JPH0121697Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121697Y2 JPH0121697Y2 JP1984117537U JP11753784U JPH0121697Y2 JP H0121697 Y2 JPH0121697 Y2 JP H0121697Y2 JP 1984117537 U JP1984117537 U JP 1984117537U JP 11753784 U JP11753784 U JP 11753784U JP H0121697 Y2 JPH0121697 Y2 JP H0121697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- holder
- main shaft
- hole
- radial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は多軸ボール盤の主軸保持具の改良に関
する。
する。
(従来の技術)
多軸ボール盤は主軸ヘツドに複数の主軸を取付
け、各主軸に各々ドリル等の回転切削工具を取付
けて、主軸ヘツドを軸方向にスライドさせてプリ
ント基板等の加工物に一括して孔加工を施すもの
である。
け、各主軸に各々ドリル等の回転切削工具を取付
けて、主軸ヘツドを軸方向にスライドさせてプリ
ント基板等の加工物に一括して孔加工を施すもの
である。
従来、主軸を主軸ヘツドに取付ける主軸保持具
は主軸を保持する保持体に主軸ヘツド取付用のね
じとナツトとを設けたものである。
は主軸を保持する保持体に主軸ヘツド取付用のね
じとナツトとを設けたものである。
多軸ボール盤の加工においては各主軸の主軸半
径方向における座標位置が加工精度に影響するの
で、主軸にドリル等を取付けた後、試し加工して
加工孔の位置をチエツクする。
径方向における座標位置が加工精度に影響するの
で、主軸にドリル等を取付けた後、試し加工して
加工孔の位置をチエツクする。
加工孔の位置がずれている場合は主軸ヘツド取
付用のねじとナツトとを弛めて主軸保持具をずら
して微調整する。
付用のねじとナツトとを弛めて主軸保持具をずら
して微調整する。
前記のような微調整作業は非常に難しく時間が
かかると共に、1回で調整完了することは殆ど無
く、数回の試し加工が必要で加工物を無駄にして
しまう。
かかると共に、1回で調整完了することは殆ど無
く、数回の試し加工が必要で加工物を無駄にして
しまう。
(考案の目的)
本考案は前記従来事情に鑑みてなされたもので
その目的とする処は、主軸の主軸半径方向におけ
る座標位置の調整が極めて少ないと共に、試し加
工が少なくて加工物を無駄にすることが少ない多
軸ボール盤の主軸保持具を提供することにある。
その目的とする処は、主軸の主軸半径方向におけ
る座標位置の調整が極めて少ないと共に、試し加
工が少なくて加工物を無駄にすることが少ない多
軸ボール盤の主軸保持具を提供することにある。
(考案の構成)
斯る本考案の多軸ボール盤の主軸保持具は主軸
保持具本体に、主軸を保持する保持体を主軸半径
方向にスライド自在に設け、前記本体又は保持体
に、送りねじとナツトとからなる位置調整機構
を、主軸半径方向の平面において直交する各座標
軸に沿つて各々設けたことを特徴とする。
保持具本体に、主軸を保持する保持体を主軸半径
方向にスライド自在に設け、前記本体又は保持体
に、送りねじとナツトとからなる位置調整機構
を、主軸半径方向の平面において直交する各座標
軸に沿つて各々設けたことを特徴とする。
(作用)
以上のように構成することによつて位置調整機
構を調整することによつて主軸半径方向の座標位
置を調整することができる。
構を調整することによつて主軸半径方向の座標位
置を調整することができる。
(実施例)
本考案実施例を図面により説明する。第1図は
本考案実施例の主軸保持具を示す立体分解図、第
2図及び第3図は実施例の多軸ボール盤を示す平
面図及び正面図である。
本考案実施例の主軸保持具を示す立体分解図、第
2図及び第3図は実施例の多軸ボール盤を示す平
面図及び正面図である。
図中11はベツドであり、該ベツド11上にガ
イドレール12,12を平行に設けると共に、各
レール12,12にガイド部材13,13をスラ
イド自在に嵌め合わせ、ガイド部材13,13に
テーブル14を渡して設ける。
イドレール12,12を平行に設けると共に、各
レール12,12にガイド部材13,13をスラ
イド自在に嵌め合わせ、ガイド部材13,13に
テーブル14を渡して設ける。
テーブル14はプリント基板等の加工物Bを載
置固定するもので、ガイドレール12,12の任
意の個所で停止固定できるようにクランプ(図示
せず)を設ける。
置固定するもので、ガイドレール12,12の任
