JPH0230779B2 - - Google Patents

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JPH0230779B2
JPH0230779B2 JP59171409A JP17140984A JPH0230779B2 JP H0230779 B2 JPH0230779 B2 JP H0230779B2 JP 59171409 A JP59171409 A JP 59171409A JP 17140984 A JP17140984 A JP 17140984A JP H0230779 B2 JPH0230779 B2 JP H0230779B2
Authority
JP
Japan
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cavity
article
molding
casting
core members
Prior art date
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JP59171409A
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English (en)
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JPS6061153A (ja
Inventor
Edowaado Raito Debitsudo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAINAKAASUTO INTERN Ltd
Original Assignee
DAINAKAASUTO INTERN Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAINAKAASUTO INTERN Ltd filed Critical DAINAKAASUTO INTERN Ltd
Publication of JPS6061153A publication Critical patent/JPS6061153A/ja
Publication of JPH0230779B2 publication Critical patent/JPH0230779B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2618Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/2622Moulds having screw-threaded mould walls for moulding interrupted screw threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/04Machines or apparatus for chill casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本発明は内側にねじを有する物品を注型または
成形により形成する方法に関する。
ロ 従来の技術 内側にねじを有する物品を注型または成形によ
り形成する通常の方法においては、ねじ山の鏡像
が形成された中子を使用することが必要である。
中子を取り外すためには、通常、成形品から中子
を完全にねじ戻すことが必要である。この方法は
多大な時間を要しかつダイカスト機械の構造が可
成り複雑になる。確かに、長さの短い並目ねじを
使用したプラスチツク材料のある物品を形成する
場合には、中子を外方に引き出し、単に成形材料
を中子のねじ山を越えて外方にはじき出すことは
可能である。しかし、この方法を剛性材料、例え
ば、金属で注型または成形された物品に対して実
施することは全く不可能である。
ハ 発明が解決しようとする問題点 従つて、内側のねじ山を形成する中子を形成さ
れた物品からねじ戻す必要がないように物品を注
型しまたは成形することにより多大な時間の節減
を行うことができ、従つて、本発明の一つの目的
はかかる物品を形成する方法および装置を提供す
ることである。また、既に知られているこのよう
な物品よりも改良された特性を有する内側にねじ
を有する管状物品を提供することも本発明の一つ
の目的である。
本発明を特に応用することができる物品の種類
の一例は、トロフイを木製の台に取りつけるため
に使用される金属性ソケツトであり、このソケツ
トは木製の台の下側に形成された穴の中に挿入さ
れ、そしてねじを切つたピンがトロフイを通して
ソケツトのねじを有する内側部の中に嵌めこまれ
る。これは、勿論、このような物品を使用する一
