JPH01219081A - 軽量気泡コンクリートの補修方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリートの補修方法Info
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- JPH01219081A JPH01219081A JP4191488A JP4191488A JPH01219081A JP H01219081 A JPH01219081 A JP H01219081A JP 4191488 A JP4191488 A JP 4191488A JP 4191488 A JP4191488 A JP 4191488A JP H01219081 A JPH01219081 A JP H01219081A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明は、軽量気泡コンクリートの補修方法に関する。
ｂ、従来の技術及びその問題点
従来、軽量気泡コンクリートの補修は、劣化箇所の脆弱
層をはつり取り、普通モルタルあるいは軽量モルタルで
埋め戻す方法が一般に行なわれている。
層をはつり取り、普通モルタルあるいは軽量モルタルで
埋め戻す方法が一般に行なわれている。
しかし、どこまで劣化しているのかの判定が難しく、ま
た、内部に向っているひびわれのように一部分が深く劣
化しているときなど、劣化箇所の脆弱層を完全に取り去
ることが難しく、劣化部分を残したまま普通モルタルあ
るいは軽量モルタルを埋め戻すことがあり、そのため付
着強度が不足し、補修作業が終了したのちに再び該劣化
部分から剥離が生ずることがあつた。
た、内部に向っているひびわれのように一部分が深く劣
化しているときなど、劣化箇所の脆弱層を完全に取り去
ることが難しく、劣化部分を残したまま普通モルタルあ
るいは軽量モルタルを埋め戻すことがあり、そのため付
着強度が不足し、補修作業が終了したのちに再び該劣化
部分から剥離が生ずることがあつた。
そこで、劣化箇所の脆弱層をほぼ取り除いたのちに水溶
性けい酸塩系化合物溶液を塗布含浸させて鎖部を補強し
たのち、普通モルタルあるいは軽量モルタルを埋め戻す
方法が行なわれ始めた。
性けい酸塩系化合物溶液を塗布含浸させて鎖部を補強し
たのち、普通モルタルあるいは軽量モルタルを埋め戻す
方法が行なわれ始めた。
しかし、この場合劣化している軽量気泡コンクリートは
水分を多く含んでいることが多いため、補強材が軽量気
泡コンクリート中に充分な深さまで浸透せず、補強が十
分になされない、そのため。
水分を多く含んでいることが多いため、補強材が軽量気
泡コンクリート中に充分な深さまで浸透せず、補強が十
分になされない、そのため。
鎖部の引っ張り強度が充分ではなく、補修作業が終了し
たのちに鎖部より瀾離が生ずることがあった。また、軽
量気泡コンクリートに水溶性けい酸塩系化合物溶液を塗
布含浸させても、該軽量気泡コンクリートの高吸水率は
殆ど低下しないため。
たのちに鎖部より瀾離が生ずることがあった。また、軽
量気泡コンクリートに水溶性けい酸塩系化合物溶液を塗
布含浸させても、該軽量気泡コンクリートの高吸水率は
殆ど低下しないため。
打ち継いだ普通モルタルあるいは軽量モルタルは水分が
打ち継ぎ界面で該軽量気泡コンクリートに吸われ、硬化
に必要な水分の不足を来し、充分に硬化せず、付着強度
が低くなり補修作業が終了したのちに鎖部より剥離が生
ずることがあった。
打ち継ぎ界面で該軽量気泡コンクリートに吸われ、硬化
に必要な水分の不足を来し、充分に硬化せず、付着強度
が低くなり補修作業が終了したのちに鎖部より剥離が生
ずることがあった。
Ｃ１問題を解決するための手段
本発明者等は、前述した問題点を解決するために研究し
た結果、補強材として湿気硬化型ウレタン系樹脂を使用
すれば問題点を解決できるとの知見を得て本発明を完成
させるにいたった。
た結果、補強材として湿気硬化型ウレタン系樹脂を使用
すれば問題点を解決できるとの知見を得て本発明を完成
させるにいたった。
すなわち１本発明の要旨は軽量気泡コンクリートの劣化
箇所の脆弱層を概略除去したのち、鎖部に湿気硬化型ウ
レタン系樹脂を塗布含浸させ、ついで軽量モルタルを塗
り重ね一体化することを特徴とする軽量気泡コンクリー
トの補修方法にある本発明に用いられる湿気硬化型ウレ
