JPH01217129A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は加熱中に１食品から発生する気体の濃度の検出
値に基づいて食品を自動調理する電子レンジに関する。

（従来の技術） 従来の電子レンジを用いて食品を自動調理する場合を説
明する。第３図において、食品４０を回転皿３２に乗せ
、ドア３１を閉めた後、操作パネル３４上に設けられる
調理設定キー（図示していない）を選択して押す。次に
、操作パネル３４上に設けられる調理開始キー（図示し
ていない）を押すと、冷却ファン３５が回転し、外気が
電子レンジのオーブン庫内に吸い込まれる。そして、約
１６秒程度経過した後食品４０の加熱が開始される。加
熱開始後しばらくすると、食品４０から蒸気、煙、臭い
等の気体が発生する。この気体の濃度が気体検出装置２
によって検出される。

なお、これらの気体は冷却ファン３５によってオーブン
庫内に吸い込まれた外気とともに気体検出装置２の気体
検出センサ２ａが設置されているガイドを通って外に排
気される。

自動調理の調理時間の制御は、気体検出装置２の出力、
および食品４０の重量を検出する重量検出装置（図示し
ていない）の出力に基づいて第２図に示すマイコン２５
によって行なわれる。第２図において、気体検出装置２
は抵抗Ｒ８、気体検出センサ２ａ、およびノイズ除去回
路２ｂを有している。気体検出センサ２ａは、検出すべ
き気体の濃度の増加につれてその抵抗値を減少する。気
体検出センサ２ａと抵抗Ｒ８は、直列に接続されている
。そして、この気体検出センサ２ａの分圧■ｓＥは、抵
抗Ｒ１，Ｒ２およびコンデンサＣＩからなるノイズ除去
回路２ｂによってノイズが除去された後、マイコン２５
に送出される。マイコン２５はＣＰＵ２５ａ、電源部２
５ｂ１キ一マトリツクス２５ｃ１表示部２５ｄ１制御部
２５ｅ１およびメモリ２５ｆを備えている。キーマトリ
ックス２５ｃにおいて調理設定キーが選択されると、こ
の選択結果および前述の重量検出装置（図示していない
）の検出出力に基づいて、メモリ２５ｆに記憶されてい
る調理定数α、βがＣＰＵ２５ａによって選出される。

この選出された調理定数α。

βと気体検出装置２の出力ｖ８Ｅに基づいてＣＰＵ２５
ａによって第４図に示す加熱制御が行なわれる。

第４図において、調理開始キーがオンされてからｔ。（
約１６秒間程度）間は、食品４０を加熱するマイクロ波
が発振されないで冷却ファン３５のみが駆動され、庫内
がリフレッシュされる。したがって、このとき食品４０
からは気体が発生しないため、気体検出装置２の出力ｖ
８．は、はぼ−定で最高値Ｖ□ｘｉに近い値をとる。リ
フレッシュ時間ｔ。が経過すると加熱が開始される。そ
して、食品４０が加熱されるにつれて蒸気、煙等の気体
が食品４０から発生し、気体検出装置２の出力ｖＳＰ、
が減少し始める。加熱開始から気体検出装置２の出力ｖ
ｓＥがＶ□８１−α・Ｖ□ｘｉに等しくなるまでの時間
ｔ１をＣＰＵ２５ａによってカウントし、更に時間β・
ｔｌだけ追加熱を行う。したがって、総加熱時間はｔ１
＋β・ｔｌに等しくなり、総調理時間Ｔはｔｏ十ｔ１＋
β・ｔｌに等しくなる。

（発明が解決しようとする課題） 従来の電子レンジを用いて繰り返して自動調理を行う場
合、第２回口以降の調理でオーブン庫内に前回の調理で
発生した気体（ガスともいう）が残留することになる。

前回の調理終了後、電子レンジのドア３１を閉状態にし
て冷却ファン３５のみを動作させた時に前述の残留ガス
を完全に外に排出するまでの時間は第５図に示すように
τ。時間必要である。τ。は実験によると約３〜５分の
値となる。

したがって、繰り返して自動調理した場合、第２同目以
降の調理において気体検出装置２の出力■　は第６図に
示すグラフｇ２のように変化する。

Ｅ すなわち、調理中は冷却ファン３５が動作しているため
、調理開始から気体（ガス）が発生するまで気体検出装
置２の出力ｖＳＥは上昇し、食品４０からガスが発生す
る直前に最大値ｖｆｆｉａＸ２（＜ｖａ＋ａｘｌ）に等
しくなる。食品４０からガスが発生すると気体検出装置
２の出力ｖ８やは減少し始める。また、第１回目の調理
における気体検出装置２の出力ｖＳＥは、第４図で説明
したように第６図に示すグラフｇ１となる。

