JPH01217117A - ダクト装置 - Google Patents
ダクト装置Info
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- JPH01217117A JPH01217117A JP4214988A JP4214988A JPH01217117A JP H01217117 A JPH01217117 A JP H01217117A JP 4214988 A JP4214988 A JP 4214988A JP 4214988 A JP4214988 A JP 4214988A JP H01217117 A JPH01217117 A JP H01217117A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温で圧力を有する燃焼排ガスを導く通路で
あるダクト装置に係り、特にダクトの曲り部およびエキ
スパンションジヨイント（膨脹伸縮継手）部などに作用
するダクトの内圧反力の影響を最少限に抑制することの
できるダクト装置に関する。
あるダクト装置に係り、特にダクトの曲り部およびエキ
スパンションジヨイント（膨脹伸縮継手）部などに作用
するダクトの内圧反力の影響を最少限に抑制することの
できるダクト装置に関する。
従来、例えばボイラの節炭器から排出される燃焼排ガス
は、温度が３００〜４００℃、圧力が１００〜１０００
ｍｍ水柱程度の高温の排ガスであって、排ガス中のＮ０
ｘ（窒素酸化物）を脱硝する脱硝装置を通り、電気集塵
機、排ガス中の５Ｏｘ（硫黄酸化物）を除去する脱硫装
置などで、それぞれ処理され煙突から大気中へと排出さ
れる。これら脱硝装置、電気集塵機、脱硫装置、煙突な
どの各機器および装置は、各々ダクトによって連結され
、各機器、装置の大きさ１位置、固定方式などによって
、各々のダクトには適切な位置に、ダクトの曲り部およ
びダクトの膨張伸縮を吸収するエキスパンションジヨイ
ント部などが設けられている。第４図は、従来の排ガス
脱硝装置におけるダクトの配置および構成の一例を示す
ものであって、ボイラなどの節炭器（図示せず）から排
出された高温の排ガス１１は、入口連絡ダクト４を通り
、エキスパンションジヨイント７、入口ダクト２．脱硝
装置の反応器１、出口ダクト３、エキスパンションジヨ
イント７および出口連絡ダクト５を通過し、電気集塵機
（図示せず）へ送り込まれる。また、排ガス１１は上述
したごとく高温であるため、これらのダクト（４，２，
３，５，）自体も高温となりダクトの固定点を中心に熱
膨脹し伸張する。したがって、入口連絡ダクト４と入口
ダクト２、出口ダクト３と出口連絡ダクト５との間には
、それぞれダクトの熱膨脹に見合ったエキスパンション
ジヨイント７を適切な位置に配置する。さらに、これら
のダクト（４，２，３，５）には排ガス１１の内圧によ
りダクトに強力な内圧反力Ｆが生じ、通常のエキスパン
ションジヨイント７などの耐力では負担できない力が作
用するため、ダクトおよび一連の器材強度ある材料で構
成する必要が生じる。
は、温度が３００〜４００℃、圧力が１００〜１０００
ｍｍ水柱程度の高温の排ガスであって、排ガス中のＮ０
ｘ（窒素酸化物）を脱硝する脱硝装置を通り、電気集塵
機、排ガス中の５Ｏｘ（硫黄酸化物）を除去する脱硫装
置などで、それぞれ処理され煙突から大気中へと排出さ
れる。これら脱硝装置、電気集塵機、脱硫装置、煙突な
どの各機器および装置は、各々ダクトによって連結され
、各機器、装置の大きさ１位置、固定方式などによって
、各々のダクトには適切な位置に、ダクトの曲り部およ
びダクトの膨張伸縮を吸収するエキスパンションジヨイ
ント部などが設けられている。第４図は、従来の排ガス
脱硝装置におけるダクトの配置および構成の一例を示す
ものであって、ボイラなどの節炭器（図示せず）から排
出された高温の排ガス１１は、入口連絡ダクト４を通り
、エキスパンションジヨイント７、入口ダクト２．脱硝
装置の反応器１、出口ダクト３、エキスパンションジヨ
イント７および出口連絡ダクト５を通過し、電気集塵機
（図示せず）へ送り込まれる。また、排ガス１１は上述
したごとく高温であるため、これらのダクト（４，２，
３，５，）自体も高温となりダクトの固定点を中心に熱
膨脹し伸張する。したがって、入口連絡ダクト４と入口
ダクト２、出口ダクト３と出口連絡ダクト５との間には
、それぞれダクトの熱膨脹に見合ったエキスパンション
ジヨイント７を適切な位置に配置する。さらに、これら
