JPH0121710Y2 - - Google Patents

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JPH0121710Y2
JPH0121710Y2 JP5709684U JP5709684U JPH0121710Y2 JP H0121710 Y2 JPH0121710 Y2 JP H0121710Y2 JP 5709684 U JP5709684 U JP 5709684U JP 5709684 U JP5709684 U JP 5709684U JP H0121710 Y2 JPH0121710 Y2 JP H0121710Y2
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JP
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positioning
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assembly
pin
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、複数種類のベース部品と被取付部品
とを組立てるときに部品の位置決めをする混流組
立て用部品位置決め装置に関するものである。
(従来技術) 一般に、自動車の部品組立て工程等において、
1つの組立てラインに複数種類のベース部品を
各々パレツトに載せて流し、ライン上の各組立て
ステーシヨンにおいて該ベース部品とその種類に
対応した被取付部品とを組立てるいわゆる混流組
立て方式が採られていることがある。
ところが、組立てるべきものが複数種類のベー
ス部品と、これらに対してその軸芯を基準にして
取付角度を異にする取付部品であつて、このよう
な混流組立て方式を採る場合、従来、ベース部品
の位置決めはパレツト上に設けた位置決め治具に
よりなされているが、被取付部品の位置決めは次
のような理由から作業者の技倆に頼つてなされて
いる。すなわち、被取付部品の位置決め治具とし
て例えば部品の側部を当て止める位置決めピンを
ベース部品の位置決め治具と同様パレツト上に設
けるに当つては、被取付部品のベース部品との組
立て角度が各種類ごとに異なる関係上、位置決め
ピンを被取付部品の種類数つまりベース部品の種
類数に応じた分だけ設ける必要があるが、この場
合、被取付部品の位置決めに際しその都度いずれ
の位置決めピンが被取付部品に対応したものかを
確認しなければならず、位置決め作業が却つて面
倒なものとなり、また位置決めピンの配置状態に
よつてはベース部品と被取付部品との組立て自体
が該被取付部品に対応する位置決めピン以外のも
のによつて支障をきたす不具合があるためであ
る。
このため、従来における複数種類のベース部品
と被取付部品との組立てにおいては、熟練を要す
るばかりでなく、作業に手間がかかり、作業性が
悪く、また組立て精度も低いものであつた。
(考案の目的) 本考案の目的は、かかる点に鑑み、特に複数種
類の被取付部品に対応して各々の位置決めをする
複数の位置決めピンを治具ベース上に設けるに当
り、ある種類のベース部品と被取付部品との組立
てをするとき、少なくとも特定の部品の組立てに
不要で、かつ支障となる位置決めぴンが組立て領
域からなくなるようにすることにより、対応する
位置決めピンでもつて被取付部品の位置決めを容
易にかつ正確に行い得るようにすることにある。
(考案の構成) 上記目的を達成するため、本考案の構成は、複
数種類のベース部品とこれらベース部品に対して
その軸芯を基準として組付角度を異にする被取付
部品とを組立てるときに部品の位置決めをする混
流組立て用部品位置決め装置において、治具ベー
スと、該治具ベース上に設けられ、複数種類のベ
ース部品の位置決めをする位置決め治具と、上記
治具ベース上に各々被取付部品に対応して配置さ
れるとともに少なくとも1つが出没可能に設けら
れ、複数種類の被取付部品の各一側部に対応して
各々の位置決めをする複数の位置決めピンと、該
出没可能な位置決めピンを突出方向に付勢するス
プリングとを備え、かつ上記スプリングで付勢さ
れた少なくとも1つの位置決めピンにはその他の
位置決めピンを用いて位置決めされる被取付部品
に対応したベース部品が治具ベース上に位置決め
治具により位置決めされて載置されたとき、この
ベース部品に当接する検出ピンが設けられてお
り、組立てに不要な位置決めピンが検出ピンを介
