JPH0121729B2 - - Google Patents

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JPH0121729B2
JPH0121729B2 JP59215006A JP21500684A JPH0121729B2 JP H0121729 B2 JPH0121729 B2 JP H0121729B2 JP 59215006 A JP59215006 A JP 59215006A JP 21500684 A JP21500684 A JP 21500684A JP H0121729 B2 JPH0121729 B2 JP H0121729B2
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cutter
rod
dough
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Torahiko Hayashi
Yasunori Tashiro
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、パン生地や中華マン生地などの内包
材を有する棒状体生地を、内包材を露出させない
ように密封切断する装置に関する。
（従来の技術） 従来、内包材を有する連続棒状体生地を切断す
る装置としては、コンベアベルト上で生地をナイ
フやピアノ線等のカツターで切断するものがある
が、これらの切断では、棒状体生地の切断部にお
いて内包材が露出したり、カツターの刃先に生地
が粘着したりする欠点があり、生地を密封する機
能は持ち合わせていなかつた。
（発明が解決しようとする問題点） 前記のように、内包材を有する連続棒状体生地
をコンベアベルト上で切断する従来の装置では、
棒状体生地の切断部において内包材が露出するの
で、切断後に手作業などで内包材を密封しなけれ
ばならない。したがつて、生産能率を向上させる
ためには、切断部において内包材を露出させずに
外皮でその切断面を密封できる装置が必要であ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、前記問題点を解決するため検討
を進めた結果、刃先が紡錘端断面形状の板状カツ
ターを用い、これをコンベアベルトの運行に同調
して回転させ、かつ、横断方向に摺動するように
設けると、内包材を有する連続棒状体生地の切断
に当たり、板状カツターは棒状体生地に押圧を加
えることにより、そのくびれを徐々に増大し、そ
の際、カツター刃先の形状およびカツターの横断
方向への摺動によつて、外皮がくびれの中央に誘
導されて内包材を密封できることを確認し、本発
明を完成するに至つた。さらに、この際、コンベ
アベルトの下面に連続棒状体生地を振動させる振
動板を設けると、切断に当たり、外皮をくびれの
中央に誘導する作用を助長し、極めて好適に密封
切断が行われる。また、コンベアベルトの裏側で
板状カツターの刃先の近接位置に弾性部材を設け
ると、切断に当たり、刃先が弾性部材内に食い込
むようになるので、特にパン生地のような弾性の
ある棒状体生地の切断分離に有効である。
（実施例） 本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説
明すると、１はコンベアベルトで、棒状に吐出さ
れ内包材２と外皮３で構成された棒状体生地４を
載置して運行する。コンベアベルト１上には、刃
先６が紡錘端断面形状の板状カツター５がシヤフ
ト７に軸方向に摺動自在に製嵌されている。シヤ
フト７はモータ８の駆動により、コンベアベルト
１の運行に同調して回転し、カツター５も同様に
回転する。
カツター５の端部において、シヤフト７と同芯
上に遊嵌されたピン９にアーム１０の一端が回転
自在に取り付けられ、また、アーム１０の片端が
円板１１の偏心部に取り付けられている。したが
つて、モータ１２が回転すると、アーム１０と円
板１１で構成するクランク機構がカツター５をシ
ヤフト７に沿つて摺動させる。そして、カツター
５は、モータ８の駆動により回転するので、刃先
６がカツター５の回転と摺動により、コンベアベ
ルト１上の棒状体生地４を徐々に押圧し、くびれ
を徐々に増大させるように運動する。
１３はコンベアベルト１の下面に接して設けら
れた振動板で、これに振動発生器１４を付設して
いる。振動板１３は振動発生器１４の振動によ
り、容易に振動するように弾力をもたせて取り付
けている。また、１６はゴム等の弾性部材で、カ
ツター５が回転して刃先６が近接する位置のコン
ベアベルト１の裏側に当たる部分に粘着されてい
る。