意の個所で停止固定できるようにクランプ(図示
せず)を設ける。
前記ガイドレール12,12の外側には円筒状
の固定コラム15,15,15,15を各々起立
状に設け、各固定コラム15,15,15,15
に円柱状の可動コラム16,16,16,16を
スライド自在に嵌め合わす。各固定コラム15,
15,15,15内には油圧又は空圧を出し入れ
させて可動コラム16,16,16,16が一斉
に上下動するように構成すると共に、可動コラム
16,16,16,16上端には主軸ヘツド9を
設ける。
の固定コラム15,15,15,15を各々起立
状に設け、各固定コラム15,15,15,15
に円柱状の可動コラム16,16,16,16を
スライド自在に嵌め合わす。各固定コラム15,
15,15,15内には油圧又は空圧を出し入れ
させて可動コラム16,16,16,16が一斉
に上下動するように構成すると共に、可動コラム
16,16,16,16上端には主軸ヘツド9を
設ける。
主軸ヘツド9は、四隅が可動コラム16,1
6,16,16で支持された四角枠9aの両側に
断面逆L字形のレール部9b,9bを形成し、該
レール9b,9bの隙間に各々適宜間隔をおいて
断面L字形のL字ブロツク9c,9c…を配置す
ると共に、各L字ブロツク9c,9c…には雌ね
じ部を形成して取付ボルト9d,9d…にて取付
板9e,9e…を設けてなる。
6,16,16で支持された四角枠9aの両側に
断面逆L字形のレール部9b,9bを形成し、該
レール9b,9bの隙間に各々適宜間隔をおいて
断面L字形のL字ブロツク9c,9c…を配置す
ると共に、各L字ブロツク9c,9c…には雌ね
じ部を形成して取付ボルト9d,9d…にて取付
板9e,9e…を設けてなる。
各取付板9eは長尺状の平板の各端に取付ボル
ト9d,9dを通す通し孔9f,9f及びL字ブ
ロツク9c,9cと嵌め合う凹溝9g,9gを形
成すると共に、取付孔9h,9hを穿設してな
る。
ト9d,9dを通す通し孔9f,9f及びL字ブ
ロツク9c,9cと嵌め合う凹溝9g,9gを形
成すると共に、取付孔9h,9hを穿設してな
る。
各取付孔9hは上から順に大径長孔9i、中径
長孔9j及び小径長孔9kを形成したものであ
り、各取付孔9hにスライドボルト17,17…
を適宜個数設ける。
長孔9j及び小径長孔9kを形成したものであ
り、各取付孔9hにスライドボルト17,17…
を適宜個数設ける。
スライドボルト17はねじ部17aより細い首
部17bを形成すると共に、頭部17cに2面切
欠17d,17dを形成してなる。該スライドボ
ルト17は中径部9jに収まる座金18及びコイ
ルばね19、大径部9iに収まるスラストベアリ
ング20、及び蝶ナツト21にて取付板9eにス
ライド自在に吊持され、後述する主軸保持具1を
取付け固定するものである。
部17bを形成すると共に、頭部17cに2面切
欠17d,17dを形成してなる。該スライドボ
ルト17は中径部9jに収まる座金18及びコイ
ルばね19、大径部9iに収まるスラストベアリ
ング20、及び蝶ナツト21にて取付板9eにス
ライド自在に吊持され、後述する主軸保持具1を
取付け固定するものである。
主軸保持具1について第1図及び第4図〜第6
図により説明する。
図により説明する。
図中2は本体であり、該本体2は直方体に形成
し、その一側面上部に面取り2aを施すと共に、
その中央に水平状にスリツト2bを設け、該スリ
ツト2bの上部にはスライドボルト17がスライ
ド自在に嵌め合うT溝2cを形成する。本体2の
面取り2aを施した以外の側面下部には丸凹部2
d,2d,2dを形成すると共に、各丸凹部2d
の両側上部にねじ孔2e,2eを各々形成す皿ね
じ22,22にて掛止板23,23を取付ける。
又、本体2の底面からスリツト2dに貫通状のね
じ孔を設けて、後述する保持体3を取付けられる
ようにする。
し、その一側面上部に面取り2aを施すと共に、
その中央に水平状にスリツト2bを設け、該スリ
ツト2bの上部にはスライドボルト17がスライ
ド自在に嵌め合うT溝2cを形成する。本体2の
面取り2aを施した以外の側面下部には丸凹部2
d,2d,2dを形成すると共に、各丸凹部2d
の両側上部にねじ孔2e,2eを各々形成す皿ね
じ22,22にて掛止板23,23を取付ける。
又、本体2の底面からスリツト2dに貫通状のね
じ孔を設けて、後述する保持体3を取付けられる
ようにする。
掛止板23は皿ねじ22,22に嵌め合う座孔
23a,23aを穿設し、三角形の原点マーク2
3bを印刷したものである。
23a,23aを穿設し、三角形の原点マーク2
3bを印刷したものである。
尚、図中3は保持体、4は保持体3に装着され
る主軸である。
る主軸である。
主軸4は上端にエア取入管4aを備えた略円筒
