JPH0121922B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はマニユアスプレツダ、詳細には牛堆
肥、スラリー状の堆肥、豚堆肥、バーグ堆肥等堆
肥の散布に適するマニユアスプレツダに係る。

（従来の技術） マニユアスプレツダとしては、出願人は既に、
特開昭58−216608「マニユア・スプレツダ」を提
案した。さらに他の公知例としては「ゼーター
システム マツク スプレーダー（ZETOR
SYSTEM MUCK SPREADER）」（昭和54年11
月17日農業機械化研究所製品情報室受け入れ、受
入番号第05131号、従来例１）に記載等の横ビー
タ式のマニユアスプレツダ、あるいは縦ビータ式
のマニユアスプレツダが知られている。

記載の横ビータ式のマニユアスプレツダは、荷
枠と、荷枠に設置された床コンベアと、床コンベ
アの後部上方に軸が床コンベア面と平行方向をと
るように設置される横設ビータと、床コンベアの
後部下方に設置され回転される羽根と、横設ビー
タの上部後方に設けられる案内板とからなる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、例えば横ビータ式のマニユアス
プレツダにおいては、麦藁あるいは稲藁等の藁を
主として混入した堆肥を散布した場合に、散布幅
が狭くなり、散布むらが生じる課題を有した。そ
の理由しては、次の点が考えられる。すなわち、
堆肥は床コンベアで移送されるが、単に羽根を回
転させてこの種の堆肥を散布させようとすると、
タイミングよく羽根に当たり羽根で飛ばされる堆
肥と、羽根の隙間から地面に直接ボタ落する堆肥
とが生じ、散布むらを生じ、かつ軸に堆肥がから
みつき軸がダンゴ状となる。羽根の下部の荷枠側
に平面状の踊り場を設けた場合は、直接地面にボ
タ落ちする堆肥は生じない。しかしながら、直接
羽根に当たらなかつた堆肥は、一旦踊り場上に留
どまり、それを羽根で引つ掛けて跳ね飛ばすこと
になる。そのため、堆肥の散布はビータで排出さ
れて以後、堆肥は、停止させることなく一連の連
続動作の中において行つた方が円滑に移動可能と
なり、均一にかつ広幅に散布が可能であるにもか
かわらず、一旦踊り場の上に堆肥を停止させ、そ
の後改めて羽根で飛ばすことになるため、堆肥の
動作に連続性、円滑性を欠き均一散布が困難とな
る。

そこで、発明者は特開昭58−216608（特願昭57
−101079）において、「荷枠と、荷枠に設置され
た床コンベアと、床コンベアの後部上方に軸が床
コンベア面と平行方向をとるように設置されると
ともに、軸の回転方向が床コンベア駆動軸の回転
方向と同一である破枠ビータと、床コンベアの後
部下方に面が水平方向をとるように設置されると
ともに回転される平面部と、平面部とともに回転
される羽根と、破砕ビータの上部後方に設けられ
る案内板とからなることを特徴とするマニユアス
プレツダ。」を提案した。しかしながら、単に
「破砕ビータの上部後方に設けられる案内板」を
設けただけでは、平面部、あるいは羽根上に堆肥
を充分にかつ円滑に移動させることは困難となる
問題点を有した。

さらに、従来例１についてはとくに、横設ビー
タは堆肥を破砕するものではなく堆肥をならして
送る作用を有するものであり、板状体は横設ビー
タの上部に設置され、荷枠に載置される堆肥の高
さが横設ビータより高い場合に堆肥を押さえ、ビ
ータに堆肥を送り込む役目を果たすものであり、
板状体に堆肥をぶつけて更に破砕する役目をする
ものではなく、そのため散布する堆肥が充分に破
砕されない課題を有した。

（課題を解決するための手段） この発明は、 荷枠と、荷枠に設置された床コンベアと、床コ
ンベアの後部上方に設置される破砕ビータと、破
砕ビータ下方後方に設置されるとともに水平方向
に回転される平面部と、平面部に固定され平面部
とともに回転される羽根と、破砕ビータの上部後
方に設けられ下端は回転軸芯上を含む回転軸芯上
よりもマニユアスプレツダの進行方向側の羽根上
部まで延設される案内板とからなることを特徴と
するマニユアスプレツダ、 を、提供する。