一方、調理時間、すなわち加熱時間を決定する調理定数
α、βは、前述したように選択された調理設定キーが示
す調理方法と重量検出装置の出力とに基づいて決定され
るから縁り返して調理する場合、第１回目と第２回目以
降とでは調理方法および食品のｆｆｌ量が同じであれば
、同じ調理定数α。

βがＣＰＵ２５ａによって選出されることになる。

また繰り返して調理する場合、第２回目以降の調理にお
ける気体検出装置２の出力Ｖ８Ｅの最大値Ｖ□８□は、
前述したように残留ガスの影響により第１回目の調理に
おける気体検出装置２の出力ｖｓＥの最大値ｖｍａｘｉ
よりも小さくなる。

したがって、第２回目の調理における、加熱開始から気
体検出装置２の出力ＶｓＥがｖＩａｘ２−α・ｖＩｌｌ
ａｘ２に等しくなるまでの時間ｔ１２は、第１回目の調
理における、加熱開始から気体検出装置２の出力ｖｓＥ
が”ｍａｘｌ−α・ｖａ＋ａｘ　ｌに等しくなるまでの
時間【　よりも△ｔ１だけ長くなる。それ故、＋１ 第２回目以降の調理における総論熱時間は第１回目の調
理における総論熱時間に比べてΔｔ１＋β・△ｔ１だけ
長くなる。このように繰り返して調理する場合縁加熱時
間が長くなることにより第２回目以降の調理ができすぎ
になり、安定した調理仕上りを得ることが難しいという
問題があった。

本発明は、上記問題点を考慮してなされたものであって
、繰り返して調理する場合でも安定した調理仕上りを得
ることのできる電子レンジを提供することを目的とする
。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、マイクロ波を発振することによって食品を調
理する電子レンジにおいて、加熱中に食品から発生する
気体の濃度を検出し、この気体の濃度の増加とともに出
力を減少する気体検出装置と、調理開始直後の前記気体
検出装置の出力の時間に対する変化率を演算する演算手
段と、食品の重量および調理方法ならびに演算手段の出
力に基づいて調理定数α、β（く１）を設定する設定手
段と、食品の加熱後の気体検出装置の出力の最大値Ｖ　
　を検出する最大値検出手段と、加熱開始ｌａｘ から気体検出装置の出力がＶ　　−α・Ｖ　　にａ＋ａ
ｘ　　　　　　　　　　ｍａｘ 等しくなるまでの時間をｔｌとするとき総論熱時間がｔ
　＋β・ｔｌとなるように加熱制御する加熱制御手段と
を設けたことを特徴とする。

（作　用） このように構成された本発明による電子レンジによれば
、調理開始直後の気体検出装置の出力の時間にす−る変
化率が演算手段によって演算される。

この演算された変化率は調理前に電子レンジのオーブン
庫内に残留している残留ガスの影響を受ける。すなわち
残留ガスが多ければ演算された変化率は大きな値となる
。また、食品の重量、調理方法、および演算手段の出力
に基づいて調理定数α。

βが設定手段に設定される。そしてこの設定された調理
定数α、βを用いて調理の総論熱時間が加熱制御手段に
よって制御されることにより、繰り返して調理する場合
でも安定した調理仕上りを得ることができる。

（実施例） 第１図に本発明による電子レンジの一実施例を示す。こ
の実施例の電子レンジは気体検出装置２と、変化率演算
手段４と、調理定数設定手段５と、最大値検出手段６と
、加熱制御手段７とを備えている。気体検出装置２は従
来の技術の項で説明済のため説明を省略する。変化率演
算子段４は、調理開始直後の気体検出装置２の出力Ｖ８
−時間に対する変化率を演算する。

調理定数設定手段５は食品の重量、調理方法、および変
化率演算手段４の出力に基づいて調理定数α、βを設定
する。最大値検出手段６は加熱が開始されてからの気体
検出装置２の出力ｖＳＨの最大ｉｉｉ！ｖ、ａ８を検出
する。加熱制御手段７は、加熱開始から気体検出装置の
出力ｖｓＥがＶ□８−α・■　　に等しくなるまでの時
間をｔｌとするとき、ａＸ 総論熱時間がｔ　＋β・ｔｌとなるように食品を加熱制
御する。