して組立てに必要な該ベース部品により押下げら
れて没入するようにしたものである。
このことにより、治具ベース上においてベース
部品と被取付部品との組立てをするときには、ベ
ース部品の必然的な載置位置決めにより被取付部
品の位置決めに不要な位置決めピンがベース部品
により押下げられて没入し、対応する位置決めピ
ンより被取付部品の位置決めがなされるようにし
たものである。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図ないし第4図は本考案の一実施例に係る
部品位置決め装置Aを示し、この部品位置決め装
置Aは、1つの組立てラインにおいて自動車のサ
スペンシヨン部品としての2種類のナツクルアー
ムb1,c1とダストカバーb2,c2とを組立てるとき
に両部品の位置決めをするために用いられるもの
である。尚、ベース部品たるナツクルアームb1,
c1および被取付部品たるダストカバーb2,c2はそ
れぞれ各種類ごとに形状が相違し、またダストカ
バーb2,c2のナツクルアームb1,c1への組付け角
度も相違する。また、以下の説明においては、第
1図に示す種類のナツクルアームb1およびダスト
カバーb2をBタイプと称し、第2図に示す種類の
ナツクルアームc1およびダストカバーc2をCタイ
プと称して区別する。
第1図ないし第3図において、1は治具パレツ
トであつて、この治具パレツト1は、組立てライ
ンでナツクルアームb1,c1を載せて搬送する搬送
台としての機能を有するとともに、組立てライン
上の各組立てステーシヨンにおいてナツクルアー
ムb1,c1とダストカバーb2,c2等の被取付部品と
の組立てをする際の作業台としての機能を有する
ものである。尚、上記の治具パレツト1には他の
サスペンシヨン部品が載置されるが、図ではナツ
クルアームb1,c1載置部分のみを示している。
2は上記治具パレツト1上に設けられた円筒形
状の支持台であつて、該支持台2は、その上端が
ナツクルアームb1,c1の中央ボス部b11,c11と嵌
合して、該ナツクルアームb1,c1を安定状態に載
置支持するようになつている。また、3は治具パ
レツト1上の上記支持台2設置部位から所定距離
離れた位置に設けられた位置決め治具であつて、
該位置決め治具3の上部には上方に開いた台形状
の位置決め溝3aが形成され、該位置決め溝3a
に対し、支持台2に載置される各種類のナツクル
アームb1,c1の1つの延出部b12,c12を係合する
ことにより上記ナツクルアームb1,c1の位置決め
がなされるようになつている。
さらに、4は治具パレツト1上の上記支持台2
および位置決め治具3の近接位置に設けられた収
納ボツクスであつて、該収納ボツクス4の上部に
は、第4図に示すように、上方に開放する収納部
4aが形成され、該収納部4a内には棒状の第1
摺動部材5と扁平略長方体形状の第2摺動部材6
とが互いに接し合つた状態でかつ各々上下方向に
摺動可能に嵌挿収納されている。上記第1摺動部
材5の上面にはBタイプのダストカバーb2の位置
決めをするための第1位置決めピン7が、第1摺
動部材5の収納部4a内での上下摺動に伴い該収
納部4aより出没可能となるように立設されてい
る一方、第1摺動部材5の下面には、図示してい
ないが挿入穴が形成され、該挿入穴内には下端が
収納部4a底面に当接するスプリングが挿入され
ていて、該スプリングにより第1摺動部材5を介
して上記第1位置決めピン7を突出方向に付勢す
るようにしている。
また、上記第2摺動部材6の上面には、長手方
向の一端側にCタイプのダストカバーc2の位置決
めをするための第2位置決めピン8が、他端側に
支持台2に載置されたナツクルアームb1,c1の種
類を検出するための検出ピン9が、それぞれ第2
摺動部材6の収納部4a内での上下摺動に伴い該
収納部4aより一体的に出没可能となるように立
設されている一方、第2摺動部材6の下面には長
手方向の両端側にそれぞれ挿入穴10,10が形
成され、該各挿入穴10,10には下端が収納部
4a底面に当接するスプリング11,11が挿入
されていて、この両スプリング11,11により
第2摺動部材6を介して上記第2位置決めピン8
および検出ピン9を突出方向に付勢するようにし
ている。
そして、上記第1位置決めピン7は、Bタイプ
のナツクルアームb1とダストカバーb2とを組立て
るときには、突出した状態にあり、ダストカバー
b2の周縁面との接触により該ダストカバーb2の位
置決めをする一方、Cタイプのナツクルアームc1