のダクト（４，２，３，５）には排ガス１１の内圧によ
りダクトに強力な内圧反力Ｆが生じ、通常のエキスパン
ションジヨイント７などの耐力では負担できない力が作
用するため、ダクトおよび一連の器材強度ある材料で構
成する必要が生じる。
また、第３図（ａ）、（ｂ）および上述の第４図に示す
ごとく、エキスパンションジヨイント７を設けた入口連
絡ダクト４と入口ダクト２、出口ダクト３と出口連絡ダ
クト５の曲り部には内圧反力Ｆが生じ、入口ダクト２、
入口連絡ダクト４と出口ダクト３．出口連絡ダクト５に
は引っ張り力が作用する。このため、反応器支持点８ａ
には、（内圧反力Ｆ×内圧作用距離ｈ／支持点スパンＱ
）で示される軸力Ｎおよびせん断力Ｒが生じるため、反
応器１および支持架台（図示せず）は、かなりの強度を
持つ構造としなければならず、そのため製作費が高くな
り極めて不経済であるという問題があった。
ごとく、エキスパンションジヨイント７を設けた入口連
絡ダクト４と入口ダクト２、出口ダクト３と出口連絡ダ
クト５の曲り部には内圧反力Ｆが生じ、入口ダクト２、
入口連絡ダクト４と出口ダクト３．出口連絡ダクト５に
は引っ張り力が作用する。このため、反応器支持点８ａ
には、（内圧反力Ｆ×内圧作用距離ｈ／支持点スパンＱ
）で示される軸力Ｎおよびせん断力Ｒが生じるため、反
応器１および支持架台（図示せず）は、かなりの強度を
持つ構造としなければならず、そのため製作費が高くな
り極めて不経済であるという問題があった。
上述したごと〈従来技術におけるダクト装置においては
、ダクトに生ずる内圧反力、あるいは反応器および支持
架台に生ずる軸力、せん断力の低減についての構造的な
配慮は全くなく、そのためダクト装置の構成部材につい
ても、強度部材の使用および使用する部材の増大につな
がり、したがってコスト高となり極めて不経済となる問
題があった・ 本発明の目的は、上記従来技術における問題点を解消し
、ダクトに生じる内圧反力をタイバー（連結棒）によっ
て負担させ、ダクト、反応器や支持架台に作用する内圧
反力、軸力やせん断力を無くすることのできる極めて安
価で経済的なダクト装置を提供することにある。
、ダクトに生ずる内圧反力、あるいは反応器および支持
架台に生ずる軸力、せん断力の低減についての構造的な
配慮は全くなく、そのためダクト装置の構成部材につい
ても、強度部材の使用および使用する部材の増大につな
がり、したがってコスト高となり極めて不経済となる問
題があった・ 本発明の目的は、上記従来技術における問題点を解消し
、ダクトに生じる内圧反力をタイバー（連結棒）によっ
て負担させ、ダクト、反応器や支持架台に作用する内圧
反力、軸力やせん断力を無くすることのできる極めて安
価で経済的なダクト装置を提供することにある。
上記本発明の目的は、圧力を有する高温の燃焼排ガスが
通過するダクト装置において、ダクトの内圧反力が作用
しダクトが伸張するダクト相互の伸び中心線間を、タイ
バーによって連結し、上記内圧反力をタイバーの軸力に
よって負担させ、ダクト、反応器や支持架台などに作用
する内圧反力、軸力やせん断力などの力を、ゼロないし
は極めて小さくすることにより、達成される。
通過するダクト装置において、ダクトの内圧反力が作用
しダクトが伸張するダクト相互の伸び中心線間を、タイ
バーによって連結し、上記内圧反力をタイバーの軸力に
よって負担させ、ダクト、反応器や支持架台などに作用
する内圧反力、軸力やせん断力などの力を、ゼロないし
は極めて小さくすることにより、達成される。
本発明は、燃焼炉から排出される圧力を有する高温の燃
焼排ガスを煙突部に導入するダクトにおいて、該ダクト
は、膨脹伸縮継手を介してその両側に曲り部を有するダ
クトを接続して構成されたダクトであって、ダクト内の
ガス圧により生じる内圧反力を負担することのできるタ
イバーを、上記向り部を有するダクトの双方の曲り部間
に１本以上複数本連結して設けたことを特徴とするダク
ト装置である。
焼排ガスを煙突部に導入するダクトにおいて、該ダクト
は、膨脹伸縮継手を介してその両側に曲り部を有するダ
クトを接続して構成されたダクトであって、ダクト内の
ガス圧により生じる内圧反力を負担することのできるタ
イバーを、上記向り部を有するダクトの双方の曲り部間
に１本以上複数本連結して設けたことを特徴とするダク
ト装置である。
さらに本発明は、燃焼炉から排出される圧力を有する高
温の燃焼排ガスを煙突部に導入するダクトにおいて、該
