JPH0129522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はマニユアスプレツダ、詳細には牛堆
肥、スラリー状の堆肥、豚堆肥、バーグ堆肥等堆
肥の散布に適するマニユアスプレツダに係る。

（従来の技術） マニユアスプレツダとしては、出願人は既に、
特開昭58−216608「マニユア・スプレツダ」を提
案した。さらに他の公知例としては「ゼーター
システム マツク スプレーダー（ZETOR
SYSTEM MUCK SPREADER）」（昭和54年11
月17日農業機械化研究所製品情報室受け入れ、受
入番号第05131号）に記載等の横ビータ式のマニ
ユアスプレツダ、あるいは縦ビータ式のマニユア
スプレツダが知られている。

記載の横ビータ式のマニユアスプレツダは、荷
枠と、荷枠に設置される床コンベアと、床コンベ
アの後部上方に軸が床コンベア面と平行方向をと
るように設置される破砕ビータと、床コンベアの
後部下方に設置され回転される羽根と、破砕ビー
タの上部後方に設けられる案内板とからなる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、例えば横ビータ式のマニユアス
プレツダにおいては、麦藁あるいは稲藁等の藁を
主として混入した堆肥を散布した場合に、散布幅
が狭くなり、散布むらが生じる課題を有した。そ
の理由としては、次の点が考えられる。すなわ
ち、堆肥は床コンベアで移送されるが、単に羽根
を回転させてこの種の堆肥を散布させようとする
と、タイミングよく羽根に当たり羽根で飛ばされ
る堆肥と、羽根の隙間から地面に直接ボタ落する
堆肥とが生じ、散布むらを生じ、かつ軸に堆肥が
からみつき軸がダンゴ状となる。羽根の下部の荷
枠側に平面状の踊り場を設けた場合は、直接地面
にボタ落ちする堆肥は生じない。しかしながら、
直接羽根に当たらなかつた堆肥は、一旦踊り場上
に留どまり、それを羽根で引つ掛けて跳ね飛ばす
ことになる。そのため、堆肥の散布はビータで排
出されて以後、堆肥は、停止させることなく一連
の連続動作の中において行つた方が円滑に移動可
能となり、均一にかつ広幅に散布が可能であるに
もかかわらず、一旦踊り場の上に堆肥を停止さ
せ、その後改めて羽根で飛ばすことになるため、
堆肥の動作に連続性、円滑性を欠き均一散布が困
難となる。

そこで、出願人は特開昭58−216608（特願昭57
−101079）において、「荷枠と、荷枠に設置され
た床コンベアと、床コンベアの後部上方に軸が床
コンベア面と平行方向をとるように設置されると
ともに、軸の回転方向が床コンベア駆動軸の回転
方向と同一である破砕ビータと、床コンベアの後
部下方に面が水平方向をとるように設置されると
ともに回転される平面部と、平面部とともに回転
される羽根と、破砕ビータの上部後方に設けられ
る案内板とからなることを特徴とするマニユアス
プレツダ。」を出願した。しかしながら、平面部
クおよび羽根の下部に近接して保護板あるいは踊
り場を設け、堆肥とくに麦藁あるいは稲藁等の藁
を主として混入した堆肥を散布した場合は、長年
使用していると、平面部および羽根と、保護板の
間に堆肥が入り込み、回転軸に付着する。付着を
放置すると、付着する堆肥は成長し、ダンゴ状と
なり散布が充分におこなえなくなる問題点を有し
た。

（課題を解決するための手段） この発明は、 荷枠と、荷枠に設置された床コンベアと、床コ
ンベアの後部に設置され、破砕刃を周設された破
砕ビータと、破砕ビータ下方に設置されるととも
に水平方向に回転される平面部と、平面部ととも
に回転される羽根と、平面部および羽根下部に近
接して設けられた保護板と、平面部もしくは羽根
から保護板方向に突設させて設けられた排除材と
からなることを特徴とするマニユアスプレツダ を、提供する。

（作 用） 平面部および羽根下部に近接して設けられた保
護板と、平面板あるいは羽根の間に堆肥が入り込
もうとしても、平面部もしくは羽根から保護板方
向に突設させて設けられた排除材が平面部等と共
に回転することによつて排除される。

（実施例） この発明の実施例右側面を表す第１図、同動力
伝達平面を表す第２図、同左側面一部拡大を表す
第３図、同一部拡大平面を表す第４図に従い説明
する。１は荷枠であり、前壁２と側枠３及び底板
４からなり、底板４には床コンベヤ５が掛装され
てなる。６は索引稈であり、トラクタヒツチ（図
示せず）と連結するとともに、荷枠１の底部を形
成するフレームの一部を兼用する。１１は破砕ビ
ータであり、第３図に図示するように破砕ビータ
１１の軸である第１軸１５の周囲の長手方向に掛
渡した６枚の横面板を介して破砕刃２１を着脱自
在に固着してなる。破砕刃２１は破砕ビータ１１
の外周に全体としてスパイラル状に形成する。破
砕ビータ１１の径は、第４図に示すように大径に
形成し、下端は床コンベヤ５の上面に近接する。
破砕ビータ１１の後端は床コンベヤ５の後端と略
一致する。

即ち、床コンベヤ５の駆動軸である第２軸１６
に対し第１軸８を若干前方に配置してなる。破砕
ビータ１１の第１軸８は床コンベヤ５の床コンベ
ヤ駆動軸である第２軸１６と回転方向を同一と
し、側枠３の後部に掛け渡す後面視 状の支持枠
１３に支承する。支持枠１３は前方にエプロンを
垂下し、後部には案内板本体９を有する。