タン系樹脂としては、大日本インキ化学工業（株）装量
品名「バーノックＤＭ−６７７Ｊ、三洋化成工業（株）
装量品名「プライマーＳ−１００Ｊ、同「プライマーＳ
−２００Ｊ等の市販品を使用できる。
箇所の脆弱層を概略除去したのち、鎖部に湿気硬化型ウ
レタン系樹脂を塗布含浸させ、ついで軽量モルタルを塗
り重ね一体化することを特徴とする軽量気泡コンクリー
トの補修方法にある本発明に用いられる湿気硬化型ウレ
タン系樹脂としては、大日本インキ化学工業（株）装量
品名「バーノックＤＭ−６７７Ｊ、三洋化成工業（株）
装量品名「プライマーＳ−１００Ｊ、同「プライマーＳ
−２００Ｊ等の市販品を使用できる。
軽量モルタルとしては１強度、熱伝導度、比重、熱膨張
係数が補修される軽量気泡コンクリートとほぼ等しい物
を選ぶ方がよい、これらの値が大きく異なると温度変化
、湿度変化等による軽量気泡コンクリートと軽量モルタ
ルとの挙動が大きく異なるため、軽量モルタルが剥離を
生ずることがある。軽量モルタルの一例として本出願人
が出願した。セメント、アスファルトをコーチングした
吸水率１３０ｗｔ％以下の黒曜石パーライト、エチレン
酢酸ビニル共重合樹脂等の可溶性樹脂粉末よりなるＡＬ
Ｃ用補修材がある。 本発明が対象とする軽量気泡コン
クリートとしては、ＡＬＣの他現場打軽量気泡コンクリ
ート及び工場打軽量気泡コンクリート等が挙げられる。
係数が補修される軽量気泡コンクリートとほぼ等しい物
を選ぶ方がよい、これらの値が大きく異なると温度変化
、湿度変化等による軽量気泡コンクリートと軽量モルタ
ルとの挙動が大きく異なるため、軽量モルタルが剥離を
生ずることがある。軽量モルタルの一例として本出願人
が出願した。セメント、アスファルトをコーチングした
吸水率１３０ｗｔ％以下の黒曜石パーライト、エチレン
酢酸ビニル共重合樹脂等の可溶性樹脂粉末よりなるＡＬ
Ｃ用補修材がある。 本発明が対象とする軽量気泡コン
クリートとしては、ＡＬＣの他現場打軽量気泡コンクリ
ート及び工場打軽量気泡コンクリート等が挙げられる。
実験例１
補修を必要とするＡＬＣ版体に１表１に示される各樹脂
を塗布含浸させたときの樹脂含浸深さと引張強度比を測
定し、得られた結果を同表に示した。 樹脂含浸深さの
試験は、ＡＬＣ版体に樹脂を含浸させたのちに、該ＡＬ
Ｃ版体を折って断面を出し、樹脂含浸深さを測定した。
を塗布含浸させたときの樹脂含浸深さと引張強度比を測
定し、得られた結果を同表に示した。 樹脂含浸深さの
試験は、ＡＬＣ版体に樹脂を含浸させたのちに、該ＡＬ
Ｃ版体を折って断面を出し、樹脂含浸深さを測定した。
引張強度比の試験は、ＡＬＣ版体の樹脂含浸部分より縦
４ ｃｓＸ横４ ｃｍＸ深さ４−層の供試体を切出し、
その上面及び下面にそれぞれフックのついた縦４ｃｍＸ
横４ｃ■×深さｌｃ口の鉄板をエポキシ樹脂により張り
付け、該フックを両方向に引つ張り、供試体が破断した
ときの引張強度を測定し、樹脂が含浸していない部分の
引張強度との比を引張強度比とした。
４ ｃｓＸ横４ ｃｍＸ深さ４−層の供試体を切出し、
その上面及び下面にそれぞれフックのついた縦４ｃｍＸ
横４ｃ■×深さｌｃ口の鉄板をエポキシ樹脂により張り
付け、該フックを両方向に引つ張り、供試体が破断した
ときの引張強度を測定し、樹脂が含浸していない部分の
引張強度との比を引張強度比とした。
実験例２
補修を必要とするＡＬＣ版体よりｌＯｘ ｔｏｘ ２０
ｃｍの立方体を切出し、■そのまま無処理の物、■市原
の水溶性、けい酸ナトリウムの溶液を全面に含浸させた
物、■市原の三洋化成工業（株）製ウレタン系樹脂（商
品名プライマーｓ −１００）を全面に含浸させた物、
の３１１類を供試体として吸水率の試験を行なった。試
験は各供試体を水中に２４時間浸漬した後、浸漬による
重量増加率を測定し、それを吸水率とした。得られた結
果を表２に示す。
ｃｍの立方体を切出し、■そのまま無処理の物、■市原
の水溶性、けい酸ナトリウムの溶液を全面に含浸させた
物、■市原の三洋化成工業（株）製ウレタン系樹脂（商
品名プライマーｓ −１００）を全面に含浸させた物、
の３１１類を供試体として吸水率の試験を行なった。試
験は各供試体を水中に２４時間浸漬した後、浸漬による
重量増加率を測定し、それを吸水率とした。得られた結
果を表２に示す。
表 ２
なお、水溶性けい酸ナトリウムの溶液とウレタン系樹脂
の塗布量は６００ｇ／■２とした。