ダクトは膨脹伸縮継手を介して。
温の燃焼排ガスを煙突部に導入するダクトにおいて、該
ダクトは膨脹伸縮継手を介して。
その一方に曲り部を有するダクトを接続し、他方には膨
脹伸縮継手をエンド部とするダクトを配設した構造のダ
クトであって、ダクト内のガス圧により生じるダクトの
内圧反力を負担することのできるタイバーを、上記向り
部を有するダクトの曲り部と、上記ダクトのエンド部と
の間に、１本以上複数本連結して設けたことを特徴とす
るダクト装置である。
脹伸縮継手をエンド部とするダクトを配設した構造のダ
クトであって、ダクト内のガス圧により生じるダクトの
内圧反力を負担することのできるタイバーを、上記向り
部を有するダクトの曲り部と、上記ダクトのエンド部と
の間に、１本以上複数本連結して設けたことを特徴とす
るダクト装置である。
そして、本発明のダクト装置に配設する１本以上複数本
のタイバーは、ダクトの外壁に沿って連結して設けるこ
とが望ましい。
のタイバーは、ダクトの外壁に沿って連結して設けるこ
とが望ましい。
例えば、第１図（ａ）、（ｂ）に示すごとく、エキスパ
ンションジヨイント７が設けられているダクトの曲り部
の端部に作用する内圧反力Ｆ０を互に打ち消すためのダ
クト入口側タイバー６ａを。
ンションジヨイント７が設けられているダクトの曲り部
の端部に作用する内圧反力Ｆ０を互に打ち消すためのダ
クト入口側タイバー６ａを。
入口連絡ダクト４の伸び中心線９ａと反応器１の伸び中
心線９ｂとの間に連結して設けることにより、上記内圧
反力Ｆ１を入口側タイバー６８にかかる軸力で釣り合わ
せることができ、入口連絡ダクト４と入口ダクト２およ
び反応器１や支持架台に作用する内圧反力、軸力、せん
断力などをゼロないしは極めて小さくすることが可能と
なる。また、反応器１の伸び中心線９ｂと出口連絡ダク
ト５の伸び中心線９ａとの間に出口側タイバー６ｂを連
結して設けることにより、上記と同様の作用効果により
、出口ダクト３と出口連絡ダクト５および反応器１や支
持架台に作用する内圧反力、軸力、せん断力などを無く
することができる。
心線９ｂとの間に連結して設けることにより、上記内圧
反力Ｆ１を入口側タイバー６８にかかる軸力で釣り合わ
せることができ、入口連絡ダクト４と入口ダクト２およ
び反応器１や支持架台に作用する内圧反力、軸力、せん
断力などをゼロないしは極めて小さくすることが可能と
なる。また、反応器１の伸び中心線９ｂと出口連絡ダク
ト５の伸び中心線９ａとの間に出口側タイバー６ｂを連
結して設けることにより、上記と同様の作用効果により
、出口ダクト３と出口連絡ダクト５および反応器１や支
持架台に作用する内圧反力、軸力、せん断力などを無く
することができる。
以下に本発明の一実施例を挙げ、図面に基づいてさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
（実施例１）
第１図（ａ）、（ｂ）に本発明のダクト装置の一例を示
す。図において、ボイラなどより排出された排ガス１１
は、入口連絡ダクト４、エキスパンションジヨイント７
、入口ダクト２を経て反応器１に導かれ、排ガス１１中
に含まれるＮＯｘが導入するアンモニアにより接触還元
されて窒素と水に変換された後、排ガス１１と共に出口
ダクト３、エキスパンションジヨイント７、出口連絡ダ
クト５を通り、空気予熱器（図示せず）に導かれる。こ
こで、排ガス１１の温度は３００〜４００℃、圧力が１
００〜１０００ｍｍ水柱程度の高温で中圧の排ガスとな
る。入口ダクト２、出口ダクト３および反応器１は、圧
力を有する高温の排ガス１１の通過により温度が上昇し
、それらの熱膨脹によって反応器支持点８ａ、ダクト支
持点８ｂを中心にダクトは伸張しようとする。このダク
トの伸びを拘束すると、ぼう大な熱膨脹による反力がダ
クトにかかるので、これを防止するために、入口ダクト
２と反応器１との間の適当な位置にエキスパンションジ
ヨイント７を設けて、ダクトの伸びを吸収する必要があ
る。そして、さらにダクトに加わる内圧反力について第
３図（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明する。図におい
て、入口連絡ダクト４．入口ダクト２、出口ダクト３、
出口連絡ダクト５のケーシング１２の内面には一様に単
位圧力Ｐが作用するが、ケーシング１２が連続している
場合は、この単位内圧Ｐはケーシング１２の耐力で処理
することができるので問題は生じないが、ダクトの途中