案内板本体９は破砕ビータ７の外方に適宜な距
離を有して散布部のデイスク１５の中心より前方
へ垂下し、下端には延設ゴム材２８を固着する。
案内板本体９は調節部材で調節可能である。この
実施例では案内板本体９下端には板状弾性体２８
である延設ゴムを取付け、第１軸１５より低位置
まで延設する。１３は伝動箱であり、床コンベヤ
５の後端部低位に横設する。伝動箱１３は、第３
軸１７を貫通し適宜なギヤを変速を経て上方へ突
出し、この実施例では相互に反対方向に高速回転
可能な２本の垂直軸を有する。

１０は平面部であり、この実施例ではデイスク
からなり、２枚のデイスクを各々、２本の垂直軸
に嵌合する。平面部１０の上面には、３枚の羽根
１８を形成するが羽根１８の形成位置は、平面部
１０で堆肥を載置できればその位置は問わない。
羽根１８は、先端部は平面部１０の周縁外まで突
設し、羽根１８の先端部の回転軌跡は相互には、
重複する部分ａを有するとともに、各平面部１０
の各羽根１８の形成位置は回転時にも先端が相互
に接触しない程度の相関位置とする。

２４は保護板であり、平面部１０の下部に伝動
箱１３の上面と一致させてその前後に設ける。保
護板２４後端は第４図からあきらかなように、羽
根１８先端の回転軌跡と略一致する円弧状かつ回
転軌跡よりも若干大きく突設する。２３は案内立
設板であり、羽根１８の回転軌跡に沿つて前方を
包囲し、平面部１０の側方に荷枠１から立設する
補助立設板２６に連結する。補助立設板２６は端
部は平面部１０方向にまわり込み先端は鋭角であ
る。

２５は、ゴム材からなる補助羽根であり、羽根
１８先端の平面部１０周縁外の部分から保護板２
４上面に近接位置まで垂下してなる。２７は排除
材であり、平面部１０の背面に堆肥等を巻き込む
のを防止する方向へ傾斜して固定する。動力伝達
を表す第２図において、１２は人力軸であり、ト
ラクタPTO軸（図示せず）によりユニバーサル
ジヨイントを介して駆動され、分配箱１９を介し
て左右のカウンタ軸１４，１４′を駆動する。カ
ウンタ軸１４は破砕ビータ１１を駆動する第１軸
１５と、平面部１０を回転するための第３軸１７
を伝動ベルトを介して駆動する。カウンタ軸１
４′は変速箱８を介して床コンベヤ５を駆動する
めの第２軸１６を回転する。

次に実施例の作用について説明する。床コンベ
ヤ５によつて移送した堆肥は床コンベヤに近接し
て設置する破砕ビータ７の破砕刃２１によつて堆
肥は適宜に解きほぐされ、又長わら等は切断され
て上方に掻き上げる。掻き上げた堆肥は、案内板
本体９に衝突して下方に落下して平面部１０上面
の内側に落下する。

この実施例では案内板本体９は、その先端に取
付けた板状弾性体２８下端が第１軸より低位でほ
ぼ破砕刃１０の先端軌跡の下端まで延設している
ため、堆肥は適当な堆肥落下位置に集中して落下
させることが可能となる。平面部１０上面の内側
に落下した解きほぐされ切断された堆肥の小片は
高速回転する平面部１０の羽根１８によつて外方
に均一に散布する。

この実施例では、隣接するデイスクに設置する
羽根１８の先端の回転軌跡は相互に重複する部分
ａを有するため、羽根１８の突片により、直接保
護板２４の上に当接する堆肥は減り、落下中の流
動する堆肥は羽根１８に案内されるためボタ落ち
現象が生ずることは防止される。保護板２４は羽
根１８の先端回転軌跡に沿つて若干大きめに後方
に向けて形成されているので、移動時や旋回時に
平面部１０の羽根１８が障害物に直接衝突せず、
保護板２４に直接衝突して羽根１８、平面部１０
を保護することが可能となり、堆肥のボタ落ちも
防止する。平面部１０の背面に設けた排除材２７
は夾雑物等の入り込み等を防止して平面部１０の
回転垂直軸への巻付を排除することが可能とな
る。又補助立設板２６の先端を鋭角として幾分内
側まで延設したので側枠端部の堆肥の付着蓄積を
防止することが可能となる。床コンベヤ駆動軸で
ある第２軸を第１軸より若干前方に配置している
ため平面部１０の設置が過大に後方となることは
ない。

（発明の効果） したがつて、この発明では、平面部および羽根
下部に近接して設けられた保護板と、平面板ある
いは羽根の間に堆肥が入り込んでも、排除され回
転軸に堆肥が絡み付くことは少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例右側図面、第２図は動
力伝達平面図、第３図は左側面一部拡大図、第４
図は一部拡大図である。 １……荷枠、５……床コンベヤ、７……破砕ビ
ータ、９……案内板本体、１０……平面部、１８
……羽根、２１……破砕刃、２４……保護板、２
７……排除材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 荷枠と、荷枠に設置された床コンベアと、床
   コンベアの後部に設置され、破砕刃を周設された
   破砕ビータと、破砕ビータ下方に設置されるとと
   もに水平方向に回転される平面部と、平面部とと
   もに回転される羽根と、平面部および羽根下部に
   近接して設けられた保護板と、平面部もしくは羽
   根から保護板方向に突設させて設けられた排除材
   とからなることを特徴とするマニユアスプレツ
   ダ。