JPH01217853A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPH01217853A JPH01217853A JP63043919A JP4391988A JPH01217853A JP H01217853 A JPH01217853 A JP H01217853A JP 63043919 A JP63043919 A JP 63043919A JP 4391988 A JP4391988 A JP 4391988A JP H01217853 A JPH01217853 A JP H01217853A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の製造法に関し、特にモノブロック形
鉛蓄電池のストラップ部、中間ポール部、及び端子ポー
ル部の形成方法並びにストラップ接続方法の改良に関す
るものである。
鉛蓄電池のストラップ部、中間ポール部、及び端子ポー
ル部の形成方法並びにストラップ接続方法の改良に関す
るものである。
従来技術とその問題点
従来、モノブロック形鉛蓄電池においては、ストラップ
部形成用凹部、中間ポール部形成用凹部及び端子ポール
部形成用凹部が彫刻された固定鋳型内に溶鉛な流し込み
、その後該鋳型中にあらかじめ治具中ＩＣＩ！ｉＩ定し
た極板群の耳部を挿入し、ストラツプと該耳部とを溶着
させると共に、中間ポール部及び端子ボーρ部を同時に
形成し、七〜単位で極板群を治具中より取り出し、電槽
中に該極板群を挿入する製造法が用いられていた。
部形成用凹部、中間ポール部形成用凹部及び端子ポール
部形成用凹部が彫刻された固定鋳型内に溶鉛な流し込み
、その後該鋳型中にあらかじめ治具中ＩＣＩ！ｉＩ定し
た極板群の耳部を挿入し、ストラツプと該耳部とを溶着
させると共に、中間ポール部及び端子ボーρ部を同時に
形成し、七〜単位で極板群を治具中より取り出し、電槽
中に該極板群を挿入する製造法が用いられていた。
しかし、この従来の製造法では、溶鉛な鋳型中に流し込
み、その後極板群の耳部な該鋳型中に挿入することにな
っているため、溶鉛な鋳型中に流し込むまでの時間、及
び該溶鉛温度、及び溶鉛が鋳型に流し込まれた後、極板
群を該鋳型に挿入するまでの時間の許容範囲が狭く、極
板耳部とストラップとの接続状態が安定しないという問
題点があった。
み、その後極板群の耳部な該鋳型中に挿入することにな
っているため、溶鉛な鋳型中に流し込むまでの時間、及
び該溶鉛温度、及び溶鉛が鋳型に流し込まれた後、極板
群を該鋳型に挿入するまでの時間の許容範囲が狭く、極
板耳部とストラップとの接続状態が安定しないという問
題点があった。
又、上記製造工程においては、極板群を治具に挿入し、
極板群を鋳型に挿入して溶着後、該極板群を治具より取
り出し、電槽中に極板群を挿入するという作業がある。
極板群を鋳型に挿入して溶着後、該極板群を治具より取
り出し、電槽中に極板群を挿入するという作業がある。
そのため、電池の種類毎に治具を作る必要があると共に
、極板群を治具に入れ、該極板群を取り出し又電槽中に
該極板群を入れるという類似作業の工程が繰り返し生じ
、工程数が多くなる。また、工程数を増やした分、製品
品質の信頼性を低下させるという問題点を有していた。
、極板群を治具に入れ、該極板群を取り出し又電槽中に
該極板群を入れるという類似作業の工程が繰り返し生じ
、工程数が多くなる。また、工程数を増やした分、製品
品質の信頼性を低下させるという問題点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
工程数、治工具数を減じ、且つ制御が容易な条件で生産
することにより、安価で、しかも信頼性の良好な鉛蓄電
池を提供することを目的とするものである。
工程数、治工具数を減じ、且つ制御が容易な条件で生産
することにより、安価で、しかも信頼性の良好な鉛蓄電
池を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明はその特許請求の範囲に記載された通りの鉛蓄電
池の製造法である。
池の製造法である。
夾施例
本発明の一実施例について図面により説明する。
第１図はストラップ部形成用凹部（１）、中間ポーμ部
形成用凹部（２）、端子ポール部形成用凹部（３）を備
えた極板群耳部溶着鋳型（４）である。
形成用凹部（２）、端子ポール部形成用凹部（３）を備
えた極板群耳部溶着鋳型（４）である。
第２図は該鋳型（４）が、溶鉛（５）中に浸漬した状態
を示したものである。第３図は溶鉛（５）から該鋳型（
４）を引ぎ上げ後、電槽（６）中に、％以上挿入された
極板群（７）の耳部（８）を該鋳型（４）のストヲッ１
部形成用凹部に挿入したものである。電槽（６）中に極
板群（７）を挿入する場合、極板群（７）の総高さの１
／２以上を電槽（６）中に入れなければ、溶着時、電槽
（６）を逆さにした時に、耳位置がずれるという問題が
発生する。第４図は溶着完了後電池（９）を正立状態に
もどした状態を示したものである。
を示したものである。第３図は溶鉛（５）から該鋳型（
４）を引ぎ上げ後、電槽（６）中に、％以上挿入された
極板群（７）の耳部（８）を該鋳型（４）のストヲッ１
部形成用凹部に挿入したものである。電槽（６）中に極
板群（７）を挿入する場合、極板群（７）の総高さの１
／２以上を電槽（６）中に入れなければ、溶着時、電槽
（６）を逆さにした時に、耳位置がずれるという問題が
発生する。第４図は溶着完了後電池（９）を正立状態に
もどした状態を示したものである。
先づ、ストラップ部形成用凹部（１）、中間ポール部形
成用凹部（２）及び端子ポール部形成用凹部（３）を一
体に備えた鋳型（４）を溶、鉛（５）中に浸漬すること
により、該鋳型（４）の各凹部（１）、（２）、（３）
内に溶鉛（５）を充満させた後、該鋳型（４）を所定温
度に保持しなから溶鉛（５）中から引き上げ、その後溶
鉛（５）が満たされている該鋳型（４）のストラップ部