の塗布量は６００ｇ／■２とした。
ｄ、実施例１．比較例１〜３
建築後２０年経過したＡＬＣ造の構造物の同一位置の９
体の劣化した表面塗材（アクリルリシン）を約４叢２に
わたりディスクサンダーで除去した、塗材を除去した部
分を、■そのまま無処理の部分、■湿気硬化型ウレタン
系樹脂として市販の三洋化成工業（株）製部品名［ブラ
イマーｓ −１００」を５００ｇ／ｓ’の割合で塗布し
た部分、■水溶性けい酸ナトリウム溶液を６００ｇ／ｓ
”の割合で塗布した部分、■そのまま無処理にしておき
、翌日のモルタル施工直前に水打ちするようにした部分
、の４つの区分に区分けした。翌日、これらの区分に普
通ポルトランドセメント６０１ｉ量部、炭酸カルシュラ
ム粉末４０重量部、アスファルトコーティング処理した
吸水率１１０％の黒曜石パーライトを普通ポルトランド
セメントと炭酸カルシュラム粉末との含量に対して３０
０容量％、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂とメチルセル
ロースを普通ポルトランドセメントと炭酸カルシュラム
粉末との含量に対してそれぞれ３重量％、０．１ｇ量％
含んでなる軽量モルタルを約１０１１の厚さで全面に塗
布し１作業性と付着強度を調べたところ１作業性におい
ては、水溶性けい酸ナトリウムの溶液塗布区、無処理区
とも、被補修体のＡＬＣの吸水が激しいために軽量モル
タルの水分がとられ、湿気硬化型ウレタン系樹脂塗布置
に比べ、コテ伸びが悪く、作業性が悪かった。付着強度
は塗布した軽量モルタルの上にフックのついた縦４ ｃ
ｍＸ横４ＣＩ×深さｌｅｅの鉄板をエポキシ樹脂により
張り付け、該フックを引っ彊ってＡＬＣ面、あるいはモ
ルタル面で破断させたときの強度を測定し、付着強度と
した。得られた付着強度を表３に示す、ＡＬＣの圧縮強
度か２２ ｋｇｆ／ｃ■２と低下していたため、ＡＬＣ
面で破断したものが多かったが、その破断深さは湿気硬
化型ウレタン系樹脂がもつも大きい結果となっており、
補強効果のおおきいことが判明した。 また、ひびわれ
部分からコアを抜き取り、ひびわれに沿って割裂したと
ころ、湿気硬化型ウレタン系樹脂は１５ｍｍ（ひびわれ
輻０，６■■）の深さまで浸入していることが確認され
た。
体の劣化した表面塗材（アクリルリシン）を約４叢２に
わたりディスクサンダーで除去した、塗材を除去した部
分を、■そのまま無処理の部分、■湿気硬化型ウレタン
系樹脂として市販の三洋化成工業（株）製部品名［ブラ
イマーｓ −１００」を５００ｇ／ｓ’の割合で塗布し
た部分、■水溶性けい酸ナトリウム溶液を６００ｇ／ｓ
”の割合で塗布した部分、■そのまま無処理にしておき
、翌日のモルタル施工直前に水打ちするようにした部分
、の４つの区分に区分けした。翌日、これらの区分に普
通ポルトランドセメント６０１ｉ量部、炭酸カルシュラ
ム粉末４０重量部、アスファルトコーティング処理した
吸水率１１０％の黒曜石パーライトを普通ポルトランド
セメントと炭酸カルシュラム粉末との含量に対して３０
０容量％、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂とメチルセル
ロースを普通ポルトランドセメントと炭酸カルシュラム
粉末との含量に対してそれぞれ３重量％、０．１ｇ量％
含んでなる軽量モルタルを約１０１１の厚さで全面に塗
布し１作業性と付着強度を調べたところ１作業性におい
ては、水溶性けい酸ナトリウムの溶液塗布区、無処理区
とも、被補修体のＡＬＣの吸水が激しいために軽量モル
タルの水分がとられ、湿気硬化型ウレタン系樹脂塗布置
に比べ、コテ伸びが悪く、作業性が悪かった。付着強度
は塗布した軽量モルタルの上にフックのついた縦４ ｃ
ｍＸ横４ＣＩ×深さｌｅｅの鉄板をエポキシ樹脂により
張り付け、該フックを引っ彊ってＡＬＣ面、あるいはモ
ルタル面で破断させたときの強度を測定し、付着強度と
した。得られた付着強度を表３に示す、ＡＬＣの圧縮強
度か２２ ｋｇｆ／ｃ■２と低下していたため、ＡＬＣ
面で破断したものが多かったが、その破断深さは湿気硬
化型ウレタン系樹脂がもつも大きい結果となっており、
補強効果のおおきいことが判明した。 また、ひびわれ
部分からコアを抜き取り、ひびわれに沿って割裂したと
ころ、湿気硬化型ウレタン系樹脂は１５ｍｍ（ひびわれ
輻０，６■■）の深さまで浸入していることが確認され
た。
Ｃ２発明の効果