例にすぎず、この方法および装置は、勿論、多数
の異なる型式の内側にねじを有する物品に応用す
ることができる。
本発明による物品の外側の輪郭を形成する形状
を有する成形用キヤビテイの中で内側にねじ穴を
有する物品を注型しまたは成形する方法は、形成
すべきねじ穴の軸線と同一の方向に測定したとき
に前記方向における成形用キヤビテイの寸法より
も小さい幅を有しかつ前記キヤビテイの中に互い
に向き合う方向に突出しかつ横方向に偏位して部
分的に重なり合う関係に衝接する2個の抜き出し
可能な扁平の中子部材のまわりの成形用キヤビテ
イの中の注型材料または成形材料を導入し、前記
中子部材の各々は物品中に形成すべきめすの内側
ねじ山のセグメントのおすの像であるねじ山のセ
グメントを構成するように形成された先端面を有
しそれにより前記2個のねじ山セグメントが物品
中に形成すべきめすの内側ねじ山のおすの像を有
する2個の直径方向に対向したセグメントを形成
するようになつており、次いで、注型材料または
成形材料が固化したときに成形用キヤビテイから
中子材料を抜き出し、そして成形用キヤビテイか
ら成形品を除去することを特徴としている。
形成すべき物品の外側の輪郭を形成する形状を
有するキヤビテイが形成された成形型本体を備え
た内側にねじ穴を有する物品を注型または成形に
より形成する装置は、成形型本体が2個の扁平な
横方向に偏位した中子部材を備え、前記中子部材
は形成すべき物品のねじ穴の軸線に対して平行な
方向において前記方向における成形用キヤビテイ
の寸法よりも小さい幅を有しかつ該成形用キヤビ
テイの内部で互いに衝接しかつ部分的に重なり合
うようになつており、前記中子部材の各々の先端
面には物品の内部に形成すべきめすの内側ねじ山
セグメントのおすの像が形成されており、結合し
かつ重なりあう中子部材の先端面のねじ山が物品
の内部に形成すべきめすの内側ねじ山のおすの像
の2個の直径方向に対向したセグメントを形成す
るように構成され、かつ成形型本体に注型材料ま
たは成形材料を成形用キヤビテイの中に導入する
ための少なくとも一つの通路が形成されているこ
とを特徴としている。
成形型本体には、成形用キヤビテイの対向した
側から該成形型本体の外側まで延びる二つのスロ
ツトを形成することができ、前記スロツトは実質
的に平行でありかつ互いに横方向に偏位しかつ形
成すべき物品のねじ穴の軸線に対して平行な方向
において前記方向における成形用キヤビテイの寸
法よりも小さい幅を有しており、そして前記の2
個の扁平な中子部材は互いに嵌合しかつ該中子部
材が成形用キヤビテイから完全に抜き出された非
作動位置と該中子部材が成形用キヤビテイの内部
で結合しかつ互いに部分的に重なり合う位置との
間の偏位したスロツトの中を移動しうるようにな
つている。
この成形型は2個の分離可能な部分から構成す
ることができ、前記の各々の部分は成形型部分に
より形成された成形用キヤビテイ部分の中に突出
した中子部材を恒久的に固定した状態で支持し、
成形型部分を合体させて成形用キヤビテイを閉ざ
したときに中子部材が成形用キヤビテイの内部で
結合しかつ互いに部分的に重なり合うように構成
されている。
成形型本体のキヤビテイの少くとも一方の端部
には、円形の横断面を有する通路を形成すること
ができ、この通路の内部には中子ピンが滑り嵌め
されており、前記通路は物品の内部に形成すべき
ねじ山の軸線に対して共軸をなしかつ物品の内部
に形成すべきめすのねじ山の谷の径に少くとも等
しい直径を有している。
スロツトは中子部材がキヤビテイの内部で衝接
するときに該中子部材がキヤビテイの両端から隔
置されるように配置することができる。別の態様
として、スロツトは2個の中子部材の各々の一方
の側面がキヤビテイの一端部に対して整列するよ
うに配置することができる。
互いに重なり合う関係に衝接するように構成さ
れた2個の中子部材の表面は、スロツトの中の中
子部材の移動方向に対して傾斜させてそれにより
中子部材を互いに衝接するように前進させるとき
に該中子部材がくさび作用により共に押しこまれ
るようになつている。
成形型本体には、複数個のキヤビテイを形成す
ることができ、これらのキヤビテイの各々はそれ
自体の扁平な中子部材の組を有している。このよ
うな構造においては、注型材料または成形材料を
すべてのキヤビテイの中に同時に注入することが
できるようにキヤビテイを相互接続することがで
きる。
成形型本体はその両端から軸線方向に挿入され
た桿状の中子ピンを収納するように形成すること
ができ、前記中子ピンは扁平な中子部材が互いに
接触するときに前記扁平な中子部材の側面と衝接
するようになつている。
ニ 実施例および作用 本発明の実施例を添付図面に例示した。
添付図面、特に第1図、第2図および第3図に