状のエアモータ4bの下端に同軸状にドリルホル
ダ4cを設けたもので、該ドリルホルダ4cにド
リル4dを保持させると共に、エアモータ4bの
中央にはフランジ4eを形成してなる。
状のエアモータ4bの下端に同軸状にドリルホル
ダ4cを設けたもので、該ドリルホルダ4cにド
リル4dを保持させると共に、エアモータ4bの
中央にはフランジ4eを形成してなる。
保持体3は主軸保持部3aと取付板部3eとか
らなる。主軸保持部3aは略円筒状に形成され、
下方に主軸4の円筒部とガタ無く嵌め合う円筒部
3bを形成し、その上部に主軸4のフランジ部4
eを収める座部3cを形成すると共に、その上部
にねじ部3dを形成してなる。図中24は孔付ボ
ルトであり、孔付ボルト24は主軸4に嵌め合う
孔24aと、ねじ部3dに嵌合するねじ24bを
形成したもので、主軸4を保持部3に装着した
後、孔付ボルト24で締付け固定する。
らなる。主軸保持部3aは略円筒状に形成され、
下方に主軸4の円筒部とガタ無く嵌め合う円筒部
3bを形成し、その上部に主軸4のフランジ部4
eを収める座部3cを形成すると共に、その上部
にねじ部3dを形成してなる。図中24は孔付ボ
ルトであり、孔付ボルト24は主軸4に嵌め合う
孔24aと、ねじ部3dに嵌合するねじ24bを
形成したもので、主軸4を保持部3に装着した
後、孔付ボルト24で締付け固定する。
取付板部3eは中央に小径孔3fと大径孔3g
とを段付状に設けると共に、保持部3aの反対側
の側面に止まりねじ孔3h、その直交する側面に
は貫通ねじ孔3iを穿設してなる。
とを段付状に設けると共に、保持部3aの反対側
の側面に止まりねじ孔3h、その直交する側面に
は貫通ねじ孔3iを穿設してなる。
六角ボルト25、座付カラー26及びスプリン
グ27にて保持体3を本体2に取付けると、保持
体3はスプリング27にて一定圧力で本体2に押
圧される。尚小径孔3f及び大径孔3gは保持体
3が主軸4の半径方向の各座標(所謂X−Y座
標)方向にスライドできるように、六角ボルト2
5及びカラー26に対して1〜2mm程度大きく形
成しておく。
グ27にて保持体3を本体2に取付けると、保持
体3はスプリング27にて一定圧力で本体2に押
圧される。尚小径孔3f及び大径孔3gは保持体
3が主軸4の半径方向の各座標(所謂X−Y座
標)方向にスライドできるように、六角ボルト2
5及びカラー26に対して1〜2mm程度大きく形
成しておく。
送りねじ6及び6′はピツチ1mmの三角ねじで、
前記保持体3のねじ孔3h,3iに各々嵌め合わ
せ、廻り止めねじ28,29にて回転しないよう
に固定し、ナツト7,7を各々嵌合して、位置調
整機構5に構成する。
前記保持体3のねじ孔3h,3iに各々嵌め合わ
せ、廻り止めねじ28,29にて回転しないよう
に固定し、ナツト7,7を各々嵌合して、位置調
整機構5に構成する。
各ナツト7は掛止板23に嵌め合うフランジ7
a,7bを形成し、外周にローレツト加工を施し
たもので、フランジ7aには20等分割した目盛を
設ける。送じねじ6,6′のピツチが1mmである
ので、この1目盛は0.05mmとなる。
a,7bを形成し、外周にローレツト加工を施し
たもので、フランジ7aには20等分割した目盛を
設ける。送じねじ6,6′のピツチが1mmである
ので、この1目盛は0.05mmとなる。
尚、送りねじ6′は第5図において左方に設け
たが、右方にもねじ孔2e,3iが設けられてい
るので、送りねじ6′及び掛止板23を右方に設
けて、右方を使うようにすることも任意である。
たが、右方にもねじ孔2e,3iが設けられてい
るので、送りねじ6′及び掛止板23を右方に設
けて、右方を使うようにすることも任意である。
而して本実施例においては、先ず蝶ナツト21
を弛めて主軸保持具1を所定位置に移動してか
ら、蝶ナツト21を締めて固定する。
を弛めて主軸保持具1を所定位置に移動してか
ら、蝶ナツト21を締めて固定する。
プリント基板等の加工物Bをテーブル14にク
ランプしてから試し加工し、加工物Bの孔精度を
チエツクする。
ランプしてから試し加工し、加工物Bの孔精度を
チエツクする。
第2図中の上下方向及び左右方向の座標誤差を
ナツト7,7を廻して補正すると調整作業が終了
する。
ナツト7,7を廻して補正すると調整作業が終了
する。
尚、本実施例の位置調整機構5は送りねじ6,
6′を回転しないように固定しナツト7,7を回
転するが、ナツト7,7′を本体2側に固定して
送りねじ6,6′を回転させるようにしても位置
調整できる。この時各ナツト7は直交する送りね
じ6を回転させた時にスライドできるように構成
しておく。
6′を回転しないように固定しナツト7,7を回
転するが、ナツト7,7′を本体2側に固定して
送りねじ6,6′を回転させるようにしても位置
調整できる。この時各ナツト7は直交する送りね