本発明の方法によれば、湿気硬化型ウレタン系樹脂が軽
量気泡コンクリートの劣化部分に深く浸入して補強層を
厚くするとともに付着強度も大きくするため、補修作業
が終了したのちも該劣化部分から剥離を生ずることがな
い、また、湿気硬化型ウレタン系樹脂を塗布すると軽量
気泡コンクリートの吸水率を大きく低下させるため、打
ち継いだ軽量モルタルの水分が該軽量気泡コンクリート
に吸われることがなく、シたがって該軽量モルタルが充
分に硬化するので付着強度が高くなり、打ち継ぎ界面で
の剥離も生じない。
量気泡コンクリートの劣化部分に深く浸入して補強層を
厚くするとともに付着強度も大きくするため、補修作業
が終了したのちも該劣化部分から剥離を生ずることがな
い、また、湿気硬化型ウレタン系樹脂を塗布すると軽量
気泡コンクリートの吸水率を大きく低下させるため、打
ち継いだ軽量モルタルの水分が該軽量気泡コンクリート
に吸われることがなく、シたがって該軽量モルタルが充
分に硬化するので付着強度が高くなり、打ち継ぎ界面で
の剥離も生じない。
特許出願人 日本セメント株式会社
Claims (1)
- 軽量気泡コンクリートの劣化箇所の脆弱層を概略除去し
たのち、該部に湿気硬化型ウレタン系樹脂を塗布含浸さ
せ、ついで軽量モルタルを塗り重ねて一体化することを
特徴とする軽量気泡コンクリートの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041914A JP2544171B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 軽量気泡コンクリ―トの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041914A JP2544171B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 軽量気泡コンクリ―トの補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219081A true JPH01219081A (ja) | 1989-09-01 |
| JP2544171B2 JP2544171B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=12621527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041914A Expired - Lifetime JP2544171B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 軽量気泡コンクリ―トの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544171B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119314A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Asahi Kasei Homes Kk | 補修方法 |
| JP2008087979A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Ａｌｃ構造物の補修方法 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63041914A patent/JP2544171B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119314A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Asahi Kasei Homes Kk | 補修方法 |
| JP2008087979A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Ａｌｃ構造物の補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2544171B2 (ja) | 1996-10-16 |
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