフェニル)
−3−(2°−メトキシ−5−ニトロフェニル)フタリ
ド、 3−(2−ヒドロキシ−4°−ジエチルアミノフェニル
)−3−(2“−メトキシ−5°−メチルフェニル)フ
タリド、 3− (2’−メトキシ−4°−ジメチルアミノフェニ
ル)−3−(2’−ヒドロキシ−4−クロル−5゛−メ
チルフェニル)フタリド、 本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し、
通常o、i〜30 (]/尻、好ましくは0.2〜5c
+/m程度の割合で用いられる。
本発明で用いる受容シートは、紙、合成紙、プラスチッ
クフィルム等の支持体上に、該ロイコ染料に対する顕色
剤を主成分とする受容層を設けたものである。
クフィルム等の支持体上に、該ロイコ染料に対する顕色
剤を主成分とする受容層を設けたものである。
本発明で用いる顕色剤としては、電子受容性物質例えば
フェノール性物質、有機酸又はその塩もしくはエステル
等が適用され、実用性の点からは、好ましくは融点20
0 ’C以下のものが適用される。
フェノール性物質、有機酸又はその塩もしくはエステル
等が適用され、実用性の点からは、好ましくは融点20
0 ’C以下のものが適用される。
本発明で好ましく適用される顕色剤の具体例を以下に示
す。
す。
4−tert−ブチルフェノール、4−ヒドロキシジフ
ェニルエーテル、1−ナフトール、2−ナフトール、メ
チル−4−ヒドロキシベンゾエート、4−ヒドロキシア
セトフェノン、2,2°−ジヒドロキシジフェニルエー
テル、4−フェニルフェノール、4−tel”t−オク
チルカテコール、2,2°−ジヒドロキシジフェニル、
4,4−メチレンビスフェノール、2,2°−メチレン
ビス(4−クロロフェノール) 、2,2°−メチレン
ビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノール、
4゜4−イソプロピリデンジフェノール、4,4−イソ
プロピリデンビス(2−クロロフェノール) 、4,4
゜−イソプロピリデンビス(2,6−ジブロモフェノー
ル)、4,4°−イソプロピリデンビス(2−メチルフ
ェノール) 、4,4°−イソプロピリデンビス(2−
。
ェニルエーテル、1−ナフトール、2−ナフトール、メ
チル−4−ヒドロキシベンゾエート、4−ヒドロキシア
セトフェノン、2,2°−ジヒドロキシジフェニルエー
テル、4−フェニルフェノール、4−tel”t−オク
チルカテコール、2,2°−ジヒドロキシジフェニル、
4,4−メチレンビスフェノール、2,2°−メチレン
ビス(4−クロロフェノール) 、2,2°−メチレン
ビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノール、
4゜4−イソプロピリデンジフェノール、4,4−イソ
プロピリデンビス(2−クロロフェノール) 、4,4
゜−イソプロピリデンビス(2,6−ジブロモフェノー
ル)、4,4°−イソプロピリデンビス(2−メチルフ
ェノール) 、4,4°−イソプロピリデンビス(2−
。
tert−ブチルフェノール) 、4.4’−イソプロ
ピリデンビス(2,6−ジメチルフェノール) 、4.
4’−5eC−ブチリデンジフェノール、4.4’−5
eC−ブチリデンビス(2−メチルフェノール) 、4
.4’−シクロへキシリデンジフェノール、4,4°−
シクロへキシリデンビス(2−メチルフェノール)、サ
リチル酸、サリチル酸メタトリルエステル、サリチル酸
フェナシルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸メチルエ
ステル、4−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、4−
ヒドロキシ安息香酸イソプロピルエステル、4−ヒドロ
キシ安息香酸ブチルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸
イソアミルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸フェニル
エステル、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、
4−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル、5−
ヒドロキシサリチル酸、5−クロルサリチル酸、3−ク
ロルサリチル酸、チオサリチル酸、2−クロロ−5−ニ
トロ安息香酸、4−メトキシフェノール、2−ヒドロキ
シベンジルアルコール、2,5−ジメチルフェノール、
安息香酸、オルトトルイル酸、メタトルイル酸、パラト
ルイル酸、オルトクロル安息香酸、メタオキシ安息香酸
、2゜4−ジヒドキシアセトフエノン、レゾルシノール
・モノベンゾエート、4−ヒドロキシベンゾフェノン、
2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ナフトイッ
ク・アシッド、1−ヒドロキシ−2−ナフトイック・ア
シッド、3,4−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル
、3.4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、4
−ヒドロキシプロピオフェノン、サリシルサリシレート
、フタル酸モノベンジルエステル、チオシアン酸亜鉛錯
体。
ピリデンビス(2,6−ジメチルフェノール) 、4.