にエキスパンションジヨイント７が設けられている場合
には、入口連絡ダクト４および入口ダクト２の端部に生
じた内圧反力Ｆ ［Ｆ＝内圧ｐｘダクト断面積（ＷＸＨ
））は互いに逆の方向に作用する。この内圧反力Ｆは、
通常の場合１０〜５０トンと非常に大きな力であるため
に、エキスパンションジヨイント７の耐力では負担でき
なくなる。それで１例えば第４図に示すごとく、反応器
支持点８ａおよびダクト支持点８ｂで内圧反力を支持す
る必要が生じる。しかし、この内圧反力Ｆは非常に大き
いので１反応器支持点８ａおよびダクト支持点８ｂまで
伝えるダクト構成部材および上記の反応器支持点８ａ、
ダクト支持点８ｂは、充分に剛性のある強度部材で構成
する必要が生じていた。この従来の問題を解消するため
に１本発明のダクト装置は、例えば第１図に示すごとく
、入口連絡ダクト４と入口ダクト２のダクト伸び中心線
間（９ａ、 ９ｂ）に、ダクト入口側に入口側タイバー
６８を設け、ダクト出口側には。
す。図において、ボイラなどより排出された排ガス１１
は、入口連絡ダクト４、エキスパンションジヨイント７
、入口ダクト２を経て反応器１に導かれ、排ガス１１中
に含まれるＮＯｘが導入するアンモニアにより接触還元
されて窒素と水に変換された後、排ガス１１と共に出口
ダクト３、エキスパンションジヨイント７、出口連絡ダ
クト５を通り、空気予熱器（図示せず）に導かれる。こ
こで、排ガス１１の温度は３００〜４００℃、圧力が１
００〜１０００ｍｍ水柱程度の高温で中圧の排ガスとな
る。入口ダクト２、出口ダクト３および反応器１は、圧
力を有する高温の排ガス１１の通過により温度が上昇し
、それらの熱膨脹によって反応器支持点８ａ、ダクト支
持点８ｂを中心にダクトは伸張しようとする。このダク
トの伸びを拘束すると、ぼう大な熱膨脹による反力がダ
クトにかかるので、これを防止するために、入口ダクト
２と反応器１との間の適当な位置にエキスパンションジ
ヨイント７を設けて、ダクトの伸びを吸収する必要があ
る。そして、さらにダクトに加わる内圧反力について第
３図（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明する。図におい
て、入口連絡ダクト４．入口ダクト２、出口ダクト３、
出口連絡ダクト５のケーシング１２の内面には一様に単
位圧力Ｐが作用するが、ケーシング１２が連続している
場合は、この単位内圧Ｐはケーシング１２の耐力で処理
することができるので問題は生じないが、ダクトの途中
にエキスパンションジヨイント７が設けられている場合
には、入口連絡ダクト４および入口ダクト２の端部に生
じた内圧反力Ｆ ［Ｆ＝内圧ｐｘダクト断面積（ＷＸＨ
））は互いに逆の方向に作用する。この内圧反力Ｆは、
通常の場合１０〜５０トンと非常に大きな力であるため
に、エキスパンションジヨイント７の耐力では負担でき
なくなる。それで１例えば第４図に示すごとく、反応器
支持点８ａおよびダクト支持点８ｂで内圧反力を支持す
る必要が生じる。しかし、この内圧反力Ｆは非常に大き
いので１反応器支持点８ａおよびダクト支持点８ｂまで
伝えるダクト構成部材および上記の反応器支持点８ａ、
ダクト支持点８ｂは、充分に剛性のある強度部材で構成
する必要が生じていた。この従来の問題を解消するため
に１本発明のダクト装置は、例えば第１図に示すごとく
、入口連絡ダクト４と入口ダクト２のダクト伸び中心線
間（９ａ、 ９ｂ）に、ダクト入口側に入口側タイバー
６８を設け、ダクト出口側には。
上記ダクト入口側と同様に出口側タイバー６ｂを設けて
、互いのダクトに生じる内圧反力Ｆをそれぞれのタイバ
ー６ａ、６ｂの軸力で負担させ、反応器支持点８ａおよ
びダクト支持点８ｂに、ダクトの内圧反力Ｆにより生じ
る軸力、せん断力などの力を作用させない構造としたダ
クト装置である。
、互いのダクトに生じる内圧反力Ｆをそれぞれのタイバ
ー６ａ、６ｂの軸力で負担させ、反応器支持点８ａおよ
びダクト支持点８ｂに、ダクトの内圧反力Ｆにより生じ
る軸力、せん断力などの力を作用させない構造としたダ
クト装置である。
次に本実施例における内圧反力Ｆの作用について、第１
図を参照しながら説明する。図において。
図を参照しながら説明する。図において。
入口連絡ダクト４のダクト伸び中心線９ａと反応器１の
反応器伸び中心線９ｂとの間を、はぼダクト通路に平行
して該ダクト通路の外壁部に、入口側タイバー６８を設
け、上記ダクト伸び中心線９ａと反応器伸び中心線９ｂ
との間を上記タイバー６８によって連結する構造とする