（作用） 破砕ビータでかきあげられ解きほぐされた堆肥
は、あらかじめ破砕ビータの後部上方に設けられ
る案内板にぶつけられることで、堆肥に藁が主と
して混入している場合であつても衝撃で解きほぐ
される。ついで、堆肥は、破砕ビータの上部後方
に設けられ先端は羽根の上部の、回転軸芯上を含
む回転軸芯上よりもマニユアスプレツダの進行方
向側の羽根上部まで延設される案内板に案内さ
れ、回転している平面部あるいは羽根の上に落下
される。平面部上に落下した堆肥も平面部ととも
に回転する羽根に引つ掛けられ、そのため、堆肥
はビータで排出されて以後、移動状態を停止させ
ることなく一連の連続動作の中において円滑に移
動する。かつ、破砕ビータの上部後方に設けられ
下端は回転軸芯上を含む回転軸芯上よりもマニユ
アスプレツダの進行方向側の羽根上部まで延設さ
れる案内板に、堆肥は案内されるため、堆肥は平
面部のマニユアスプレツダ進行方向側部分に落下
することになり、堆肥は落下点から十分なエナー
シヤを保持されて放出され、外方へ広がつて散布
される。更に、平面部は複数個からなるととも
に、それぞれ外方に向けて回転される場合は、よ
り広幅、かつ均一に散布される。

（実施例） この発明の実施例右側面を表す第１図、同動力
伝達平面を表す第２図、同左側面一部拡大を表す
第３図、同一部拡大平面を表す第４図に従い説明
する。１は荷枠であり、前壁２と側枠３及び底板
４からなり、底板４には床コンベヤ５が掛装され
てなる。６は牽引桿であり、トラクタヒツチ（図
示せず）と連結するとともに、荷枠１の底部を形
成するフレームの一部を兼用する。１１は破砕ビ
ータであり、第３図に図示すように破砕ビータ１
１の軸である第１軸１５の周囲の長手方向に掛渡
した６枚の横面板を介して破砕刃２１を着脱自在
に固着してなる。破砕刃２１は破砕ビータ１１の
外周に全体としてスパイラル状に形成する。破砕
ビータ１１の径は、第３図に示すように大径に形
成し、下端は床コンベア５の上面に近接する。破
砕ビータ１１の後端は床コンベヤ５の後端と略一
致する。

即ち、床コンベヤ５の駆動軸である第２軸１６
に対し第１軸８を若干前方に配置してなる。破砕
ビータ１１の第１軸８は床コンベヤ５の床コンベ
ヤ駆動軸である第２軸１６と回転方向を同一と
し、側枠３の後部に掛け渡す後面視状の支持枠
１３に支承する。支持枠１３は前方にエプロンを
垂下し、後部には案内板９を有する。

案内板本体９は破砕ビータ１１の外方に適宜な
距離を有して散布部のデイスク１５の中心より前
方へ垂下し、下端には延設ゴム材２８を固着す
る。案内板本体９は調節部材で調節可能である。
この実施例では案内板本体９下端には板状弾性体
２８である延設ゴムを取付け、第１軸１５より低
位置まで延設する。１３は伝動箱であり、床コン
ベヤ５の後端部低位に横設する。伝動箱１３は、
第３軸１７を貫通し適宜なギヤを変速を経て上方
へ突出し、この実施例では相互に反対方向に高速
回転可能な２本の垂直軸を有する。

１０は平面部であり、この実施例ではデイスク
からなり、２枚のデイスクを各々、２本の垂直軸
に嵌合する。平面部１０の上面には、３枚の羽根
１８を形成するが羽根１８の形成位置は、平面部
１０で堆肥を載置できればその位置は問わない。
羽根１８は、先端部は平面部１０の周縁外まで突
設し、羽根１８の先端部の回転軌跡は相互には、
重複する部分ａを有するとともに、各平面部１０
の各羽根１８の形成位置は回転時にも先端が相互
に接触しない程度の相関位置とする。

２４は保護板であり、平面部１０の下部に伝動
箱１３の上面と一致させてその前後に設ける。保
護板２４後端は第４図からあきらかなように、羽
根１８先端の回転軌跡と略一致する円弧状かつ回
転軌跡よりも若干大きく突設する。２３は案内立
設板であり、羽根１８の回転軌跡に沿つて前方を
包囲し、平面部１０の側方に荷枠１から立設する
補助立設板２６に連結する。補助立設板２６は端
部は平面部１０方向にまわり込み先端は鋭角であ
る。

２５は、ゴム材からなる補助羽根であり、羽根
１８先端の平面部１０周縁外の部分から保護板２
４上面に近接位置まで垂下してなる。２７は排除
材であり、平面部１０の背面に堆肥等を巻き込む
のを防止する方向へ傾斜して固定する。動力伝達
を表す第２図において、１２は入力軸であり、ト
ラクタPTO軸（図示せず）によりリユバーサル
ジヨイントを介して駆動され、分配箱１９を介し
て左右のカウンタ軸１４，１４′を駆動する。カ
ウンタ軸１４は破砕ビータ１１を駆動する第１軸
１５と、平面部１０を回転するための第３軸１７
を伝動ベルトを介して駆動する。カウンタ軸１
４′は変速箱８を介して床コンベヤ５を駆動する
めの第２軸１６を回転する。