が治具パレツト1上の支持台2に位置決め治具3
により位置決めされて載置されたとき、このナツ
クルアームc1の1つの延出部c13との接触により
押下げられて没入するように配置されている。ま
た、上記第2位置決めピン8および検出ピン9
は、Cタイプのナツクルアームc1とダストカバー
c2とを組立てるときには、各々突出した状態にあ
り、第2位置決めピン8がダストカバーc2の周縁
面との接触により該ダストカバーc2の位置決めを
する一方、Bタイプのナツクルアームb1が治具パ
レツト1上の支持台2に位置決め治具3により位
置決めされて載置されたとき、検出ピン9がこの
ナツクルアームb1の1つの延出部b13と接触して
該検出ピン9と共に第2位置決めピン8が一緒に
押下げられて没入するように配置されている。
次に、上記実施例の作用効果について説明する
に、治具パレツト1上でBタイプのナツクルアー
ムb1とダストカバーb2との組立てをする場合(第
1図および第3図に相当)において、ナツクルア
ームb1を位置決め治具3により位置決めした状態
で支持台2上に載置したときには、このナツクル
アームb1の1つの延出部b13と検出ピン9とが接
触し、ナツクルアームb1により該検出ピン9およ
び第2位置決めピン8がスプリング11,11の
付勢力に抗して押下げられて収納ボツクス4の収
納部4a内に没入する。このことにより、ナツク
ルアームb1に対する被取付部材としてのダストカ
バーb2の位置決めをするときには、2つの位置決
めピン7,8のうち該ダストカバーb2に対応する
第1位置決めピン7のみが収納ボツクス4上方の
組立て領域に突出した状態にあるため、位置決め
ピン7,8の選別を要することなく、上記第1位
置決めピン7に対しダストカバーb2の周縁面を接
触せしめるだけでもつて、該ダストカバーb2の位
置決めを容易にかつ正確に行うことができる。
一方、治具パレツト1上でCタイプのナツクル
アームc1とダストカバーc2との組立てをする場合
(第2図に相当)において、ナツクルアームc1を
位置決め治具3により位置決めした状態で支持台
2上に載置したときには、このナツクルアームc1
の1つの延出部c13と第1位置決めピン7とが接
触し、ナツクルアームc1により該第1位置決めピ
ン7がスプリングの付勢力に抗して押下げられて
収納ボツクス4の収納部4a内に没入する。この
ことより、ダストカバーc2の位置決めをするとき
には、2つの位置決めピン7,8のうち該ダスト
カバーc2に対応する第2位置決めピン8のみが収
納ボツクス4上方の組立て領域に突出した状態に
あるため、位置決めピン7,8の選別を要するこ
となく、上記第2位置決めピン8に対しダストカ
バーc2の周縁面を接触せしめるだけでもつて、同
様に該ダストカバーc2の位置決めを容易にかつ正
確に行うことができる。
なお、Bタイプのダストカバーb2の位置決めに
用いる第1位置決めピン7は実質的にCタイプの
ダストカバーc2と干渉するものではないので、C
タイプのナツクルアームc1と当接しない領域に設
定すれば出没可能に設けなくてもよい。
このように、本考案の部品位置決め装置Aを用
いて2種類のナツクルアームb1,c1とダストカバ
ーb2,c2との組立てをする場合には、組立て部品
の種類に拘らず、位置決め治具3によるナツクル
アームb1,c1の位置決めと同様に位置決めピン
7,8によりダストカバーb2,c2の位置決めを容
易にかつ正確に行うことができ、また上記位置決
めピン7,8により部品の組立て自体が支障をき
たすこともないので、組立て作業が簡易なものと
なり、作業性を向上させることができるととも
に、組立てが均一に行われてその精度を向上させ
ることができる。
その上、上記部品位置決め装置A自体は、駆動
機構を必要とするものでなく、単に治具パレツト
1上に位置決め治具3や位置決めピン7,8およ
び検出ピン9等を設けただけの簡単なものである
ため、安価に実施できるなど実施上非常に有利で
ある。
尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、その他種々の変形例を包含するものであ
る。例えば、上記実施例では、2種類のナツクル
アームb1,c1とダストカバーb2,c2とを組立てる
ときにおける部品の位置決めの場合に適用した
が、本考案は、他のベース部品と被取付部品とを
組立てるときにおける部品の位置決めをする場合
にも適用できるのは勿論であり、また部品の種類
数としても2種類に限らず、3種類以上の場合に
も適用できる。また、上記実施例では治具パレツ