ことにより、入口連絡ダクト４および入口ダクト２の端
部に生じる内圧反力Ｆ１は、直接入口側タイバーβａに
軸力として伝わることになる。したがって、入口連絡ダ
クト４、入口ダクト２および反応器１１反応器支持点８
ａ、ダクト支持点８ｂには、ダクトの内圧反力による軸
力、せん断などの力は何ら作用しないことになる。そし
て、ダクトの内圧反力に対しては、入口側タイバー６８
の軸方向の強度（軸力）のみを考慮して検討すればよく
、かつ入口側タイバー６８にかかる力は軸力の応力であ
ることから、入口側タイバー６８は全体から見ると非常
に小さな構造にすることができる。
反応器伸び中心線９ｂとの間を、はぼダクト通路に平行
して該ダクト通路の外壁部に、入口側タイバー６８を設
け、上記ダクト伸び中心線９ａと反応器伸び中心線９ｂ
との間を上記タイバー６８によって連結する構造とする
ことにより、入口連絡ダクト４および入口ダクト２の端
部に生じる内圧反力Ｆ１は、直接入口側タイバーβａに
軸力として伝わることになる。したがって、入口連絡ダ
クト４、入口ダクト２および反応器１１反応器支持点８
ａ、ダクト支持点８ｂには、ダクトの内圧反力による軸
力、せん断などの力は何ら作用しないことになる。そし
て、ダクトの内圧反力に対しては、入口側タイバー６８
の軸方向の強度（軸力）のみを考慮して検討すればよく
、かつ入口側タイバー６８にかかる力は軸力の応力であ
ることから、入口側タイバー６８は全体から見ると非常
に小さな構造にすることができる。
以上本発明の実施例において、ダクトの入口側、につい
てのみ説明したが、第１図に示すごとく、ダクトの出口
側に対しても入口側と同様に、出口側タイバー６ｂを設
けることにより、出口側ダクト３と出口連絡ダクト５の
内圧反力Ｆ２による力を出口側タイバー６ｂの軸方向の
強度で持たせる構造にすればよい。
てのみ説明したが、第１図に示すごとく、ダクトの出口
側に対しても入口側と同様に、出口側タイバー６ｂを設
けることにより、出口側ダクト３と出口連絡ダクト５の
内圧反力Ｆ２による力を出口側タイバー６ｂの軸方向の
強度で持たせる構造にすればよい。
上述したごとく、ダクトの入口側および出口側の、それ
ぞれのダクトの内圧反力Ｆ□、Ｆ２を、入口側タイバー
６８および出口側タイバー６ｂによって負担させること
により、ダクト、反応器１およびその支持架台に対して
、ダクトの内圧反力による力は全く作、用せず、それら
を構成する部材の強度についての特別な配慮をする必要
がなくなるため、極めて経済的で安価なダクト装置を提
供することができる。
ぞれのダクトの内圧反力Ｆ□、Ｆ２を、入口側タイバー
６８および出口側タイバー６ｂによって負担させること
により、ダクト、反応器１およびその支持架台に対して
、ダクトの内圧反力による力は全く作、用せず、それら
を構成する部材の強度についての特別な配慮をする必要
がなくなるため、極めて経済的で安価なダクト装置を提
供することができる。
（実施例２）
本発明の他の一例を第２図に示す、上記実施例１で例示
した第１図に示すダクト装置においては、ダクトの内圧
反力Ｆ□、Ｆ２の作用に対しては極めて有効な防止手段
であるが、地震力により作用する力に対しては、互いに
作用し合いダクトに設け。
した第１図に示すダクト装置においては、ダクトの内圧
反力Ｆ□、Ｆ２の作用に対しては極めて有効な防止手段
であるが、地震力により作用する力に対しては、互いに
作用し合いダクトに設け。
たタイバーの効果が得られないという問題がある。
本実施例においては、地震力による力が互いに作用し合
わないように独立させるため、入口ダクト２の端部に、
エキスパンションジヨイントのエン ・ド部７ｂを設け
、そのエンド部７ｂの端部に、入口側タイバー６８を連
結したものである。反応器１で発生した地震力は、エキ
スパンションジヨイントのエンド部７ｂで吸収され、入
口側タイバー６８に、地震力が伝達されない構造とした
ものであり、特にボイラの改造などによる脱硝装置や脱
硫装置の追加、ダクト通路あるいは構造の変更などによ
り、水平荷重の追加が許されない場合に、特に本実施例
は有効な手段である。
わないように独立させるため、入口ダクト２の端部に、
エキスパンションジヨイントのエン ・ド部７ｂを設け
、そのエンド部７ｂの端部に、入口側タイバー６８を連
結したものである。反応器１で発生した地震力は、エキ
スパンションジヨイントのエンド部７ｂで吸収され、入
口側タイバー６８に、地震力が伝達されない構造とした