次に実施例の作用について説明する。床コンベ
ヤ５によつて移送した堆肥は床コンベヤに近接し
て設置する破砕ビータ１１の破砕刃２１によつて
堆肥は適宜に解きほぐされ、又長わら等は切断さ
れて上方に掻き上げる。掻き上げた堆肥は、案内
板本体９に衝突して下方に落下して平面部１０上
面の内側に落下する。

この実施例では案内板本体９は、その先端に取
付けた板状弾性体２８下端が第１軸より低位でほ
ぼ破砕刃２１の先端軌跡の下端まで延設している
ため、堆肥は適当な堆肥落下位置に集中して落下
させることが可能となる。平面部１０上面の内側
に落下した解きほぐされ切断された堆肥の小片は
高速回転する平面部１０の羽根１８によつて外方
に均一に散布する。

この実施例では、隣接するデイスクに設置する
羽根１８の先端の回転軌跡は相互に重複する部分
ａを有するため、羽根１８の突片により、直接保
護板２４の上に当接する堆肥はへり、落下中の流
動する堆肥は羽根１８に案内されるためボタ落ち
現象が生ずることを防止する。保護板２４は羽根
１８の先端回転軌跡に沿つて若干大きめに後方に
向けて形成されているので、移動時や旋回時に平
面部１０の羽根１８が障害物に直接衝突せず、保
護板２４に直接衝突して羽根１８を保護すること
が可能となる。平面部１０の背面に設けた排除材
２７は夾雑物等の入り込み等を防止して平面部１
０の回転垂直軸への巻付を排除することが可能と
なる。又補助立設板２６の先端を鋭角として幾分
内側まで延設したので側枠端部の堆肥の付着蓄積
を防止することが可能となる。床コンベヤ駆動軸
である第２軸を第１軸より若干前方に配置してい
るたせ平面部１０の設置が過大に後方となること
はない。

（発明の効果） この発明では、破砕ビータ下方後方に設置され
るとともに水平方向に回転される平面部と、平面
部に固定され平面部とともに回転される羽根と、
破砕ビータの上部後方に設けられ下端は回転軸芯
上を含む回転軸芯上よりもマニユアスプレツダの
進行方向側の羽根上部まで延設される案内板とを
有する。

そのため、平面部上に落下した堆肥も平面部と
ともに回転する羽根に引つ掛けられ、堆肥はビー
タで排出されて以後、移動状態を停止させること
なく一連の連続動作の中において円滑に移動す
る。かつ、破砕ビータの上部後方に設けられ下端
は回転軸芯上を含む回転軸芯上よりもマニユアス
プレツダの進行方向側の羽根上部まで延設される
案内板に、堆肥は案内されるため、堆肥は平面部
のマニユアスプレツダ進行方向側部分に落下する
ことになり、堆肥は落下点から十分なエナーシヤ
を保持されて放出され、外方へ広がつて散布され
る。

したがつて、藁を主として混入された堆肥であ
つても、堆肥はビータで排出されて以後、移動状
態を停止させることなく一連の連続動作の中にお
いて円滑に移動し、広幅、かつ均一に散布され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例右側図面、第２図は動
力伝達平面図、第３図は左側面一部拡大図、第４
図は一部拡大図である。 １……荷枠、５……床コンベヤ、７……破砕ビ
ータ、９……案内板本体、１０……平面部、１８
……羽根、２１……破砕刃、２８……板状弾性
体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 荷枠と、荷枠に設置された床コンベアと、床
   コンベアの後部上方に設置される破砕ビータと、
   破砕ビータ下方後方に設置されるとともに水平方
   向に回転される平面部と、平面部に固定され平面
   部とともに回転される羽根と、破砕ビータの上部
   後方に設けられ下端は回転軸芯上を含む回転軸芯
   上よりもマニユアスプレツダの進行方向側の羽根
   上部まで延設される案内板とからなることを特徴
   とするマニユアスプレツダ。 ２ 平面部は複数個からなるとともに、それぞれ
   外方に向けて回転される特許請求の範囲第１項記
   載のマニユアスプレツダ。 ３ 案内板が案内板本体と、本体先端に固定され
   る板状弾性体とからなる特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のマニユアスプレツダ。