JPH0121777Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、雌ねじ部を有する製品を得るための
射出成形金型における雌ねじ部成形装置に関す
る。

（従来技術） 雌ねじ部を有する製品を射出成形する場合、成
形用キヤビテイ内にねじコアを配置し、成形後に
成形品からねじコアを抜き取るようにしている。
従来では、手作業によりねじコアを回して成形品
から抜き取つていたが、省力化を図るために、こ
のねじコアの抜き取りを自動化する装置が開発さ
れている。たとえば特公昭56−16057号公報に示
す雌ねじ部成形装置では、金型の成形用キヤビテ
イ内に臨むねじコアと、このねじコアをギアとラ
ツクにより回転させる回転機構と、この回転機構
と連動して成形品をねじコアから離す離型機構と
を備えており、成形後、成形品をねじコアから離
す方向に付勢するとともに、ねじコアを回転させ
ることにより、ねじコアを成形品から抜き取るよ
うになつている。

しかしながら、上記装置では、ギアとラツクと
を組み合わせた回転機構を用いるため、装置が大
形で機構が複雑となるため欠点があつた。また、
ラツクの長さに制約があるため、ねじコアの回転
数も制約を受け、ねじ山の多い雌ねじ部を成形す
る場合に不向きであつた。

また、特公昭58−980号公報に示す雌ねじ部成
形装置は、モータの回転によりギア列を介して回
転体に回転力を付与し、この回転体とスライド型
とのねじ作用により、回転体の一端に設けられた
ねじコアを螺旋回転させ、これにより、ねじコア
を成形品から抜き取るようになつている。

しかしながら、上記装置では、モータおよびギ
ア列を用いるため、装置が大形で構成が複雑にな
る欠点があつた。

その他、駆動源に油圧モータや油圧シリンダー
を用いたり、動力伝達機構にチエーンを用いる装
置等が種々開発されているが、上記と同様の欠点
があつた。

（考案の目的） 本考案は上記事情に基づきなされたもので、そ
の目的は、小形で構成が簡単な射出成形金型にお
ける雌ねじ部成形装置を提供することにある。

（考案の要旨） 本考案の要旨は、射出成形金型に設置される受
け部材と、受け部材にねじ込まれる回転体と、回
転体の一端に設けられるとともに射出成形金型の
成形用キヤビテイ内に臨むねじコアと、回転体の
他端に連結される空気圧回転機構とを備え、空気
圧回転機構とを備え、受け部材にねじ込まれる回
転体の雄ねじとねじコアの雄ねじのねじピツチは
等しくなされ、上記空気圧回転機構に空気圧を供
給して回転体に回転力を付与し、回転体と受け部
材のねじ作用により、ねじコアを螺旋回転させつ
つ前進および後退させるようにしたことを特徴と
する射出成形金型における雌ねじ部成形装置にあ
る。

（考案の構成） 以下、本考案の一実施例を図面に参照して説明
する。本実施例装置は、第１図に示す湯かき棒の
柄部材１を成形するために用いられるものであ
る。柄部材１は、一端部に雌ねじ部２を有し、他
端部に雄ねじ部３を有し、その中間部に模様とし
て断面十字形のリブ４を有している。この柄部材
１を複数本連結して長尺の棒体を作る。この際、
一方の柄部材１の雌ねじ部２に他方の柄部材１の
雄ねじ部３をねじ込むことにより、柄部材１相互
の連結がなされる。そして、上記棒体の一端に湯
かき部材を連結し、他端に取手を連結することに
より、湯かき棒を構成するようになつている。

図示のようにリブ４等を有する柄部材１では、
連結された柄部材１１のリブ４を互いに一直線に
して、模様を統一するのが望ましい。すなわち、
一方の柄部材１の雄ねじ部３を他方の柄部材１の
雌ねじ部２へねじ込んで、そのねじ込みが停止し
た時の２本の柄部材１の相対的な角度位置関係を
常に一定にし、リブ４を一直線にするのが望まし
い。このためには、雄ねじ部３の先端部における
ねじ起点と雌ねじ部２の奥端部におけるねじ終点
とを、ある基準たとえばリブ４に対して所定の角
度位置にする必要がある。雄ねじ部３について
は、一般的な成形方法で高精度のねじを形成する
ことができ、ねじ起点をリブ４に対して正確に所
定の角度位置にすることができるが、雌ねじ部２
については、高精度のねじを形成してそのねじ終
点を正確に所定の角度位置にするために種々の工
夫が必要で、従来では前述したギア、ラツク等の
機構が用いられている。

次に、実施例装置について説明する。第２図、
第３図中１０は射出成形金型であり、この金型１
０は固定型１１と移動型１２とを有している。固
定型１１と移動型１２との間には、型閉合時に成
形用キヤビテイ１３が形成されるようになつてい
る。

移動型１２の周縁部には、本考案の特徴部をな
す雌ねじ部成形装置２０が設置されている。詳述
すると、移動型１２には、受け部材２１が固定さ
れている。受け部材２１の半分は移動型１２に形
成された凹部１４にはめ込まれて固定され、他の
半分は、型閉合時に固定型１１に形成された凹部
１５にはめ込まれるようになつている。

受け部材２１には、固定型１１、移動型１２の
各対向面に対して平行に延びる雌ねじ部２２が形
成されている。雌ねじ部２２には、外周に雄ねじ
部２４を有する回転体２３がねじ込まれている。
回転体２３の一端には、ねじコア２５が設けられ
ている。ねじコア２５は、受け部材２１の底部を
貫通し、先端部に雄ねじ部２６を有している。な
お、このねじコア２５の雄ねじ部２６と回転体２
３の雄ねじ部２４のねじピツチは等しい。