ついて述べると、符号1は物体例えばトロフイを
木製の台に取りつけるために好適に使用される内
側にねじを有する金属製のソケツトを示してい
る。ソケツト、すなわち、物品1は円筒形部分2
と、その一方の端部に形成された六角形頭部3と
を有している。符号4は一方の端部から挿入され
たねじを切つたピンまたは固定用ねじを収納しう
る物品の中のねじ穴の一部分を形成するように協
働する直径方向に対向したねじ山セグメントを示
している。円筒形部分、すなわち、本体2はこの
明細書において後述するように形成された2個の
長手方向のスロツト5を有している。
さて、第4図および第5図について述べると、
符号6は内部に形成すべき物品の外側の輪郭を形
成するための形状を有するキヤビテイ7が形成さ
れた成形型を示している。符号8はキヤビテイ7
の中で注型された物品の中に形成すべきねじ穴の
軸線である線9の方向において同一方向における
キヤビテイ7の長さよりも小さい(側面8Aの間
の)幅を有しかつ第5図から明瞭に理解されるよ
うに線9に関して互いに横方向に偏位した扁平な
中子部材を示している。中子部材8は、成形型6
の中の最終の前方位置において、第5図から同様
に明瞭に理解できるように、衝接しかつ互いに重
なり合う。各々の中子部材8の先端面10には物
品に形成すべきめすのねじ山のセグメント4のお
すの像が形成されている。2個の中子部材が第5
図に示したように結合された関係にあるときに、
2個の直径方向に対向したセグメント10は物品
の中に形成すべきねじ山の2個の直径方向に対向
したセグメント4のおすの像を形成する位置にあ
る。符号11は成形型本体6の一方の端部から挿
入された中子ピンを示し、そして符号12は成形
型本体6の反対側の端部から挿入された第2中子
ピンを示している。中子ピン11および12は互
いに共軸をなしかつ成形型本体6の中に注型すべ
き物品に形成されるねじ山と共軸をなしている。
中子ピン11,12の少くとも一方は物品の中に
形成すべき内側ねじ山の谷の径に少くとも等しい
直径を有している。例示した構造においては、中
子ピン11,12は中子部材8の側面8Aと衝接
して成形型本体6の中に注型すべき物品を通して
連続した穴を形成する。この構造により、両端の
二つのねじが形成されない部分に終端するねじ穴
を有する物品が得られる。ねじ山が一方の端部ま
で完全に形成された物品を形成することが所望さ
れる場合があることは理解されよう。この型式の
物品に対しては、対向した中子部材の一方の端面
8Aがキヤビテイ7の端面に整列せしめられるの
で中子ピンをその端部に設ける必要がない。ま
た、別の変型では、このような中子ピンの他方の
端部にはねじが形成されない部分を設ける必要は
なく、すなわち、ねじ山は閉鎖端部を有してい
る。この別の変形の構造においては、他方の端部
においては中子ピンを設ける必要がなく、従つ
て、この装置は単にキヤビテイ7が形成された成
形型本体6を備え、そして扁平な中子部材8がキ
ヤビテイ7の中に突出するように構成され、各々
の中子部材8の一方の側面8Aが中子キヤビテイ
7の同じ端部に整列せしめられる。符号13は注
型材料を導入するための通路を示している。
成形の実施にあたり、中子本体6が閉ざされて
キヤビテイ7を形成し、同時に扁平な中子部材
8,8を互いに結合し重なり合つて接触させ、そ
して中子ピン11および12を成形型本体6の端
部に配置する。次いで、注型材料が通路13を通
して注入されてキヤビテイ7を充満し、その結
果、内側ねじ穴が中子部材8の先端の鏡像のよう
なねじ山により形成される。注型材料が固化した
ときに、成形型本体6が解放される。その結果、
注型品から中子部材8を抜き出すことができる。
各々の中子部材8には、アンダーカツトを施さな
いでねじ山のセグメントのみが形成されているの
で、中子部材8を困難を伴わないで抜き出して形
成された物品にねじのセグメントを残すことがで
きる。中子部材8はそれらの後側部分により物品
の側壁部に形成されたスロツト5を通して抜き出
される。それと同時に中子ピン11および12が
引す込められ、その結果、第1図、第2図および
第3図に例示したような物品が残る。2個のねじ
山のセグメントはねじを切つたピンまたはその他
のねじを切つた固定装置と係合させるために十分
である。
中子部材8がキヤビテイ7の一方の端部に整列
する構造においては、物品は二又になり、その端
部まで連続したねじ山を有する一端部において連
続していない2個の脚部を備えることになる。他
方の端部に中子ピンを設けない場合には、ねじ穴
はその他方の端部に達する前に終端することにな
る。
本発明の方法および装置は多数の形状の注型品
または成型品を製造するために使用することがで