じ6を回転させた時にスライドできるように構成
しておく。
又、実施例は立型多軸ボール盤としたが、本考
案の主軸保持具は横型多軸ボール盤にも当然使用
出来るものである。
案の主軸保持具は横型多軸ボール盤にも当然使用
出来るものである。
(効果)
本考案は以上のように、主軸保持具本体に、主
軸を保持する保持体を主軸半径方向にスライド自
在に設け、前記本体又は保持体に、送りねじとナ
ツトとからなる位置調整機構を、主軸半径方向の
平面において直交する各座標軸に沿つて各々設け
てなる多軸ボール盤の主軸保持具に構成したの
で、位置調整機構を調整するだけで確実に穿孔位
置の調整ができる。
軸を保持する保持体を主軸半径方向にスライド自
在に設け、前記本体又は保持体に、送りねじとナ
ツトとからなる位置調整機構を、主軸半径方向の
平面において直交する各座標軸に沿つて各々設け
てなる多軸ボール盤の主軸保持具に構成したの
で、位置調整機構を調整するだけで確実に穿孔位
置の調整ができる。
従つて調整作業が容易且つ短時間である。又試
し加工が少なくてすむので加工物を無駄にしなく
てすみ経済的である。
し加工が少なくてすむので加工物を無駄にしなく
てすみ経済的である。
依つて所期の目的を達する。
第1図は本考案実施例の主軸保持具を示す立体
分解図、第2図は実施例の多軸ボール盤の平面
図、第3図は同一部切欠せる正面図、第4図は第
3図の−拡大断面図、第5図は第4図の−
線断面図、第6図は第4図の底面図である。 図中、1……主軸保持具、2……主軸保持具本
体、3……保持体、4……主軸、5……位置調整
機構、6……送りねじ、7……ナツト、8……掛
止板、9……主軸ヘツドである。
分解図、第2図は実施例の多軸ボール盤の平面
図、第3図は同一部切欠せる正面図、第4図は第
3図の−拡大断面図、第5図は第4図の−
線断面図、第6図は第4図の底面図である。 図中、1……主軸保持具、2……主軸保持具本
体、3……保持体、4……主軸、5……位置調整
機構、6……送りねじ、7……ナツト、8……掛
止板、9……主軸ヘツドである。
Claims (1)
- 中央に水平状のスリツトとその上部にスライド
ボルトをスライド自在に嵌合するT溝を設けると
共に底面から前記スリツトへネジ孔を貫通した主
軸保持具本体に、主軸保持部と取付板部を配設し
た保持体を主軸半径方向にスライド自在に設け、
前記本体又は保持体に、送りネジとナツトからな
る位置調整機構を、主軸半径方向の平面において
直交する各座標軸に沿つて各々設けてなる多軸ボ
ール盤の主軸保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11753784U JPS6131607U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 多軸ボ−ル盤の主軸保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11753784U JPS6131607U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 多軸ボ−ル盤の主軸保持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131607U JPS6131607U (ja) | 1986-02-26 |
| JPH0121697Y2 true JPH0121697Y2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=30676442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11753784U Granted JPS6131607U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 多軸ボ−ル盤の主軸保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131607U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723063U (ja) * | 1980-07-14 | 1982-02-05 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11753784U patent/JPS6131607U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131607U (ja) | 1986-02-26 |
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