4’−5eC−ブチリデンジフェノール、4.4’−5
eC−ブチリデンビス(2−メチルフェノール) 、4
.4’−シクロへキシリデンジフェノール、4,4°−
シクロへキシリデンビス(2−メチルフェノール)、サ
リチル酸、サリチル酸メタトリルエステル、サリチル酸
フェナシルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸メチルエ
ステル、4−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、4−
ヒドロキシ安息香酸イソプロピルエステル、4−ヒドロ
キシ安息香酸ブチルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸
イソアミルエステル、4−ヒドロキシ安息香酸フェニル
エステル、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、
4−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル、5−
ヒドロキシサリチル酸、5−クロルサリチル酸、3−ク
ロルサリチル酸、チオサリチル酸、2−クロロ−5−ニ
トロ安息香酸、4−メトキシフェノール、2−ヒドロキ
シベンジルアルコール、2,5−ジメチルフェノール、
安息香酸、オルトトルイル酸、メタトルイル酸、パラト
ルイル酸、オルトクロル安息香酸、メタオキシ安息香酸
、2゜4−ジヒドキシアセトフエノン、レゾルシノール
・モノベンゾエート、4−ヒドロキシベンゾフェノン、
2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ナフトイッ
ク・アシッド、1−ヒドロキシ−2−ナフトイック・ア
シッド、3,4−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル
、3.4−ジヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、4
−ヒドロキシプロピオフェノン、サリシルサリシレート
、フタル酸モノベンジルエステル、チオシアン酸亜鉛錯
体。
本発明においては、前記顕色剤は支持体に対し、通常0
.1〜60q/TIt、好ましくは0.6〜15g/尻
程度の割合で用いられる。
.1〜60q/TIt、好ましくは0.6〜15g/尻
程度の割合で用いられる。
また、本発明においては、転写層や受容層に対し、融点
200’C以下、好ましくは150’C以下の融点を有
する熱溶融性物質を添加させることもできる。該熱溶融
性物質の使用量は顕色剤1重量部に対して0.1〜50
重量部である。
200’C以下、好ましくは150’C以下の融点を有
する熱溶融性物質を添加させることもできる。該熱溶融
性物質の使用量は顕色剤1重量部に対して0.1〜50
重量部である。
また、本発明においては、受容シートに無機または有機
系填料と樹脂からなるアンダーコート層を設けてもよい
、該アンダーコート層に使用される樹脂と填料の使用量
は填料1重量部に対して0.05〜5重量部とするのが
適当である。
系填料と樹脂からなるアンダーコート層を設けてもよい
、該アンダーコート層に使用される樹脂と填料の使用量
は填料1重量部に対して0.05〜5重量部とするのが
適当である。
各支持体に対して転写層および受容層を設ける場合、そ
の結合剤としては・期用のものが用いられ、例えば、ポ
リビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロ−ス メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、ポアクリル酸、デンプン、ゼラチン、ポリス
チレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリブチル
メタクリレート、スチレンブタジェンゴム等のような水
溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマルジョン形成性のも
のを用いることができるが、殊に、転写層の場合、融点
又は軟化点が50〜130°Cを有する樹脂、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロー
ス樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム
、塩化ゴム、ブタジェンゴム、オレフィンゴム、フェノ
ール樹脂、ユレア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリイミド等を結合剤として用いるのが好ましい。
の結合剤としては・期用のものが用いられ、例えば、ポ
リビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロ−ス メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、ポアクリル酸、デンプン、ゼラチン、ポリス
チレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリブチル
メタクリレート、スチレンブタジェンゴム等のような水
溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマルジョン形成性のも
のを用いることができるが、殊に、転写層の場合、融点
又は軟化点が50〜130°Cを有する樹脂、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロー
ス樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム
、塩化ゴム、ブタジェンゴム、オレフィンゴム、フェノ
ール樹脂、ユレア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリイミド等を結合剤として用いるのが好ましい。
[効果]
本発明においては、受容シートの受容層中に平均粒径5
〜50mμ、BET法における表面積150〜400T
It/CIの超微粒子状シリカを含有させたため、転写
シートの染料が効率良く転写され、高濃度の転写画像が
得られ、耐摩擦性に優れた画像を(qることができ、ま
た、転写シートと受容シートに分け、ロイコ染料とその
顕色剤とを別々の支持体上に含有せしめているので、従
来の感熱紙に見られたような製造時や保存時における発
色カブリの問題は全く生じず、ざらに、得られたコピー
は、その非画像部には顕色剤のみが存在するだけで、ロ
イコ染料は存在しないことから、これを加熱しても発色
は生じない(すなわち、完全定着性のものである)。ま
た、少量の加熱エネルギーによって高濃度囲包が得られ
、しかもこの場合に得られる転写画像は耐熱性に優れた
ものである。