き、本発明により得られる特徴はねじ穴である。
物品の本体は必ずしも円筒形に形成する必要はな
く、例えば、六角形またはその他の多角形に形成
することができる。この方法および装置は、例え
ば、各々の中子部材の先端部に鏡像のねじ山の二
つの部分を形成し、一方の部分を右ねじとしかつ
他方の部分を左ねじとすることにより、ターンバ
ツクルの中子部材を形成するために使用すること
ができる。本体の中に中子部材によつて形成され
た直径方向に対向したスロツトは棒を挿入するた
めに通常ターンバツクル本体の中に設けられた開
口部を構成する。
ホ 発明の効果 本発明の方法により形成された物品は、ねじを
有するピンを十分に把持すると共に、さもなけれ
ば成形時にスロツトに注入される材料を節減する
ことができるという利点を持つている。この理由
から、この方法により成形された物品はより軽量
である。また、スロツトを形成することにより、
ねじを切つた部材が物品の中にどの程度までねじ
込まれているかを容易に観察することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法および装置により形成さ
れた内側にねじを有する管状物品の側面図、第2
図は第1図を矢印の方向に見た図、第3図は第1
図を3−3線に沿つて裁つた拡大断面図、第4図
は一つのキヤビテイの中の扁平な中子部材を示し
た本発明の装置の断面図、そして第5図は第4図
を5−5線に沿つて裁つた断面図である。 1…ソケツト、4…ねじ山のセグメント、5…
スロツト、6…成形型、7…キヤビテイ、8…中
子部材、8A…側面、9…軸線、10…先端面、
11,12…中子ピン、13…通路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 物品1の外側の輪郭を形成する形状を有する
    成形用キヤビテイ7の中で内側にねじ穴を有する
    物品1を注型しまたは成形する方法において、形
    成すべきねじ山の軸線9と同一の方向に測定した
    ときに前記方向における成形用キヤビテイの寸法
    よりも小さい幅を有しかつ前記キヤビテイの中に
    互いに向き合う方向に突出しかつ横方向に偏位し
    て部分的に重なり合う関係に結合する2個の抜き
    出し可能な扁平な中子部材のまわりの成形用キヤ
    ビテイ7の中に注型材料または成形材料を導入
    し、前記中子部材の各々は物品中に形成すべきめ
    すの内側ねじ山のセグメント4のおすの像である
    ねじ山のセグメントを構成するように形成された
    先端面10を有しそれにより前記2個のねじ山セ
    グメントが物品中に形成すべきめすの内側ねじ山
    のおすの像を有する2個の直径方向に対向したセ
    グメントを形成するようになつており、次いで、
    注型材料または成形材料が固化したときに成形用
    キヤビテイから中子部材8を抜き出し、そして成
    形用キヤビテイから成形品を除去することを特徴
    とする内側にねじ穴を有する物品を注型しまたは
    成形する方法。 2 形成すべき物品の外側の輪郭を形成する形状
    を有するキヤビテイ7が形成された成形型本体6
    を備えた内側にねじ穴を有する物品を注型または
    成形により形成する装置において、成形型本体6
    が2個の扁平な横方向に偏位した中子部材8を備
    え、前記中子部材8は形成すべき物品のねじ穴の
    軸線に対して平行な方向において前記方向におけ
    る成形用キヤビテイ7の寸法よりも小さい幅を有
    しかつ成形用キヤビテイ7の内部で互いに結合し
    かつ部分的に重なり合うようになつており、前記
    中子部材8の各々の先端面10には物品の内部に
    形成すべきめすの内側ねじ山セグメント4のおす
    の像が形成されており、結合しかつ重なり合う中
    子部材の先端面10のねじ山が物品の内部に形成
    すべきめすの内側ねじ山のおすの像の2個の直径
    方向に対向したセグメントを形成するように構成
    され、かつ成形本体6に注型材料または成形材料
    を成形用キヤビテイ7の中に導入するための少く
    とも一つの通路13が形成されていることを特徴
    とする内側にねじ山を有する物品を注型または成
    形により形成する装置。 3 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、成形型本体6に成形用キヤビテイの対向した
    側から成形型本体6の外側まで延びる二つのスロ
    ツト5が形成され、前記スロツトは実質的に平行
    でありかつ互いに横方向に偏位しかつ形成すべき
    物品のねじ穴の軸線9に対して平行な方向におい