ねじコア２５は、雌ねじ部２２の奥端部に設け
られたベアリング２７によつて支持され、回転体
２３は雌ねじ部２２の開口端部に設けられたベア
リング２８によつて支持されている。雌ねじ部２
の奥端部において、ベアリング２７は押さえ部材
２９により押さえられている。

押さえ部材２９には、回転体２３の回転を停止
させるための回転停止機構３０が設けられてい
る。回転停止機構３０は、押さえ部材２９の凹部
３１にはめ込まれた支持リング３２と、支持リン
グ３２内に収納されたスプリング３３と、スプリ
ング３３の弾性力で支持部材３２による規制位置
まで突出するボール３４とを備えている。回転体
２３のねじコア２５側の端面には、上記ボール３
４がはめ込まれる凹部３５が形成されている。

受け部材２０の端面には押さえ部材４０が固定
されており、この押さえ部材４０により開口側の
ベアリング２８が押さえられている。また、この
押さえ部材４０には、上記回転体２３の軸と平行
にガイド棒４１が支持されている。ガイド棒４１
には、支持台４２がスライド自在に支持されてい
る。支持台４２には空気圧回転機構４３が設置さ
れている。空気圧回転機構４３は、供給口４４，
４５からの空気圧をロツド４６の回転運動に変換
するものである。たとえば、供給口４４からの空
気圧によりロツド４６が正回転し、供給口４５か
らの空気圧によりロツド４６が逆回転するように
なつている。ロツド４６は、固定ピン４７によ
り、回転体２３の端部に連結されている。

次に、上記構成の装置の作用について説明す
る。まず、型閉合状態で、空気圧回転機構４３の
供給口４４に空気圧を供給してロツド４６を正回
転させ、このロツド４６に連結された回転体２３
に回転力を付与する。すると、回転体２３の雄ね
じ部２４と受け部材２１の雌ねじ部２２とのねじ
作用により、回転体２３は螺旋回転をしながら前
進し、第２図に示すように成形用キヤビテイ１３
内に突出する。上記螺旋回転により回転体２３の
端面が押さえ部材２９に達したとき、回転体２３
の端面に形成された凹部３５に、回転停止機構３
０のボール３４が入り込み、これにより、回転体
２３の螺旋回転を停止させる。なお、回転体２３
の端面が押さえ部材２９の面に当たることによつ
て、回転体２３の螺旋回転を停止させる場合に
は、ねじコア２５の角度位置を常に一定にするこ
とができないが、この実施例では、上述したよう
にボール３４と凹部３５の係合により、回転体２
３を停止させるため、ねじコア２５を所定の角度
位置に正確に配置することができる。

この後、溶融樹脂を成形用キヤビテイ１３に射
出充填して、第１図に示す柄部材１を成形する。
この際、ねじコア２５の雄ねじ部２６により、柄
部材１の雌ねじ部２が形成される。なお、上記ね
じコア２５が正確に所定の角度位置にあるため、
雌ねじ部２の奥端部におけるねじ終点を、ある基
準たとえばリブ４に対して正確に所定の角度位置
関係にすることができる。このため数本の柄部材
１を連結した時に、各柄部材１のリブ４を一直線
にすることができる。溶融樹脂が冷却固化した
後、空気圧回転機構４３の他方の供給口４５に空
気圧を供給してロツドを逆回転させることによ
り、回転体２３を螺旋回転させつつ後退させる。
これにより、回転体２３と同ピツチでねじコア２
５を螺旋回転させつつ後退させ、このねじコア２
５を成形品（柄部材１）の雌ねじ部２から抜き取
る。

この後、移動型１２を固定型１１から離れる方
向に移動させて、柄部材１を取り出す。

なお、本考案は上記実施例に制約されず、種々
の態様が可能である。たとえば、成形品の雌ねじ
部を固定型、移動型の対向面と直交する方向に形
成することもできる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、空気圧回転機
構により回転体に回転力を付与し、この回転体と
受け部材とのねじ作用により、回転体に設けられ
たねじコアを螺旋回転させて成形品から抜き取る
ようにしたものである。したがつて、ギア、ラツ
ク等が不要となるとともに、モータ等の大形の駆
動源を使用しないため、装置の小形化、構成の簡
略化を図ることができる。また、ねじコアの回転
数に対する制約が無いため、成形品の雌ねじ部の
ねじ山を多くすることも容易にできる。さらに、
空気圧駆動のため構成部材に過負荷を与えず、故
障が少ない。

又、金型の成形用キヤビテイで成形された製品
の雌ねじ部からねじコアが抜き取られる際に製品
に無理な力が加わることなく、コアの抜き取りが
円滑に行われ、製品を損傷する恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例装置によつて成形さ
れる湯かき棒の柄部材を示す斜視図、第２図、第
３図は本考案の実施例装置を示す断面図であり、
第２図はねじコアの前進状態を示し、第３図はね
じコアの後退状態を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形金型に設置される受け部材と、受け部
   材にねじ込まれる回転体と、回転体の一端に設け
   られるとともに射出成形金型の成形用キヤビテイ
   内に臨むねじコアと、回転体の他端に連結される
   空気圧回転機構とを備え、受け部材にねじ込まれ
   る回転体の雄ねじとねじコアの雄ねじのねじピツ
   チは等しくなされ、上記空気圧回転機構に空気圧
   を供給して回転体に回転力を付与し、回転体と受
   け部材のねじ作用により、ねじコアを螺旋回転さ
   せつつ前進および後退させるようにしたことを特
   徴とする射出成形金型における雌ねじ部成形装
   置。