次に繰り返して調理する場合を例にとって実施例の作用
を説明する。変化率演算手段４によって演算された変化
率は、調理前にオーブン庫内に残留している残留ガスの
影響を受ける。すなわち、残留ガスが多ければ、演算さ
れた変化率の値は大きくなり、残留ガスが少なければ演
算された変化率の値は小さくなる。したがって演算され
た変化率が所定値以上のときは第２回目以降の繰り返し
調理であると調理定数設定手段５によって判定される。

そして、第１回目の調理のように残留ガスが無いときに
設定される調理定数よりも小さな調理定数α、βが設定
される。例えば、残留ガスが無いとき、すなわち食品の
重量および調理方法に基づいて設定される調理定数αが
０．２、かっβが１．２であるとき、変化率演算手段４
の出力である変化率が所定値以上の場合に、α−０，１
５、β−１，２となるように設定される。

なお、変化率が所定値以上の場合のα、βはこのときの
総論熱時間が残留ガスが無い場合の総論熱時間に等しく
なるように設定される。したがって、上述の説明ではα
の値のみを小さくしたが、例えばａｍｏ、２、β−１，
０とすることもできるし、またαおよびβの両方の値が
小さくなるように設定することもできる。

このようにして設定された調理定数α、β、および最大
値検出手段６の出力Ｖ　　に基づいて加ａ＋ａＸ 熱制御手段７によって次のような加熱制御が行われる。

すなわち、加熱開始から気体検出装置２の出力■ｓＥが
ＶＩＩａ！−α・ｖ、ａｘに等しくなるまでの時間をｔ
ｌとするとき、加熱開始からｔ１時間加熱し、更にβ・
ｔ１時間の追加熱を行う。したかって総論熱時間１１＋
β・ｔｌとなる。

以上述べたことにより本実施例によれば繰り返して調理
する場合でも安定した調理仕上りを得ることができる。

なお、走化率演算手段４の出力が所定値以上の場合、本
実施例では調理定数α、βの値を小さくなるように設定
したが、調理定数α、βの値を変えないで、調理開始キ
ーがオンされてから加熱開始までのリフレッシュ時間１
０を長＜（１ｏ−２４０秒間）することによっても本実
施例と同様の効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の電子レンジによれば、繰り返して調理する場合
でも安定した調理仕上りを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電子レンジの一実施例を示すブロ
ック図、第２図は第３図に示す電子レンジの制御系統を
示すブロック図、第３図は気体検出センサを有している
電子レンジの平面図、第４図はオーブン庫内に残留気体
がないときの調理時間に対する気体検出装置の出力の変
化を示すグラフ、第５図はオーブン庫内に残留気体があ
る場合に冷却ファンを動作させたときの気体検出装置の
出力の変化を示すグラフ、第６図は繰り返して調理する
場合の第１回口の：ＪＲＰＩ！と第２回目の調理におけ
る気体検出装置の出力の変化を示すグラフである。 ２・・・気体検出装置、４・・・変化率演算手段、５・
・・調理定数設定手段、６・・・最大値検出手段、７・
・・加熱制御手段。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第１図 第２図 ｔｏ：　リフレツツユ即ｌ覇（非加紳（゛ン剣却ファン
五動性ご亡でいろ）Ｂ・Ｉ、二但加ＳＯ間 ＴＺ隔調理時間＝ｔｏ＋ｒ、＋β１１ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. マイクロ波を発振することによって食品を調理する電子
   レンジにおいて、加熱中に食品から発生する気体の濃度
   を検出し、この気体の濃度の増加とともに出力を減少す
   る気体検出装置と、調理開始直後の前記気体検出装置の
   出力の時間に対する変化率を演算する演算手段と、食品
   の重量および調理方法ならびに前記演算手段の出力に基
   づいて調理定数α、β（＜１）を設定する設定手段と、
   食品の加熱後の前記気体検出装置の出力の最大値Ｖ＿ｍ
   ＿ａ＿ｘを検出する最大値検出手段と、加熱開始から前
   記気体検出装置の出力がＶ＿ｍ＿ａ＿ｘ−α・Ｖ＿ｍ＿
   ａ＿ｘに等しくなるまでの時間をｔ＿１とするとき総加
   熱時間がｔ＿１＋β・ｔ＿１となるように加熱制御する
   加熱制御手段とを設けたことを特徴とする電子レンジ。