形成用凹部（１）に正、負極板群（７）の耳部（８）を
挿入した後、該溶鉛（５）を凝固させることにより、該
耳部（８）と溶着したストフッデ部（１０）、中間ポー
ル部（１１）、及び端子ポール部（１２）を同時に形成
し、溶着完了後電池（９）を形成する。
成用凹部（２）及び端子ポール部形成用凹部（３）を一
体に備えた鋳型（４）を溶、鉛（５）中に浸漬すること
により、該鋳型（４）の各凹部（１）、（２）、（３）
内に溶鉛（５）を充満させた後、該鋳型（４）を所定温
度に保持しなから溶鉛（５）中から引き上げ、その後溶
鉛（５）が満たされている該鋳型（４）のストラップ部
形成用凹部（１）に正、負極板群（７）の耳部（８）を
挿入した後、該溶鉛（５）を凝固させることにより、該
耳部（８）と溶着したストフッデ部（１０）、中間ポー
ル部（１１）、及び端子ポール部（１２）を同時に形成
し、溶着完了後電池（９）を形成する。
本発明により生産された極板群ストフップ部の溶着状態
は、現行品に比べ耳とストラップの境界線がなく、溶着
状態が安定する。更に、極板群を電槽中に挿入しストフ
ップ溶着する事により、電池の種類毎に治具を作る必要
がなく、極板群を入れるという工程がひとつの工程に統
一され、工程数がひとつ減る。又、電槽中でスＦラップ
溶着するために、次工程の中間ポール溶接部の位置決め
精度が高まる。
は、現行品に比べ耳とストラップの境界線がなく、溶着
状態が安定する。更に、極板群を電槽中に挿入しストフ
ップ溶着する事により、電池の種類毎に治具を作る必要
がなく、極板群を入れるという工程がひとつの工程に統
一され、工程数がひとつ減る。又、電槽中でスＦラップ
溶着するために、次工程の中間ポール溶接部の位置決め
精度が高まる。
発明の効果
上述した如く、本発明は安価で、しかも信頼性の良好な
鉛蓄電池を提供することが出来るので、その工業的価値
は極めて大である。
鉛蓄電池を提供することが出来るので、その工業的価値
は極めて大である。
第１図はストラップ溶着鋳型の一部切断斜視図、第２図
は鋳型温度管理、並びに鋳型中に溶鉛な満たしている状
態の斜視図、第３図はストフッデ溶着中の斜視図、第４
図はストフッデ溶着後の電池の斜視図である。 １ニストラップ部形成用凹部 ２：中間ポール部形成用凹部 ３：端子ポール部形成用凹部
は鋳型温度管理、並びに鋳型中に溶鉛な満たしている状
態の斜視図、第３図はストフッデ溶着中の斜視図、第４
図はストフッデ溶着後の電池の斜視図である。 １ニストラップ部形成用凹部 ２：中間ポール部形成用凹部 ３：端子ポール部形成用凹部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ストラップ部形成用凹部、中間ポール部形成用凹部
及び端子ポール部形成用凹部を一体に備えた鋳型を溶鉛
中に浸漬することにより、該鋳型の各凹部内に溶鉛を充
満させた後、該鋳型を所定温度に保持しながら溶鉛中か
ら引き上げ、その後溶鉛が満たされている該鋳型のスト
ラップ部形成用凹部に正極板群及び負極板群の耳部を挿
入した後、該溶鉛を凝固させることにより、該耳部と溶
着したストラップ部、中間ポール部、及び端子ポール部
を同時に形成することを特徴とする鉛蓄電池の製造法。 ２）前記正極板群及び負極板群の高さの１／２以上が電
槽中に挿入されている特許請求の範囲第１項に記載の鉛
蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043919A JPH01217853A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043919A JPH01217853A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217853A true JPH01217853A (ja) | 1989-08-31 |
| JPH0559543B2 JPH0559543B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12677123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043919A Granted JPH01217853A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01217853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579210A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-02 | 超威电源集团有限公司 | 含石墨烯的正极板栅合金及制备方法与应用 |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63043919A patent/JPH01217853A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579210A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-02 | 超威电源集团有限公司 | 含石墨烯的正极板栅合金及制备方法与应用 |
| CN113579210B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-08-19 | 超威电源集团有限公司 | 含石墨烯的正极板栅合金及制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559543B2 (ja) | 1993-08-31 |
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Legal Events
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