トに本考案を適用したが、定置式の組立台に適用
することもできる。
(考案の効果) したがつて、本考案の混流組立て用部品位置決
め装置によれば、治具ベース上においてベース部
品と被取付部品との組立てをするに当り、複数種
類の被取付部品の各一側部に当接する位置決めピ
ンがあるにもかかわらず、特定の被取付部品の組
立て上間違い易い実質的に不要な位置決めピンを
ベース部品の位置決め動作に伴つて没入させて組
立てミスの原因を排除することは勿論のこと、こ
の位置決めピンによる被取付部品の位置決めを、
位置決め治具によるベース部品の位置決めの場合
と同様に容易にかつ正確に行うことができ、また
他の位置決めピンにより部品の組立てが支障をき
たすことがないので、組立て作業を簡易なものに
して作業性の向上を図ることができるとともに、
組立て精度の向上を図ることができる。しかも、
装置自体の構成は、単に位置決め治具、位置決め
ピンおよび検出ピン等を治具ベース上に設けるだ
けの簡単なものであるので、安価に実施できるな
ど実施上非常に有利である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図お
よび第2図はそれぞれ部品の組立て状態における
平面図、第3図は第1図の−線における断面
図、第4図は要部の切開斜視図である。 A……部品位置決め装置、1……治具パレツ
ト、3……位置決め治具、7……第1位置決めピ
ン、8……第2位置決めピン、9……検出ピン、
11……スプリング、b1,c1……ナツクルアー
ム、b2,c2……ダストカバー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数種類のベース部品とこれらベース部品に対
    してその軸芯を基準にしてそれぞれ組付角度を異
    にする被取付部品とを組立てるときに部品の位置
    決めをする混流組立て用部品位置決め装置であつ
    て、治具ベースと、該治具ベース上に設けられ、
    複数種類のベース部品を位置決めする位置決め治
    具と、上記治具ベース上に各々被取付部品に対応
    して配置されるとともに少なくとも1つが出没可
    能に設けられ、複数種類の被取付部品の各一側部
    に対応して各々の位置決めをする複数の位置決め
    ピンと、該出没可能な位置決めピンを突出方向に
    付勢するスプリングとを備えており、上記スプリ
    ングで付勢された少なくとも1つの位置決めピン
    には、その他の位置決めピンを用いて位置決めさ
    れる被取付部品に対応したベース部品が治具ベー
    ス上に位置決め治具により位置決めされて載置さ
    れたとき、このベース部品に当接する検出ピンが
    設けられており、組立てに不要な位置決めピンが
    検出ピンを介して組立てに必要な該ベース部品に
    より押下げられて没入するようにしたことを特徴
    とする混流組立て用部品位置決め装置。
JP5709684U 1984-04-18 1984-04-18 混流組立て用部品位置決め装置 Granted JPS60167627U (ja)

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JP5709684U JPS60167627U (ja) 1984-04-18 1984-04-18 混流組立て用部品位置決め装置

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JP5709684U JPS60167627U (ja) 1984-04-18 1984-04-18 混流組立て用部品位置決め装置

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JPS60167627U JPS60167627U (ja) 1985-11-07
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0615778Y2 (ja) * 1987-10-29 1994-04-27 マツダ株式会社 自動車組立ラインの足回り部組付装置

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JPS60167627U (ja) 1985-11-07

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