    て前記方向における成形用キヤビテイ7の寸法よ
    りも小さい幅を有しており、かつ前記の2個の扁
    平な中子部材8が互いに嵌合しかつ該中子部材が
    成形用キヤビテイ7から完全に抜き出された非作
    動位置と該中子部材が成形用キヤビテイの内部で
    結合しかつ互いに部分的に重なり合う位置との間
    の偏位したスロツト5の中を移動しうるようにな
    つていることを特徴とする装置。 4 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、成形型本体6が2個の分離可能な部分から構
    成され、前記分離可能な部分の各々が成形型部分
    により形成された成形用キヤビテイ7の部分の中
    に突出した中子部材8を恒久的に固定した状態で
    支持し、成形型部材を合体させて成形型キヤビテ
    イを閉ざしたときに中子部材8が成形用キヤビテ
    イ7の内部で結合しかつ互いに部分的に重なり合
    うように構成されていることを特徴とする装置。 5 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、成形型本体6のキヤビテイ7の少くとも一方
    の端部に物品の中に形成すべきねじ山の軸線と共
    軸をなしかつ物品の中に形成すべきめすのねじ山
    の谷の径に少くとも等しい直径を有する円形横断
    面の通路が形成され、かつ前記通路の中に滑り嵌
    めされた中子ピン(11および/または12)が
    前記通路を通してキヤビテイ7の一部分の中に移
    動しうるようになつていることを特徴とする装
    置。 6 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、中子部材8がキヤビテイの内部で衝接すると
    きに中子部材8がキヤビテイ7の両端から隔置さ
    れるようにスロツト5が配置されていることを特
    徴とする装置。 7 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、2個の中子部材8の各々の一方の側面8Aが
    キヤビテイ7の一方の端部に対して整列するよう
    にスロツト5が配置されていることを特徴とする
    装置。 8 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、中子部材が重なり合うときに互いに衝接する
    2個の中子部材の表面がスロツトの中の中子部材
    の移動方向に対して傾斜せしめられていることを
    特徴とする装置。
JP59171409A 1983-08-20 1984-08-17 内側にねじを有する物品を形成する方法および装置 Granted JPS6061153A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8322468 1983-08-20
GB838322468A GB8322468D0 (en) 1983-08-20 1983-08-20 Apparatus for forming internally screw-threaded article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6061153A JPS6061153A (ja) 1985-04-08
JPH0230779B2 true JPH0230779B2 (ja) 1990-07-09

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ID=10547631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59171409A Granted JPS6061153A (ja) 1983-08-20 1984-08-17 内側にねじを有する物品を形成する方法および装置

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4554962A (ja)
EP (1) EP0134144B1 (ja)
JP (1) JPS6061153A (ja)
AT (1) ATE42486T1 (ja)
AU (1) AU552617B2 (ja)
CA (1) CA1222861A (ja)
DE (2) DE134144T1 (ja)
ES (2) ES8604441A1 (ja)
GB (1) GB8322468D0 (ja)

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