ものであり、特にボイラの改造などによる脱硝装置や脱
硫装置の追加、ダクト通路あるいは構造の変更などによ
り、水平荷重の追加が許されない場合に、特に本実施例
は有効な手段である。
以上詳細に説明したごとく、本発明によるダクト装置は
、ダクト内のガス圧により生じる強大なダクトの内圧反
力を、簡単な構造のタイバーの軸力で負担させることが
できるので、ダクトの設計にあたって特別の強度部材を
用いる必要がなく、ダクト自体を薄い鋼板などで製作す
ることが可能となり、またダクト、反応器およびその支
持架台の強度を増強する必要もなく、極めて安価で経済
的なダクト装置とすることができる。
、ダクト内のガス圧により生じる強大なダクトの内圧反
力を、簡単な構造のタイバーの軸力で負担させることが
できるので、ダクトの設計にあたって特別の強度部材を
用いる必要がなく、ダクト自体を薄い鋼板などで製作す
ることが可能となり、またダクト、反応器およびその支
持架台の強度を増強する必要もなく、極めて安価で経済
的なダクト装置とすることができる。
第１図（ａ）は本発明の実施例１において例示したダク
ト装置の構造を示す模式図、第１図（ｂ）は第１図（ａ
）のＡ−Ａ断面図、第２図は本発明の実施例２において
例示したダクト装置の構造を示す模式図、第３図（ａ）
はダクトに作用する応力を示す説明図、第３図（ｂ）は
第３図（ａ）のＢ−Ｂ断面図、第４図は従来のダクトの
構造を示す模式図である。 １・・・反応器 ２・・・入口ダクト３・・
・出口ダクト ４・・・入口連絡ダクト５・・・
出口連絡ダクト ６ａ・・・入口側タイバー６ｂ・・
・出口側タイバー ７・・・エキスパンションジヨイント ７ｂ・・・エキスパンションジヨイントのエンド部８ａ
・・・反応器支持点 ８ｂ・・・ダクト支持点９ａ・
・・ダクト伸び中心線 ９ｂ・・・反応器伸び中心線 １０・・・タイバー接続部 １１・・・徘ガ界１２・
・・ケーシング Ｐ・・・内圧Ｆ・・・内圧反力
ｈ・・・内圧作用距離Ｑ・・・支持点スパン
Ｎ・・・軸力Ｒ・・・ぜん断力 代理人弁理士 中 村 純之助 第１図 （ａ）
ト装置の構造を示す模式図、第１図（ｂ）は第１図（ａ
）のＡ−Ａ断面図、第２図は本発明の実施例２において
例示したダクト装置の構造を示す模式図、第３図（ａ）
はダクトに作用する応力を示す説明図、第３図（ｂ）は
第３図（ａ）のＢ−Ｂ断面図、第４図は従来のダクトの
構造を示す模式図である。 １・・・反応器 ２・・・入口ダクト３・・
・出口ダクト ４・・・入口連絡ダクト５・・・
出口連絡ダクト ６ａ・・・入口側タイバー６ｂ・・
・出口側タイバー ７・・・エキスパンションジヨイント ７ｂ・・・エキスパンションジヨイントのエンド部８ａ
・・・反応器支持点 ８ｂ・・・ダクト支持点９ａ・
・・ダクト伸び中心線 ９ｂ・・・反応器伸び中心線 １０・・・タイバー接続部 １１・・・徘ガ界１２・
・・ケーシング Ｐ・・・内圧Ｆ・・・内圧反力
ｈ・・・内圧作用距離Ｑ・・・支持点スパン
Ｎ・・・軸力Ｒ・・・ぜん断力 代理人弁理士 中 村 純之助 第１図 （ａ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、燃焼炉から排出される圧力を有する高温の燃焼排ガ
ス煙突部に導入するダクトにおいて、該ダクトは膨脹伸
縮継手を介してその両側に曲り部を有するダクトを接続
して構成されたダクトであって、ダクト内のガス圧によ
り生じるダクトの内圧反力を負担することのできる連結
棒を、上記曲り部を有するダクトの双方の曲り部間に、
１本以上複数本連結して設けたことを特徴とするダクト
装置。 ２、燃焼炉から排出される圧力を有する高温の燃焼排ガ
スを煙突部に導入するダクトにおいて、該ダクトは膨脹
伸縮継手を介して、その一方に曲り部を有するダクトを
接続し、他方には膨脹伸縮継手をエンド部とするダクト
を配設した構造のダクトであって、ダクト内のガス圧に
より生じるダクトの内圧反力を負担することのできる連
結棒を、上記曲り部を有するダクトの曲り部と、上記ダ
クトのエンド部との間に、１本以上複数本連結して設け
たことを特徴とするダクト装置。 ３、１本以上複数本の連結棒は、ダクトの外壁に沿って