〜50mμ、BET法における表面積150〜400T
It/CIの超微粒子状シリカを含有させたため、転写
シートの染料が効率良く転写され、高濃度の転写画像が
得られ、耐摩擦性に優れた画像を(qることができ、ま
た、転写シートと受容シートに分け、ロイコ染料とその
顕色剤とを別々の支持体上に含有せしめているので、従
来の感熱紙に見られたような製造時や保存時における発
色カブリの問題は全く生じず、ざらに、得られたコピー
は、その非画像部には顕色剤のみが存在するだけで、ロ
イコ染料は存在しないことから、これを加熱しても発色
は生じない(すなわち、完全定着性のものである)。ま
た、少量の加熱エネルギーによって高濃度囲包が得られ
、しかもこの場合に得られる転写画像は耐熱性に優れた
ものである。
[実施例]
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なあ
、以下において示す「部」および「%」はいずれも重量
基準である。
、以下において示す「部」および「%」はいずれも重量
基準である。
実施例1〜3
(1)転写シート(A)の作成
3−(N−メチル−N−シクロへキシルアミノ)−6−
メチル−7−アニリツフルオラン 10部エチ
ルセルロース 1部メチルエチルケ
トン 89部よりなる組成物を溶解さ
せた後、ワイヤーバーを用いて裏面に耐熱hロエした厚
さ6μmのポリエステルフィルムの表面に塗布乾燥して
、付着量0.5(1/TItの転写シート(A)を作成
した。
メチル−7−アニリツフルオラン 10部エチ
ルセルロース 1部メチルエチルケ
トン 89部よりなる組成物を溶解さ
せた後、ワイヤーバーを用いて裏面に耐熱hロエした厚
さ6μmのポリエステルフィルムの表面に塗布乾燥して
、付着量0.5(1/TItの転写シート(A)を作成
した。
(2)受容シート(B)の作成
4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル 20部超微
粒子状シリカ(平均粒径12mμ、表面積2007Ff
/g1部 ポリビニルアルコール10%水溶液 20部水
59
部よりなる組成物をボールミルを用いて24時間分散さ
せた後、ワイヤーバーを用いて上質紙(52g/TIt
)の表面に塗布乾燥して付着量が59部mの受容層を形
成し受容シート(B)を作成した。
粒子状シリカ(平均粒径12mμ、表面積2007Ff
/g1部 ポリビニルアルコール10%水溶液 20部水
59
部よりなる組成物をボールミルを用いて24時間分散さ
せた後、ワイヤーバーを用いて上質紙(52g/TIt
)の表面に塗布乾燥して付着量が59部mの受容層を形
成し受容シート(B)を作成した。
(3)受容シート(C)の作成
受容シート(B)の超微粒子状シリカ(平均粒径12m
μ、表面積200Trt/Cl)を超微粒子状シリカ(
平均粒径7mμ、表面積380尻/q)にする以外は、
受容シート(8)と同様にして、受容シート(C)を作
成した。
μ、表面積200Trt/Cl)を超微粒子状シリカ(
平均粒径7mμ、表面積380尻/q)にする以外は、
受容シート(8)と同様にして、受容シート(C)を作
成した。
(4)受容シート(D)の作成
4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル 8部4−ベ
ンジルビフェニル(融点85°C) 12部超微
粒子状シリカ(平均粒径40mμ、表面積180尻/g
2部 メチルセルロース5%水溶液 40部水
38
部よりなる組成物を受容シート(8)の組成をかえた以
外は同様にして受容シート(D)を作成した。
ンジルビフェニル(融点85°C) 12部超微
粒子状シリカ(平均粒径40mμ、表面積180尻/g
2部 メチルセルロース5%水溶液 40部水
38
部よりなる組成物を受容シート(8)の組成をかえた以
外は同様にして受容シート(D)を作成した。
比較例1〜2
受容シート(E)の作成
実施例の受容シート(B)の超微粒子状シリカを水にす
る以外は同様にして、受容シート([)を作成した。
る以外は同様にして、受容シート([)を作成した。
受容シート(F)の作成
実施例の受容シート(D)の超微粒子状シリカを水にす
る以外は同様にして、受容シート([)を作成した。
る以外は同様にして、受容シート([)を作成した。
以上のようにして作成した転写シートと受容シートを表
1のように組み合わせ、転写シートと受容シートを重ね
合わせ、転写シートの裏面からサーマルヘッドで1mj
の加熱エネルギーを与えたところ、鮮明な黒色画像を得
た。その画像濃度を測定すると共に20g/criの荷
重をかけ段ボールで画像を100回こすり、その耐摩擦
性をテストした。その結果を表1に示す。
1のように組み合わせ、転写シートと受容シートを重ね
合わせ、転写シートの裏面からサーマルヘッドで1mj
の加熱エネルギーを与えたところ、鮮明な黒色画像を得
た。その画像濃度を測定すると共に20g/criの荷
重をかけ段ボールで画像を100回こすり、その耐摩擦
性をテストした。その結果を表1に示す。
Claims (1)
- ロイコ染料を含む転写層を支持体上に設けた転写シート
と、該ロイコ染料と接触反応して発色する顕色剤を含む
受容層を支持体上に設けた受容シートとからなる感熱転
写媒体において、該受容層中に平均粒径5〜50mμ、
BET法における表面積150〜400m^2/gの超
微粒子状シリカを含有させたことを特徴とする感熱転写
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041724A JPH01215585A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041724A JPH01215585A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 感熱転写媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215585A true JPH01215585A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12616368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041724A Pending JPH01215585A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215585A (ja) |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63041724A patent/JPH01215585A/ja active Pending
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