刃先６が棒状体生地４に対し左右に摺動しなが
ら回転する時、刃先６は外皮３を左右に揉みなが
ら徐々にくびれを増大し、外皮３は刃先６の表面
摩擦によつて切断部１５の中央に誘導され、密封
切断される。
この際、振動板１３が設けられていると、棒状
体生地４はコンベアベルト１と振動板１３と共に
振動し、外皮３を切断部１５の中央に誘導する作
用が助長される。また、弾性部材１６が設けられ
ていると、刃先６が回転して最下部の位置で、コ
ンベアベルト１とその下部にある弾性部材１６を
強く押圧して棒状体生地４を切断するので、切断
部で容易に分離される。
本発明における刃先の運動は、棒状体生地の運
行に対し横断摺動しながら切断するものであるか
ら、前記実施例で示したカツターのように回転軸
を中心に回転するカツターに限定されるものでは
なく、第３図に示すように、連続棒状体生地４を
移送するコンベアベルト１上において、コンベア
ベルト１の運行に同調して回転し、かつ、横断方
向に摺動するようにチエンのようなカツターを垂
下できる機構を設け、刃先が紡錘端断面形状の板
状カツター５′を一定間隔に垂下保持させたもの
でも、本発明の目的および効果を充分に達成する
ことができる。
（発明の効果） 以上述べたように、棒状体生地は、刃先の回転
と摺動の相互作用によつて、外皮を切断部の中央
に誘導する。そして、振動板の振動が外皮の誘導
作用をより一層助長して、完全に密封されるので
あるが、もし、この刃先の摺動による外皮の揉み
運動がなければ、前述したように、刃先による外
皮の誘導作用は働かないので、内包材は切断部か
ら露出してしまうことになる。
そして、弾性部材は、生地切断時において刃先
が弾性部材内に食い込むように切断するので、切
断部が完全に分離して、生地の分離効果を持たせ
ることができるのである。もし、弾性部材を用い
ず単なる剛性部材を用いるならば、刃先はコンベ
アベルトに当接するだけであるから、特にパン生
地のような弾性のある生地は完全に分離しないこ
とになる。
また、本発明のカツターのような形状のもの
を、摺動なしで単なる押圧による切断だけで行お
うとすると、刃先が生地に粘着してしまい、切断
後、刃先を生地から分離しようとするときに、生
地が刃先に粘着したままの状態となり、切断部が
開いてしまつたりして、密封切断は不可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の全体側面図、第２図は本発明
の部分正面図、第３図は本発明の他の実施例を示
す説明図、第４図は密封切断時の棒状体生地の上
面図である。 １……コンベアベルト、２……内包材、３……
外皮、４……棒状体生地、５……カツター、６…
…刃先、７……シヤフト、８……モータ、９……
ピン、１０……アーム、１１……円板、１２……
モータ、１３……振動板、１４……振動発生器、
１５……切断部、１６……弾性部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 異種素材の外皮と内包材からなる連続棒状体
    生地を移送するコンベアベルト上に、刃先が紡錘
    端断面形状の板状カツターを、コンベアベルトの
    運行に同調して回転し、かつ、横断方向に摺動す
    るように設けて、棒状体生地を切断するようにし
    たことを特徴とする内包材を有する連続棒状体生
    地の密封切断装置。 ２ 異種素材の外皮と内包材からなる連続棒状体
    生地を移送するコンベアベルト上に、刃先が紡錘
    端断面形状の板状カツターを、コンベアベルトの
    運行に同調して回転し、かつ、横断方向に摺動す
    るように設けると共に、コンベアベルトの下面に
    連続棒状体生地を振動させる振動板を設けて、棒
    状体生地を切断するようにしたことを特徴とする
    内包材を有する連続棒状体生地の密封切断装置。 ３ 異種素材の外皮と内包材からなる連続棒状体
    生地を移送するコンベアベルト上に、刃先が紡錘
    端断面形状の板状カツターを、コンベアベルトの
    運行に同調して回転し、かつ、横断方向に摺動す
    るように設けると共に、コンベアベルトの裏側で
    板状カツター刃先の接近位置に弾性部材を設け
    て、棒状体生地を切断するようにしたことを特徴
    とする内包材を有する連続棒状体生地の密封切断
    装置。
JP59215006A 1984-10-13 1984-10-13 内包材を有する連続棒状体生地の密封切断装置。 Granted JPS6192521A (ja)

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