連結して設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項に記載のダクト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214988A JPH01217117A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | ダクト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214988A JPH01217117A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | ダクト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217117A true JPH01217117A (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=12627885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4214988A Pending JPH01217117A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | ダクト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01217117A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383110A (zh) * | 2012-05-01 | 2013-11-06 | 阿尔斯通技术有限公司 | 后通道节热器气体出口处的水密封件 |
| KR102426256B1 (ko) * | 2022-02-22 | 2022-07-28 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 전기 집진 시스템 및 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245617U (ja) * | 1975-09-27 | 1977-03-31 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4214988A patent/JPH01217117A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245617U (ja) * | 1975-09-27 | 1977-03-31 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383110A (zh) * | 2012-05-01 | 2013-11-06 | 阿尔斯通技术有限公司 | 后通道节热器气体出口处的水密封件 |
| US9322550B2 (en) | 2012-05-01 | 2016-04-26 | Alstom Technology Ltd | Water seal at backpass economizer gas outlet |
| EP2660517A3 (en) * | 2012-05-01 | 2017-12-20 | General Electric Technology GmbH | Water seal at backpass economizer gas outlet |
| KR102426256B1 (ko) * | 2022-02-22 | 2022-07-28 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 전기 집진 시스템 및 방법 |
| WO2023163317A1 (ko) * | 2022-02-22 | 2023-08-31 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 전기 집진 시스템 및 방법 |
| US20250058330A1 (en) * | 2022-02-22 | 2025-02-20 | Samsung E&A Co., Ltd. | Electrostatic precipitator system and method |
| US12290823B2 (en) | 2022-02-22 | 2025-05-06 | Samsung E&A Co., Ltd. | Electrostatic precipitator system and method |
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